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熱水器內(nèi)膽的制作方法

文檔序號(hào):4703983閱讀:291來源:國(guó)知局
專利名稱:熱水器內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱水器內(nèi)膽。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)常用太陽能熱水器或者電熱水器內(nèi)膽主要有不銹鋼內(nèi)膽、搪瓷內(nèi)膽,也有使用單層塑料內(nèi)膽。不銹鋼內(nèi)膽制造工藝復(fù)雜,耐酸堿性差,易結(jié)垢,焊接縫長(zhǎng),焊接部位受熱易氧化腐蝕,漏水;搪瓷內(nèi)膽加工工藝復(fù)雜,技術(shù)要求高,脆性大,碰撞、震動(dòng)容易產(chǎn)生磷爆現(xiàn)象,搪瓷在熱水中易脫落,造成污染;普通塑料內(nèi)膽材料耐熱效果差,易變形,含有改性材料,易產(chǎn)生水污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有熱水器內(nèi)膽存在的不銹鋼熱水器內(nèi)膽焊縫氧化腐蝕、搪瓷內(nèi)膽搪瓷脫落、普通塑料內(nèi)膽添加物易污染水的問題,本發(fā)明提供了一種耐腐蝕、耐熱效果好、不易變形、不會(huì)產(chǎn)生水污染的雙層塑料一體熱水器內(nèi)膽。本發(fā)明是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的
熱水器內(nèi)膽,是由外層塑料和內(nèi)層塑料組成。外層塑料厚度1-5毫米,內(nèi)層塑料厚度O. 5-3毫米。內(nèi)層塑料材質(zhì)為符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的塑料,適用溫度范圍為-3(Γ120度。內(nèi)層塑料材質(zhì)為聚丙烯(PP)或聚丁烯(PB),聚丁烯無味、無毒、無嗅,溫度適用范圍廣,具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結(jié)垢、壽命長(zhǎng)(可達(dá)50-100年),且有能長(zhǎng)期耐老化特點(diǎn),是目前世界上最尖端的化學(xué)材料之一。外層塑料為耐高溫、尺寸穩(wěn)定性好、不易變形的復(fù)合改性材料,可以做外層塑料的塑料應(yīng)該達(dá)到的性能指標(biāo)為彎曲強(qiáng)度彡20MPa,斷裂伸長(zhǎng)率彡300%,熱變形溫度彡90°C,懸臂梁缺口 > 30KJ/ m2。外層塑料配方為30-80%的PP或PB基料,0-40%骨架材料,0-30%填料,偶聯(lián)劑、分散劑和增韌劑共2-3%。用耐高溫、不易變形、含有0-40%的玻璃纖維、碳纖維或0-40%滑石粉、碳酸鈣等其他無機(jī)骨架材料與基礎(chǔ)材料復(fù)合改性材料作為外層材料,這樣,熱水器內(nèi)膽尺寸變形量小,是普通塑料的20-50%,便于熱水器配件的裝配。所述骨架材料為玻璃纖維或碳纖維。填料為滑石粉和碳酸鈣中的一種以上。內(nèi)層塑料和外層塑料原料采用兩臺(tái)擠出機(jī),兩種原料通過不同通道進(jìn)入儲(chǔ)料缸機(jī)頭,并采用先進(jìn)先出、內(nèi)外層材料分層方式,同時(shí)通過擠出中空吹塑一次成型。內(nèi)外層基料相同或相近材料,兩種材料相容性好,不分層,不需要粘合劑,一次吹塑成型。本發(fā)明的有益效果本專利所述雙層熱水器內(nèi)膽,有內(nèi)外兩層塑料組成,內(nèi)層有符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)且耐高溫的PP等材料組成,內(nèi)層材料耐95—120度高溫、表面光滑、不易結(jié)垢、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、無污染;外層塑料由耐高溫、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好的復(fù)合改性材料組成,兩種材料通過中空吹塑加工工藝一次成型,既克服了不銹鋼內(nèi)膽焊縫銹蝕漏液?jiǎn)栴},又克服了一般塑料內(nèi)膽為提高其耐熱溫度,添加各種改性劑而造成的二次污染。


附圖I為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖,
圖中1、外殼,2、保溫層,3、外層塑料,4、內(nèi)層塑料。
具體實(shí)施例方式附圖I為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
