專利名稱：立式多回程折流煙煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種立式多回程折流煙煤爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的供暖鍋爐大多采用的結(jié)構(gòu)是爐體側(cè)邊和上邊設(shè)夾層形成吸熱外水膽，爐體內(nèi)下端為爐膛，爐膛上端的爐體內(nèi)可設(shè)數(shù)根吸熱水管與吸熱外水膽相通，利用吸熱外水膽和吸熱水管吸收爐膛內(nèi)燃煤的熱量加熱其內(nèi)的水。這種傳統(tǒng)的供暖鍋爐為直燒式，雖有上火快的優(yōu)點(diǎn)、但耗費(fèi)煤、污染環(huán)境、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熱利用率低、制作成本高和售價(jià)貴，而且使用功能單一，使用和添煤不方便，清灰時(shí)灰塵到處飛揚(yáng)，污染環(huán)境，不易將灰清除，清灰時(shí)亦使?fàn)t膛熱利用率降低，使用壽命短。傳統(tǒng)的反燒供暖鍋爐可解決直燒式的缺點(diǎn)，但體積 大，上火慢，制作成本高和售價(jià)貴。提高爐膛熱利用率的最佳方法是延長(zhǎng)爐膛散熱距離，但往往造成爐體體程過大,制作成本高和售價(jià)貴。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種立式多回程折流煙煤爐，采用反燒直燒互換結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省煤，燃燒不污染環(huán)境，制作成本和售價(jià)低、上火快、安全性好和熱利用率高的優(yōu)點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型由爐體、外水膽、進(jìn)水口、出水口、爐箅和出煙口所組成。爐體前端上部設(shè)添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內(nèi)中部空間為兩個(gè)上下貫通的前后側(cè)空間，后側(cè)空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側(cè)空間內(nèi)設(shè)有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側(cè)空間為下爐膛。上隔水膽上設(shè)有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設(shè)啟閉該口的加煤蓋。上隔水膽上端的前側(cè)空間內(nèi)縱向設(shè)有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側(cè)空間為上爐膛和折流爐膛。外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。所述的下爐膛空間占爐體內(nèi)空間的50% 65%。所述的折流爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或反燒爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內(nèi)及上爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用反燒直燒互換結(jié)構(gòu)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省煤，燃燒不污染環(huán)境，制作成本和售價(jià)低、上火快、安全性好和熱利用率高。本實(shí)用新型可在不外泄?fàn)t體內(nèi)熱量的情況下實(shí)現(xiàn)隨意控火和封火。本實(shí)用新型比傳統(tǒng)的水暖爐可節(jié)省煤60%、無煙和灰塵排放，不污染環(huán)境，熱利用率高提高9%左右、爐體無壓運(yùn)行有較高的安全性，且在煙道內(nèi)不設(shè)任何擋板，有效防止煤氣中毒，使用安全可靠，使用壽命延長(zhǎng)90 %。

[0006]圖I為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體7、外水膽17、進(jìn)水口10、出水口 I、爐箅19和出煙口 2所組成。位于爐箅上端的爐體側(cè)邊和上邊與外夾層4之間的密封間隙形成外水膽。爐體前端上部設(shè)添煤口 23，添煤口上設(shè)啟閉該口的添煤門11。爐箅上、下端的前側(cè)的爐體上設(shè)有出灰門9，用于清灰。爐箅下端的爐體內(nèi)為出灰室18。出灰門上設(shè)微調(diào)風(fēng)門5與出灰室相通，用于微調(diào)爐體內(nèi)進(jìn)風(fēng)量。出灰門上端的爐體前端設(shè)標(biāo)牌座3。反燒水膽16縱向分隔爐體內(nèi)中部空間為兩個(gè)上下貫通的前、后側(cè)空間，后側(cè)空間為反燒爐膛15。添煤口下端的前側(cè)空間內(nèi)設(shè)有橫向隔斷該空間的上隔水膽22。上隔水膽下端的前側(cè)空間為下爐膛20。上隔水膽前端與反燒水膽外側(cè)中部密封。上隔水膽上設(shè)有縱向貫通該水膽的加煤口 21，加煤口設(shè)啟閉該口的加煤蓋24。上隔水膽上端的前側(cè)空間內(nèi)縱向設(shè)有隔斷該上部空間的懸吊水膽13。懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側(cè)空間為上爐膛25和折流爐膛14。外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，即上隔水膽三側(cè)邊及懸吊水膽三側(cè)邊和反燒水膽在兩側(cè)與外水膽相通。上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通。下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。所述的下爐膛空間占爐體內(nèi)空間的50% 65%。所述的折流爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管26，或反燒爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內(nèi)及上爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管。