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節(jié)能爐灶的制作方法

文檔序號(hào):4694612閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:節(jié)能爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能爐灶。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上出售的燃?xì)庠畹娜紵绞揭话愣际情_放式燃燒,即爐盤外露,燃燒時(shí) 火焰與周圍空氣直接接觸,無(wú)任何擋圍結(jié)構(gòu)和熱回收裝置。普通燃?xì)庠畹幕鹈缟y無(wú)力,對(duì) 鍋底幾乎沒有什么作用力,可以說(shuō)是擦邊而過(guò),熱能利用率極低,火順著鍋底四處亂竄,沿 著鍋邊溢出的火苗帶走大量熱量,導(dǎo)致熱量流失非常嚴(yán)重;由于它的設(shè)計(jì)缺陷,燃燒區(qū)內(nèi)部 的燃料不能很好的與空氣接觸,導(dǎo)致燃料的燃燒不完全。所以,普通灶具使用起來(lái)效率低并 且能源浪費(fèi)比較嚴(yán)重。這種燃燒方式最突出的缺點(diǎn)是熱損失大,究其原因一是由于是開放式燃燒,火焰 的輻射只有一部分被鍋底吸收,其余都輻射到環(huán)境中。二是除了輻射,火焰和煙氣以對(duì)流換 熱的形式把熱量傳給鍋,但煙氣離開鍋的溫度還很高,一般為250°C左右,這部分熱量被白 白浪費(fèi)。目前常用的炊具是由普通金屬制成,無(wú)任何隔熱保溫結(jié)構(gòu),這樣炊具在受熱過(guò)程中 吸收的熱量除部分用來(lái)加熱飯菜外,其余部分則通過(guò)炊具外壁散到空氣中,通過(guò)這種方式 浪費(fèi)的熱量也是很大,有人曾用一只1000W的熱得快加熱一暖瓶水用了 12min,然后用同樣 功率的電爐加熱同樣體積的水,結(jié)果水燒開用了 20min,比前者多耗電67%之所以如此,原 因在于前者加熱是在一個(gè)封閉的保溫空間進(jìn)行的,熱損失很小,而后者部分熱量沒有得到 回收就散失到環(huán)境中了??梢娀厥諢崃靠梢怨?jié)省很多能源。此外,大功率燃?xì)庠詈腿加驮罾霉娘L(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力將大量空氣送入燃燒區(qū),改善 了燃燒區(qū)內(nèi)部燃料燃燒不完全的現(xiàn)象,溫度有所升高,減少了燃料的浪費(fèi),風(fēng)力吹擊火苗加 速了火對(duì)鍋底的熱傳遞,效率有所提升,但是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)多而且散,大量散風(fēng)進(jìn)入燃燒 區(qū)繼而又帶走大量熱量,導(dǎo)致大量熱量被白白的吹走。這樣并沒有達(dá)到節(jié)能的目的,反而更 加浪費(fèi)燃料。也有增效節(jié)能灶是在普通的燃?xì)庠钌显黾右恍┰鲂Ч?jié)能裝置,它獨(dú)特的設(shè)計(jì)讓少 量具有強(qiáng)烈沖擊力的空氣主動(dòng)進(jìn)入燃燒區(qū)內(nèi)部,空氣中含有大量氧氣,它的進(jìn)入使燃燒區(qū) 內(nèi)部的火焰燃燒更充分,改善了普通灶具燃燒不完全的現(xiàn)象,降低了一氧化碳的排放,改善 廚房的空氣質(zhì)量;它所產(chǎn)生的火焰溫度高且集中有力,火焰直接作用于鍋底,不再是擦邊而 過(guò),并且可以明顯的看到火焰對(duì)鍋底有極強(qiáng)的沖擊力,它的沖擊力使火對(duì)鍋底的熱傳遞得 到極大的提升,加熱速度更快;并且在燃燒區(qū)的外圍有一道氣體屏蔽,這道無(wú)形的氣體屏蔽 將大量熱量保留在燃燒區(qū)內(nèi),防止熱量的流失,使燃燒區(qū)內(nèi)的溫度更高,熱能得到更好的利 用。但是熱量很容易通過(guò)炊具外壁散到空氣中。中國(guó)發(fā)明專利公開200810059623.0號(hào)公開了具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,采用 一塊多孔板狀的熱輻射罩芯吸收火焰余熱。但是所述的爐膛未形成封閉腔,因此,煙氣仍然 很快流出爐膛,熱能損失很大。其罩芯貼近爐膛壁面,熱煙氣的主要部分并未流過(guò)罩芯,罩 芯收集的余熱不多。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有爐灶的熱能損失大、效率低的問題,提供了一種熱能損失 少、熱效率高、不受風(fēng)影響的節(jié)能爐灶。本實(shí)用新型的技術(shù)方案節(jié)能爐灶,包括可燃?xì)馀c空氣的混合室,所述混合室連通燃燒頭上的噴孔,所述燃 燒頭設(shè)置于爐圈、爐底圍成的爐膛內(nèi),所述爐圈與鍋底、爐底配合形成燃燒室,所述燃燒頭 與爐圈之間鋪設(shè)有多孔的蓄熱輻射板,所述爐圈上開有煙氣引出口,所述燃燒頭與所述煙 氣引出口之間形成煙氣流道,其特征在于所述煙氣引出口的位置高于所述燃燒頭,所述蓄 熱輻射板的位置低于所述煙氣引出口、低于所述燃燒頭。進(jìn)一步,所述爐圈外表面和爐底襯有隔熱材料層。 進(jìn)一步,所述爐底開設(shè)有進(jìn)氣口。進(jìn)一步,所述煙氣引出口橫向環(huán)設(shè)在爐圈上。或者,所述煙氣引出口縱向環(huán)設(shè)在爐圈上。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是使用多孔蓄熱輻射板和爐圈來(lái)回收余火熱量,防止熱 量損失。其中的蓄熱輻射板,采用耐高溫材料制備,能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受1200 1500°C火焰輻射 和煙氣沖刷,燃燒頭上混合氣燃燒產(chǎn)生的能量部分直接通過(guò)火焰加熱鍋底,部分被蓄熱板 吸收通過(guò)輻射的方式加熱鍋底,余下煙氣帶有的熱量再經(jīng)過(guò)爐圈的吸收,通過(guò)接觸傳熱的 方式傳遞給鍋底,從而進(jìn)一步降低排出煙氣的溫度,提高利用率。爐底和爐圈外設(shè)隔熱層, 減少能量散失,在爐底開設(shè)進(jìn)氣口防止因空氣進(jìn)入量不夠而造成在爐膛內(nèi)燃燒不完全。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是熱量流失少、熱效率高,可直接在現(xiàn)有的煤氣灶上進(jìn)行改 裝,投入少。

