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一種水煤漿熱水鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4610106閱讀:359來源:國(guó)知局
專利名稱:一種水煤漿熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,尤其是涉及一種水煤漿熱水鍋爐。
背景技術(shù)
水煤漿鍋爐是指使用水煤漿為燃料的鍋爐,水煤漿是一種由70%左右的煤粉, 30%左右的水和少量藥劑混合制備而成的液體,可以象油一樣泵送、霧化、儲(chǔ)運(yùn),并可直接用于各種鍋爐、窯爐的燃燒。目前存在的水煤漿鍋爐均為在燃煤基礎(chǔ)上改造的,其缺點(diǎn)有 1、爐膛較小,為保證水煤漿的燃燒,設(shè)置了很高的衛(wèi)燃帶,提高了爐膛壁溫,使鍋爐結(jié)焦比較嚴(yán)重,極易造成水冷壁循環(huán)方式不良,形成水冷壁爆管;2、煙氣流程短,尾部先設(shè)置省煤器,而后布置空預(yù)器,極易造成省煤器內(nèi)部的汽化沸騰,給省煤器內(nèi)的循環(huán)造成隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種熱效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠的水煤漿熱水鍋爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括爐膛、鍋筒、燃燒器,鍋筒為上、下鍋筒,爐膛前部具有燃燒器,上、下鍋筒及其間的對(duì)流管束橫向懸置在爐膛之后,爐膛兩側(cè)具有左右側(cè)水冷壁管,爐膛前后具有前后側(cè)水冷壁管,對(duì)流管束后面的煙道中具有一級(jí)空預(yù)器、省煤器和二級(jí)空預(yù)器,省煤器位于一級(jí)空預(yù)器和二級(jí)空預(yù)器之間,省煤器通過各集箱連接左右側(cè)水冷壁管和前后側(cè)水冷壁管,前后側(cè)水冷壁管連接上鍋筒。本實(shí)用新型的有益效果是采用了雙級(jí)空預(yù)器,并將第一級(jí)空預(yù)器置于對(duì)流管束之后,省煤器之前,可使熱空氣溫度提高到230度以上,能保證該鍋爐II、III級(jí)水煤漿也能充分燃燒;利用低衛(wèi)燃帶結(jié)構(gòu),即爐膛內(nèi)水冷壁為光管結(jié)構(gòu),有力的減小了爐壁壁溫,杜絕了爐壁結(jié)焦的可能;水的流程采用了強(qiáng)制循環(huán)結(jié)構(gòu),水循環(huán)回路設(shè)計(jì)合理,克服了自然循環(huán)鍋爐內(nèi)循環(huán)水量不足,管內(nèi)流速降低,易結(jié)垢,易爆管的缺點(diǎn),并根據(jù)爐膛內(nèi)部的熱負(fù)荷相對(duì)較高的特點(diǎn),提高了兩側(cè)水冷壁的強(qiáng)制流速,達(dá)到了 1.2m/s以上,從而保證了水循環(huán)的安全性;采用純水管結(jié)構(gòu),對(duì)流受熱面采用密集對(duì)流管束,縱向沖刷換熱系數(shù)高,對(duì)流管束順排布置,自清灰能力強(qiáng),不易積灰,使鍋爐具有較高的熱效率,鍋爐運(yùn)行費(fèi)用低。本實(shí)用新型具有出力足、效率高、燃燒完全,排灰、排渣系統(tǒng)先進(jìn)可靠,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),是替代傳統(tǒng)燃料油鍋爐的理想產(chǎn)品。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的左視圖;圖3為本實(shí)用新型的水系統(tǒng)流程圖。圖中標(biāo)注說明1、燃燒器,2、爐膛,3、左右側(cè)水冷壁管,4、打焦門,5、檢修門,6、爐墻保溫,7、循環(huán)水進(jìn)口集箱,8、循環(huán)水進(jìn)口,9、凝渣管,10、鍋筒,11、出水裝置,12、對(duì)流管束,13、一級(jí)空預(yù)器,14、平臺(tái)扶梯,15、省煤器,16、二級(jí)空預(yù)器,17、出煙口,18、沖渣溝,19、 沖渣噴頭,20、衛(wèi)燃帶,21、冷空氣進(jìn)口,22、省煤器進(jìn)出口集箱,23、熱空氣出口,24、防爆門。
具體實(shí)施方式
