專利名稱：建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐火試驗(yàn)裝置，具體是一種建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，建筑用樘門、無樘門和卷簾門等防護(hù)門的耐火試驗(yàn)所用的加熱爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 控制水平較低，主要燃料為柴油，對(duì)環(huán)境影響較大，而且人工調(diào)節(jié)燃料供給，工作效率低，勞 動(dòng)強(qiáng)度大。其次設(shè)備靠自然通風(fēng)來保證燃燒所需的空氣量，因此爐體呈開放式，不密封，無 法實(shí)現(xiàn)爐壓控制，很難實(shí)現(xiàn)爐體燃燒控溫要求，燃料與空氣的配比是靠自然配比，燃燒不充 分、效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑構(gòu)件耐 火試驗(yàn)裝置，它能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制溫升并對(duì)點(diǎn)火及燃燒情況進(jìn)行全程監(jiān)控，使用安全可靠，保 證理想的試驗(yàn)效果。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，包 括計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)顯示器；封閉式爐體，前側(cè)設(shè)有用于安裝試樣的試樣安裝口，內(nèi)部設(shè)有燃燒器；燃?xì)夤?yīng)及控制系統(tǒng)，包括燃?xì)夤蕖⑷細(xì)夤艿兰霸O(shè)置在燃?xì)夤艿郎系娜細(xì)庹{(diào)節(jié)閥， 所述燃?xì)夤尥ㄟ^燃?xì)夤艿肋B接所述的燃燒器，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥為一電動(dòng)執(zhí)行器并通過一燃 氣調(diào)節(jié)閥控制單元與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；送排風(fēng)系統(tǒng)，包括助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)管道、排風(fēng)管道、助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥、 排風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述的助燃風(fēng)管道、排風(fēng)管道均與所述封閉式爐體連通，所述的助燃風(fēng)調(diào)節(jié) 閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥均為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥并分別通過助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制單元、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制單元 與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；溫度采集及控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在所述封閉式爐體內(nèi)的溫度采集熱電偶，所述溫 度采集熱電偶通過熱電偶變送單元與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；爐壓測(cè)量系統(tǒng)，包括設(shè)置在所述封閉式爐體內(nèi)的爐壓采集傳感器，所述爐壓采集 傳感器通過壓力變送單元與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)還連接有顯示控制儀表。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案在該建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置中，所述的燃燒器包括主燃燒器、常明火燃燒器。更進(jìn) 一步的所述的主燃燒器、常明火燃燒器分別設(shè)置有多個(gè)，各主燃燒器分布在所述封閉式爐 體內(nèi)的不同位置，各常明火燃燒器也分布在所述封閉式爐體內(nèi)的不同位置。在該建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置中，所述的封閉式爐體上設(shè)有爐內(nèi)火焰監(jiān)視器，所述 爐內(nèi)火焰監(jiān)視器測(cè)得的視頻信號(hào)輸送至所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)。[0015]在該建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置中，所述的溫度采集熱電偶設(shè)置有多個(gè)，分布在所述 封閉式爐體內(nèi)的不同位置。在該建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置中，所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)顯示器、顯示 控制儀表設(shè)置在一操作控制臺(tái)上，所述操作控制臺(tái)上還設(shè)有多個(gè)控制按鈕開關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是它試驗(yàn)時(shí)試樣豎直安裝在爐體前側(cè)，完全模擬真實(shí)火 災(zāi)燃燒過程，使試樣受到與實(shí)際火災(zāi)相似的火焰作用，試驗(yàn)效果更理想；它以液化石油氣為 燃料，全封閉爐體，爐內(nèi)設(shè)多點(diǎn)測(cè)溫，多點(diǎn)測(cè)壓，根據(jù)燃燒要求和爐壓控制需要，設(shè)自動(dòng)送風(fēng) 和排風(fēng)系統(tǒng)，采用計(jì)算機(jī)控制按標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線要求自動(dòng)供氣；計(jì)算機(jī)控制全部燃燒試驗(yàn)過 程，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一溫度曲線要求對(duì)燃?xì)夤?yīng)控制系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制，并且控制 安全點(diǎn)火；可分屏監(jiān)視試件外部試驗(yàn)情況，根據(jù)需要設(shè)定溫度參數(shù)的采用間隔，分別顯示不 同時(shí)間的燃燒曲線，可查閱不同時(shí)間的爐內(nèi)平均溫度和各點(diǎn)溫度，可同時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行情 況和各測(cè)溫點(diǎn)溫度；總之它實(shí)現(xiàn)了燃燒試驗(yàn)的自動(dòng)控制、試驗(yàn)安全可靠、減少了環(huán)境影響、 減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了試驗(yàn)效率，而且可用于多種樣品的耐火檢驗(yàn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中燃?xì)夤?yīng)及控制系統(tǒng)的原理框圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中送排風(fēng)系統(tǒng)的原理框圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中溫度采集及控制系統(tǒng)的原理框圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中爐壓測(cè)量系統(tǒng)的原理框圖，圖中1計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)，2控制按鈕開關(guān)，3計(jì)算機(jī)顯示器，4操作控制臺(tái)，5 顯示控制儀表，6助燃風(fēng)管道，7燃?xì)夤艿溃?