專利名稱：浸沒(méi)燃燒式水套爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒加熱裝置，尤其是涉及一種用水做傳熱介質(zhì)加熱天然氣 的水套爐。
背景技術(shù)：
從地下開(kāi)采的天然氣壓力高，為便于地面輸送，需要節(jié)流降壓。但節(jié)流降壓過(guò)程必 然引起天然氣介質(zhì)溫度下降，當(dāng)溫度降到水露點(diǎn)以下時(shí)，天然氣內(nèi)的一些水合物等雜質(zhì)就 會(huì)結(jié)冰，在輸送管道里形成冰堵，引起管道破裂。為防止冰堵發(fā)生，所以預(yù)先要用水套爐對(duì) 天然氣加熱升溫。水套爐對(duì)天然氣的加熱升溫常用加熱水的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的加熱水的 方式為火管式加熱?；鸸苁剿谞t的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括殼體1、水2，換熱管3、物料出口 4、高壓彎頭5、物料進(jìn)口 6、排煙道7，火管8、長(zhǎng)火焰9、空氣進(jìn)口 10、燃燒器11、燃料氣進(jìn)口 12、煙囪13、氧分析儀14。安裝在水套爐殼體1下方的燃燒器1帶有空氣進(jìn)口 10和燃料氣 進(jìn)口 12，長(zhǎng)火焰9產(chǎn)生的熱量通過(guò)火管8傳給水2 ；高溫?zé)煔鈴呐艧煹?與水2進(jìn)一步換熱 后從帶有氧分析儀14的煙囪13排出，排煙溫度不低于250° C ；天然氣冷流體從物料進(jìn)口 6流入，流過(guò)高壓換熱管束，與被加熱后的水2進(jìn)行換熱后，從物料出口 4流出，進(jìn)入指定的 工藝裝置?；鸸苁剿谞t主要通過(guò)火管8利用間壁加熱的方式與水2進(jìn)行換熱，其次也通過(guò) 排煙道7與水換熱，換熱效果受限，致使排煙溫度高達(dá)250°C，熱損失大；而且火管8長(zhǎng)時(shí) 間受高溫輻射，易損壞；同時(shí)，由于水套爐殼體底部布設(shè)有煙囪、火管和排煙道，剩余空間狹 小，高壓換熱管束只能通過(guò)彎曲半徑小且制造組裝難度大的高壓彎頭5與換熱盤(pán)管3進(jìn)行 連接；再者，水套爐殼體內(nèi)有火管8，煙道7等結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致?lián)Q熱管束排管困難，設(shè)備殼體容積 顯著增大，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種浸沒(méi)燃燒式水套爐，取消了傳 熱火管，將高溫?zé)煔馀c水直接鼓泡換熱，排煙溫度控制在100°c以下，換熱效果好，熱效率
尚O本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種浸沒(méi)燃燒式水套爐，包括水套爐殼體，在水套爐殼 體上部設(shè)置浸沒(méi)燃燒器和煙 ，所述浸沒(méi)燃燒器底部設(shè)置有集煙盒，浸沒(méi)燃燒器和集煙盒 均浸入水中；在水套爐殼體底部布置換熱盤(pán)管，換熱盤(pán)管的下端和上端分別連接物料進(jìn)口 和物料出口，所述換熱盤(pán)管由換熱管束直接采用無(wú)縫鋼管彎制而成；在所述水套爐殼體的 底部設(shè)置有攪拌器。在所述煙囪內(nèi)壁上設(shè)置氧分析儀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用集煙盒浸沒(méi)在水中，使高溫?zé)煔馀c水 直接進(jìn)行鼓泡換熱，并通過(guò)設(shè)置攪拌器加快水循環(huán)來(lái)增強(qiáng)換熱效果，熱效率高，大大降低水 套爐的燃料氣消耗，排煙溫度低于100°c，便于排放，環(huán)保性好；取消了火管和排煙道等結(jié)構(gòu)，減小了設(shè)備殼體容積；同時(shí)由于取消了傳熱用火管，沒(méi)有金屬傳熱面，避免了傳熱火管 遭到破壞而引發(fā)事故；而且由于水套爐殼體底部取消火管和排煙道的布設(shè)，留出了足夠的 空間布置換熱盤(pán)管，使得換熱管束可直接采用無(wú)縫鋼管彎制而成，這種連接方式不但降低 了制造難度和制造成本，而且還能減小流體阻力，提高熱效率。

