專利名稱：熱水供給系統(tǒng)控制裝置及熱水供給系統(tǒng)控制程序及熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱泵式熱水供給系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其使用熱交換器對通過熱泵的制冷循環(huán)而從外部空氣獲得的熱量進(jìn)行熱交換，從而加熱水，并將被加熱的熱水向熱水供給設(shè)備供給。
背景技術(shù)：
圖17表示以往的間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)。以往的熱泵式熱水供給系統(tǒng)中，具有如圖17 (間接加熱方式)所示地使制冷劑循環(huán)的熱泵式制冷循環(huán)的熱源機20經(jīng)由水熱交換器202 (作為冷凝器發(fā)揮作用)與水回路21連接。圖17示出了水熱交換器202被收納在熱源機20的框體內(nèi)部的例子，但也有在熱源機20的框體外部與熱源機20連 接的情況。水回路21是由通過了水熱交換器202的制冷劑加熱了的熱水或防凍液循環(huán)的結(jié)構(gòu)。在水回路21中，通過配管連接有循環(huán)泵24、熱水存儲箱25、散熱器或風(fēng)機盤管單元26、地暖27等。作為向熱水存儲箱25供熱的方式，有直接加熱方式和圖17所示的間接加熱方式。(I)直接加熱方式通過水熱交換器202將用于熱水供給的熱水直接加熱。(2)間接加熱方式通過如下方式進(jìn)行供熱，即，被水熱交換器202加熱了的熱水或防凍液經(jīng)由設(shè)置在熱水存儲箱25的內(nèi)部或外部的第二熱交換器29與用于熱水供給的熱水進(jìn)行熱交換。(間接加熱方式)以下，參照圖17說明間接加熱方式。如圖17所示，間接加熱方式能夠?qū)⒈凰疅峤粨Q器202加熱的熱水或防凍液向散熱器或風(fēng)機盤管單元26、地暖27的輻射制熱設(shè)備直接供給而用于制熱。在間接加熱方式的情況下，如圖17所示，通過三通閥23切換供熱的路徑。在熱水存儲箱25的煮沸運轉(zhuǎn)時，通過三通閥23將水回路21切換到配置有第二熱交換器29的路徑。路徑切換也可以使用多個二通閥進(jìn)行。通過路徑切換使被水熱交換器202加熱的熱水流入第二熱交換器29。通過與該流入的熱水熱交換的熱量使熱水存儲箱25內(nèi)的水溫上升，設(shè)置在熱水存儲箱25內(nèi)或熱水存儲箱25的壁面上的箱水溫傳感器35的測量值達(dá)到煮沸溫度設(shè)定值時，結(jié)束煮沸運轉(zhuǎn)。當(dāng)開始用戶的熱水供給使用時，從熱水存儲箱25的上部排出熱水。排出的熱水與水混合。混合的熱水成為由用戶通過遙控器等設(shè)定的設(shè)定溫度的熱水向用戶供給。另一方面，水從熱水存儲箱25的下部被供給。因此，熱水存儲箱25的內(nèi)部始終成為滿水狀態(tài)。(直接加熱方式)在以往的直接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)的煮沸運轉(zhuǎn)中(例如專利文獻(xiàn)1)，運轉(zhuǎn)初期以根據(jù)從熱水存儲箱向熱源機供給的熱水的溫度算出的壓縮機頻率進(jìn)行運轉(zhuǎn)。而且，在熱源機的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定時，算出來自熱源機的出水溫度和出水溫度設(shè)定值的偏差、以及該偏差的變化量。而且，通過求出的偏差和偏差的變化量，求出壓縮機頻率的修正量，以利用求出的修正量修正了當(dāng)前的運轉(zhuǎn)頻率的壓縮機頻率進(jìn)行運轉(zhuǎn)。在以往的直接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)中，執(zhí)行上述的壓縮機頻率控制。直接加熱方式的情況下，由于箱下部的低溫的水始終被供給到熱源機，所以能夠在水熱交換器202中的熱交換效率穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2002-243276號公報另一方面，間接加熱方式的情況下，熱水存儲箱25內(nèi)的水溫上升速度比在第二熱交換器29水回路21中循環(huán)的循環(huán)熱水的水溫上升速度慢。熱水存儲箱25內(nèi)的水溫上升速度依賴第二熱交換器29的傳熱效率，但傳熱效率根據(jù)熱水存儲箱25內(nèi)的自然對流的狀態(tài)而變化，在煮沸運轉(zhuǎn)開始之后等自然對流沒有充分地形成的階段，傳熱效率低。因此，從熱源機20向在水回路21中循環(huán)的循環(huán)熱水供給的熱量超過在第二熱交換器29和熱水存儲箱25內(nèi)的水之間被熱交換的熱量，向熱源機20返回的循環(huán)熱水的回流溫度逐漸上升。 向熱源機20返回的循環(huán)熱水的回流溫度上升時，流入水熱交換器202的循環(huán)熱水和水熱交換器202內(nèi)的制冷劑的溫度差變小，因此，熱交換效率降低，由供給熱量/消耗電力表示的COP (性能系數(shù)Coefficient Of Performance)降低。在專利文獻(xiàn)I的方式中，若出水溫度的偏差大，則逐漸提高壓縮機頻率，因此，在短時間內(nèi)，熱源機的出水溫度上升。使熱源機的出水溫度上升時，回流溫度的上升也相應(yīng)地變快，COP降低。其間，制冷劑和熱水的溫度差幾乎消失，出水溫度不能進(jìn)一步上升，不得不降低壓縮機頻率，以減少供給熱量的方式運轉(zhuǎn)。其結(jié)果，熱交換效率低的運轉(zhuǎn)狀態(tài)長時間持續(xù)，存在煮沸期間的平均COP變低的課題。另一方面，以出水溫度不過度上升的方式將壓縮機頻率維持得低并同時進(jìn)行運轉(zhuǎn)時，能夠避免循環(huán)熱水溫度過度上升得比箱水溫快，熱交換效率提高。而且，由于與頻率的三次方成正比地減少壓縮機消耗電力，所以能夠提高C0P。但是，由于供給熱量減少，所以煮沸時間變得更長，存在發(fā)生斷水的風(fēng)險高的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱泵式熱水供給系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，在間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)中，能夠提高煮沸期間的平均COP并且防止發(fā)生斷水的風(fēng)險的增大。本發(fā)明的熱水供給系統(tǒng)控制裝置的特征在于，以熱水供給系統(tǒng)為對象，所述熱水供給系統(tǒng)具有熱泵裝置，該熱泵裝置具有第一制冷劑回路，該第一制冷劑回路通過配管依次連接壓縮機、第一散熱器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器，被壓縮機加熱了的第一制冷劑在該第一制冷劑回路中循環(huán)；第二制冷劑回路，該第二制冷劑回路連接有所述第一散熱器和與存儲在熱水存儲箱中的熱水存儲箱水進(jìn)行熱交換的第二散熱器，由通過了所述第一散熱器的所述第一制冷劑加熱后的第二制冷劑在該第二制冷劑回路中循環(huán)，由此，通過所述第二散熱器加熱所述熱水存儲箱水；箱水溫檢測傳感器，該箱水溫檢測傳感器相比所述第二散熱器配置在上方，檢測熱水存儲箱水的箱水溫；
第二制冷劑溫度檢測傳感器，該第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測在所述第二制冷劑回路中循環(huán)的第二制冷劑溫度，所述熱水供給系統(tǒng)控制裝置具有運轉(zhuǎn)控制部，通過所述箱水溫和所述第二制冷劑溫度中的任意一方或雙方推測所述第二熱交換器的傳熱效率的變化，在判斷為傳熱效率高的情況下，使熱泵的輸出上升，在判斷為傳熱效率低的情況下，使熱泵的輸出降低，使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種熱泵式熱水供給系統(tǒng)，在間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)中，能夠提高煮沸期間的平均C0P，并且防止發(fā)生斷水的風(fēng)險的增大。



圖I是實施方式I中的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示實施方式I中的運轉(zhuǎn)切換部3的判定處理的流程圖。圖3是表示實施方式I中的相對于熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的運轉(zhuǎn)方式的運轉(zhuǎn)切換判定值(運轉(zhuǎn)切換溫度)的圖。圖4是表示實施方式I中的與熱源機的壓縮機頻率相應(yīng)的回流熱水溫度和供給熱量的關(guān)系的圖。圖5是表示實施方式I中的與熱源機的壓縮機頻率相應(yīng)的回流熱水溫度和COP的關(guān)系的圖。圖6是表示實施方式I中的與回流熱水溫度相應(yīng)的外部空氣溫度和COP的關(guān)系的圖。圖7是表示實施方式I中的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的煮沸運轉(zhuǎn)的特征的圖。圖8是實施方式2中的系統(tǒng)控制器32的結(jié)構(gòu)圖。圖9是實施方式3中的系統(tǒng)控制器32的結(jié)構(gòu)圖。圖10是用于說明實施方式3中的一次延遲特性的圖。圖11是表示實施方式4中的傳熱效率低的情況下的回流熱水溫度和箱水溫的斜率的圖。圖12是表示實施方式4中的傳熱效率高的情況下的回流熱水溫度和箱水溫的斜率的圖。圖13是示意地表示實施方式4中的熱水存儲箱25內(nèi)部的圖。圖14是表示實施方式4中的第二制冷劑的溫度及熱水存儲箱25內(nèi)部的水溫的圖。圖15是表示實施方式5中的推測到達(dá)時間tl、t2的圖。圖16是表示實施方式6中的系統(tǒng)控制器32的硬件結(jié)構(gòu)的圖。圖17是表示以往的間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)的圖。
