專利名稱：消音器及包括該消音器的空調(diào)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噪音控制技術領域，具體而言，涉及ー種消音器及包括該消音器的空調(diào)。
背景技術：
流體動カ設備中的管路，尤其是空調(diào)中管路的應カ應變和振動噪音問題已經(jīng)成為產(chǎn)品開發(fā)的重大難題，為了解決上述問題，往往在裝置中安裝消音器以降低管路的應カ應變和振動噪音。目前，市場上的空調(diào)消音器有全銅消音器和銅鋼消音器兩種形式。其中，全銅消音器的整體均由銅制成，由于銅的價格較高，因此采用這種結構的消音器成本較高；銅鋼消音器的中間部分所使用的材料為鋼，兩端連接管部分的材料為銅，各部分通過焊接連接在一 起，采用這種結構的消音器其中間部分利用鋼替代了銅，雖然成本較低，但是會導致空調(diào)管路的剛性増加，引起管路的應カ應變過大，造成管路的應力應變或噪音不合格。

實用新型內(nèi)容本實用新型g在提供ー種消音器及包括該消音器的空調(diào)，以解決現(xiàn)有技術中的流體動カ設備，尤其是空調(diào)管路的應カ應變和振動噪音過大、成本高的技術問題。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的ー個方面，提供了ー種消音器，包括筒體，內(nèi)部整體貫通，中部設置筒體本體，兩端分別設置進氣口和出氣ロ，進氣口和出氣ロ的截面積小于筒體本體的內(nèi)腔截面積；進氣連接管，截面積小于筒體本體的內(nèi)腔截面積，與進氣ロ連接；出氣連接管，截面積小于筒體本體的內(nèi)腔截面積，與出氣ロ連接，其中，筒體由彈性材料制成。進ー步地，彈性材料為復合橡膠或者塑料。進ー步地，進氣ロ與進氣連接管之間和/或出氣ロ與出氣連接管之間通過擠壓套管擠壓連接。進ー步地，擠壓套管由金屬制成。進ー步地，擠壓套管的金屬為不銹鋼。進ー步地，進氣連接管上與進氣ロ的連接處和/或出氣連接管上與出氣ロ的連接處設置有密封結構。進ー步地，密封結構為分別設置于進氣連接管外壁上和/或設置于出氣連接管外壁上的一個或者多個環(huán)形凸臺。進ー步地，進氣連接管伸入筒體內(nèi)部。進ー步地，進氣連接管具有伸入到筒體本體的內(nèi)腔中的伸入段。進ー步地，進氣連接管的伸入段上設置有ー個或多個通孔。進ー步地，進氣連接管和出氣連接管由銅制成。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)，具有消音器，其中，消音器為上述的消音器。本實用新型通過采用了復合橡膠或塑料等弾性材料制備筒體，使筒體具有很大的弾性和緩沖性能，進而使得本實用新型的消音器既能起到消除噪音的作用，又能降低管路的應カ應變和管路震動，以及由于震動引起的噪音。另外，本實用新型中的筒體由弾性材料制成，這就相當于在管路中增加了弾性阻尼，進而可以減少管路設計中的U型彎，減少銅管長度，減少阻尼塊的使用數(shù)量，降低裝置整機成本。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示出了本實用新型的消音器的結構示意圖；圖2示出了本實用新型的消音器的一個實施例的結構剖視圖；以及圖3示出了本實用新型的消音器的另ー實施例的結構剖視圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。根據(jù)本實用新型的ー個方面，如圖I和圖2所示，本實用新型的消音器，包括筒體1，筒體I的內(nèi)部整體貫通，筒體I的中部設置筒體本體11，兩端分別設置進氣ロ 12和出氣ロ 13，進氣ロ 12和出氣ロ 13的截面積均小于筒體本體11的內(nèi)腔截面積；本實用新型還包括與進氣ロ 12連接的進氣連接管2以及與出氣ロ 13連接的出氣連接管3，進氣連接管2及出氣連接管3的截面積均小于筒體本體11的內(nèi)腔截面積，其中，筒體I由弾性材料制成，如復合橡膠或者塑料，進氣連接管2和出氣連接管3優(yōu)選地采用銅材料制備。本實用新型通過采用了復合橡膠或塑料等弾性材料制備筒體1，使筒體I具有很大的彈性和緩沖性能，進而使得本實用新型的消音器既能起到消除噪音的作用，又能降低裝置管路的應カ應變、管路震動，以及由于震動引起的噪音。作為ー種優(yōu)選方案，如圖I和圖2所示，進氣ロ 12與進氣連接管2之間以及出氣ロ 13與出氣連接管3之間均通過擠壓套管4擠壓連接，且優(yōu)選地，擠壓套管4由金屬制成，如由不銹鋼制成。為了增加密封性能，本實用新型中的進氣連接管2上與進氣ロ 12的連接處、出氣連接管3上與出氣ロ 13的連接處設置有密封結構。且優(yōu)選地，如圖2所示，該密封結構為分別設置于進氣連接管2外壁上以及設置于出氣連接管3外壁上的多個環(huán)形凸臺5。為了進一歩地延長進氣的緩沖時間，并使氣體產(chǎn)生的噪音在消音器筒體本體11的內(nèi)壁上進行反射，使產(chǎn)生的噪音相互抵消，如圖2所示，本實用新型中的進氣連接管2伸入到筒體I的內(nèi)部，優(yōu)選地，進氣連接管2具有伸入到筒體本體11的內(nèi)腔中的伸入段。