專利名稱：多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多腔結(jié)構(gòu)的消聲型帶熱回收的雙向通風(fēng)器，尤其涉及一種通風(fēng)系統(tǒng)送排風(fēng)用的通風(fēng)器。
背景技術(shù)：
通風(fēng)器已廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑中，其中應(yīng)用于民用建筑的通風(fēng)器對(duì)噪聲的 要求比較高，需考慮設(shè)備自身的消聲技術(shù)，然而現(xiàn)有技術(shù)的通風(fēng)器的消聲裝置一般體積均 比較大，應(yīng)用于住宅建筑中時(shí)往往受到安裝空間的限制?，F(xiàn)有市場(chǎng)上也有應(yīng)用于住宅建筑 的小體積的通風(fēng)器，但其消聲量很小，消聲效果不佳。另外對(duì)于既要求機(jī)械送風(fēng)又要求機(jī)械 排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，選用帶有熱回收的通風(fēng)器具有節(jié)能意義，現(xiàn)有市場(chǎng)上帶熱回收的雙向通 風(fēng)器，對(duì)送風(fēng)僅進(jìn)行簡(jiǎn)單過(guò)濾，且都是設(shè)置全熱交換紙芯進(jìn)行熱回收，熱回收效率較低，在 高濕地區(qū)，還可能因?yàn)闈窠粨Q過(guò)大容易造成紙芯破壞而影響送風(fēng)空氣品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠提高消聲量、提高熱回收率且 可以進(jìn)一步凈化送風(fēng)空氣質(zhì)量的雙向通風(fēng)器。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器，包括具有送風(fēng)進(jìn)、出 風(fēng)口和排風(fēng)進(jìn)、出風(fēng)口的箱體，其特征在于在所述箱體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)過(guò)濾裝置、送風(fēng)消聲腔、 排風(fēng)消聲腔、腔間隔板、送風(fēng)全熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、送風(fēng)顯熱交換通道、排風(fēng) 全熱交換通道、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述的送風(fēng)過(guò)濾裝置、送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)消聲腔、送風(fēng)機(jī)、 腔間隔板、送風(fēng)全熱交換通道、送風(fēng)顯熱交換通道和送風(fēng)出風(fēng)口依次相通，所述的排風(fēng)進(jìn)風(fēng) 口、排風(fēng)顯熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、腔間隔板、排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)消聲腔和排風(fēng)出風(fēng)口依 次相通，所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口聯(lián)接于箱體上，所述通風(fēng)機(jī)聯(lián)接于腔間隔板，腔間隔板聯(lián)接于 箱體。進(jìn)一步的，所述的箱體包括一個(gè)送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、三個(gè)送風(fēng)出風(fēng)口、三個(gè)排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和 一個(gè)排風(fēng)出風(fēng)口，送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與箱體之間設(shè)有過(guò)濾裝置，所屬的進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置為初效過(guò)濾 網(wǎng)、中效過(guò)濾網(wǎng)、高效過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、冷觸媒過(guò)濾網(wǎng)或光觸媒過(guò)濾網(wǎng)。進(jìn)一步的，所述的箱體設(shè)有送風(fēng)全熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、送風(fēng)顯熱交換 通道和排風(fēng)顯熱交換通道，送風(fēng)全熱交換通道與排風(fēng)全熱交換通道之間設(shè)有全熱交換面， 送風(fēng)顯熱交換通道與排風(fēng)顯熱交換通道之間設(shè)有顯熱交換面。進(jìn)一步的，所述的送風(fēng)消聲腔與所述箱體的蓋板之間有微穿孔板和消聲材料分隔，所述的排風(fēng)消聲腔與所述箱體的蓋板之間有微穿孔板和消聲材料分隔。進(jìn)一步的，所述排風(fēng)消聲腔與所述箱體的蓋板之間設(shè)有電控腔，電控腔設(shè)有電路 板和電氣接線柱。進(jìn)一步的，所述箱體以薄金屬板作基板，內(nèi)表面貼有多孔吸聲材料，外表面附有防 腐防銹漆。