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中圖1是現(xiàn)有的火管式水套爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種浸沒(méi)燃燒式水套爐，如圖2所示，包括浸沒(méi)燃燒器21、空氣進(jìn)口 22，燃料氣進(jìn) 口 23、煙囪24、氧分析25、水26，集煙盒27，物料出口 28，物料進(jìn)口 29，換熱盤(pán)管30、水套爐 殼體31及攪拌器32。在水套爐殼體31內(nèi)裝有水26，浸沒(méi)燃燒器21安裝在水套爐殼體31上部，帶有空 氣進(jìn)口 22和燃料氣進(jìn)口 23，浸沒(méi)燃燒器21底部設(shè)置有集煙盒27，浸沒(méi)燃燒器21和集煙盒 27均浸入水中；在水套爐殼體31上部設(shè)置有煙@ 24 ；在水套爐殼體31底部布置換熱盤(pán)管 30，物料進(jìn)口 29跟換熱盤(pán)管30的下端連接，物料出口 28跟換熱盤(pán)管30的上端連接。換熱 盤(pán)管由換熱管束直接采用無(wú)縫鋼管彎制而成，無(wú)需采用體積小但制造組裝難度大的高壓彎 頭連接。為了方便地對(duì)排放煙氣進(jìn)行檢測(cè)分析，可在煙@ 24內(nèi)壁上設(shè)置氧分析儀25。為了加快水循環(huán)，增強(qiáng)換熱效果，還可以在水套爐殼體31的底部設(shè)置攪拌器32。本實(shí)用新型的工作原理是浸沒(méi)燃燒器21燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴慕](méi)在水26中 的集煙盒27溢出，高溫?zé)煔庵苯优c水換熱后，變成低溫?zé)煔?，從煙@ 24排出；天然氣冷流體 從物料進(jìn)口 29流入，通過(guò)換熱盤(pán)管30與被加熱的水26進(jìn)行換熱，加熱后的天然氣流體從 物料出口 28流出進(jìn)入指定的工藝裝置。
權(quán)利要求一種浸沒(méi)燃燒式水套爐，包括水套爐殼體，其特征在于在水套爐殼體上部設(shè)置浸沒(méi)燃燒器和煙囪，所述浸沒(méi)燃燒器底部設(shè)置有集煙盒，浸沒(méi)燃燒器和集煙盒均浸入水中；在水套爐殼體內(nèi)部布置換熱盤(pán)管，換熱盤(pán)管的下端和上端分別連接物料進(jìn)口和物料出口，所述換熱盤(pán)管由換熱管束直接采用無(wú)縫鋼管彎制而成；在所述水套爐殼體的底部設(shè)置有攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸沒(méi)燃燒式水套爐，其特征在于在所述煙囪內(nèi)壁上設(shè)置氧 分析儀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸沒(méi)燃燒式水套爐，包括水套爐殼體，在水套爐殼體上部設(shè)置浸沒(méi)燃燒器和煙囪，所述浸沒(méi)燃燒器底部設(shè)置有集煙盒，浸沒(méi)燃燒器和集煙盒均浸入水中；在水套爐殼體內(nèi)布置換熱盤(pán)管，換熱盤(pán)管的下端和上端分別連接物料進(jìn)口和物料出口；所述換熱盤(pán)管由換熱管束直接采用無(wú)縫鋼管彎制而成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是換熱效果好，熱效率高，大大降低水套爐的燃料氣消耗，排煙溫度低于100℃，便于排放，環(huán)保性好；取消了火管和排煙道等結(jié)構(gòu)，減小了設(shè)備殼體容積，沒(méi)有金屬傳熱面，避免了傳熱火管遭到破壞而引發(fā)事故，換熱管束采用無(wú)縫鋼管彎制而成，降低了制造難度和制造成本，減小流體阻力，提高熱效率。
文檔編號(hào)F24H7/02GK201740229SQ201020217410
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者施輝明, 羅張東, 薛文琦, 雒定明 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司;四川艾普熱能科技有限公司