專利名稱：煤粉熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐設(shè)備，尤其涉及一種煤粉熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前，在我國(guó)大量的化工、陶瓷等行業(yè)使用的熱源為燃煤熱風(fēng)爐或者是燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó)，燃煤熱風(fēng)爐被廣泛的應(yīng)用，燃煤熱風(fēng)爐采用鍋爐中常用的鏈條爐排為燃燒設(shè)備，漏煤量大，易冒黑煙，附屬設(shè)備多，占地面積大，導(dǎo)致燃煤熱風(fēng)爐的燃燒效率較低，環(huán)境污染較為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種煤粉熱風(fēng)爐，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中燃煤熱風(fēng)爐的燃燒效率較低，環(huán)境污染較為嚴(yán)重的缺陷，實(shí)現(xiàn)提高煤粉熱風(fēng)爐的燃燒效率，減輕煤粉熱風(fēng)爐對(duì)環(huán)境造成的污染。本發(fā)明提供一種煤粉熱風(fēng)爐，包括爐體、鼓風(fēng)機(jī)、制粉燃燒系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)；所述爐體由下至上設(shè)置有下部燃燒室、上部燃燒室、配風(fēng)器、混合燃燼室和外接管道；所述鼓風(fēng)機(jī)與所述爐體連通；所述制粉燃燒系統(tǒng)包括煤粉制備設(shè)備、煤粉輸送管線和燃燒器，所述燃燒器設(shè)置在所述下部燃燒室上，所述煤粉制備設(shè)備的出粉口通過(guò)所述煤粉輸送管線與所述燃燒器連接；所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括油泵和點(diǎn)火控制箱，所述油泵的出油口與所述燃燒器連接，所述點(diǎn)火控制箱的點(diǎn)火器設(shè)置在所述燃燒器中。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述下部燃燒室的底部為漏斗結(jié)構(gòu)，所述漏斗結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有除渣口，所述除渣口連接有除渣機(jī)。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述爐體外還包裹有夾套，所述爐體上連接有多根射流管，所述射流管的進(jìn)口位于所述夾套與爐體形成的空腔中，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述空腔連通，多根所述射流管的出口分別與所述下部燃燒室和所述上部燃燒室連通。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述射流管傾斜朝下設(shè)置。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置有澆筑層，所述射流管插在所述澆筑層中。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述燃燒器連接有二次風(fēng)機(jī)。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述制粉燃燒系統(tǒng)還包括煤倉(cāng)，所述煤倉(cāng)通過(guò)輸送機(jī)與所述煤粉制備設(shè)備連接。 如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述配風(fēng)器上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述配風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度的電動(dòng)執(zhí)行器。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述下部燃燒室上設(shè)置有火焰檢測(cè)器、紅外測(cè)溫儀、爐膛溫度熱電偶和爐膛負(fù)壓表。如上所述的煤粉熱風(fēng)爐，所述外接管道上連接有出口溫度熱電偶。本發(fā)明提供的煤粉熱風(fēng)爐，通過(guò)煤粉制備設(shè)備將煤塊制備成煤粉，并通過(guò)煤粉制備設(shè)備中產(chǎn)生的一次風(fēng)送到燃燒器，與燃燒器的二次風(fēng)配合噴射到下部燃燒室中；通過(guò)點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)燃后，在煤粉將在爐體內(nèi)穩(wěn)定燃燒；下部燃燒室、上部燃燒室通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)配置兩段旋流風(fēng)，旋流風(fēng)經(jīng)過(guò)傾斜布置的射流管進(jìn)入爐體中，形成旋流三次風(fēng)；上部燃燒室上面設(shè)有配風(fēng)器，通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度配入冷空氣，調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度；最后混合后的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)混合燃燼室進(jìn)行充分燃燒后通過(guò)外接管道進(jìn)入其他設(shè)備中進(jìn)行加熱，由于采用煤粉可以實(shí)現(xiàn)充分燃燒，避免出現(xiàn)漏煤和冒黑煙等現(xiàn)象，有效的提高了燃燒效率，減輕了對(duì)環(huán)境造成的污染。