進(jìn)一步的，所述箱體的蓋板內(nèi)表面設(shè)有一層多孔彈性吸聲材料。本發(fā)明中的通風(fēng)器采用依次相通的送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)消聲腔、腔間隔板、送風(fēng)全熱 交換通道、送風(fēng)顯熱交換通道及送風(fēng)出風(fēng)口橫截面的變化，大大提高了送風(fēng)消聲量，同時(shí)依 次相通的排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)顯熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、腔間隔板、排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)消聲 腔及排風(fēng)出風(fēng)口橫截面的變化，大大提高了排風(fēng)消聲量，另外送風(fēng)消聲腔與排風(fēng)消聲腔內(nèi) 表面均附有多孔密閉消聲材料，進(jìn)一步提高了消聲量，特別是送、排風(fēng)機(jī)與箱體蓋板之間設(shè) 有貼消聲材料的微穿孔板，大大改善了箱體蓋板方向的消聲效果，采用腔間隔板與通風(fēng)機(jī) 聯(lián)接后再聯(lián)接于箱體內(nèi)，適應(yīng)了同一箱體應(yīng)用不同通風(fēng)機(jī)的聯(lián)接要求，在送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與箱 體間留有設(shè)置過(guò)濾裝置的空間，可以根據(jù)不同的空氣過(guò)濾凈化要求選用靈活多樣的過(guò)濾裝 置，增強(qiáng)了帶熱回收的雙向通風(fēng)器的空氣凈化功能，從而延伸了本裝置的使用領(lǐng)域。


圖1為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明產(chǎn)品平面圖(不含9、10、11、12、13配件)。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為編號(hào)為15的配件結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為編號(hào)為14的配件結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為編號(hào)為4的配件結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為編號(hào)為4的配件結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明產(chǎn)品的立體外觀圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1至圖8，本實(shí)施例的多腔消聲型帶熱回收的雙向通風(fēng)器，包括具有送風(fēng) 進(jìn)風(fēng)口 1、送風(fēng)出風(fēng)口 6、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 7、排風(fēng)出風(fēng)口 7、蓋板12和蓋板13的箱體18，在箱體 18內(nèi)設(shè)有送風(fēng)過(guò)濾裝置2、送風(fēng)機(jī)3、排風(fēng)機(jī)8、全熱交換器4、顯熱交換器5、腔間隔板15、腔 間隔板14、微穿孔板10、微傳孔板11、電路板16和電容腔蓋板17。送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 1、送風(fēng)過(guò)濾 裝置2、腔間隔板15、送風(fēng)機(jī)3、全熱交換器4、顯熱交換器5和送風(fēng)出風(fēng)口 6依次相通，排風(fēng) 進(jìn)風(fēng)口 6、顯熱交換器5、全熱交換器4、排風(fēng)機(jī)8、腔間隔板14、排風(fēng)出風(fēng)口 7依次相通。由 腔間隔板15、微穿孔板10和箱體18的一部分圍合成送風(fēng)消聲腔，送風(fēng)消聲腔內(nèi)表面均貼有 消聲材料，由腔間隔板14、微穿孔板11、全熱交換器4的一部分和箱體18的一部分圍合成 排風(fēng)消聲腔，排風(fēng)消聲腔內(nèi)表面貼有消聲材料。由腔間隔板14的一部分、箱體蓋板12的一 部分、電容腔蓋板17和箱體18的一部分共同構(gòu)成一個(gè)電氣電路控制板空間。多腔消聲型帶熱回收的雙向通風(fēng)器安裝在建筑物室內(nèi)吊頂內(nèi)，室內(nèi)送、排風(fēng)主要 由送。排風(fēng)機(jī)進(jìn)行，當(dāng)多腔消聲型帶熱回收的雙向通風(fēng)器內(nèi)的送、排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，送風(fēng)機(jī)將 室外空氣經(jīng)過(guò)濾置和回收排風(fēng)能量后通過(guò)送風(fēng)管道和室內(nèi)送風(fēng)口送至室內(nèi)各房間，同時(shí)排 風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣通過(guò)排風(fēng)管道抽至多腔消聲型帶熱回收的雙向通風(fēng)器內(nèi)將能量釋放給送 風(fēng)后排至室外。通過(guò)持續(xù)的送風(fēng)和排風(fēng)聯(lián)合工作，從而形成了一個(gè)室外新鮮空氣不斷補(bǔ)入 室內(nèi)、室內(nèi)渾濁空氣不斷排至室外的空氣對(duì)流系統(tǒng)，同時(shí)送風(fēng)回收排風(fēng)說(shuō)攜帶的能量。多腔 消聲型帶熱回收的雙向通風(fēng)器內(nèi)的消聲過(guò)程主要是箱體內(nèi)送風(fēng)消聲腔和排風(fēng)消聲腔、消聲材料以及微穿孔板實(shí)施，消聲材料為阻燃以及消聲系數(shù)大于0.8的閉孔蜂窩狀海綿，用消 聲腔改變空氣在箱體內(nèi)的流動(dòng)速度，增加空氣在箱體內(nèi)的流動(dòng)阻力，用微穿孔板與聲波形成共振，以達(dá)到消聲的目的。采用腔間隔板，使同一箱體可以適應(yīng)與不同通風(fēng)機(jī)的聯(lián)接。采 用電容腔蓋板，使電容元器件得到保護(hù)。 采用本發(fā)明產(chǎn)品后，聯(lián)接100W以下裸機(jī)噪聲為65dB(A)的通風(fēng)機(jī)，室內(nèi)噪聲值 在40dB(A)以下。聯(lián)接100W以上、150W以下裸機(jī)噪聲為68dB(A)的通風(fēng)機(jī)，室內(nèi)噪聲值在 44dB(A)以下，達(dá)到各類普通建筑物的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。采用全熱交換器與顯熱交換器聯(lián)合換熱， 與單純采用全熱交換器相比，熱回收效率提高10%以上，與單純采用顯熱交換器相比，熱回 收效率提高40 %，節(jié)能效果顯著。