具體實施例方式實施方式I使用圖I說明實施方式I的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000。圖I的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000相對于圖17所示的以往的熱泵式熱水供給系統(tǒng)，具有熱源機控制器31、系統(tǒng)控制器32 (熱水供給系統(tǒng)控制裝置)。另外，作為構(gòu)成元件，相對于圖17所示的以往的熱泵式熱水供給系統(tǒng)，還具有一個或多個箱水溫傳感器35 (箱水溫檢測傳感器)、外部空氣溫度傳感器30、供應(yīng)熱水溫度傳感器33 (第二制冷劑溫度檢測傳感器的一例)、回流熱水溫度傳感器34(第二制冷劑溫度檢測傳感器的一例)、室溫傳感器36、流量傳感器37等的傳感器群，以及輔助熱源22。在循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速固定的情況下，也可以不設(shè)置流量傳感器37。熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的特征在于，在水箱水煮沸時，系統(tǒng)控制器32切換并執(zhí)行重視后述的COP的“第一運轉(zhuǎn)方法”(也有稱為第一運轉(zhuǎn)方式的情況)和重視水箱水的溫度上升的“第二運轉(zhuǎn)方法”(也有稱為第二運轉(zhuǎn)方式的情況)。通過該運轉(zhuǎn)方式，煮沸期間平均COP提高，并且能夠防止發(fā)生斷水的風(fēng)險的增大。圖I是熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的框圖。以下，參照圖I說明間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000。(熱源機20)對熱源機20 (也稱為熱泵裝置)進(jìn)行說明。熱源機20構(gòu)成制冷循環(huán)回路。在制冷循環(huán)回路中，壓縮機201、水熱交換器202 (第一散熱器)、膨脹器203、空氣熱交換器204通過配管依次被連接。在熱源機20中，存在壓縮機201、水熱交換器202、膨脹器203、空氣熱交換器204、風(fēng)扇205全部被收納在框體20-1內(nèi)的情況、和水熱交換器202被設(shè)置在框體20-1的外部的情況。被壓縮機201加熱的制冷劑在制冷循環(huán)回路中循環(huán)。有時將熱源機20的制冷循環(huán)回路稱為第一制冷劑回路，并且將在制冷循環(huán)回路中循環(huán)的制冷劑稱為第一制冷劑。另外，有時將水回路21稱為第二制冷劑回路，并將在水回路21中流動的制冷劑稱為第二制冷劑。在以下的實施方式中，第二制冷劑是水，但這只是一個例子。也可以采用其他的制冷劑。水回路21將水熱交換器202、與存儲在熱水存儲箱25中的熱水存儲箱水進(jìn)行 熱交換的第二熱交換器29連接起來，由通過了水熱交換器202的第一制冷劑加熱后的第二制冷劑在水回路21中循環(huán)，由此通過第二熱交換器29對熱水存儲箱水進(jìn)行加熱。(I)壓縮機201能夠通過變頻器變更運轉(zhuǎn)頻率。(2)水熱交換器202使制冷劑(第一制冷劑)和水(第二制冷劑)熱交換而使制冷劑(第一制冷劑)冷凝(也有稱為冷凝器202的情況)。(3)膨脹器203是能夠通過電動閥等調(diào)整制冷劑流量的膨脹機構(gòu)。(4)空氣熱交換器204被設(shè)置在室外等。空氣熱交換器204具有促進(jìn)空氣和制冷劑的熱交換的、能力可變的風(fēng)扇205,并且使制冷劑蒸發(fā)(也有稱為蒸發(fā)器204的情況)。(系統(tǒng)控制器32、熱源機控制器31)(I)熱源機控制器31被收納在框體(20-1)內(nèi)。熱源機控制器31控制壓縮機201、冷凝器202、膨脹器203、蒸發(fā)器204的運轉(zhuǎn)。(2)系統(tǒng)控制器32被收納在熱水存儲箱25中所收納的熱水存儲箱單元28內(nèi)。系統(tǒng)控制器32輸出對于熱源機控制器31的起動、停止、壓縮機運轉(zhuǎn)頻率指令，對于循環(huán)泵24的起動、停止、轉(zhuǎn)速指令，對于三通閥23的切換位置指令，對于輔助加熱器(配置在水回路21中的輔助熱源22)及浸水加熱器(熱水存儲箱25內(nèi)的輔助熱源22)的起動、停止指令。熱源機20通過制冷循環(huán)從外部空氣取入熱量時，經(jīng)由冷凝器即水熱交換器202對熱水(第二制冷劑)加溫，熱水在水回路21內(nèi)循環(huán)。在熱源機20發(fā)生故障的情況、和因外部空氣溫度降低而供熱能力不足的情況下，作為輔助熱源22使用例如電加熱器進(jìn)一步加熱。在水回路21中循環(huán)的熱水根據(jù)三通閥23及循環(huán)泵24的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，被供給到熱水存儲箱25、作為制熱設(shè)備的“散熱器或風(fēng)機盤管單元26或者地暖27”。(各種傳感器)圖I所示的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000具有外部空氣溫度傳感器30、供應(yīng)熱水溫度傳感器33、回流熱水溫度傳感器34、箱水溫傳感器35、室溫傳感器36、流量傳感器37。(I)外部空氣溫度傳感器30檢測熱源機20的周邊的外部空氣溫度。(2)供應(yīng)熱水溫度傳感器33測量向熱水存儲箱25或制熱設(shè)備輸送的循環(huán)熱水的 溫度。(3)回流熱水溫度傳感器34測量通過熱水存儲箱及制熱設(shè)備散熱并返回?zé)嵩礄C的循環(huán)熱水的溫度。(4)箱水溫傳感器35測量箱內(nèi)的垂直方向上的至少I個位置以上的水溫。(5)室溫傳感器36測量設(shè)置有制熱設(shè)備的房間的至少I個位置的室溫。(6)流量傳感器37測量水回路21的熱水流量。(7)從各傳感器定期地將傳感器測量值發(fā)送到系統(tǒng)控制器32。(用戶操作)在實施方式I的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000中，用戶能夠通過箱單元28所具有的系統(tǒng)控制器32的操作界面、被設(shè)置在進(jìn)行制熱的房間等中的遙控器進(jìn)行如下設(shè)定手動對熱水存儲箱煮沸或制熱的運轉(zhuǎn)開始、運轉(zhuǎn)停止進(jìn)行指定的“運轉(zhuǎn)指令”;對許可或禁止熱水存儲箱煮沸或制熱的自動運轉(zhuǎn)、自動停止的時刻進(jìn)行指定的“運轉(zhuǎn)時間表”;熱水存儲箱煮沸及制熱的運轉(zhuǎn)條件判定所需的“溫度”。由用戶設(shè)定的運轉(zhuǎn)指令、運轉(zhuǎn)時間表和設(shè)定溫度通過無線或有線的通信被發(fā)送到系統(tǒng)控制器32。系統(tǒng)控制器32基于外部空氣溫度傳感器30、供應(yīng)熱水溫度傳感器33 流量傳感器37等的傳感器測量值、和經(jīng)由遙控器發(fā)出的用戶的設(shè)定值，將熱源機控制器31能夠判斷的運轉(zhuǎn)指令值傳送或發(fā)送到熱源機控制器31。作為運轉(zhuǎn)指令值例如有起動停止、壓縮機運轉(zhuǎn)頻率、熱源機出水溫度。另外，除了對于熱源機20的運轉(zhuǎn)指令以外，系統(tǒng)控制器32還能夠?qū)⒀h(huán)泵24的轉(zhuǎn)速或起動停止、輔助熱源22的起動停止、三通閥23的切換的各運轉(zhuǎn)指令發(fā)送到各裝置的執(zhí)行機構(gòu)。在圖I中，系統(tǒng)控制器32和熱源機控制器31采用分開的結(jié)構(gòu)，但也可以作為包括雙方的功能的一個系統(tǒng)控制器(計算機)設(shè)置在熱源機框體內(nèi)或箱單元內(nèi)。熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的運轉(zhuǎn)通過系統(tǒng)控制器32及熱源機控制器31執(zhí)行。對系統(tǒng)控制器32及熱源機控制器31的構(gòu)成元件的功能進(jìn)行說明。(I)在運轉(zhuǎn)切換手動設(shè)定部I中，用戶手動地通過系統(tǒng)控制器32的操作界面或遙控器設(shè)定熱水供給運轉(zhuǎn)、制熱運轉(zhuǎn)、停止等的運轉(zhuǎn)指令(運轉(zhuǎn)切換)。(2)水溫測量部2將供應(yīng)熱水溫度傳感器33、回流熱水溫度傳感器34、箱水溫傳感器35的各檢測值轉(zhuǎn)換成能夠計算的數(shù)據(jù)并收集。(3)運轉(zhuǎn)切換部3根據(jù)被檢測的箱水溫的值來切換運轉(zhuǎn)方式。在實施方式I的系統(tǒng)控制器32中，運轉(zhuǎn)切換部3構(gòu)成運轉(zhuǎn)控制部。(4)壓縮機頻率設(shè)定部4根據(jù)由控制設(shè)定值設(shè)定部8設(shè)定的控制設(shè)定值和運轉(zhuǎn)切換部3所選擇的運轉(zhuǎn)方法的運算邏輯來設(shè)定壓縮機頻率。(5)壓縮機頻率控制部5基于壓縮機頻率設(shè)定部4所設(shè)定的頻率來控制壓縮機運轉(zhuǎn)頻率。(6)運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6將箱水溫作為對于多個運轉(zhuǎn)方法的運轉(zhuǎn)切換判定值進(jìn)行設(shè)定。(7)煮沸完成判定傳感器選擇部7選擇煮沸完成判定對象的傳感器。(8)控制設(shè)定值設(shè)定部8設(shè)定用于決定壓縮機頻率、循環(huán)泵流量、三通閥動作、輔助加熱器動作等的控制設(shè)定值。(9)循環(huán)泵控制部9根據(jù)運轉(zhuǎn)切換部3所選擇的運轉(zhuǎn)方法來控制泵的起動停止、流