其中，下部燃燒室下面設(shè)置有除渣機(jī)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)除渣；另外，該熱風(fēng)爐配置有完善的點(diǎn)火系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)在燃燒過(guò)程中進(jìn)行火焰監(jiān)測(cè)、測(cè)溫、測(cè)壓等，可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控、調(diào)節(jié)風(fēng)量和溫度，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖I為本發(fā)明煤粉熱風(fēng)爐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中A區(qū)域的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I-圖2所示，本實(shí)施例煤粉熱風(fēng)爐，包括爐體I、鼓風(fēng)機(jī)2、制粉燃燒系統(tǒng)3和點(diǎn)火系統(tǒng)4 ;爐體I由下至上設(shè)置有下部燃燒室11、上部燃燒室12、配風(fēng)器13、混合燃燼室14和外接管道15 ;鼓風(fēng)機(jī)2與爐體I連通；制粉燃燒系統(tǒng)3包括煤粉制備設(shè)備31、煤粉輸送管線32和燃燒器33，燃燒器33設(shè)置在下部燃燒室11上，煤粉制備設(shè)備31的出粉口通過(guò)煤粉輸送管線32與燃燒器33連接；點(diǎn)火系統(tǒng)4包括油泵41和點(diǎn)火控制箱42，油泵41的出油口與燃燒器33連接，點(diǎn)火控制箱42的點(diǎn)火器421設(shè)置在燃燒器33中。具體而言，煤粉制備設(shè)備31可以采用煤粉機(jī)或鍋爐煤粉制備系統(tǒng)，煤粉制備設(shè)備31將煤礦加工生成煤粉，并煤粉制備設(shè)備31中的一次風(fēng)將煤粉通過(guò)煤粉輸送管線32傳送到燃燒器33中。點(diǎn)火系統(tǒng)4中的油泵41向燃燒器33中注入燃油，并通過(guò)點(diǎn)火控制箱42控制點(diǎn)火器421點(diǎn)火，實(shí)現(xiàn)將煤粉在下部燃燒室11中點(diǎn)燃進(jìn)行燃燒。鼓風(fēng)機(jī)2向爐體I中注入空氣，使煤粉在下部燃燒室11和上部燃燒室12進(jìn)行充分燃燒，從上部燃燒室12輸出的燃燒的煙氣與配風(fēng)器13配入的冷氣在混合燃燼室14中充分燃燒后通過(guò)外接管道15將熱風(fēng)，而配風(fēng)器13配入冷空氣可以調(diào)節(jié)控制輸出的熱風(fēng)的溫度。其中，下部燃燒室11的底部為漏斗結(jié)構(gòu)111，漏斗結(jié)構(gòu)111的下端設(shè)置有除渣口(未圖示)，除渣口連接有除渣機(jī)112。為了控制配風(fēng)器13的進(jìn)風(fēng)量，配風(fēng)器13上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)配風(fēng)機(jī)13進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度的電動(dòng)執(zhí)行器131。為了方便監(jiān)控本實(shí)施例煤粉熱風(fēng)爐的運(yùn)行狀態(tài)，下部燃燒室11上設(shè)置有火焰檢測(cè)器51、紅外測(cè)溫儀52、爐膛溫度熱電偶54和爐膛負(fù)壓表53。另外，外接管道15上連接有出口溫度熱電偶55。進(jìn)一步的，為了在下部燃燒室11和上部燃燒室12中形成旋流風(fēng)以使煤粉充分燃燒，爐體I外還包裹有夾套16，爐體I上連接有多根射流管17，射流管17的進(jìn)口位于夾套16與爐體I形成的空腔中，鼓風(fēng)機(jī)2與空腔連通，多根射流管17的出口分別與下部燃燒室11和上部燃燒室12連通。優(yōu)選的，射流管17傾斜朝下設(shè)置。通過(guò)傾斜設(shè)置的射流管17可以獲得旋流強(qiáng)度更強(qiáng)的旋流風(fēng)，從而確保煤粉能夠更加充分的燃燒。其中，爐體I的內(nèi)壁設(shè)置有澆筑層18，射流管17插在澆筑層18中。澆筑層18具有耐高溫、高強(qiáng)度和高耐磨的特性，提高本實(shí)施例煤粉熱風(fēng)爐的使用壽命。更進(jìn)一步的，燃燒器33連接有二次風(fēng)機(jī)36。具體的，二次風(fēng)機(jī)36能夠使煤粉形成旋流的噴入到爐體I中，使煤粉能夠在爐體I中充分燃燒。另外，制粉燃燒系統(tǒng)3還包括煤倉(cāng)34，煤倉(cāng)34通過(guò)輸送機(jī)35與煤粉制備設(shè)備31連接。 本發(fā)明提供的煤粉熱風(fēng)爐，通過(guò)煤粉制備設(shè)備將煤塊制備成煤粉，并通過(guò)煤粉制備設(shè)備中產(chǎn)生的一次風(fēng)送到燃燒器，與燃燒器的二次風(fēng)配合噴射到下部燃燒室中；通過(guò)點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)燃后，在煤粉將在爐體內(nèi)穩(wěn)定燃燒；下部燃燒室、上部燃燒室通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)配置兩段旋流風(fēng)，旋流風(fēng)經(jīng)過(guò)傾斜布置的射流管進(jìn)入爐體中，形成旋流三次風(fēng)；上部燃燒室上面設(shè)有配風(fēng)器，通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度配入冷空氣，調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度；最后混合后的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)混合燃燼室進(jìn)行充分燃燒后通過(guò)外接管道進(jìn)入其他設(shè)備中進(jìn)行加熱，由于采用煤粉可以實(shí)現(xiàn)充分燃燒，避免出現(xiàn)漏煤和冒黑煙等現(xiàn)象，有效的提高了燃燒效率，減輕了對(duì)環(huán)境造成的污染。