專利名稱：適于吸收太陽源熱能的模塊化屋面結(jié)構(gòu)及其能量模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適于吸收太陽源熱能的模塊化屋面結(jié)構(gòu)，以及用于所述結(jié)構(gòu)的能量模塊。
背景技術(shù)：
例如，從FM896857中已知通過太陽能收集器吸收太陽源的熱能，所述太陽能收集器設(shè)在建筑物的屋頂上并且由嵌板構(gòu)成，其通常帶有玻璃蓋，使流體(水、空氣等)沿該玻璃蓋流動，其移除通過直接照射和“溫室效應(yīng)”吸收的太陽熱。從美觀或從能量角度來看，上述方案不能令人滿意，在任何情況下，其均沒有集成在屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)中，并且因此易于因?yàn)閻毫犹鞖鈼l件而損壞。從US-A-似69172已知一種屋面結(jié)構(gòu)，其帶有在其中集成的系統(tǒng)，用于吸收太陽熱量。該結(jié)構(gòu)由嵌板構(gòu)成，所述嵌板布置成在屋頂?shù)男逼碌姆较蛏媳舜私雍?。所述“斜坡”此處以及下文中指的是屋頂?shù)牟糠?，其通常是傾斜的、從屋頂?shù)募共?，即從其頂部延伸到屋頂?shù)目v向下邊緣處，其限定屋頂本身的橫向輪廓。嵌板被成形成具有使用時面向斜坡的相對側(cè)的凹部，每個嵌板在所述凹部中容納由塑料材料制成的具有圓形橫截面的管件，該管件內(nèi)卷彎曲并且其端部終止于流體收集集管中。使用時在管件中流動的流體，其通常為水， 收集不僅通過太陽直接照射而且通過傳導(dǎo)輻射的熱量。然而，對于上述結(jié)構(gòu)來說，通過傳導(dǎo)的傳遞較少并且上述屋面結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是其堅(jiān)固性和一定的線性美觀性。但是，根據(jù) US-A-似69172的屋頂明顯地具有與無太陽能收集器的屋頂?shù)耐庑物@著不同的美學(xué)上的外形。相應(yīng)地，本發(fā)明的一個目的是提供適于吸收太陽源熱能的模塊化屋面結(jié)構(gòu)，其將呈現(xiàn)令人滿意的美觀外形，能有效地遮住太陽能吸收模塊，其將堅(jiān)固且緊湊，其將易于生產(chǎn)和安裝，其將使得能夠通過熱傳導(dǎo)而重新獲得的熱量最大化，并且最重要的是，其將使得能夠在屋頂自身上提供用于吸收太陽能的“能量”區(qū)域和無太陽能收集器的“傳統(tǒng)”區(qū)域，而外部觀察者不會對這些區(qū)域在美觀的角度上彼此區(qū)分開。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，因此提供了如權(quán)利要求1限定的適于吸收太陽源熱能的模塊化屋面結(jié)構(gòu)。而且，還提供如權(quán)利要求13所限定的用于所述結(jié)構(gòu)的能量模塊。特別地，該屋面結(jié)構(gòu)包括由金屬片材制成的多個相鄰的嵌板，其中每個第一嵌板均具有中央部分，該中央部分在嵌板上限定至少一個通道形肋狀部，該肋狀部在使用中在待覆蓋的屋頂?shù)男逼路较蛏隙ㄏ虻夭贾貌⑶移浒疾棵嫦蛐逼聫亩谛逼潞颓栋逯g限定通道形隔間，該隔間在使用中填充有隔熱材料。根據(jù)本發(fā)明，至少一個第一種多個第一嵌板具有肋狀部，該肋狀部具有第一預(yù)設(shè)高度并且在與斜坡相對的側(cè)部上支撐能量模塊，能量模塊又包括至少一個第二嵌板，其形狀與肋狀部的形狀匹配并且被設(shè)計(jì)用于與肋狀部交疊地聯(lián)接，以致以大致不連續(xù)的方式限定在其高度方面的延伸；和至少一個管件，其由與嵌板相同的金屬材料制成，其具有扁平的橫截面，其在斜坡的方向上布置并且其中其相應(yīng)的相對平面夾緊在肋狀部的相應(yīng)平的、外側(cè)頂表面和第二嵌板的相應(yīng)的平的、內(nèi)側(cè)底表面之間。特別地，能量模塊包括具有扁平橫截面的多個管件，管件的相對端部液壓連接到相應(yīng)的集管，所述集管在橫向于斜坡的方向上布置在斜坡上。