專利名稱：雙能干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙能干燥器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型雙能干燥器，屬于太陽能干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，糧食、藥材、木材、及農(nóng)副產(chǎn)品加工靠自然干燥，受天氣自然氣候條件的限制，費(fèi)時(shí)費(fèi)工、干燥的產(chǎn)品含水率高，而且又得不到合格的干燥標(biāo)準(zhǔn)。目前，太陽能集熱器-溫室型太陽能干燥器在各種天氣氣侯變化的條件情況下，對太陽光受到了影響，對干燥器工作效率沒有保障。更為重要得是雨季糧食、藥材、及農(nóng)副產(chǎn)品的干燥。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為克服現(xiàn)有干燥技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種雙能干燥器，能夠快速省工，不受自然條件限制，實(shí)現(xiàn)快速合格物料干燥。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:雙能干燥器，包括:整體框架結(jié)構(gòu)和太陽能聚光集熱系統(tǒng)，太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括太陽能聚光器上方的吸熱真空管，所述太陽能聚光吸熱真空管與太陽能集熱器相連通。[0005]所述的太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括:太陽能聚光器將太陽光聚集到吸熱真空管，、所述的吸熱真空管，管壁為真空，真空吸熱管中心為通心，通心的真空吸熱管中心裝有鋁刨花吸熱材料。[0006]所述的太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括:太陽能集熱器頂部裝有透明厚鋼化玻璃，四周及底部采用巖棉板作為保溫，中部鋪設(shè)鋁刨花作為吸熱材料。所述的太陽能集熱器與熱風(fēng)機(jī)連通。[0007]太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括至少一個(gè)太陽能聚光吸熱系統(tǒng)、至少一個(gè)太陽能集熱系統(tǒng)組成；[0008]所述的整體框架結(jié)構(gòu)包括太陽能干燥室，所述的干燥室是隧道式，頂部為真空玻璃蓋板，設(shè)置為向陽斜玻形，真空玻璃蓋板與隧道體頂部連接。[0009]所述整體框架結(jié)構(gòu)還包括輔助燃燒爐，所述的燃燒爐一端與熱風(fēng)機(jī)連接，另一端與隧道窯式干燥室底部的進(jìn)風(fēng)口連通。[0010]所述溫控系統(tǒng)包括:抽煙風(fēng)機(jī)開關(guān)和溫控觸頭，所述溫垃觸頭是設(shè)置在干燥室內(nèi)，通過設(shè)定溫控器設(shè)定所需的溫度，按照溫控器設(shè)定的溫度自行開關(guān)抽煙風(fēng)機(jī)，所述的溫控器與抽煙風(fēng)機(jī)開關(guān)連接。[0011]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:[0012]1、太陽能聚光器將太陽光聚到吸熱管，這種結(jié)構(gòu)吸熱管所獲得熱量傳熱管內(nèi)的鋁刨花，經(jīng)過鋁刨花多次反射被其吸收。當(dāng)空氣流經(jīng)鋁刨花時(shí)，在與之進(jìn)行熱交換的過程中被加熱，而且鋁刨花對空氣流的擾動又提高了熱交換的效率。當(dāng)空氣經(jīng)過太陽能聚光吸熱氣成為高溫氣流再進(jìn)入太陽能集熱器加溫、儲熱、使干燥物降低了干燥成本。[0013]2、溫度控制是通過溫控系統(tǒng)操作:將所需的溫度要求在溫控器設(shè)定，在隧道干燥室內(nèi)多處設(shè)置溫控觸頭感應(yīng)器，當(dāng)溫度過高時(shí)熱風(fēng)機(jī)開關(guān)自動斷開，干燥室內(nèi)溫度過低時(shí)熱風(fēng)機(jī)開關(guān)自動合上，將太陽能聚光聚熱器和燃燒爐熱空氣輸送進(jìn)干燥室。這種秸構(gòu)非常便于操作，省人省工、安全準(zhǔn)確、確保了干燥物的時(shí)間和質(zhì)量。[0014]3、雙能干燥器裝置還設(shè)置有輔助燃燒爐。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)改變了各種太陽能集熱器-溫室型干燥器，在天氣氣侯變化對太陽光的影響下困難作業(yè)，更要的完成陰雨天氣繼續(xù)作業(yè)保障。


[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖中I為太陽能聚光器、2為吸熱真空管、3為太陽能集熱器、4為熱風(fēng)機(jī)、5為燃燒爐、6為干燥室、7為排煙管、8為抽煙風(fēng)機(jī)、9為連通管、10為回流管、11為支架。