量。 ( 10)三通閥切換部10切換熱水存儲箱煮沸或制熱。(11)輔助加熱器控制部11切換輔助加熱器起動、停止。(水溫測量部2)如圖I所示，水溫測量部2所具有的箱水溫傳感器35沿鉛直方向設(shè)置I個或多個，并被設(shè)置在箱內(nèi)或代替箱水溫而設(shè)置在箱壁面上。被設(shè)置的溫度傳感器所檢測的電壓或電流值被轉(zhuǎn)換成水溫的值。箱水溫通過溫度傳感器在一定的周期內(nèi)被連續(xù)地收集。(煮沸完成判定傳感器選擇部7)在設(shè)有多個箱水溫傳感器35的情況下，設(shè)置煮沸完成判定傳感器選擇部7，其選擇將沿鉛直方向設(shè)置的多個溫度傳感器(水溫傳感器35)中的哪個傳感器的溫度作為煮沸完成判定對象。例如，對于200L的熱水存儲箱25，在將箱頂部作為0L，朝向底面方向在0L、50L、100L、150L、200L這5個位置設(shè)置有溫度傳感器的情況下，作為煮沸完成判定對象，將成為中間位置的100L等處的特別指定的溫度傳感器選擇成判定對象?；蛘哌€能夠以5個位置的全部的溫度傳感器達(dá)到設(shè)定溫度的方式進(jìn)行選擇。(運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6)運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6設(shè)定用于判定運轉(zhuǎn)切換的箱水溫。設(shè)定值可以直接設(shè)定箱水溫的設(shè)定值，或者也可以使用33 37的傳感器檢測值或運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6的設(shè)定值來計算。例如也可以將煮沸開始時刻的箱水溫檢測值和煮沸完成溫度的設(shè)定值的平均值用作運轉(zhuǎn)切換判定值。設(shè)定的箱水溫的個數(shù)與運轉(zhuǎn)切換部3判定切換的運轉(zhuǎn)的種類的個數(shù)對應(yīng)。設(shè)定的箱水溫可以設(shè)定在煮沸開始、煮沸完成及煮沸過程中設(shè)定切換運轉(zhuǎn)方法的水溫。煮沸過程中的運轉(zhuǎn)切換溫度也可以是多個。另外，也可以作為運轉(zhuǎn)時間表設(shè)定，該運轉(zhuǎn)時間表登記煮沸開始、煮沸完成、運轉(zhuǎn)切換溫度的多個組合并能夠根據(jù)星期幾或季節(jié)選擇喜歡的組合。(運轉(zhuǎn)切換部3)運轉(zhuǎn)切換部3對由運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6設(shè)定的箱水溫和水溫測量部2測量的箱水溫進(jìn)行比較，根據(jù)后述的圖3所示的判定基準(zhǔn)(判定溫度)來切換熱源機20的運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)切換部3在熱水存儲箱煮沸運轉(zhuǎn)開始時以第一運轉(zhuǎn)方法進(jìn)行運轉(zhuǎn)，當(dāng)箱水溫達(dá)到比煮沸完成溫度低的運轉(zhuǎn)切換判定值時，將運轉(zhuǎn)切換成第二運轉(zhuǎn)方法。(壓縮機頻率設(shè)定部4)壓縮機頻率設(shè)定部4基于運轉(zhuǎn)切換部3所判定的運轉(zhuǎn)方法的頻率運算邏輯，來設(shè)定壓縮機頻率。壓縮機頻率除了可以用頻率的絕對值表示以外，還可以用相對于額定或上限頻率的比率表示。壓縮機頻率設(shè)定部4在第一運轉(zhuǎn)方法中設(shè)定成由控制設(shè)定值設(shè)定部8設(shè)定的頻率。這里，與圖4 6的熱源機的特性一起，在第一運轉(zhuǎn)方法的回流溫度范圍內(nèi)，通過第二運轉(zhuǎn)方法設(shè)定COP高的頻率。在第二運轉(zhuǎn)方法中，將壓縮機頻率設(shè)定成由控制設(shè)定值設(shè)定部8設(shè)定的頻率，或者根據(jù)箱水溫的目標(biāo)值和當(dāng)前值的偏差或偏差的變化量，向偏差變小的方向使壓縮機頻率設(shè)定值增減。由第一運轉(zhuǎn)方法及第二運轉(zhuǎn)方法設(shè)定的壓縮機頻率的設(shè)定值或設(shè)定值的增減幅度也可以根據(jù)外部空氣溫度或向著熱源機的回流溫度、箱水溫等的各傳感器的檢測值來修正。(壓縮機頻率控制部5)
壓縮機頻率控制部5向壓縮機201的變頻器輸出脈沖指令，從而使其以壓縮機頻率設(shè)定部4所設(shè)定的頻率進(jìn)行運轉(zhuǎn)。此外，壓縮機頻率控制部5是熱源機控制器31的一個功能。熱源機控制器31與壓縮機頻率的變化連動地控制膨脹器203的電磁閥和風(fēng)扇205的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，在穩(wěn)定地保障制冷循環(huán)的同時進(jìn)行供熱。另一方面，根據(jù)壓縮機頻率設(shè)定部4的設(shè)定值，制冷劑溫度上升，在達(dá)到上限值的情況下，熱源機控制器31為穩(wěn)定保障制冷循環(huán)而使壓縮機頻率降低。(動作說明)以下，參照圖2、圖3說明運轉(zhuǎn)切換部3的運轉(zhuǎn)切換動作。以下的動作主體是運轉(zhuǎn)切換部3。圖2是運轉(zhuǎn)切換部3的動作流程。圖3是表示運轉(zhuǎn)切換判定值(運轉(zhuǎn)切換溫度)的一例的表。圖3的“20°C”(第一溫度的一例)是S16的判定基準(zhǔn)，"400C ”(第二溫度的一例)是S17的判定基準(zhǔn)，"600C ”(第三溫度的一例)是S12的判定基準(zhǔn)。“熱源機停止或制熱運轉(zhuǎn)過程中”的情況、即不是“熱水供給箱煮沸運轉(zhuǎn)過程中”的情況下(Sll中的否)，若熱水存儲箱25的水溫測量值(也稱為箱水溫)比煮沸開始溫度(如圖3所示，例如成為20°C)高(S16中的否)，則運轉(zhuǎn)切換部3繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)(S20)。另一方面，在S16中，箱水溫小于煮沸開始溫度時，運轉(zhuǎn)切換部3判定為煮沸開始(S16中的是)，處理進(jìn)入S17，開始熱水存儲箱25的煮沸。另一方面，在通過運轉(zhuǎn)切換手動設(shè)定部I手動地設(shè)定熱水供給箱煮沸運轉(zhuǎn)的情況下，無論S16的判定如何,處理都進(jìn)入S17。在S17中，運轉(zhuǎn)切換部3對箱水溫和設(shè)定值即“煮沸方式切換溫度”進(jìn)行比較?！爸蠓蟹绞角袚Q溫度”如圖3所示地成為例如40°C。運轉(zhuǎn)切換部3在箱水溫g 40度的情況下，用第一運轉(zhuǎn)方法使熱泵裝置運轉(zhuǎn)(S18 )。另外，運轉(zhuǎn)切換部3在箱水溫> 40度的情況下，用第二運轉(zhuǎn)方法使熱泵裝置運轉(zhuǎn)(S19)。< S18 :第一運轉(zhuǎn)方法>S18的情況下，系統(tǒng)控制器32的運轉(zhuǎn)切換部3將三通閥23切換到熱水供給側(cè)，以額定或被控制設(shè)定值設(shè)定部8設(shè)定的流量、或者相對于額定的流量比或轉(zhuǎn)速開始循環(huán)泵24的運轉(zhuǎn)，流量穩(wěn)定之后，起動熱源機20，用“第一運轉(zhuǎn)方法”使熱源機20運轉(zhuǎn)。這里，“第一運轉(zhuǎn)方法”是指以由控制設(shè)定值設(shè)定部8設(shè)定的、與由后述的第二運轉(zhuǎn)方法設(shè)定的頻率相比COP高的頻率使壓縮機201運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)方法。后述的圖5是表示與熱源機20的壓縮機頻率相應(yīng)的回流熱水溫度和COP的關(guān)系的圖，但對于壓縮機201來說，COP高的頻率是如圖5所示地比額定頻率低的頻率，因此，能夠以與額定頻率下的運轉(zhuǎn)相比更少的熱量供給進(jìn)行運轉(zhuǎn)。開始“第一運轉(zhuǎn)方法”時，處理按照S18 — “結(jié)束”一“開始” 一Sll — S12進(jìn)行。在S12中，運轉(zhuǎn)切換部3對“箱水溫”和“煮沸完成溫度”進(jìn)行比較?！爸蠓型瓿蓽囟取比鐖D3所示地成為例如60°C。該情況下，運轉(zhuǎn)切換部3判定“箱水溫”蘭60°C是否持續(xù)規(guī)定期間?！暗谝贿\轉(zhuǎn)方法”剛開始時，通常不持續(xù)，因此，處理進(jìn)入S14。在規(guī)定期間的箱溫度的檢測值中，存在規(guī)定的閾值以上的箱溫度的上升的情況(S14中的否)，處理再進(jìn)入S17。此外，在持續(xù)判定期間，溫度上升判定的閾值由運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6設(shè)定。 < S18 :第二運轉(zhuǎn)方法>運轉(zhuǎn)切換部3在箱水溫達(dá)到運轉(zhuǎn)切換判定值(40°C)時(S17中的否)，切換到“第二運轉(zhuǎn)方法”(S19)?！