優(yōu)選地，如圖3所示，進氣連接管2的伸入段上設置有多個通孔21，更優(yōu)選地，通孔21的孔徑小于進氣連接管2的管徑。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)，具有消音器，其中，消音器為上述的消音器。從以上的描述中，可以看出，本實用新型通過采用復合橡膠或塑料等弾性材料制備筒體1，使筒體I具有很大的弾性和緩沖性能，進而使得本實用新型的消音器既能起到消除噪音的作用，又能降低裝置中管路的應カ應變和管路震動，以及由于震動引起的噪音。另夕卜，本實用新型中的筒體I由弾性材料制成，這就相當于在管路中增加了弾性阻尼，進而可以減少管路設計中的U型彎，減少銅管長度，減少阻尼塊的使用數(shù)量，降低裝置整機成本。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種消音器，包括筒體(1)，內(nèi)部整體貫通，中部設置筒體本體(11)，兩端分別設置進氣口(12)和出氣口(13)，所述進氣口(12)和出氣口(13)的截面積小于所述筒體本體(11)的內(nèi)腔截面積；進氣連接管(2)，截面積小于所述筒體本體(11)的內(nèi)腔截面積，與所述進氣口(12)連接；出氣連接管(3)，截面積小于所述筒體本體(11)的內(nèi)腔截面積，與所述出氣口(13)連接；其特征在于，所述筒體(I)由彈性材料制成。
2.根據(jù)權利要求I所述的消音器，其特征在于，所述彈性材料為復合橡膠或者塑料。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的消音器，其特征在于，所述進氣口(12)與所述進氣連接管(2)之間和所述出氣口(13)與所述出氣連接管(3)之間分別通過擠壓套管(4)擠壓連接；或是僅所述進氣口(12)與所述進氣連接管(2)之間通過擠壓套管(4)擠壓連接；或是僅所述出氣口(13)與所述出氣連接管(3)之間通過擠壓套管(4)擠壓連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的消音器，其特征在于，所述擠壓套管(4)由金屬制成。
5.根據(jù)權利要求4所述的消音器，其特征在于，所述擠壓套管(4)的金屬為不銹鋼。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的消音器，其特征在于，所述進氣連接管(2)上與所述進氣口(12)的連接處和所述出氣連接管(3)上與所述出氣口(13)的連接處設置有密封結構；或是僅所述進氣連接管(2)上與所述進氣口(12)的連接處設置有密封結構；或是僅所述出氣連接管(3)上與所述出氣口(13)的連接處設置有密封結構。
7.根據(jù)權利要求6所述的消音器，其特征在于，所述密封結構為分別設置于所述進氣連接管(2)外壁上和設置于所述出氣連接管(3)外壁上的一個或者多個環(huán)形凸臺(5);或者所述密封結構僅為設置于所述進氣連接管(2)外壁上的一個或者多個環(huán)形凸臺(5);或者所述密封結構僅為設置于所述出氣連接管(3)外壁上的一個或者多個環(huán)形凸臺(5)。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的消音器，其特征在于，所述進氣連接管(2)伸入所述筒體(I)內(nèi)部。
9.根據(jù)權利要求8所述的消音器，其特征在于，所述進氣連接管(2)具有伸入到所述筒體本體(11)的內(nèi)腔中的伸入段。
10.根據(jù)權利要求9所述的消音器，其特征在于，所述進氣連接管(2)的伸入段上設置有一個或多個通孔(21)。
11.根據(jù)權利要求I或2所述的消音器，其特征在于，所述進氣連接管(2)和所述出氣連接管(3)由銅制成。
12.—種空調(diào)，具有消音器，其特征在于，所述消音器為權利要求1-11中任一項所述的消音器。
專利摘要本實用新型提供了一種消音器及包括該消音器的空調(diào)。其中，消音器包括筒體，內(nèi)部整體貫通，中部設置筒體本體，兩端分別設置進氣口和出氣口，進氣口和出氣口的截面積小于筒體本體的內(nèi)腔截面積；進氣連接管，截面積小于筒體本體的內(nèi)腔截面積，與進氣口連接；出氣連接管，截面積小于筒體本體的內(nèi)腔截面積，與出氣口連接，其中，筒體由彈性材料制成。本實用新型通過采用了復合橡膠或塑料等彈性材料制備筒體，不僅降低了成本，而且使筒體具有很大的彈性和緩沖性能，進而使得本實用新型的消音器既能起到消除噪音的作用，又能降低裝置中管路的應力應變和管路震動，以及由于震動引起的噪音。
文檔編號F24F13/24GK202470364SQ20122005936
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權日2012年2月22日
發(fā)明者李東星, 楊蓉, 林臻裕, 羅勝, 魏勝 申請人:珠海格力電器股份有限公司