專利名稱：一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示屏空盒的清洗工藝技術(shù)領(lǐng)域，特指一種液晶顯示屏空盒灌晶 前清洗工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，TFT、LCD等液晶顯示屏在灌晶后常出現(xiàn)灌晶氣泡、封口污染、大電流 等不良現(xiàn)象，出現(xiàn)上述不良現(xiàn)象原因包括1、空盒中有水汽、不確定的渾濁氣體；2、空盒封 口處有導(dǎo)電離子污染。為解決這一技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中存在通過旋轉(zhuǎn)甩干的技術(shù)方案，如專利申請?zhí)?“96111460. 6”、專利名稱為“清洗干燥方法及裝置”的中國專利，其工藝步驟包括用水或溶 劑清洗，然后旋轉(zhuǎn)被清洗物，該旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生從被清洗物的旋轉(zhuǎn)中心部沿被清洗物的正反面流 向外周部的空氣流，而使被清洗物干燥。但是，上述工藝并不能適用于清洗TFT、IXD等液晶顯示屏在灌晶前對空盒的清 洗，不能去除空盒中的水汽、渾濁氣體，也無法去除空盒封口的導(dǎo)電離子污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工 藝，它能有效清除液晶顯示屏空盒中的水汽、渾濁氣體和封口處的臟物。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種液晶顯示屏空盒灌晶 前清洗工藝，包括以下步驟，
加溫步驟將液晶顯示屏空盒置于真空烤箱的爐腔內(nèi)，將真空烤箱加溫，使真空烤箱的 爐腔和液晶顯示屏空盒中殘留的水汽蒸發(fā)，去除殘留在液晶顯示屏空盒中的水汽；
一次抽真空步驟對真空烤箱的爐腔進(jìn)行抽真空，將液晶顯示屏空盒中的水汽、渾濁氣 體和封口處的臟物抽出；
一次充氮氣步驟向真空烤箱的爐腔充入氮氣，氮氣充入液晶顯示屏空盒中； 二次抽真空步驟再次對真空烤箱的爐腔進(jìn)行抽真空，將充入到液晶顯示屏空盒中的 被液晶顯示屏空盒中的殘余氣體污染的氮氣抽出；
二次充氮氣步驟再次向真空烤箱的爐腔充入氮氣，氮氣充入液晶顯示屏空盒中； 從真空烤箱的爐腔取出液晶顯示屏空盒； 完成清洗工作。所述加溫步驟中，將真空烤箱加溫至50°C 140°C，加溫時間為100-200min。所述一次抽真空步驟中，抽真空時間為5 20min，真空度為5 50Pa。所述一次充氮氣步驟中，氮氣的純度為95 99. 99%，充氮氣的流量為0. 5-1. 5L/
mirio所述二次抽真空步驟中，抽真空時間為5 20min，真空度為5 50Pa。所述二次充氮氣步驟中，氮氣的純度為95 99. 99%，充氮氣的流量為0. 5-1. 5L/mirio所述液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝中，循環(huán)執(zhí)行至少兩次二次抽真空步驟和二 次充氮氣步驟。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過真空烤箱依次對液晶顯示屏空盒進(jìn)行烘烤、一次 抽真空、一次充氮氣、二次抽真空、二次充氮氣，有效清除液晶顯示屏空盒中的水汽、渾濁氣 體和封口處的臟物，清除工作簡單方便，易于實現(xiàn)，而且清除徹底，防止液晶顯示屏空盒在 灌晶后常出現(xiàn)灌晶氣泡、封口污染、大電流等不良現(xiàn)象，提高液晶顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品 良品率。
具體實施例方式本發(fā)明的一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，包括以下步驟，
加溫步驟將液晶顯示屏空盒置于能夠?qū)ζ錉t腔進(jìn)行抽真空和充氮氣操作的真空烤箱 的爐腔內(nèi)，將真空烤箱加溫，使真空烤箱的爐腔和液晶顯示屏空盒中殘留的水汽蒸發(fā)，去除 殘留在液晶顯示屏空盒中的水汽；
其中，真空烤箱選用靈迪機(jī)械生產(chǎn)的真空烤箱；在加溫步驟中，將真空烤箱加溫至 50 °C 140 °C，加溫時間為 100-200min。一次抽真空步驟對真空烤箱的爐腔進(jìn)行抽真空，將液晶顯示屏空盒中的水汽、渾 濁氣體和封口處的臟物抽出；
其中，一次抽真空步驟中，抽真空時間為5 20min，真空度為5 50Pa。一次充氮氣步驟向真空烤箱的爐腔充入氮氣，氮氣充入液晶顯示屏空盒中； 其中，一次充氮氣步驟中，氮氣的純度為95 99. 99%，充氮氣的流量為0. 5-1. 5L/min。二次抽真空步驟再次對真空烤箱的爐腔進(jìn)行抽真空，將充入到液晶顯示屏空盒 中的被液晶顯示屏空盒中的殘余氣體污染的氮氣抽出；
其中，二次抽真空步驟中，抽真空時間為5 20min，真空度為5 50Pa。二次充氮氣步驟再次向真空烤箱的爐腔充入氮氣，氮氣充入液晶顯示屏空盒 中；