暗诙\轉(zhuǎn)方法”是使煮沸加速的運轉(zhuǎn)方法。在第一運轉(zhuǎn)方法中，以少的熱量供給進(jìn)行運轉(zhuǎn)，因此水溫上升慢。因此，在“第二運轉(zhuǎn)方法”中，在切換時刻，與煮沸完成溫度的箱水溫偏差大，所以，使壓縮機頻率上升到額定、上限或由控制設(shè)定值設(shè)定部8設(shè)定的比第一運轉(zhuǎn)方法高的頻率并進(jìn)行運轉(zhuǎn)。這里，由于提高運轉(zhuǎn)頻率，所以熱源機的COP降低。在該S19中，開始“第二運轉(zhuǎn)方法”時，處理按照S19 — “結(jié)束”一“開始”一 Sll — S12進(jìn)行?！暗诙\轉(zhuǎn)方法”的運轉(zhuǎn)的結(jié)果，箱水溫達(dá)到煮沸停止溫度(60°C)，若持續(xù)規(guī)定的期間(S12中的是)，則運轉(zhuǎn)切換部3判斷成煮沸完成，停止或向制熱運轉(zhuǎn)移動(S13)。之后的處理按照S13 — “結(jié)束”一“開始”一Sll — S16 — S20進(jìn)行。另一方面，如果沒有達(dá)到煮沸完成溫度(60°C) (S12中的否)，在規(guī)定的期間內(nèi)箱溫度沒有上升(S14中的是)，則運轉(zhuǎn)切換部3判定為熱源機20的能力不足，起動輔助加熱器(輔助熱源22)，運轉(zhuǎn)直到達(dá)到煮沸停止溫度為止(S15)。圖4是表示與熱源機20的壓縮機頻率相應(yīng)的回流熱水溫度和供給熱量的關(guān)系的圖。在圖4中，越靠上方的圖線，壓縮機頻率越高。圖5是表示與熱源機20的壓縮機頻率相應(yīng)的回流熱水溫度和COP的關(guān)系的圖。在圖5中，越靠上方的圖線，壓縮機頻率越低。圖6是表示與回流熱水溫度相應(yīng)的外部空氣溫度和COP的關(guān)系的圖。在圖6中，越靠下方的圖線，回流溫度越高。以下，關(guān)于與以往方式之間的運轉(zhuǎn)性能差，使用圖4和圖5進(jìn)行說明。圖4、圖5是表示相對于回流熱水溫度，各壓縮機頻率下的供給熱量、COP特性的線圖。(I)關(guān)于壓縮機頻率所導(dǎo)致的COP的差，在回流熱水溫度低的區(qū)域，差變大，在高的區(qū)域，差變小。另外，圖7是基于圖4、圖5的特性表示采用與以往的煮沸時間相同的煮沸時間時的、實施方式I的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的水溫變化和COP變化。圖7的線圖中的虛線表示現(xiàn)有技術(shù)，實線表示熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000。
如圖7所示，對于以往的運轉(zhuǎn)和熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000的運轉(zhuǎn)進(jìn)行比較時，在以成為相同的煮沸時間的方式設(shè)定運轉(zhuǎn)切換判定值的情況下，(I)在COP優(yōu)先的“第一運轉(zhuǎn)方法”中，因頻率不同而導(dǎo)致的COP的差變大，以低頻率固定地運轉(zhuǎn)，由此，COP大幅度提高。另一方面，供給熱量變少，箱水溫的上升變慢。(2)因此，在使煮沸加速的“第二運轉(zhuǎn)方法”中，加快箱水溫的上升。“第二運轉(zhuǎn)方法”通過煮沸目標(biāo)溫度和箱水溫的偏差或偏差的變化量，向偏差變小的方向使頻率增減。在偏差大的期間，成為始終使頻率上升的運轉(zhuǎn)，因此以短時間上升到額定或上限頻率，煮沸運轉(zhuǎn)被加速?！暗诙\轉(zhuǎn)方法”提高頻率地進(jìn)行運轉(zhuǎn)，因此與以往方式相比，COP降低，但該溫度帶中的頻率的不同所導(dǎo)致的COP的差變小。其結(jié)果，“第一運轉(zhuǎn)方法”的COP提高量超過“第二運轉(zhuǎn)方法”的COP降低量，煮沸 期間的平均COP提高。在間接加熱方式中，箱水溫的上升速度是由水箱內(nèi)的水溫差所導(dǎo)致的自然對流的大小而決定的，在用第二運轉(zhuǎn)方法進(jìn)行運轉(zhuǎn)的時刻，與沒有引起對流的運轉(zhuǎn)開始的緊接著之后相比，溫度上升速度快。水箱目標(biāo)溫度和出水溫度上限的值接近的情況下，在以往方式的運轉(zhuǎn)中，因熱水溫度上限引起的能力抑制下的運轉(zhuǎn)時間變長，但從第一運轉(zhuǎn)方法切換到第二運轉(zhuǎn)方法的情況下，在運轉(zhuǎn)切換的時刻，熱水溫度也不會達(dá)到上限，具有增大供給熱量的余力，因此，與以往方式的運轉(zhuǎn)相比，煮沸時間的延長變少。因此，能夠?qū)⒁驘崴┙o利用所導(dǎo)致的斷水發(fā)生的風(fēng)險保持為與以往相同，同時能夠提高C0P。另外，在本實施方式I中，作為“第一運轉(zhuǎn)方法”，對于以COP高的壓縮機頻率固定地運轉(zhuǎn)的例子進(jìn)行了說明，但作為其他的運轉(zhuǎn)方法，也可以使用箱水溫與供應(yīng)或回流熱水溫度的溫度差一定、或者熱水的往復(fù)溫度差X循環(huán)泵流量的值保持一定的運轉(zhuǎn)方法。循環(huán)泵為固定速度的情況下，也可以不使用循環(huán)泵流量，而使熱水的往復(fù)溫度差一定。這些方法都能夠管理從熱水向水箱的供給熱量，因此，以使熱水從水熱交換器202取得的熱量和熱水向水箱供給的熱量之差不變大的方式，抑制熱水溫度的上升，能夠?qū)崿F(xiàn)COP的提高。通過使用以上的運轉(zhuǎn)方法，在間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)中，在能夠維持與以往相同的煮沸時間的同時，能夠進(jìn)行COP更高的煮沸運轉(zhuǎn)。根據(jù)實施方式I的熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000，煮沸運轉(zhuǎn)開始后，到箱水溫上升速度升高為止，以低地維持壓縮機頻率并抑制熱水溫度上升的第一運轉(zhuǎn)方法進(jìn)行運轉(zhuǎn)，因此熱源機的COP提高。而且，從第一運轉(zhuǎn)方法切換到第二運轉(zhuǎn)方法運轉(zhuǎn)之后，通過與箱水溫之間的偏差，盡早地使熱水溫度上升。由此，箱水溫也隨之在短時間內(nèi)上升，不會延長煮沸時間。因此，能夠不延長煮沸時間地提高煮沸期間的平均C0P。實施方式2圖8是實施方式2中的系統(tǒng)控制器32的結(jié)構(gòu)圖。實施方式2的系統(tǒng)控制器32的特征在于，還具有高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部12。在實施方式2的系統(tǒng)控制器32中，運轉(zhuǎn)切換部3和高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部12構(gòu)成運轉(zhuǎn)控制部。(高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部12)高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部12對于壓縮機201的各頻率，存儲圖4至圖6所示的特性數(shù)據(jù)群。例如高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部12作為輸入被提供回流熱水溫度時，由圖4 6所示的特性數(shù)據(jù)(對應(yīng)關(guān)系信息的一例)的近似式，算出COP最高的運轉(zhuǎn)頻率?；蛘撸部梢岳每刂圃O(shè)定值設(shè)定部8預(yù)先設(shè)定第一運轉(zhuǎn)方法中的下限能力值，通過運轉(zhuǎn)開始時刻的向著熱源機20的回流溫度和外部空氣溫度，從圖4 6的特性數(shù)據(jù)的近似式求出在下限能力值以上的COP最高的運轉(zhuǎn)頻率。在該運轉(zhuǎn)方法中，運轉(zhuǎn)切換部3選擇COP優(yōu)先的“第一運轉(zhuǎn)方法”時，以基于回流熱水溫度并通過高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部12算出的COP最高的運轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行運轉(zhuǎn)。通過使用以上的運轉(zhuǎn)方法，運轉(zhuǎn)切換部3在第一運轉(zhuǎn)方法中自動地選擇由高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部12算出的COP最高的頻率并進(jìn)行運轉(zhuǎn)，因此得到由第一運轉(zhuǎn)方法產(chǎn)生的高的COP提高效果。·實施方式3圖9是實施方式3中的熱泵式熱水供給系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法。系統(tǒng)控制器32相對于實施方式2的結(jié)構(gòu)，還具有煮沸時間推測部13。煮沸時間推測部13推測到箱目標(biāo)水溫為止的煮沸時間。在實施方式3的系統(tǒng)控制器32中，運轉(zhuǎn)切換部3和煮沸時間推測部13構(gòu)成運轉(zhuǎn)控制部。圖10是用于說明實施方式3中的一次延遲特性的圖。關(guān)于箱的水溫變化，如圖10所示，大致示出了浪費時間和一次延遲的特性。