具體實(shí)施方式
[0017]如圖1所示，雙能干燥囂，包括:整體框架結(jié)構(gòu)和太陽能聚光集熱系統(tǒng)，太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括太陽能聚光器I和太陽能集熱器3，所述的太陽能聚光囂I的上方設(shè)置有中心裝有鋁刨花吸熱真空管2，所述的太陽能聚光吸熱真空管2與太陽能集熱器3連通。這種聚光吸熱、集熱、保溫結(jié)構(gòu)即可以有效的充分聚集到高溫的熱空氣，還能提高隧道干燥室所需的空氣塭度。[0018]所述太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括太陽能聚光器I和太陽能集熱器3，所述的太陽能集熱器3頂部裝有透明厚鋼化玻璃，四周及底部采用巖棉板作為保溫，中部鋪設(shè)有鋁刨花作為吸熱材料，這種設(shè)置結(jié)構(gòu)使太陽能聚光器I熱空氣送到太陽能集熱器3，得到了保溫、蓄熱、升溫使干燥室所需干燥物的溫度有了保障。[0019]所述整體框架結(jié)構(gòu)還包括輔助燃燒爐5，所述燃燒爐5設(shè)置結(jié)構(gòu)為雙層，爐中心為燃燒室，兩層中間為熱風(fēng)室，熱風(fēng)機(jī)4將熱空氣送到熱風(fēng)室加溫直接送進(jìn)干燥室。所述的燃燒爐5 —端與熱風(fēng)機(jī)4相連接，另一端與干燥窒6相連通。[0020]所述溫度控制系統(tǒng)包括環(huán)境控制器，環(huán)境垃制器還包括干燥室內(nèi)的溫度感應(yīng)器和熱風(fēng)機(jī)。[0021]所述溫度控制系統(tǒng)主要由多太陽能聚光集熱系統(tǒng)，多個(gè)輔助燃燒爐加熱系統(tǒng)為熱源，當(dāng)干燥室內(nèi)溫度在設(shè)定所需溫度范圍內(nèi)，環(huán)境控制器溫度表控制熱風(fēng)機(jī)。如干燥室溫度過高時(shí)，熱風(fēng)機(jī)啟動開關(guān)斷開，溫度逐步下降。如干燥室溫度過低時(shí)，熱風(fēng)機(jī)啟動開關(guān)合上，溫度逐步上升。這套溫度控制系統(tǒng)確保了干燥室所需溫度精準(zhǔn)性。[0022]本實(shí)用新型不但可以降低被干燥物的成本，還能實(shí)現(xiàn)雙能干燥，打破自然環(huán)境條件的限制，確保了不同的環(huán)境條件下干燥物的數(shù)量和質(zhì)量要求，還能最大限度地節(jié)省人工，節(jié)省煤炭，節(jié)省電力，實(shí)現(xiàn)干燥溫度的可控性。
權(quán)利要求1.雙能干燥器，包括:整體框架結(jié)構(gòu)和太陽能聚光集熱系統(tǒng)，其特征在于:太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括太陽能聚光器(I)上方的吸熱真空管(2)，所述的吸熱真空管(2)管壁為真空，吸熱真空管(2)中心為通心裝有鋁刨花吸熱材料，所述太陽能聚光吸熱真空管與太陽能集熱器(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙能干燥器，其特征在于:所述的太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括至少一個(gè)太陽能聚光器吸熱真空管(2)、至少一個(gè)太陽能集熱器(3)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙能干燥器，其特征在于:所述的太陽能集熱器(3)頂部裝有透明厚鋼化玻璃，四周及底部采用巖棉板作為保溫，中部鋪設(shè)鋁刨花作為吸熱材料，所述的太陽能集熱器(3)與熱風(fēng)機(jī)(4)連通。
4.根椐權(quán)利要求1所述的雙能干燥器，其特征在于:所述的輔助燃燒爐(5)—端與熱風(fēng)機(jī)連接、另一端與隧道窯式干燥室(6)底部的進(jìn)風(fēng)口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙能干燥器，其特征在于:所述的干燥室(6)是隧道窯式，頂部為厚玻璃蓋板，設(shè)置為向陽斜坡形，真空厚玻璃蓋板與隧道窒體頂部連接。
專利摘要本實(shí)用新型雙能干燥器，屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域；提供一種雙能干燥器，能夠提高節(jié)能快速，不受自然天氣條件限制能力；采用的技術(shù)方案是雙能干燥器，包括整體框架結(jié)構(gòu)和太陽能聚光集熱系統(tǒng)，太陽能聚光集熱系統(tǒng)包括太陽能聚光器上方的吸熱真空管，所述太陽能聚光吸熱真空管與太陽能集熱器相連通。整體框架結(jié)構(gòu)還包括熱風(fēng)機(jī)輔助燃燒爐和隧道干燥室，應(yīng)用在干燥的設(shè)計(jì)和制作。
文檔編號F26B21/10GK202973813SQ20122019857
公開日2013年6月5日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者武國貴 申請人:武國貴