其中，下部燃燒室下面設(shè)置有除渣機(jī)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)除渣；另外，該熱風(fēng)爐配置有完善的點(diǎn)火系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)在燃燒過(guò)程中進(jìn)行火焰監(jiān)測(cè)、測(cè)溫、測(cè)壓等，可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控、調(diào)節(jié)風(fēng)量和溫度，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，爐體、鼓風(fēng)機(jī)、制粉燃燒系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)；所述爐體由下至上設(shè)置有下部燃燒室、上部燃燒室、配風(fēng)器、混合燃燼室和外接管道；所述鼓風(fēng)機(jī)與所述爐體連通；所述制粉燃燒系統(tǒng)包括煤粉制備設(shè)備、煤粉輸送管線和燃燒器，所述燃燒器設(shè)置在所述下部燃燒室上，所述煤粉制備設(shè)備的出粉口通過(guò)所述煤粉輸送管線與所述燃燒器連接；所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括油泵和點(diǎn)火控制箱，所述油泵的出油口與所述燃燒器連接，所述點(diǎn)火控制箱的點(diǎn)火器設(shè)置在所述燃燒器中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述下部燃燒室的底部為漏斗結(jié)構(gòu)，所述漏斗結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有除渣口，所述除渣口連接有除渣機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述爐體外還包裹有夾套，所述爐體上連接有多根射流管，所述射流管的進(jìn)口位于所述夾套與爐體形成的空腔中，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述空腔連通，多根所述射流管的出口分別與所述下部燃燒室和所述上部燃燒室連 通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述射流管傾斜朝下設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置有澆筑層，所述射流管插在所述澆筑層中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述燃燒器連接有二次風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述制粉燃燒系統(tǒng)還包括煤倉(cāng)，所述煤倉(cāng)通過(guò)輸送機(jī)與所述煤粉制備設(shè)備連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述配風(fēng)器上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述配風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度的電動(dòng)執(zhí)行器。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述下部燃燒室上設(shè)置有火焰檢測(cè)器、紅外測(cè)溫儀、爐膛溫度熱電偶和爐膛負(fù)壓表。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉熱風(fēng)爐，其特征在于，所述外接管道上連接有出口溫度熱電偶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煤粉熱風(fēng)爐。煤粉熱風(fēng)爐，包括爐體、鼓風(fēng)機(jī)、制粉燃燒系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)；所述爐體由下至上設(shè)置有下部燃燒室、上部燃燒室、配風(fēng)器、混合燃燼室和外接管道；所述鼓風(fēng)機(jī)與所述爐體連通；所述制粉燃燒系統(tǒng)包括煤粉制備設(shè)備、煤粉輸送管線和燃燒器，所述燃燒器設(shè)置在所述下部燃燒室上，所述煤粉制備設(shè)備的出粉口通過(guò)所述煤粉輸送管線與所述燃燒器連接；所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括油泵和點(diǎn)火控制箱，所述油泵的出油口與所述燃燒器連接，所述點(diǎn)火控制箱的點(diǎn)火器設(shè)置在所述燃燒器中。由于采用煤粉可以實(shí)現(xiàn)充分燃燒，避免出現(xiàn)漏煤和冒黑煙等現(xiàn)象，有效的提高了燃燒效率，減輕了對(duì)環(huán)境造成的污染。
文檔編號(hào)F24H9/20GK102967047SQ20121055432
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者姜貴利, 張復(fù)利 申請(qǐng)人:青島海眾環(huán)保鍋爐股份有限公司