,為一太陽能熱水器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。最外層的是外殼1,外殼I內(nèi)設(shè)置一層保溫層2,保溫層2內(nèi)側(cè)就是裝有水的熱水器內(nèi)膽了,此熱水器內(nèi)膽由外層塑料3和內(nèi)層塑料4組成,與現(xiàn)有的不銹鋼內(nèi)膽、搪瓷內(nèi)膽或單層塑料內(nèi)膽有很大的不同。外層塑料厚度一般為1-5毫米,內(nèi)層塑料厚度一般O. 5-3毫米,也沒有很嚴(yán)格的規(guī)定,完全可以根據(jù)塑料的強(qiáng)度、成本等進(jìn)行自由選擇?!?nèi)層塑料材質(zhì)為符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)且耐高溫的聚丙烯(PP)或聚丁烯(PB),市面上早已有此種材料。外層塑料為耐高溫、尺寸穩(wěn)定性好、不易變形的復(fù)合改性材料,要求達(dá)到的性能指標(biāo)為彎曲強(qiáng)度彡20MPa,斷裂伸長(zhǎng)率彡300%,熱變形溫度彡90°C,懸臂梁缺口彡30KJ/ m2。如外層塑料配方可以為30-80%的PP或PB基料,0_40%骨架材料,0_30%填料,偶聯(lián)齊U、分散劑和增韌劑共2-3%。用耐高溫、不易變形、含有0-40%的玻璃纖維、碳纖維或0-40%滑石粉、碳酸鈣等其他無機(jī)骨架材料與基礎(chǔ)材料復(fù)合改性材料作為外層材料,這樣,熱水器內(nèi)膽尺寸變形量小,是普通塑料的20-50%,便于熱水器配件的裝配。所述骨架材料為玻璃纖維或碳纖維。填料為滑石粉和碳酸鈣中的一種以上。內(nèi)層塑料和外層塑料原料采用兩臺(tái)擠出機(jī),兩種原料通過不同通道進(jìn)入儲(chǔ)料缸機(jī)頭,并采用先進(jìn)先出、內(nèi)外層材料分層方式,同時(shí)通過擠出中空吹塑一次成型。內(nèi)外層基料相同或相近材料,兩種材料相容性好,不分層,不需要粘合劑,一次吹塑成型。本發(fā)明熱水器內(nèi)膽具有耐酸、堿性強(qiáng)、符合國(guó)家GB 5749— 2006飲用水標(biāo)準(zhǔn)、溫度高低轉(zhuǎn)換時(shí)尺寸穩(wěn)定,不易變形,熱變形溫度達(dá)100度,變形量小于普通塑料材料的50%,壽命長(zhǎng)達(dá)50年等優(yōu)點(diǎn);解決了內(nèi)膽的易污染、易漏液、易結(jié)垢、工藝復(fù)雜、熱變形問題;一次加工成型工藝簡(jiǎn)單,成本低,同時(shí)解決了不加粘合劑分層問題;環(huán)保衛(wèi)生,節(jié)能降耗。
權(quán)利要求
1.一種熱水器內(nèi)膽,其特征在于由外層塑料和內(nèi)層塑料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于外層塑料厚度1-5毫米,內(nèi)層塑料厚度O. 5-3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于內(nèi)層塑料材質(zhì)適用溫度范圍為_30 120度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于內(nèi)層塑料材質(zhì)為聚丙烯、聚丁烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于外層塑料的彎曲強(qiáng)度彡20MPa,斷裂伸長(zhǎng)率彡300%,熱變形溫度彡90°C,懸臂梁缺口彡30KJ/ m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于外層塑料配方為30-80%的PP或PB基料,0-40%骨架材料,0-30%填料,偶聯(lián)劑、分散劑和增韌劑共2-3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于所述骨架材料為玻璃纖維或碳纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于填料為滑石粉和碳酸鈣中的一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于內(nèi)層塑料和外層塑料原料采用兩臺(tái)擠出機(jī),兩種原料通過不同通道進(jìn)入儲(chǔ)料缸機(jī)頭,并采用先進(jìn)先出、內(nèi)外層材料分層方式,同時(shí)通過擠出中空吹塑一次成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱水器內(nèi)膽,是由外層塑料和內(nèi)層塑料組成。外層塑料厚度1-5毫米,內(nèi)層塑料厚度0.5-3毫米。內(nèi)層塑料材質(zhì)為符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的塑料,適用溫度范圍為-30~120度。熱水器內(nèi)膽,有內(nèi)外兩層塑料組成,內(nèi)層有符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)且耐高溫的PP等材料組成,內(nèi)層材料耐95-120度高溫、表面光滑、不易結(jié)垢、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、無污染;外層塑料由耐高溫、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好的復(fù)合改性材料組成,兩種材料通過中空吹塑加工工藝一次成型,既克服了不銹鋼內(nèi)膽焊縫銹蝕漏液?jiǎn)栴},又克服了一般塑料內(nèi)膽為提高其耐熱溫度,添加各種改性劑而造成的二次污染。
文檔編號(hào)F24H9/00GK102778038SQ20121029830
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者許迎軍, 謝傳穎, 謝孔蛟 申請(qǐng)人:山東浩歌工貿(mào)有限公司
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