溫度采集熱電偶，9封閉式爐體，10主燃燒器， 11常明火燃燒器，12燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，13排風(fēng)調(diào)節(jié)閥，14助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥，15助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)，16燃?xì)?罐，17排風(fēng)管道，18熱電偶接線盒，19試樣，20爐壓采集傳感器，21爐內(nèi)火焰監(jiān)視器，22排 風(fēng)風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，該建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置包括計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1及計(jì)算機(jī)顯示器3 ；封閉式爐體9，前側(cè)設(shè)有用于安裝試樣19的試樣安裝口，內(nèi)部設(shè)有燃燒器；所述的 燃燒器包括主燃燒器10、常明火燃燒器11。為加快溫升速度，主燃燒器10、常明火燃燒器 11分別設(shè)置有6個(gè)(其個(gè)數(shù)可根據(jù)具體試驗(yàn)的需要進(jìn)行調(diào)整)，為保證封閉式爐體內(nèi)溫升 及加熱溫度均勻，各主燃燒器10分布在封閉式爐體內(nèi)的不同位置，各常明火燃燒器11也對(duì) 應(yīng)分布在封閉式爐體內(nèi)的不同位置。封閉式爐體9上設(shè)有爐內(nèi)火焰監(jiān)視器21，爐內(nèi)火焰監(jiān) 視器21測(cè)得的視頻信號(hào)輸送至計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1。燃?xì)夤?yīng)及控制系統(tǒng)，包括燃?xì)夤?6、燃?xì)夤艿?及設(shè)置在燃?xì)夤艿郎系娜細(xì)庹{(diào) 節(jié)閥12，所述燃?xì)夤?6通過燃?xì)夤艿?連接主燃燒器10、常明火燃燒器11。燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 12為一電動(dòng)執(zhí)行器并通過一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥控制單元與計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1連接，如圖2所不。送排風(fēng)系統(tǒng)，包括助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)15、排風(fēng)風(fēng)機(jī)22、助燃風(fēng)管道6、排風(fēng)管道17、助燃風(fēng) 調(diào)節(jié)閥14、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥13，助燃風(fēng)管道6、排風(fēng)管道17均與封閉式爐體9連通，助燃風(fēng)調(diào)節(jié) 閥14、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥13均為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥并分別通過助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制單元、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制 單元與計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1連接，如圖3所示。溫度采集及控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在封閉式爐體9內(nèi)的溫度采集熱電偶8，溫度采集 熱電偶8設(shè)置有多個(gè)，分布在封閉式爐體9內(nèi)的不同位置。溫度采集熱電偶8通過熱電偶 變送單元與計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1連接。為接線方便，在封閉式爐體9外側(cè)設(shè)置一熱電偶 接線盒18，如圖4所示。爐壓測(cè)量系統(tǒng)，包括設(shè)置在封閉式爐體9內(nèi)的爐壓采集傳感器20，爐壓采集傳感 器20通過壓力變送單元與計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1連接，如圖5所示。計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1還連接有顯示控制儀表5。計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1、計(jì)算機(jī)顯示器3、顯示控制儀表5設(shè)置在一操作控制臺(tái)4 上，操作控制臺(tái)4上還設(shè)有多個(gè)控制按鈕開關(guān)2。其工作原理如下試驗(yàn)開始，首先打開控制按鈕開關(guān)2中電源開關(guān)，待電壓穩(wěn)定后打開計(jì)算機(jī)采集 控制系統(tǒng)1、助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)15、排風(fēng)風(fēng)機(jī)22、爐內(nèi)火焰監(jiān)視器21，檢查顯示控制儀表5，所有檢 查無誤后，打開控制按鈕開關(guān)2中點(diǎn)火控制開關(guān)進(jìn)行試火工作。試火正常后，關(guān)閉控制按鈕 開關(guān)2中點(diǎn)火控制開關(guān)，打開排風(fēng)調(diào)節(jié)閥13，安裝好試樣19，開啟助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥14。3分鐘 后關(guān)閉助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥14，開啟燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥12，點(diǎn)燃常明火燃燒器11，為保證安全點(diǎn)火，爐內(nèi) 火焰監(jiān)視器21監(jiān)視火焰狀況，操作人員可在操作控制臺(tái)的顯示器上觀察到，燃燒正常后點(diǎn) 燃主燃燒器10，開啟助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥14，進(jìn)入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，試驗(yàn)開始。試驗(yàn)過程中按照計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1中標(biāo)準(zhǔn)溫升曲線調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥12的開度，通過控制 調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁浚瑢?shí)現(xiàn)試驗(yàn)溫度調(diào)節(jié)，觀察試驗(yàn)現(xiàn)象；助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)15、排風(fēng)風(fēng)機(jī)22定速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥14、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié) 控制各管路中的空氣流量，改變送、排風(fēng)量，助燃風(fēng)量與燃?xì)饬颗浔热紵瑢?shí)現(xiàn)燃燒過程中 爐壓和溫度的調(diào)節(jié)。