專利名稱：一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)。
背景技術(shù)：
旅店、賓館、洗浴中心、常常是采用太陽能、空氣能、鍋爐等加熱技術(shù)提供熱水、其中太陽能、空氣能、只能提供低溫?zé)崴渌疁卦?5°以下(陰天、雨天時)這樣可以提供高溫?zé)崴脑O(shè)備只有鍋爐這種設(shè)備，而這種設(shè)備使用條件要求高，熱效率低，浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)，采用燃燒天然氣、液化氣等清潔能源，產(chǎn)生高溫?zé)崴?，可達(dá)到90°左右，以供熱水和供暖的需求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其包括外殼、內(nèi)膽、熱交換器、燃燒器、電磁閥、脈沖控制器、吸火盒和廢氣排放裝置，所述內(nèi)膽、熱交換器、燃燒器、電磁閥、脈沖控制器和吸火盒設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述廢氣排放裝置設(shè)置在所述外殼的上部，所述內(nèi)膽下方是有燃燒室，所述燃燒室下方設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器連通電磁閥，所述電磁閥連接脈沖控制器，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有所述熱交換器，所述內(nèi)膽的上方設(shè)置有吸火盒，所述吸火盒連通所述廢氣排放裝置。優(yōu)選地，所述熱交換器為T形塔狀的熱交換器。優(yōu)選地，所述廢氣排放裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)且位于所述外殼上部的抽風(fēng)機(jī)和排
煙管，所述排煙管連通所述抽風(fēng)機(jī)的出氣口，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通所述吸火盒的出氣□。優(yōu)選地，所述燃燒器為火槍。優(yōu)選地，所述T形塔狀冷凝交換器包括包括從上到下依次設(shè)置的多層聚熱盒，每層所述聚熱盒中設(shè)置有導(dǎo)熱管，兩層相鄰所述聚熱盒中的導(dǎo)熱管相互連通。優(yōu)選地，所述聚熱盒為三個，包括從上到下依次設(shè)置的第一層聚熱盒、第二層聚熱盒和第三層聚熱盒，所述第一層聚熱盒連通所述第二層聚熱盒，所述第二層聚熱盒連通所述第三層聚熱盒，所述第一次聚熱盒中設(shè)置有第一導(dǎo)熱管，所述第二層聚熱盒中設(shè)置有第二導(dǎo)熱管，所述第三聚熱盒中設(shè)置有第三導(dǎo)熱管，所述第一導(dǎo)熱管連通所述第二導(dǎo)熱管，所述第二導(dǎo)熱管連通所述第三導(dǎo)熱管。優(yōu)選地，所述第一層聚熱盒、第二層聚熱盒和第三層聚熱盒相互平行且兩端對齊設(shè)置。優(yōu)選地，所述第一層聚熱盒與第二層聚熱盒之間以及第二層聚熱盒與第三層聚熱盒之間均設(shè)置有弓形換熱片。通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實(shí)發(fā)明采用燃燒天然氣、液化氣等清潔能源，產(chǎn)生高溫?zé)崴蛇_(dá)到90°左右，以供熱水和供暖的需求。


圖1為本發(fā)明提供的燃?xì)鉄崴畽C(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的燃?xì)鉄崴畽C(jī)的俯視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供T形塔狀冷凝交換器的內(nèi)部主視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供T形塔狀冷凝交換器的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。本發(fā)明實(shí)施例提供一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)，如圖1和圖2所示，其包括外殼105、內(nèi)膽104、熱交換器103、燃燒器106、電磁閥107、脈沖控制器108、吸火盒(即排煙盒)102和廢氣排放裝置，所述內(nèi)膽104、熱交換器103、燃燒器106、電磁閥107、脈沖控制器108和吸火盒102設(shè)置在所述外殼105內(nèi)，所述廢氣排放裝置設(shè)置在所述外殼105的上部，所述內(nèi)膽104下方是有燃燒室109，該燃燒室109位于該外殼105內(nèi)，所述燃燒室109下方設(shè)置有燃燒器106，所述燃燒器106連通電磁閥107，該電磁閥107設(shè)于殼體內(nèi)部下方以控制燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器106以及點(diǎn)火燃燒。所述電磁閥107連接脈沖控制器108，該脈沖控制器108設(shè)置在外殼105內(nèi)的右側(cè)壁上，用于控制該電磁閥107開啟或者關(guān)閉。所述內(nèi)膽104內(nèi)設(shè)置有所述熱交換器103，熱交換器103的周圍是水，所述內(nèi)膽104的上方設(shè)置有吸火盒102，所述吸火盒102連通所述廢氣排放裝置。在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述熱交換器103為T形塔狀的熱交換器，熱效率高。在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述廢氣排放裝置包括設(shè)置在外殼105內(nèi)且位于所述外殼105上部的抽風(fēng)機(jī)101和排煙管(圖中未示出)，所述排煙管連通所述抽風(fēng)機(jī)101的出氣口，所述抽風(fēng)機(jī)101的進(jìn)氣口連通所述吸火盒102的出氣口打開電源開關(guān)、打開煤氣閥、抽風(fēng)機(jī)啟動、煤氣或天然氣從進(jìn)氣閥進(jìn)入電磁閥，該電磁閥被脈沖控制器控制并打開，同時脈沖控制器控制該燃燒器點(diǎn)火，使燃燒器的火槍產(chǎn)生火焰在燃燒室燃燒，火燃燒及攜帶熱量的煙氣進(jìn)入T型熱交換器，自下而上層層流動，熱交換器充分吸收火焰中的熱能，并將熱能以輻射熱傳導(dǎo)，對流方式傳遞給熱交換器周圍的水，快速把水加熱，另外熱交換產(chǎn)生的煙和廢氣由抽風(fēng)機(jī)抽出，再由排煙管排放到外界，打開電源同時，外面循環(huán)水開始工作，冷水由內(nèi)膽的底部進(jìn)水管進(jìn)入內(nèi)膽，直到內(nèi)膽全部充滿水，內(nèi)膽和保溫水箱進(jìn)行熱水循環(huán)。