其中，二次充氮氣步驟中，氮氣的純度為95 99. 99%，充氮氣的流量為0. 5-1. 5L/min。從真空烤箱的爐腔取出液晶顯示屏空盒； 完成清洗工作。本發(fā)明通過真空烤箱對液晶顯示屏空盒進(jìn)先烘烤、抽真空和充氮氣，有效清除液 晶顯示屏空盒中的水汽、渾濁氣體和封口處的臟物，清除工作簡單方便，易于實現(xiàn)，而且清 除徹底，防止液晶顯示屏空盒在灌晶后常出現(xiàn)灌晶氣泡、封口污染、大電流等不良現(xiàn)象，提 高液晶顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品良品率。為進(jìn)一步保證本發(fā)明的工藝能夠徹底清除液晶顯示屏空盒中的水汽、渾濁氣體和 封口處的臟物，在本發(fā)明液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝中，循環(huán)執(zhí)行至少兩次二次抽真 空步驟和二次充氮氣步驟。于較佳實施方式中，循環(huán)執(zhí)行兩次二次抽真空步驟和二次充氮氣步驟，具體步驟 如下。二次抽真空步驟，抽真空時間為20min，真空度為50Pa。
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二次充氮氣步驟，氮氣的純度為95%，充氮氣的流量為1. 5L/min。再循環(huán)執(zhí)行一次二次抽真空步驟，抽真空時間為5min，真空度為10Pa。再循環(huán)執(zhí)行一次二次充氮氣步驟，氮氣的純度為99. 99%，充氮氣的流量為0. 5L/
mirio以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的 思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明 的限制。
權(quán)利要求
一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，其特征在于包括以下步驟加溫步驟將液晶顯示屏空盒置于真空烤箱的爐腔內(nèi)，將真空烤箱加溫，使真空烤箱的爐腔和液晶顯示屏空盒中殘留的水汽蒸發(fā)，去除殘留在液晶顯示屏空盒中的水汽；一次抽真空步驟對真空烤箱的爐腔進(jìn)行抽真空，將液晶顯示屏空盒中的水汽、渾濁氣體和封口處的臟物抽出；一次充氮氣步驟向真空烤箱的爐腔充入氮氣，氮氣充入液晶顯示屏空盒中；二次抽真空步驟再次對真空烤箱的爐腔進(jìn)行抽真空，將充入到液晶顯示屏空盒中的被液晶顯示屏空盒中的殘余氣體污染的氮氣抽出；二次充氮氣步驟再次向真空烤箱的爐腔充入氮氣，氮氣充入液晶顯示屏空盒中；從真空烤箱的爐腔取出液晶顯示屏空盒；完成清洗工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，其特征在于所述加 溫步驟中，將真空烤箱加溫至50°C 140°C，加溫時間為100-200min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，其特征在于所述一 次抽真空步驟中，抽真空時間為5 20min，真空度為5 50Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，其特征在于所述一 次充氮氣步驟中，氮氣的純度為95 99. 99%，充氮氣的流量為0. 5-1. 5L/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，其特征在于所述二 次抽真空步驟中，抽真空時間為5 20min，真空度為5 50Pa。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，其特征在于所述二 次充氮氣步驟中，氮氣的純度為95 99. 99%，充氮氣的流量為0. 5-1. 5L/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，其特征在于 所述液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝中，循環(huán)執(zhí)行至少兩次二次抽真空步驟和二次充氮氣 步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示屏空盒灌晶前清洗工藝，本發(fā)明通過真空烤箱對液晶顯示屏空盒依次進(jìn)行烘烤、一次抽真空、一次充氮氣、二次抽真空、二次充氮氣，有效清除液晶顯示屏空盒中的水汽、渾濁氣體和封口處的臟物，清除工作簡單方便，易于實現(xiàn)，而且清除徹底，防止液晶顯示屏空盒在灌晶后常出現(xiàn)灌晶氣泡、封口污染、大電流等不良現(xiàn)象，提高液晶顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品良品率。
文檔編號F26B7/00GK101947529SQ20101027044
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者馬成洪 申請人:東莞市飛爾液晶顯示器有限公司