圖1是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的示意圖。圖6是圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參照?qǐng)D1、圖2,節(jié)能爐灶,包括可燃?xì)馀c空氣的混合室1,所述混合室1連通燃燒 頭3上的噴孔2,所述燃燒頭3設(shè)置于爐圈4、爐底5圍成的爐膛6內(nèi),所述爐圈4與鍋底、 爐底5配合形成燃燒室,所述燃燒頭3與爐圈4之間鋪設(shè)有多孔的蓄熱輻射板7,所述爐圈 4上開有煙氣引出口 41,所述燃燒頭3與所述煙氣引出口 41之間形成煙氣流道,所述煙氣 引出口 41的位置高于所述燃燒頭3,所述蓄熱輻射板7的位置低于所述煙氣引出口 41、低 于所述燃燒頭3。[0024]所述爐圈4外表面和爐底5襯有隔熱材料層。所述煙氣引出口 41橫向環(huán)設(shè)在爐圈4上。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是使用多孔蓄熱輻射板7和爐圈4來(lái)回收余火熱量,防止 熱量損失。其中的蓄熱輻射板7,采用耐高溫材料制備,能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受1200 1500°C火焰 輻射和煙氣沖刷,燃燒頭3上混合氣燃燒產(chǎn)生的能量部分直接通過(guò)火焰加熱鍋底,部分被 蓄熱輻射板7吸收通過(guò)輻射的方式加熱鍋底,余下煙氣帶有的熱量再經(jīng)過(guò)爐圈4的吸收,通 過(guò)接觸傳熱的方式傳遞給鍋底,從而進(jìn)一步降低排出煙氣的溫度,提高利用率。爐底5和爐 圈4外設(shè)隔熱層,減少能量散失。實(shí)施例二參照?qǐng)D3、圖4,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處是所述煙氣引出口 41縱向環(huán)設(shè)在 爐圈上。其余結(jié)構(gòu)和功能與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三參照?qǐng)D5、圖6,本實(shí)施例與實(shí)施例一和實(shí)施例二的不同之處在于所述爐底5開設(shè) 有進(jìn)氣口。在爐底5開設(shè)進(jìn)氣口8防止因空氣進(jìn)入量不夠而造成在爐膛內(nèi)燃燒不完全。其 余結(jié)構(gòu)和功能與實(shí)施例一和實(shí)施例二相同。本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求節(jié)能爐灶,包括可燃?xì)馀c空氣的混合室,所述混合室連通燃燒頭上的噴孔,所述燃燒頭設(shè)置于爐圈、爐底圍成的爐膛內(nèi),所述爐圈與鍋底、爐底配合形成燃燒室,所述燃燒頭與爐圈之間鋪設(shè)有多孔的蓄熱輻射板,所述爐圈上開有煙氣引出口,所述燃燒頭與所述煙氣引出口之間形成煙氣流道,其特征在于所述煙氣引出口的位置高于所述燃燒頭,所述蓄熱輻射板的位置低于所述煙氣引出口、低于所述燃燒頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐灶,其特征在于所述爐圈外表面和爐底襯有隔熱材 料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能爐灶,其特征在于所述爐底開設(shè)有進(jìn)氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能爐灶,其特征在于所述煙氣引出口橫向環(huán)設(shè)在爐圈上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐灶,其特征在于所述煙氣引出口縱向環(huán)設(shè)在爐圈上。
專利摘要節(jié)能爐灶,包括可燃?xì)馀c空氣的混合室,所述混合室連通燃燒頭上的噴孔,所述燃燒頭設(shè)置于爐圈、爐底圍成的爐膛內(nèi),所述爐圈與鍋底、爐底配合形成燃燒室,所述燃燒頭與爐圈之間鋪設(shè)有多孔的蓄熱輻射板,所述爐圈上開有煙氣引出口,所述燃燒頭與所述煙氣引出口之間形成煙氣流道,所述煙氣引出口的位置高于所述燃燒頭,所述蓄熱輻射板的位置低于所述煙氣引出口、低于所述燃燒頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是熱量流失少、熱效率高,可直接在現(xiàn)有的煤氣灶上進(jìn)行改裝,投入少。
文檔編號(hào)F24C3/04GK201680438SQ201020111978
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者傅曉云 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)
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