時間常數(shù)能夠通過計算如下假設(shè)時的煮沸時間而獲得，即，進(jìn)行將水熱交換器202中的熱水往復(fù)的溫度差和流量保持一定的供給熱量一定運轉(zhuǎn)(煮沸時間推測運轉(zhuǎn)的一例)，以同一供給熱量持續(xù)進(jìn)行幾分鐘運轉(zhuǎn)，在水溫上升特性的斜率穩(wěn)定的情況下，以該斜率上升到目標(biāo)溫度。經(jīng)過由一次延遲所產(chǎn)生的時間常數(shù)τ秒后的達(dá)到值是目標(biāo)值的63%，但經(jīng)過3 τ秒則達(dá)到95%，因此能夠通過3 τ秒的時間推測在當(dāng)前的供給熱量下到煮沸完成為止的時間。運轉(zhuǎn)切換部3使用由煮沸時間推測部13算出的沸騰推測時間T (推測)、通過運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6設(shè)定的目標(biāo)沸騰時間T (目標(biāo))、沸騰時間的允許誤差ΛΤ，來切換運轉(zhuǎn)方式。若沸騰推測時間T (推測)比目標(biāo)沸騰時間T (目標(biāo))加上沸騰時間允許誤差Λ T的值而得到的時間長，即，T (推測)>Τ (目標(biāo))+ AT，則運轉(zhuǎn)切換部3切換到煮沸時間優(yōu)先的“第二運轉(zhuǎn)方法”，若沸騰推測時間比目標(biāo)沸騰時間T (目標(biāo))減去沸騰時間允許誤差A(yù)T而得到的時間短，即，T (推測)<Τ (目標(biāo))-AT，則運轉(zhuǎn)切換部3以COP優(yōu)先的“第一運轉(zhuǎn)方法”進(jìn)行運轉(zhuǎn)。S卩，系統(tǒng)控制器32將熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000作為對象，當(dāng)指定到熱水存儲箱水達(dá)到規(guī)定的煮沸溫度為止的目標(biāo)沸騰時間T (目標(biāo))時，在規(guī)定的時刻對于熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000執(zhí)行煮沸時間推測運轉(zhuǎn)，所述煮沸時間推測運轉(zhuǎn)用于推測熱水存儲箱水達(dá)到煮沸溫度的煮沸時間，由此，算出表示達(dá)到煮沸溫度所需的時間的沸騰推測時間T (推測)(煮沸時間推測值)。系統(tǒng)控制器32基于算出的煮沸推測時間T (推測)和指定的目標(biāo)沸騰時間T (目標(biāo))，用重視熱源機20的COP的“第一運轉(zhuǎn)方式”和重視熱水存儲箱水的水溫上升的“第二運轉(zhuǎn)方法”中的任意的運轉(zhuǎn)方式使熱泵式熱水供給系統(tǒng)1000運轉(zhuǎn)。通過使用實施方式3的運轉(zhuǎn)方法，以使煮沸時間接近目標(biāo)值的方式隨時調(diào)整，同時，能夠交織地進(jìn)行高COP運轉(zhuǎn)，因此，能夠維持煮沸時間，并且能夠以自動運轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)平均COP高的煮沸運轉(zhuǎn)。在實施方式3的運轉(zhuǎn)方法中，能夠在與由溫度變化特性求出的推測煮沸時間相應(yīng)地隨時調(diào)整COP優(yōu)先運轉(zhuǎn)和煮沸時間優(yōu)先運轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行運轉(zhuǎn)。由此，能夠維持煮沸時間，并且沒有依賴技術(shù)秘訣的設(shè)定值也能夠進(jìn)行平均COP高的煮沸運轉(zhuǎn)。實施方式4參照圖11 圖14說明實施方式4。實施方式4的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與實施方式I的圖I相同。在實施方式4中，作為推測第二熱交換器29的傳熱效率的指標(biāo)，著眼于向著熱源機20的回流熱水溫度和箱水溫兩者的單位時間的溫度變化量。此外，向著熱源機20的回流熱水是指如圖I的箭頭41所示地在水回路21中流入水熱交換器202的循環(huán)熱水(第二制冷劑)。 圖11 (a)表示第二熱交換器29的傳熱效率低的情況下的回流熱水溫度LI和箱水溫L2。圖11 (a)的橫軸表示時間，縱軸表示溫度。“LI”表示回流熱水溫度的圖線，“L2”表示箱水溫L2的圖線。另外，“ml”表示回流熱水溫度LI的圖線的斜率，“m2”表示箱水溫L2的圖線的斜率。即，斜率ml、斜率m2表示回流熱水溫度LI、箱水溫L2各自的單位時間的
溫度變化。圖11 (b)是表示熱源機20的輸出抑制后的回流熱水溫度LI和箱水溫L2的圖。圖12 Ca)表示第二熱交換器29的傳熱效率高的情況下的回流熱水溫度LI和箱水溫L2。圖12 (b)是表示熱源機20的輸出上升后的回流熱水溫度LI和箱水溫L2的斜率ml、m2 的圖。圖 12 (a)、(b)與圖 11 (a)、(b)對應(yīng)。如圖11 (a)所示，第二熱交換器29的傳熱效率低的情況下，由于循環(huán)熱水的散熱量少，所以回流熱水溫度的時間變化量(斜率ml)變得比箱水溫L2的時間變化量(斜率m2 )大。S卩，第二熱交換器29的傳熱效率低的情況下，斜率ml >斜率m2。另一方面，如圖12 Ca)所示，第二熱交換器29的傳熱效率變好的情況下，由于循環(huán)熱水的散熱量大，所以回流熱水溫度和箱水溫的溫度差變小。也就是說，第二熱交換器29的傳熱效率高的情況下，如圖12 (a)所示，回流熱水溫度的時間變化量(斜率ml)變得比箱水溫L2的時間變化量(斜率m2)小。即，第二熱交換器29的傳熱效率高的情況下，斜率ml <斜率m2。系統(tǒng)控制器32的運轉(zhuǎn)切換部3 (運轉(zhuǎn)控制部)從水溫測量部2所取得的各傳感器的檢測值得到圖11 (a)、圖12 (a)所示的回流熱水溫度LI、箱水溫L2的時間變化量(斜率ml、斜率m2)。回流熱水溫度通過回流熱水溫度傳感器34檢測，箱水溫通過箱水溫傳感器35檢測。關(guān)于斜率ml、m2即時間變化量，運轉(zhuǎn)切換部3取得例如每I分鐘的測量值的溫度偏差。此外，在運轉(zhuǎn)開始緊接著之后等，因循環(huán)路徑(水回路21)的積水的影響等，值存在偏差。因此，運轉(zhuǎn)切換部3也可以預(yù)先存儲運轉(zhuǎn)開始緊接著之后的過去多個點的測量值，對于這些測量值采用最小二乘法或移動平均法等，求出運轉(zhuǎn)開始緊接著之后的時間變化量。如圖11 (a)所示，若回流熱水溫度的時間變化量(斜率ml)比箱水溫的時間變化量(斜率m2)大，則運轉(zhuǎn)切換部3判斷為第二熱交換器29的傳熱效率變低。該情況下，運轉(zhuǎn)切換部3以從圖11 (a)到圖11 (b)的方式改變控制，傳熱效率低時，降低熱源機20的輸出地進(jìn)行運轉(zhuǎn)，如圖11 (b)所示地使斜率ml和斜率m2接近。另一方面，若如圖12 (a)所示，箱水溫的時間變化量(斜率m2)比回流熱水溫度的時間變化量(斜率ml)大，則運轉(zhuǎn)切換部3判斷為第二熱交換器29的傳熱效率變高。而且，運轉(zhuǎn)切換部3以從圖12 Ca)到圖12 (b)的方式改變控制。即，運轉(zhuǎn)切換部3在傳熱效率高時，提高熱源機20的輸出地進(jìn)行運轉(zhuǎn)，如圖12 (b)所示地使斜率ml和斜率m2接近。以上，以回流熱水溫度和箱水溫的時間變化量的大小進(jìn)行熱源機20的控制，由此，能夠抑制傳熱效率低而導(dǎo)致的向著熱源機20的回流熱水溫度上升，所以能夠以高的COP使熱源機20運轉(zhuǎn)。另外，在傳熱效率低且在熱源機20的輸出抑制過程中(從圖11 (a)至圖11 (b)的控制的情況)長時間進(jìn)行熱水供給的情況下，來不及加熱，一般情況下，斷水的風(fēng)險升高。但是，根據(jù)上述方式，能夠通過以下理由避免“斷水的風(fēng)險”。圖13是示意地表示熱水存儲箱25內(nèi)部的圖。 圖14是表示供應(yīng)熱水溫度LU、回流熱水溫度L12等的時間變化的圖線。在圖14中，“l(fā)ii”等是以下含義。(I) “L11”表示“供應(yīng)熱水溫度”?！肮?yīng)熱水”是指如圖I的箭頭42所示地在水回路21中從水熱交換器202流出的循環(huán)熱水(第二制冷劑)。(2) “L12”表示“回流熱水溫度”?！盎亓鳠崴笔侵溉鐖DI的箭頭41所示地在水回路21中流入水熱交換器202的循環(huán)熱水(第二制冷劑)。(3) “L21”表示箱水溫。箱水溫L21是由如圖13所示地配置在熱水存儲箱25的大致中央部的箱水溫傳感器35檢測的箱水溫。圖13的箱水溫傳感器35相比于第二熱交換器29設(shè)置在上部。(4) “L22”表示熱水存儲箱25的下部(圖13的斜線所示的范圍43)的箱水溫。(5)虛線所示的圖14的范圍44表示熱水供給利用時。進(jìn)行熱水供給時，如圖14的范圍44所示的箱水溫L22那樣，熱水存儲箱25的下部(圖13的范圍43)的水溫降低。但是，如圖13的箱水溫傳感器35那樣，在箱水溫傳感器35相比于第二熱交換器29設(shè)置在上方的情況下，不能馬上檢測到箱水溫的降低，因此，在能夠確認(rèn)進(jìn)行熱水供給之前，存在時間延遲。另一方面，由于通過熱水供給而向熱水存儲箱25的下部(范圍43)供給的冷水，第二熱交換器29的一部分的傳熱量增加，因此，回流熱水溫度降低。這里的傳熱量的增加的原因在于，循環(huán)熱水和熱水存儲箱水的溫度差擴大以及供水產(chǎn)生的強制對流的效果所導(dǎo)致的傳熱效率顯著增加，該變化迅速地體現(xiàn)出來。其結(jié)果，在圖14的范圍44中的回流熱水溫度L12和箱水溫L21的關(guān)系中，循環(huán)熱水溫度(回流熱水溫度12)的斜率ml減小。因此，為使斜率ml恢復(fù)，作為從圖12 Ca)向圖12 (b)的控制，運轉(zhuǎn)切換部3使熱源機20的輸出上升地進(jìn)行運轉(zhuǎn)。