如圖3、圖4所示，具體的，該T形塔狀的熱交換器包括從上到下依次設(shè)置的第一層聚熱盒201、第二層聚熱盒202和第三層聚熱盒203，該第一層聚熱盒201、第二層聚熱盒202和第三層聚熱盒203均設(shè)置在外殼200中，所述第一層聚熱盒201連通所述第二層聚熱盒202，所述第二層聚熱盒202連通所述第三層聚熱盒203。在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)該原理設(shè)置更多層的聚熱盒，以進(jìn)行熱交換。在上述實(shí)施例中，具體的，所述第一次聚熱盒201中設(shè)置有第一導(dǎo)熱管211，所述第二層聚熱盒202中設(shè)置有第二導(dǎo)熱管212，所述第三聚熱盒203中設(shè)置有第三導(dǎo)熱管213，所述第一導(dǎo)熱管連通所述第二導(dǎo)熱管，所述第二導(dǎo)熱管連通所述第三導(dǎo)熱管。其中第一導(dǎo)熱管211直接與排煙盒相連。
在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一層聚熱盒201、第二層聚熱盒202和第三層聚熱盒203相互平行且兩端對齊設(shè)置，以形成塔狀，且第一層聚熱盒201、第二層聚熱盒202和第三層聚熱盒203之間具有間隔，形成T形。所述第一層聚熱盒201與第二層聚熱盒202之間以及第二層聚熱盒202與第三層聚熱盒203之間均設(shè)置有弓形換熱片，以更好的進(jìn)行換熱。該冷凝交換器的氣體燃燒后產(chǎn)生熱量從導(dǎo)熱管進(jìn)入第三層聚熱盒，自下而上層層流動，三個聚熱盒充分吸收火焰中的熱能，并將熱能以輻射熱傳導(dǎo)，對流方式傳遞給周圍的水，快速把水加熱。以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，包括外殼、內(nèi)膽、熱交換器、燃燒器、電磁閥、脈沖控制器、吸火盒和廢氣排放裝置，所述內(nèi)膽、熱交換器、燃燒器、電磁閥、脈沖控制器和吸火盒設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述廢氣排放裝置設(shè)置在所述外殼的上部，所述內(nèi)膽下方是有燃燒室，所述燃燒室下方設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器連通電磁閥，所述電磁閥連接脈沖控制器，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有所述熱交換器，所述內(nèi)膽的上方設(shè)置有吸火盒，所述吸火盒連通所述廢氣排放裝置。
2.如權(quán)利要求1所述燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，所述熱交換器為T形塔狀的熱交換器。
3.如權(quán)利要求1或2所述燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，所述廢氣排放裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)且位于所述外殼上部的抽風(fēng)機(jī)和排煙管，所述排煙管連通所述抽風(fēng)機(jī)的出氣口，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通所述吸火盒的出氣口。
4.如權(quán)利要求1或2所述燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，所述燃燒器為火槍。
5.如權(quán)利要求2所述燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，所述T形塔狀冷凝交換器包括包括從上到下依次設(shè)置的多層聚熱盒，每層所述聚熱盒中設(shè)置有導(dǎo)熱管，兩層相鄰所述聚熱盒中的導(dǎo)熱管相互連通。
6.如權(quán)利要求5所述燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，所述聚熱盒為三個，包括從上到下依次設(shè)置的第一層聚熱盒、第二層聚熱盒和第三層聚熱盒，所述第一層聚熱盒連通所述第二層聚熱盒，所述第二層聚熱盒連通所述第三層聚熱盒，所述第一次聚熱盒中設(shè)置有第一導(dǎo)熱管，所述第二層聚熱盒中設(shè)置有第二導(dǎo)熱管，所述第三聚熱盒中設(shè)置有第三導(dǎo)熱管，所述第一導(dǎo)熱管連通所述第二導(dǎo)熱管，所述第二導(dǎo)熱管連通所述第三導(dǎo)熱管。
7.如權(quán)利要求6所述燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，所述第一層聚熱盒、第二層聚熱盒和第三層聚熱盒相互平行且兩端對齊設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其特征在于，所述第一層聚熱盒與第二層聚熱盒之間以及第二層聚熱盒與第三層聚熱盒之間均設(shè)置有弓形換熱片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燃?xì)鉄崴畽C(jī)，其包括外殼、內(nèi)膽、熱交換器、燃燒器、電磁閥、脈沖控制器、吸火盒和廢氣排放裝置，所述內(nèi)膽、熱交換器、燃燒器、電磁閥、脈沖控制器和吸火盒設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述廢氣排放裝置設(shè)置在所述外殼的上部，所述內(nèi)膽下方是有燃燒室，所述燃燒室下方設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器連通電磁閥，所述電磁閥連接脈沖控制器，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有所述熱交換器，所述內(nèi)膽的上方設(shè)置有吸火盒，所述吸火盒連通所述廢氣排放裝置。本實(shí)發(fā)明采用燃燒天然氣、液化氣等清潔能源，產(chǎn)生高溫?zé)崴?，可達(dá)到90°左右，以供熱水和供暖的需求。
文檔編號F24H9/20GK102563834SQ201210015439
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者周志剛 申請人:周志剛, 許大軍