權(quán)利要求
一種多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器，包括具有送風(fēng)進(jìn)、出風(fēng)口和排風(fēng)進(jìn)、出風(fēng)口的箱體，其特征在于在所述箱體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)過(guò)濾裝置、送風(fēng)消聲腔、排風(fēng)消聲腔、腔間隔板、送風(fēng)全熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、送風(fēng)顯熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述的送風(fēng)過(guò)濾裝置、送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)消聲腔、送風(fēng)機(jī)、腔間隔板、送風(fēng)全熱交換通道、送風(fēng)顯熱交換通道和送風(fēng)出風(fēng)口依次相通，所述的排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)顯熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、腔間隔板、排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)消聲腔和排風(fēng)出風(fēng)口依次相通，所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口聯(lián)接于箱體上，所述通風(fēng)機(jī)聯(lián)接于腔間隔板，腔間隔板聯(lián)接于箱體。
2.如權(quán)利要求1所述的多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器，其特征在于所述的箱體包 括一個(gè)送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、三個(gè)送風(fēng)出風(fēng)口、三個(gè)排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)排風(fēng)出風(fēng)口，送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與箱 體之間設(shè)有過(guò)濾裝置，所屬的進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置為初效過(guò)濾網(wǎng)、中效過(guò)濾網(wǎng)、高效過(guò)濾網(wǎng)、活性 炭過(guò)濾網(wǎng)、冷觸媒過(guò)濾網(wǎng)或光觸媒過(guò)濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器，其特征在于所述的箱體設(shè) 有送風(fēng)全熱交換通道、排風(fēng)全熱交換通道、送風(fēng)顯熱交換通道和排風(fēng)顯熱交換通道，送風(fēng)全 熱交換通道與排風(fēng)全熱交換通道之間設(shè)有全熱交換面，送風(fēng)顯熱交換通道與排風(fēng)顯熱交換 通道之間設(shè)有顯熱交換面。
4.如權(quán)利要求1所述的多腔消聲型帶熱回雙向收通風(fēng)器，其特征在于所述的送風(fēng)消 聲腔與所述箱體的蓋板之間有微穿孔板和消聲材料分隔，所述的排風(fēng)消聲腔與所述箱體的 蓋板之間有微穿孔板和消聲材料分隔。
5.如權(quán)利要求1所述的多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器，其特征在于所述排風(fēng)消聲 腔與所述箱體的蓋板之間設(shè)有電控腔，電控腔設(shè)有電路板和電氣接線柱。
6.如權(quán)利要求1所述的多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器，其特征在于所述箱體以薄 金屬板作基板，內(nèi)表面貼有多孔吸聲材料，外表面附有防腐防銹漆。
7.如權(quán)利要求1所述的多腔消聲型帶熱回收雙向通風(fēng)器，其特征在于所述箱體的蓋 板內(nèi)表面設(shè)有一層多孔彈性吸聲材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多腔結(jié)構(gòu)的消聲型帶熱回收的雙向通風(fēng)器，包括具有送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)出風(fēng)口、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)出風(fēng)口的箱體，在所述的箱體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)過(guò)濾裝置、送風(fēng)機(jī)、腔間隔板、全熱交換器、顯熱交換器、排風(fēng)機(jī)和電氣控制單元，所述的送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)機(jī)、腔間隔板、全熱交換器、顯熱交換器和送風(fēng)出風(fēng)口依次相通，所述的排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、顯熱交換器、全熱交換器、排風(fēng)機(jī)、腔間隔板和排風(fēng)送風(fēng)口依次相通。本發(fā)明既降低了通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲向外傳遞量，又提高了送風(fēng)與排風(fēng)的熱交換效率，同時(shí)還避免了通風(fēng)器內(nèi)外表面結(jié)露的可能。
文檔編號(hào)F24F12/00GK101846375SQ20101017234
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者李興友, 葛麗芳 申請(qǐng)人:李興友;葛麗芳