因此，由于運轉(zhuǎn)切換部3在熱水供給利用作為箱水溫變化體現(xiàn)之前提高熱源機20的輸出地進(jìn)行運轉(zhuǎn)，所以能夠避免發(fā)生斷水的風(fēng)險的增大。此外，在圖11及圖12的說明中，基于流入水熱交換器202的第二制冷劑(回流熱水)的溫度求出斜率ml，對回流熱水溫度的時間變化(斜率ml)和箱水溫的時間變化(斜率m2)的大小進(jìn)行比較，控制熱源機20的輸出。除此以外，也可以代替回流熱水的溫度變化，基于從水熱交換器202流出的第二制冷劑(供應(yīng)熱水)的溫度求出供應(yīng)熱水的斜率ml，對供應(yīng)熱水溫度的時間變化(斜率ml)和箱水溫的時間變化(斜率m2)的大小進(jìn)行比較，控制熱源機20的輸出。另外，在實施方式5中，使用回流熱水(或往復(fù)熱水)的時間變化量(斜率ml)和箱水溫的時間變化(斜率m2)來控制熱源機20，但運轉(zhuǎn)切換部3也可以根據(jù)第二制冷劑的溫度(使用回流熱水溫度、往復(fù)熱水溫度中的任意一個即可)和箱水溫來控制熱源機20的輸出。例如，運轉(zhuǎn)切換部3也可以在回流熱水(或往復(fù)熱水)和箱水溫的溫度差擴大的情況下，執(zhí)行使熱源機20的輸出變低的控制，在溫度差縮小的情況下，執(zhí)行使熱源機20的輸出升高的控制。實施方式5參照圖15說明實施方式5。實施方式5的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與實施方式I的圖I相同。實施方式5是以使后述的“至第二制冷劑的上限溫度的推測到達(dá)時間”和“至箱水溫的目標(biāo)溫度的推測到達(dá)時間”相等的方式，運轉(zhuǎn)切換部3控制壓縮機201的運轉(zhuǎn)頻率的實施方式。 圖15是表示實施方式5中的運轉(zhuǎn)切換部3的控制的圖。在圖15 (a)、(b)、(C)中，(I) “L10”是表示第二制冷劑(圖I的箭頭42所示的供應(yīng)熱水)的溫度變化的圖線。(2) “L20”是表示箱水溫的變化的圖線。(3) “T10”表示第二制冷劑的上限溫度(設(shè)定值)。(4) “T20”表示箱水溫的目標(biāo)溫度(設(shè)定值)。(5) “tl”是以原點“O”為基準(zhǔn)時刻的情況下的、到第二制冷劑的溫度達(dá)到上限溫度TlO為止的推測到達(dá)時間(時刻)?！皌l”也稱為至第二制冷劑上限溫度的推測到達(dá)時間。(6 ) “ t2 ”是以原點“ O ”為基準(zhǔn)時刻的情況下的、到箱水溫達(dá)到目標(biāo)溫度T20為止的推測到達(dá)時間(時刻)?！皌2”也稱為至熱水存儲箱目標(biāo)溫度的推測到達(dá)時間。至第二制冷劑(供應(yīng)熱水)的上限溫度的推測到達(dá)時間(原點 時刻tl，也簡稱為tl)長的情況下，第二制冷劑溫度較低地推移，所以COP提高，導(dǎo)致煮沸時間增加。另一方面，至第二制冷劑(供應(yīng)熱水)的上限溫度的推測到達(dá)時間短的情況下，第二制冷劑溫度較高地推移，因此煮沸時間短，導(dǎo)致COP降低。這里，第二制冷劑的“上限溫度”是指通過運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6或運轉(zhuǎn)切換手動設(shè)定部I等對運轉(zhuǎn)切換部3進(jìn)行了設(shè)定的值，是成為供應(yīng)熱水(圖I的箭頭42)的上限溫度的設(shè)定值。另外，“至上限溫度的推測到達(dá)時間tl”是指從成為基準(zhǔn)的時刻(圖15 (a)、(b)、(c)的原點時刻)到供應(yīng)熱水成為上限溫度TlO為止的時間(期間)。如上所述，“至上限溫度的推測到達(dá)時間tl”長的情況下，導(dǎo)致煮沸時間的增加，“至上限溫度的推測到達(dá)時間11”短的情況下，導(dǎo)致COP的降低。因此，考慮煮沸時間的增加和COP降低的折衷，運轉(zhuǎn)切換部3以使第二制冷劑溫度(供應(yīng)熱水溫度)的“至上限溫度的推測到達(dá)時間tl”和至箱水溫的目標(biāo)溫度T20 (熱水存儲箱目標(biāo)溫度)的推測到達(dá)時間t2 (原點 時刻t2，也簡稱為t2)相等的方式，控制熱源機20的輸出。這里，箱水溫的目標(biāo)溫度即“熱水存儲箱目標(biāo)溫度T20”是通過運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部6或運轉(zhuǎn)切換手動設(shè)定部I等對運轉(zhuǎn)切換部3進(jìn)行了設(shè)定的值，是箱水溫的目標(biāo)溫度。運轉(zhuǎn)切換部3通過實施方式4所述的方法求出第二制冷劑溫度(供應(yīng)熱水溫度)的單位時間的溫度變化(斜率ml)和箱水溫的單位時間的溫度變化(斜率m2)，假定同樣的變化量來推測第二制冷劑的“至上限溫度的推測到達(dá)時間tl”。在第二制冷劑溫度和箱水溫中各自的推測到達(dá)時間tl、t2存在偏差的情況下，運轉(zhuǎn)切換部3調(diào)整熱源機20的輸出。圖15 (a)示出了運轉(zhuǎn)切換部3進(jìn)行推測的結(jié)果，即箱水溫比第二制冷劑早地達(dá)到設(shè)定值的情況。也就是說，是時刻tl >時刻t2的情況。像這樣，箱水溫早地達(dá)到設(shè)定值(熱水存儲箱目標(biāo)溫度T20)的情況下，如從圖15Ca)向圖15 (b)的移動所示，運轉(zhuǎn)切換部3提高熱源機20的輸出地進(jìn)行運轉(zhuǎn)。圖15 (b)示出了運轉(zhuǎn)切換部3進(jìn)行推測的結(jié)果，即第二制冷劑比箱水溫早地達(dá)到設(shè)定值的情況。
也就是說，是時刻t2 >時刻tl的情況。第二制冷劑早地達(dá)到設(shè)定值(上限溫度T10)的情況下，如從圖15 (b)向圖15 (c)的移動所示，運轉(zhuǎn)切換部3降低熱源機20的輸出地進(jìn)行運轉(zhuǎn)。通過這些圖15 (a)、圖15 (b)的熱源機20的運轉(zhuǎn)方法，如圖15 (C)所示，以在相同的時刻達(dá)到設(shè)定值的方式控制箱水溫及第二制冷劑溫度。通過這樣的控制，不需要達(dá)到第二制冷劑溫度的上限溫度所導(dǎo)致的輸出抑制。因此，煮沸時間的延長少，能夠以高COP使熱源機20運轉(zhuǎn)。此外，運轉(zhuǎn)切換部3在第二制冷劑溫度達(dá)到上限溫度TlO的情況下，通過控制壓縮機201的運轉(zhuǎn)頻率而將第二制冷劑溫度維持在上限溫度T10。此外，在實施方式4、5中，對于運轉(zhuǎn)切換部3控制熱源機20的輸出的情況、或者運轉(zhuǎn)切換部3調(diào)整熱源機20的輸出的情況進(jìn)行了說明，但更具體來說，“控制熱源機20的輸出”或“調(diào)整熱源機20的輸出”是指運轉(zhuǎn)切換部3控制壓縮機201的運轉(zhuǎn)頻率。實施方式6參照圖16說明實施方式6。實施方式6關(guān)于系統(tǒng)控制器32的硬件結(jié)構(gòu)。熱源機控制器31也是與系統(tǒng)控制器32相同的硬件結(jié)構(gòu)?；蛘咭部梢允瓜到y(tǒng)控制器32和熱源機控制器31成為圖16的硬件結(jié)構(gòu)中的一個計算機。在圖16中，系統(tǒng)控制器32具有執(zhí)行程序的CPU810 (中央處理單元)。CPU810經(jīng)由總線825與顯示裝置813、操作鍵814、通信端口 816、存儲裝置820連接，從而控制這些硬件設(shè)備。存儲裝置 820 由 ROM (Read Only Memory)> RAM (Random Access Memory)、閃存存儲器、磁盤裝置中的任意一個或多個構(gòu)成。通信端口 816、操作鍵814等是輸入部、輸入裝置的一例。另外，通信端口 816、顯示裝置813等是輸出部、輸出裝置的一例。通信端口 816無線地與遙控器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。在存儲裝置820中存儲有操作系統(tǒng)821(0S)、程序組823、文件組824。程序組823的程序通過CPU810、操作系統(tǒng)821被執(zhí)行。在上述程序組823中，存儲有執(zhí)行在以上的實施方式的說明中作為“ 部”說明的功能的程序。程序通過CPU810被讀出并執(zhí)行。在文件組824中，在以上的實施方式的說明中作為“ 的判定結(jié)果”、“ 的算出結(jié)果”、“ 的抽出結(jié)果”、“ 的生成結(jié)果”、“ 的處理結(jié)果”說明的信息、數(shù)據(jù)、信號值、變量值、參數(shù)等，作為「 文件」、「 數(shù)據(jù)庫」的各項目被存儲。存儲在存儲裝置中的信息、數(shù)據(jù)、信號值、變量值、參數(shù)經(jīng)由讀寫回路通過CPU810被讀出到主存儲器、高速緩存，并被用于抽出、檢索、參考、比較、運算、計算、處理、輸出、印刷、顯示等的CPU的動作。在抽出、檢索、參照、比較、運算、計算、處理、輸出、印刷、顯示的CPU的動作期間，信息、數(shù)據(jù)、信號值、變量值、參數(shù)臨時存儲在主存儲器、高速緩存、緩存中。另外，在以上所述的實施方式I的說明中，數(shù)據(jù)、信號值被存儲在存儲裝置820的存儲介質(zhì)中。另外，數(shù)據(jù)、信號通過總線825、信號線、線纜以外的傳送介質(zhì)被在線傳送。另外，在以上的實施方式的說明中，作為“ 部”進(jìn)行了說明的內(nèi)容也可以是“ 機構(gòu)”、“ 回路”、“ 裝置”，另外，也可以是“ 步驟”、“ 流程”、“ 處理”。