從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖和圖2的左視圖可以看出,本實(shí)用新型包括爐膛2、上下雙鍋筒10、燃燒器1、一級(jí)空預(yù)器13、省煤器15和二級(jí)空預(yù)器16,爐膛2前部具有燃燒器1。雙鍋筒10橫置式“II”型結(jié)構(gòu)布置,上下鍋筒及其間的對(duì)流管束12被橫向懸置在爐膛2之后,對(duì)流管束12順排布置,密集排列。煤漿經(jīng)燃燒器1霧化在燃燒室內(nèi)燃燒,燃燒所生成的煙氣從爐膛2后部上方煙窗流出,經(jīng)凝渣管9后進(jìn)入對(duì)流管束12,在對(duì)流管束12內(nèi)部做上下三次曲折,再?gòu)纳喜砍隹诖跋蚝罅髦廖膊繜煹?,依次流過第一級(jí)空預(yù)器 13、省煤器15和第二級(jí)空預(yù)器16后,經(jīng)除塵器對(duì)煙氣進(jìn)行凈化后,由引風(fēng)機(jī)抽引通過出煙口 17排入大氣。爐膛2兩側(cè)具有左右側(cè)水冷壁管3,爐膛2前后具有前后側(cè)水冷壁管,左右側(cè)水冷壁管3和前后側(cè)水冷壁管為光管結(jié)構(gòu),省煤器12與左右上集箱連接,左右上集箱與左右側(cè)水冷壁管3連接,左右側(cè)水冷壁管3與左右下集箱連接,左右下集箱與前后集箱連接,前后集箱與前后側(cè)水冷壁管連接,前后側(cè)水冷壁管連接上鍋筒,圖3為本實(shí)用新型的水系統(tǒng)流程圖,水的流程采用了強(qiáng)制循環(huán)結(jié)構(gòu),水循環(huán)回路設(shè)計(jì)合理,克服了自然循環(huán)鍋爐內(nèi)循環(huán)水量不足,管內(nèi)流速降低,易結(jié)垢,易爆管的缺點(diǎn)。煤漿經(jīng)燃燒后生成的灰渣,主要通過下部排灰、排渣口排出,各排灰渣口接入沖渣溝18,沖渣溝18內(nèi)的灰渣可由沖渣噴頭19水力出灰沖至灰坑。本產(chǎn)品采用輕油點(diǎn)火,在系統(tǒng)中需有輕油點(diǎn)火系統(tǒng)。表1為本實(shí)用新型的實(shí)施例SHS14-1. 25/115/70-J水煤漿熱水鍋爐的主要性能參數(shù)。表 權(quán)利要求1.一種水煤漿熱水鍋爐,包括爐膛(2)、鍋筒(10)、燃燒器(1),鍋筒(10)為上、下鍋筒, 爐膛(2)前部具有燃燒器(1),其特征是所述上、下鍋筒及其間的對(duì)流管束(12)橫向懸置在爐膛(2)之后,爐膛(2)兩側(cè)具有左右側(cè)水冷壁管(3),爐膛(2)前后具有前后側(cè)水冷壁管,對(duì)流管束(12)后面的煙道中具有一級(jí)空預(yù)器(13)、省煤器(15)和二級(jí)空預(yù)器(16),省煤器(15)位于一級(jí)空預(yù)器(13)和二級(jí)空預(yù)器(16)之間,省煤器(15)通過各集箱連接左右側(cè)水冷壁管(3)和前后側(cè)水冷壁管,前后側(cè)水冷壁管連接上鍋筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿熱水鍋爐,其特征是所述對(duì)流管束(12)順排布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿熱水鍋爐,其特征是所述爐膛(2)后部上方具有凝渣管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿熱水鍋爐,其特征是所述左右側(cè)水冷壁管(3)和前后側(cè)水冷壁管為光管結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水煤漿熱水鍋爐,上、下鍋筒及其間的對(duì)流管束橫向懸置在爐膛之后,對(duì)流管束后面的煙道中具有一級(jí)空預(yù)器、省煤器和二級(jí)空預(yù)器,省煤器位于一級(jí)空預(yù)器和二級(jí)空預(yù)器之間,省煤器通過各集箱連接左右側(cè)水冷壁管和前后側(cè)水冷壁管,前后側(cè)水冷壁管連接上鍋筒。本實(shí)用新型具有出力足、效率高、燃燒完全,排灰、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202092299SQ20112015299
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月15日
發(fā)明者史向華, 張方春, 張治明, 朱兆娜, 李允龍, 李繼森 申請(qǐng)人:山東泰安山鍋集團(tuán)有限公司
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