計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1按照標(biāo)準(zhǔn)升溫升曲線調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥12，調(diào)節(jié)排風(fēng)調(diào)節(jié)閥 13、助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥14改變空氣供應(yīng)和排放量，提高試樣19試驗(yàn)溫度，測(cè)溫?zé)犭娕?實(shí)時(shí)采 集各溫度監(jiān)控值，計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1保存、顯示采集到的溫度值，觀察試驗(yàn)現(xiàn)象。爐壓采集傳感器20經(jīng)壓力變送器實(shí)時(shí)反饋壓力值，顯示控制儀表5顯示壓力值， 計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)1保存、顯示壓力值，并控制燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥12與送排風(fēng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)作 用，控制爐內(nèi)壓力。試驗(yàn)時(shí)間結(jié)束，卸下試樣19，關(guān)閉燃?xì)夤?yīng)及控制系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)閉電源，記 錄試驗(yàn)觀察現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)束。
權(quán)利要求建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，其特征是，包括計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)顯示器；封閉式爐體，前側(cè)設(shè)有用于安裝試樣的試樣安裝口，內(nèi)部設(shè)有燃燒器；燃?xì)夤?yīng)及控制系統(tǒng)，包括燃?xì)夤?、燃?xì)夤艿兰霸O(shè)置在燃?xì)夤艿郎系娜細(xì)庹{(diào)節(jié)閥，所述燃?xì)夤尥ㄟ^燃?xì)夤艿肋B接所述的燃燒器，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥為一電動(dòng)執(zhí)行器并通過一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥控制單元與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；送排風(fēng)系統(tǒng)，包括助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)管道、排風(fēng)管道、助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述的助燃風(fēng)管道、排風(fēng)管道均與所述封閉式爐體連通，所述的助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥均為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥并分別通過助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制單元、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制單元與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；溫度采集及控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在所述封閉式爐體內(nèi)的溫度采集熱電偶，所述溫度采集熱電偶通過熱電偶變送單元與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；爐壓測(cè)量系統(tǒng)，包括設(shè)置在所述封閉式爐體內(nèi)的爐壓采集傳感器，所述爐壓采集傳感器通過壓力變送單元與所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)連接；所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)還連接有顯示控制儀表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，其特征是，所述的燃燒器包括主燃 燒器、常明火燃燒器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，其特征是，所述的主燃燒器、常明火 燃燒器分別設(shè)置有多個(gè)，各主燃燒器分布在所述封閉式爐體內(nèi)的不同位置，各常明火燃燒 器也分布在所述封閉式爐體內(nèi)的不同位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，其特征是，所述的封閉式爐體上設(shè) 有爐內(nèi)火焰監(jiān)視器，所述爐內(nèi)火焰監(jiān)視器測(cè)得的視頻信號(hào)輸送至所述的計(jì)算機(jī)采集控制系 統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，其特征是，所述的溫度采集熱電偶 設(shè)置有多個(gè)，分布在所述封閉式爐體內(nèi)的不同位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，其特征是，所述的計(jì)算機(jī)采集控制 系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)顯示器、顯示控制儀表設(shè)置在一操作控制臺(tái)上，所述操作控制臺(tái)上還設(shè)有多個(gè) 控制按鈕開關(guān)。
專利摘要一種建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置，主要用于建筑用樘門、無樘門和卷簾門等防護(hù)門的耐火試驗(yàn)，其特征是包括計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)顯示器；封閉式爐體，前側(cè)設(shè)有用于安裝試樣的試樣安裝口；燃?xì)夤?yīng)及控制系統(tǒng)；送排風(fēng)系統(tǒng)；溫度采集及控制系統(tǒng)；爐壓測(cè)量系統(tǒng)；所述的計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)還連接有顯示控制儀表。它實(shí)現(xiàn)了燃燒試驗(yàn)的自動(dòng)控制、安全可靠、減少環(huán)境影響、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高試驗(yàn)效率。
文檔編號(hào)F27B17/02GK201732042SQ20102027830
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者于廣和, 亓延軍, 姜海坤, 孫玉泉, 李田中, 滕彥, 蘇本玉, 高萍 申請(qǐng)人:山東省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院