即，作為“ 部”進(jìn)行了說明的內(nèi)容也可以通過存儲在ROM中的固件實現(xiàn)。或者也可以僅通過軟件，或者僅元件、設(shè)備、基板、配線等硬件，或者軟件與硬件的組合以及與固件的組合來實施。即，程序作為以上所述的“ 部”使計算機發(fā)揮功能?；蛘?，使計算機執(zhí)行以上所述的“ 部”的流程或方法。在以上的實施方式中，對系統(tǒng)控制器32進(jìn)行了說明，但也可以將系統(tǒng)控制器32的 動作作為使計算機執(zhí)行的熱水供給系統(tǒng)控制程序理解?；蛘撸部梢宰鳛榇鎯τ性摮绦虻挠嬎銠C能夠讀取的存儲介質(zhì)理解。而且，也可以將系統(tǒng)控制器32的動作作為熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方法理解。附圖標(biāo)記的說明I運轉(zhuǎn)切換手動設(shè)定部，2水溫測量部，3運轉(zhuǎn)切換部，4壓縮機頻率設(shè)定部，5壓縮機頻率控制部，6運轉(zhuǎn)切換判定值設(shè)定部，7煮沸完成判定傳感器選擇部，8控制設(shè)定值設(shè)定部，9循環(huán)泵控制部，10三通閥切換部，11輔助加熱器控制部，12高COP運轉(zhuǎn)頻率算出部，13煮沸時間推測部，20熱源機，20-1框體，21水回路，22輔助熱源，23三通閥，24循環(huán)泵，25熱水存儲箱，26散熱器，27地暖，28箱單元，29第二熱交換器，30外部空氣溫度傳感器，31熱源機控制器，32系統(tǒng)控制器，33供應(yīng)熱水溫度傳感器，34回流熱水溫度傳感器，35箱水溫傳感器，36室溫傳感器，37流量傳感器，201壓縮機，202水熱交換器，203膨脹器，204蒸發(fā)器，205風(fēng)扇，1000熱泵式熱水供給系統(tǒng)
權(quán)利要求
1.一種熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，以熱水供給系統(tǒng)為對象，所述熱水供給系統(tǒng)具有 熱泵裝置，所述熱泵裝置具有第一制冷劑回路，所述第一制冷劑回路通過配管依次連接壓縮機、第一散熱器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器，被壓縮機加熱了的第一制冷劑在所述第一制冷劑回路中循環(huán)； 第二制冷劑回路，所述第二制冷劑回路將所述第一散熱器、與存儲在熱水存儲箱中的熱水存儲箱水進(jìn)行熱交換的第二散熱器連接起來，被通過所述第一散熱器的所述第一制冷劑加熱了的第二制冷劑循環(huán)，由此，通過所述第二散熱器加熱所述熱水存儲箱水； 箱水溫檢測傳感器，所述箱水溫檢測傳感器檢測所述熱水存儲箱水的箱水溫， 所述熱水供給系統(tǒng)控制裝置具有運轉(zhuǎn)控制部，在由所述箱水溫檢測傳感器檢測出的熱水存儲箱水的箱水溫成為第一溫度以下時，以重視所述熱泵裝置的性能系數(shù)的運轉(zhuǎn)方式即第一運轉(zhuǎn)方式使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，直到成為比第一溫度高的第二溫度為止，在箱水溫超過所述第二溫度時，以重視箱水溫的上升的運轉(zhuǎn)方式即第二運轉(zhuǎn)方式使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，直到箱水溫成為比第二溫度高的第三溫度為止。
2.如權(quán)利要求I所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，作為所述第一運轉(zhuǎn)方式，所述運轉(zhuǎn)控制部以預(yù)先設(shè)定的運轉(zhuǎn)頻率使所述壓縮機運轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述熱水供給系統(tǒng)還具有第二制冷劑溫度檢測傳感器，所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測從所述第一散熱器流出的第二制冷劑的流出溫度， 作為所述第一運轉(zhuǎn)方式，所述運轉(zhuǎn)控制部以使由所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測出的第二制冷劑的流出溫度和由所述箱水溫檢測傳感器檢測出的熱水存儲箱水的箱水溫的溫度差一定的方式，使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求I所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述熱水供給系統(tǒng)還具有 第二制冷劑溫度檢測傳感器，所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測從所述第一散熱器流出的第二制冷劑的流出溫度和流入所述第一散熱器的第二制冷劑的流入溫度； 循環(huán)泵，所述循環(huán)泵調(diào)節(jié)在所述第二制冷劑回路中流動的第二制冷劑的流量， 作為所述第一運轉(zhuǎn)方式，所述運轉(zhuǎn)控制部以使由所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測出的第二制冷劑的流出溫度和流入溫度的溫度差與所述循環(huán)泵產(chǎn)生的所述第二制冷劑的流量之積一定的方式，使包含所述循環(huán)泵的所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求2所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述熱水供給系統(tǒng)還具有第二制冷劑溫度檢測傳感器，所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測流入所述第一散熱器的第二制冷劑的流入溫度， 所述熱水供給系統(tǒng)控制裝置還具有存儲對應(yīng)關(guān)系信息的存儲部，所述對應(yīng)關(guān)系信息表示流入所述第一散熱器的第二制冷劑的所述流入溫度和所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的對應(yīng)關(guān)系， 所述運轉(zhuǎn)控制部將由所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測出的所述流入溫度作為關(guān)鍵信息，根據(jù)所述存儲部的對應(yīng)關(guān)系信息，對于與由所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測出的所述流入溫度對應(yīng)的壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行特別指定，以特別指定的運轉(zhuǎn)頻率使所述壓縮機運轉(zhuǎn)。
6.一種熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，以熱水供給系統(tǒng)為對象，所述熱水供給系統(tǒng)具有 熱泵裝置，所述熱泵裝置具有第一制冷劑回路，所述第一制冷劑回路通過配管依次連接壓縮機、第一散熱器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器，被壓縮機加熱了的第一制冷劑在所述第一制冷劑回路中循環(huán)； 第二制冷劑回路，所述第二制冷劑回路將所述第一散熱器、與存儲在熱水存儲箱中的熱水存儲箱水進(jìn)行熱交換的第二散熱器連接起來，被通過所述第一散熱器的所述第一制冷劑加熱了的第二制冷劑循環(huán)，由此，通過所述第二散熱器加熱所述熱水存儲箱水； 箱水溫檢測傳感器，所述箱水溫檢測傳感器檢測所述熱水存儲箱水的箱水溫， 所述熱水供給系統(tǒng)控制裝置具有運轉(zhuǎn)控制部，在所述熱水存儲箱水達(dá)到規(guī)定的煮沸溫度為止的目標(biāo)煮沸時間被指定時，在規(guī)定的時刻，對于所述熱水供給系統(tǒng)執(zhí)行用于對所述熱水存儲箱水達(dá)到所述煮沸溫度的煮沸時間進(jìn)行推測的煮沸時間推測運轉(zhuǎn)，由此，算出表示達(dá)到所述煮沸溫度為止所需的時間的煮沸時間推測值，基于算出的所述煮沸時間推測值和被指定了的所述目標(biāo)煮沸時間，以重視所述熱泵裝置的性能系數(shù)的運轉(zhuǎn)方式即第一運轉(zhuǎn)方式和重視熱水存儲箱水的箱水溫的上升的運轉(zhuǎn)方式即第二運轉(zhuǎn)方式中的任意一個運轉(zhuǎn)方式使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。
7.一種熱水供給系統(tǒng)控制程序，其特征在于，以熱水供給系統(tǒng)為對象，所述熱水供給系統(tǒng)具有 熱泵裝置，所述熱泵裝置具有第一制冷劑回路，所述第一制冷劑回路通過配管依次連接壓縮機、第一散熱器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器，被壓縮機加熱了的第一制冷劑在所述第一制冷劑回路中循環(huán)； 第二制冷劑回路，所述第二制冷劑回路將所述第一散熱器、與存儲在熱水存儲箱中的熱水存儲箱水進(jìn)行熱交換的第二散熱器連接起來，被通過所述第一散熱器的所述第一制冷劑加熱了的第二制冷劑循環(huán)，由此，通過所述第二散熱器加熱所述熱水存儲箱水； 箱水溫檢測傳感器，所述箱水溫檢測傳感器檢測所述熱水存儲箱水的箱水溫， 所述熱水供給系統(tǒng)控制程序?qū)⒂嬎銠C作為運轉(zhuǎn)控制部發(fā)揮功能，所述運轉(zhuǎn)控制部在由所述箱水溫檢測傳感器檢測出的熱水存儲箱水的箱水溫成為第一溫度以下時，以重視所述熱泵裝置的性能系數(shù)的運轉(zhuǎn)方式即第一運轉(zhuǎn)方式使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，直到成為比第一溫度高的第二溫度為止，在箱水溫超過所述第二溫度時，以重視箱水溫的上升的運轉(zhuǎn)方式即第二運轉(zhuǎn)方式使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，直到箱水溫成為比第二溫度高的第三溫度為止。
