專利名稱：無(wú)框架無(wú)冷橋強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域的一種無(wú)框架無(wú)冷橋的強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)空調(diào)箱通過(guò)螺釘將面板和框架連接，由于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能的不足，容易造成漏風(fēng)和冷橋問(wèn)題?，F(xiàn)有的無(wú)框架結(jié)構(gòu)空調(diào)箱多通過(guò)型材扣接配合形成密閉箱體，但仍然存在一定不足。一方面，在密封時(shí)沒(méi)有強(qiáng)制壓力，密封條往往容易摩擦損壞，仍將造成漏風(fēng)問(wèn)題。有的還由于缺少絕熱材料阻隔，無(wú)法完全排除冷橋。另一方面，配合件數(shù)量及種類繁多，制作復(fù)雜，加大了生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也給箱體的安裝和拆卸帶來(lái)了困難，維修不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就在于針對(duì)現(xiàn)有空調(diào)箱的上述缺陷，提供一種型材連接簡(jiǎn)單、強(qiáng)制密閉結(jié)構(gòu)的無(wú)框架無(wú)冷橋密閉空調(diào)箱，以達(dá)到防漏風(fēng)，防冷橋的效果。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種無(wú)框架無(wú)冷橋強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱，由邊框鋁型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成空調(diào)箱體模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板由第一邊框型材連接外面板、 內(nèi)面板構(gòu)成，所述第二模板由第二邊框型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成，內(nèi)外面板之間填充有發(fā)泡聚氨酯保溫材料，其特征在于所述第一邊框型材上設(shè)置有兩個(gè)凹槽，所述第二邊框型材上設(shè)置有與第一邊框型材上的兩個(gè)凹槽分別匹配的兩個(gè)凸起，第一模板和第二模板通過(guò)兩種邊框型材之間凹凸互扣連接構(gòu)成強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱體。本實(shí)用新型通過(guò)第一邊框型材和第二邊框型材凹凸扣接的嵌入交叉式設(shè)計(jì)，使空調(diào)箱體模板與模板之間形成強(qiáng)制密閉結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了箱體的強(qiáng)度，解決了漏風(fēng)和密封條摩擦損壞的問(wèn)題。通過(guò)在邊框鋁型材靠近內(nèi)面板的部分周圍設(shè)置塑料絕熱型材，可以有效阻斷邊框鋁型材與內(nèi)面板之間的冷量、熱量的傳遞，杜絕冷橋，提高機(jī)組性能。同時(shí)，由于型材連接配合簡(jiǎn)單，維修拆裝方便，優(yōu)化了箱體結(jié)構(gòu)，降低了成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為模板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為模板連接示意圖。圖3為第一邊框型材結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為第二邊框型材結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，第一模板1由第一邊框型材1-1連接外面板1-2、內(nèi)面板1-3構(gòu)成，第二模板2由第二邊框型材2-1連接外面板2-2、內(nèi)面板2-3構(gòu)成，兩個(gè)模板的內(nèi)外面板之間均填充有發(fā)泡聚氨酯保溫材料4。第一邊框型材1-1和第二邊框型材2-1采用鋁型材，內(nèi)外面板采用金屬板(如彩鋼板)。第一邊框型材1-1上設(shè)置有拉鉚螺母3，第二邊框型材2-1 上設(shè)置有匹配螺栓的圓孔5，第一邊框型材1-1和第二邊框型材2-1通過(guò)螺栓6與拉鉚螺母 3鎖緊力作用，使密封面進(jìn)一步收緊，形成強(qiáng)制密封效果。圖2所示即為兩種模板通過(guò)螺栓與拉鉚螺母連接的連接示意圖。第一邊框型材1-1靠近內(nèi)面板1-3的部分周圍設(shè)置有塑料絕熱型材7，第二邊框型材2-1靠近內(nèi)面板2-3的部分周圍也設(shè)置有塑料絕熱型材7 (本實(shí)施例采用PVC材料)，邊框鋁型材與塑料絕熱型材扣接結(jié)合成一體型材構(gòu)成空調(diào)箱體模板的鋁塑框架，由此達(dá)到有效阻斷冷橋、形成斷橋的效果。塑料絕熱型材7與內(nèi)面板1-3、內(nèi)面板2-3之間分別設(shè)置有密封條8 (本實(shí)施例采用發(fā)泡橡膠)，由此可以達(dá)到密封的效果。塑料絕熱型材7與第二邊框型材2-1靠近外面板2-2的部分之間也設(shè)置有密封條8，以此加強(qiáng)安全防漏風(fēng)的效果。圖3所示為第一邊框型材結(jié)構(gòu)示意圖，圖4所示為第二邊框型材結(jié)構(gòu)示意圖。第一邊框型材1-1上設(shè)置有凹槽1-1-1和凹槽1-1-2，第二邊框型材2-1上設(shè)置有與第一邊框型材1-1上的兩個(gè)凹槽分別匹配的凸起2-1-1和凸起2-1-2，具體實(shí)施時(shí)， 第一模板1的兩端需各設(shè)置一個(gè)第一邊框型材1-1，第二模板2的兩端需各設(shè)置一個(gè)第二邊框型材2-1，多個(gè)第一模板1和第二模板2即可通過(guò)第一邊框型材1-1和第二邊框型材2-1 之間的凹凸互扣連接構(gòu)成三維立體箱體。
權(quán)利要求1.一種無(wú)框架無(wú)冷橋強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱，由邊框鋁型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成空調(diào)箱體模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板由第一邊框型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成，所述第二模板由第二邊框型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成，內(nèi)外面板之間填充有發(fā)泡聚氨酯保溫材料，其特征在于所述第一邊框型材上設(shè)置有兩個(gè)凹槽，所述第二邊框型材上設(shè)置有與第一邊框型材上的兩個(gè)凹槽分別匹配的兩個(gè)凸起，第一模板和第二模板通過(guò)兩種邊框型材之間凹凸互扣連接構(gòu)成強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱體。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)框架無(wú)冷橋強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱，其特征在于所述第一邊框型材上設(shè)置有拉鉚螺母，所述第二邊框型材上設(shè)置有匹配螺栓的圓孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無(wú)框架無(wú)冷橋強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱，其特征在于所述第一邊框型材和第二邊框型材靠近內(nèi)面板的部分周圍設(shè)置有塑料絕熱型材。
4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)框架無(wú)冷橋強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱，其特征在于所述塑料絕熱型材與內(nèi)面板之間設(shè)置有密封條。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種無(wú)框架無(wú)冷橋強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱，由邊框鋁型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成空調(diào)箱體模板，包括第一模板和第二模板，第一模板由第一邊框型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成，第二模板由第二邊框型材連接外面板、內(nèi)面板構(gòu)成，內(nèi)外面板之間填充有發(fā)泡聚氨酯保溫材料，其特征在于第一邊框型材上設(shè)置有兩個(gè)凹槽，第二邊框型材上設(shè)置有與兩個(gè)凹槽分別匹配的兩個(gè)凸起，第一模板和第二模板通過(guò)兩種邊框型材之間凹凸互扣連接構(gòu)成強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)空調(diào)箱體。本實(shí)用新型通過(guò)邊框型材之間的凹凸扣接的嵌入交叉式設(shè)計(jì)，使模塊之間形成強(qiáng)制密閉迷宮結(jié)構(gòu)，解決了漏風(fēng)和密封條摩擦損壞的問(wèn)題，阻斷冷橋，提高了機(jī)組性能。
文檔編號(hào)F24F13/20GK202057013SQ20112014967
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者夏正龍 申請(qǐng)人:夏正龍, 汪立金