爐箅可為往復(fù)式自清灰爐箅。往復(fù)自清灰爐箅，為己有結(jié)構(gòu)，故不再累述。清灰時(shí)，將手握住清灰手柄帶動(dòng)的爐箅晃軸6前后搖動(dòng)，從而帶動(dòng)往復(fù)自清灰爐箅前后移動(dòng)和震動(dòng)，使往復(fù)自清灰爐箅上的煤灰落入出灰室內(nèi)，完成清灰。出水口位于外水膽上端的外夾層上，并相通外水膽上部。進(jìn)水口相通外水膽下部。外水膽上設(shè)有防爆閥12，用于防止外水膽內(nèi)壓力過高。使用時(shí)，打開添煤門和加煤蓋，由加煤口向下爐膛內(nèi)添加燃煤，而后用加煤蓋封閉加煤口、用添煤門封閉添煤口，下爐膛內(nèi)添加的燃煤熱氣經(jīng)下爐膛內(nèi)下端進(jìn)入反燒爐膛，再由下至上經(jīng)過反燒爐膛，再由上至下穿過折流爐膛進(jìn)入上爐膛，低溫?zé)煔忭槼鰺熆谂懦?。冷水自進(jìn)水口進(jìn)入各水膽和加熱水管內(nèi)吸收各爐膛熱量后再?gòu)某鏊诹鞒鰻t體對(duì)暖氣片供應(yīng)熱水。本實(shí)用新型的反燒結(jié)構(gòu)加大了熱源循環(huán)路程。燃煤在位于下爐膛下端的爐箅上端燃燒，生煤從加煤口進(jìn)入下爐膛添入燃煤上端，而后關(guān)閉加煤蓋和添煤門，燃煤的熱輔射將其上端的生煤點(diǎn)燃。生煤產(chǎn)生的煙氣和熱量(包括燃煤的熱量)只能向下通過高溫的燃煤區(qū)，配合從出灰門上的微調(diào)風(fēng)門進(jìn)入的助燃風(fēng)將煙氣充份燃燒，下爐膛的熱量再繞過反燒水膽，依次經(jīng)折流爐膛進(jìn)入上爐膛，低溫?zé)煔忭槼鰺熆谂懦觥0018]本實(shí)用新型的控火主要依靠出灰門和添煤門上的微調(diào)風(fēng)門和加煤蓋完成，封火時(shí)，關(guān)閉上述各門和蓋，可完成封火。需拔火時(shí)(直燒式)，打開加煤蓋，開啟出灰門，關(guān)閉添煤門，下爐膛內(nèi)空氣直接進(jìn)入上爐膛和出煙口快速排出室外，即產(chǎn)生抽火效應(yīng)，可使下爐膛內(nèi)的生煤盡快燃燒。控火時(shí)(反燒式)，關(guān)閉加煤蓋，調(diào)整添煤門上的微調(diào)風(fēng)門，可控制下爐膛內(nèi)煤的燃燒速度?？傊緦?shí)用新型采用反燒直燒互換結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省煤，燃燒不污染環(huán)境，制作成本和售價(jià)低、上火快、安全性好和熱利用率高的優(yōu)點(diǎn)?？赏茝V使用。 ·
權(quán)利要求1.一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體、外水膽、進(jìn)水口、出水口、爐箅和出煙口所組成，其特征在于 爐體前端上部設(shè)添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內(nèi)中部空間為兩個(gè)上下貫通的前、后偵控間，后側(cè)空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側(cè)空間內(nèi)設(shè)有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側(cè)空間為下爐膛； 上隔水膽上設(shè)有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設(shè)啟閉該口的加煤蓋，上隔水膽上端的前側(cè)空間內(nèi)縱向設(shè)有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側(cè)空間為上爐膛和折流爐膛； 外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。
2.按權(quán)利要求I所述的立式多回程折流煙煤爐，其特征在于所述的下爐膛空間占爐體內(nèi)空間的50% 65%。
3.按權(quán)利要求I所述的立式多回程折流煙煤爐，其特征在于所述的折流爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或反燒爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內(nèi)及上爐膛內(nèi)設(shè)有兩端與外水膽貫通的加熱水管。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體、外水膽、進(jìn)水口、出水口、爐箅和出煙口所組成，爐體前端上部設(shè)添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內(nèi)中部空間為兩個(gè)上下貫通的前、后側(cè)空間，后側(cè)空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側(cè)空間內(nèi)設(shè)有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側(cè)空間為下爐膛，上隔水膽上設(shè)有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設(shè)啟閉該口的加煤蓋，上隔水膽上端的前側(cè)空間內(nèi)縱向設(shè)有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側(cè)空間為上爐膛和折流爐膛。本實(shí)用新型采用反燒直燒互換結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省煤，燃燒不污染環(huán)境，制作成本和售價(jià)低、上火快、安全性好和熱利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/44GK202648123SQ20122015764
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者尹浚生 申請(qǐng)人:尹浚生