8.一種熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方法，其特征在于，以熱水供給系統(tǒng)為對象，所述熱水供給系統(tǒng)具有 熱泵裝置，所述熱泵裝置具有第一制冷劑回路，所述第一制冷劑回路通過配管依次連接壓縮機、第一散熱器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器，被壓縮機加熱了的第一制冷劑在所述第一制冷劑回路中循環(huán)； 第二制冷劑回路，所述第二制冷劑回路將所述第一散熱器、與存儲在熱水存儲箱中的熱水存儲箱水進(jìn)行熱交換的第二散熱器連接起來，被通過所述第一散熱器的所述第一制冷劑加熱了的第二制冷劑循環(huán)，由此，通過所述第二散熱器加熱所述熱水存儲箱水； 箱水溫檢測傳感器，所述箱水溫檢測傳感器檢測所述熱水存儲箱水的箱水溫， 在由所述箱水溫檢測傳感器檢測出的熱水存儲箱水的箱水溫成為第一溫度以下時，以重視所述熱泵裝置的性能系數(shù)的運轉(zhuǎn)方式即第一運轉(zhuǎn)方式使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，直到成為比第一溫度高的第二溫度為止，在箱水溫超過所述第二溫度時，以重視箱水溫的上升的運轉(zhuǎn)方式即第二運轉(zhuǎn)方式使所述熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，直到箱水溫成為比第二溫度高的第三溫度為止。
9.一種熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，以熱水供給系統(tǒng)為對象，所述熱水供給系統(tǒng)具有 熱泵裝置，所述熱泵裝置具有第一制冷劑回路，所述第一制冷劑回路通過配管依次連接壓縮機、第一散熱器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器，被壓縮機加熱了的第一制冷劑在所述第一制冷劑回路中循環(huán)； 第二制冷劑回路，所述第二制冷劑回路將所述第一散熱器、與存儲在熱水存儲箱中的熱水存儲箱水進(jìn)行熱交換的第二散熱器連接起來，被通過所述第一散熱器的所述第一制冷劑加熱了的第二制冷劑循環(huán)，由此，通過所述第二散熱器加熱所述熱水存儲箱水； 箱水溫檢測傳感器，所述箱水溫檢測傳感器檢測所述熱水存儲箱水的箱水溫； 第二制冷劑溫度檢測傳感器，所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測在所述第二制冷劑回路的規(guī)定位置流動的所述第二制冷劑的第二制冷劑溫度， 所述熱水供給系統(tǒng)控制裝置具有運轉(zhuǎn)控制部，在由所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測出的所述第二制冷劑溫度和由所述箱水溫檢測傳感器檢測出的所述箱水溫的溫度差擴大的情況下，執(zhí)行降低所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制，在所述溫度差縮小的情況下，執(zhí)行升高所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制。
10.如權(quán)利要求9所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述運轉(zhuǎn)控制部代替所述第二制冷劑溫度和所述箱水溫的所述溫度差，而采用所述第二制冷劑溫度的單位時間的溫度變化量和所述箱水溫的單位時間的溫度變化量，由此，在所述第二制冷劑溫度的單位時間的所述溫度變化量變得比所述箱水溫的單位時間的所述溫度變化量大的情況下，執(zhí)行降低所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制，在所述第二制冷劑溫度的單位時間的所述溫度變化量變得比所述箱水溫的單位時間的所述溫度變化量小的情況下，執(zhí)行升高所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制。
11.如權(quán)利要求9或10所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述第二制冷劑溫度檢測傳感器將從所述第一散熱器流出的所述第二制冷劑的溫度作為所述第二制冷劑溫度檢測。
12.如權(quán)利要求9或10所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述第二制冷劑溫度檢測傳感器將流入所述第一散熱器的所述第二制冷劑的溫度作為所述第二制冷劑溫度檢測。
13.如權(quán)利要求10所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述運轉(zhuǎn)控制部采用從所述第一散熱器流出的所述第二制冷劑的所述第二制冷劑溫度的單位時間的所述溫度變化量，由此推測上限溫度到達(dá)時間，并且采用所述箱水溫的單位時間的所述溫度變化量，其中，所述上限溫度到達(dá)時間表示從規(guī)定的基準(zhǔn)時間到達(dá)對于從所述第一散熱器流出的所述第二制冷劑的所述第二制冷劑溫度預(yù)先設(shè)定的溫度即上限溫度為止的時間，由此，推測箱水溫到達(dá)時間，所述箱水溫到達(dá)時間表示從所述規(guī)定的基準(zhǔn)時間達(dá)到對于所述箱水溫預(yù)先設(shè)定的溫度即箱水溫目標(biāo)值為止的時間，在被推測的所述第二制冷劑的所述上限溫度到達(dá)時間比被推測的所述箱水溫到達(dá)時間早的情況下，執(zhí)行降低所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制，在晚的情況下，執(zhí)行升高所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制。
14.如權(quán)利要求13所述的熱水供給系統(tǒng)控制裝置，其特征在于，所述運轉(zhuǎn)控制部在所述第二制冷劑溫度達(dá)到所述上限溫度的情況下，通過控制所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率，將所述第二制冷劑溫度維持在所述上限溫度。
15.一種熱水供給系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方法，其特征在于，以熱水供給系統(tǒng)為對象，所述熱水供給系統(tǒng)具有 熱泵裝置，所述熱泵裝置具有第一制冷劑回路，所述第一制冷劑回路通過配管依次連接壓縮機、第一散熱器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器，被壓縮機加熱了的第一制冷劑在所述第一制冷劑回路中循環(huán)； 第二制冷劑回路，所述第二制冷劑回路將所述第一散熱器、與存儲在熱水存儲箱中的熱水存儲箱水進(jìn)行熱交換的第二散熱器連接起來，被通過所述第一散熱器的所述第一制冷劑加熱了的第二制冷劑循環(huán)，由此，通過所述第二散熱器加熱所述熱水存儲箱水； 箱水溫檢測傳感器，所述箱水溫檢測傳感器檢測所述熱水存儲箱水的箱水溫； 第二制冷劑溫度檢測傳感器，所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測在所述第二制冷劑回路的規(guī)定位置流動的所述第二制冷劑的第二制冷劑溫度， 在由所述第二制冷劑溫度檢測傳感器檢測的所述第二制冷劑溫度和由所述箱水溫檢測傳感器檢測的所述箱水溫的溫度差擴大的情況下，執(zhí)行降低所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制，在所述溫度差縮小的情況下，執(zhí)行升高所述壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率的控制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種運轉(zhuǎn)方法，在間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)中，能夠提高煮沸期間的平均COP的同時防止發(fā)生斷水的風(fēng)險的增大。將間接加熱方式的熱泵式熱水供給系統(tǒng)(1000)作為對象，使用箱水溫和在水回路(21)中流動的第二制冷劑溫度中的任意一方或雙方，推測第二熱交換器(29)的傳熱效率變化，運轉(zhuǎn)切換部(3)是在判斷為傳熱效率高的情況下，使熱源機(20)的輸出上升，在判定為傳熱效率低的情況下，使熱源機(20)的輸出降低。
文檔編號F24H1/18GK102893097SQ20118001897
公開日2013年1月23日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者米谷博, 藤塚正史, 川岸元彥, 高橋佳宏 申請人:三菱電機株式會社