另外，能量模塊還包括第三嵌板，其具有與其第二嵌板的形狀匹配的形狀，該第三嵌板以下述方式在面向第一嵌板的側(cè)部上交疊地聯(lián)接于第二嵌板，即在以交疊的方式聯(lián)接到彼此的每個第二嵌板和第三嵌板之間限定通道形腔，該腔在其內(nèi)部容納前述具有扁平橫截面的至少一個管件/多個管件，其中，接觸聯(lián)接靠在第二嵌板和第三嵌板上的平面彈性地壓靠在所述嵌板上和/或經(jīng)由一層熱傳導(dǎo)粘合劑粘合到所述嵌板。最后，根據(jù)本發(fā)明的又一特征，該結(jié)構(gòu)還包括第二種多個第一嵌板，其肋狀部具有大于第一預(yù)設(shè)高度的第二預(yù)設(shè)高度，使得具有第二預(yù)設(shè)高度的肋狀部的輪廓基本上與由每個能量模塊和相應(yīng)的肋狀部構(gòu)成的單元的輪廓相同，肋狀部具有第一預(yù)設(shè)高度，使用中能量模塊以交疊的方式聯(lián)接的肋狀部。以此方式，獲得了完整的模塊化屋面結(jié)構(gòu)，其能夠被制造成完全地或部分地設(shè)計(jì)用于吸收太陽熱能，設(shè)有能量模塊的部分和可沒有能量模塊的部分在任何情況下呈現(xiàn)相同的美感外觀。根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加容易制造并且成本低，特別地，使用銅或銅合金片材制造嵌板和管件，其易于安裝和為了進(jìn)行維護(hù)干預(yù)而移除，其堅(jiān)固、緊湊并且最重要的是，由于能夠獲得大的接觸表面，所以能夠通過直接的熱傳導(dǎo)將通過照射屋頂接收的所有的太陽能直接朝向管件指引。管件中，諸如例如水之類的熱流體在使用中可進(jìn)行流動。以此方式， 獲得最佳能量效率。


現(xiàn)在將參照附圖中的圖，以純粹非限定性示例的方式，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，其中圖1是設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的屋面結(jié)構(gòu)的建筑物的屋頂?shù)臋M截面圖的示意圖；圖2a、2b是根據(jù)本發(fā)明的屋面結(jié)構(gòu)的兩個不同的細(xì)部的放大比例及橫截面示意圖，即，在與圖1的屋頂?shù)男逼卵由旆较虼怪钡姆较蛏系慕孛?；圖3圖示出了圖加中所圖示的能量模塊的細(xì)部的放大比例圖；圖4和5是構(gòu)成圖3的能量模塊的元件的橫截面的細(xì)部；圖6圖示為了能夠更好地理解而移除了一些零件的圖3的能量模塊的示意性透視圖；以及圖7是用于圖6的能量模塊的液壓連接的細(xì)部的透視圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1至圖3和圖6，總體表示為附圖標(biāo)記1的是用于屋頂2的屋面結(jié)構(gòu)，其具有脊部3和斜坡4，該斜坡4在橫向于屋頂2的縱向擴(kuò)展的方向D上延伸并且具有頂表面 5，頂表面5在使用中由屋面結(jié)構(gòu)1覆蓋，優(yōu)選地，介入有木制板6，木制板6用于錨固結(jié)合裝置，所述接合裝置用于相鄰的金屬嵌板，在以本申請人的名義同一天提交的發(fā)明名稱為“模塊化屋面系統(tǒng)和相關(guān)的結(jié)合裝置”的同未授權(quán)的專利申請中描述了這一點(diǎn)。屋面結(jié)構(gòu)1包括多個嵌板10、11、12，它們彼此相鄰，以及如將看到的部分交疊地布置在彼此上，并且由金屬片材制成，優(yōu)選地為銅或銅合金。屋面結(jié)構(gòu)1包括第一種多個第一嵌板10，其以兩種不同類型的非限定性示例的方式圖示出，分別被標(biāo)記為IOb和IOc (分別地，圖加和2b)，它們布置成彼此相鄰地緊靠在板 6上，在使用中，平行于斜坡4的延伸方向D布置的它們自身的相對成形的邊緣15、16，以已知的方式，例如，通過專門提供的彎折機(jī)，或通過在上述同未授權(quán)的專利申請中所描述的裝置，如在已知類型的任何金屬屋面中那樣，通過疊置機(jī)械地聯(lián)接。然而，與已知的屋面不同，嵌板10均具有中央部分18，該中央部分18被鑄造成在嵌板上限定至少一個通道形肋狀部19，該肋狀部19在使用中在斜坡4的方向D上定向地布置，并且以懸臂方式從那里突出，其具有面向斜坡4的凹部，以致在斜坡4和相應(yīng)嵌板10之間限定通道形隔間(圖幻，該隔間在使用中填充有任何已知類型的隔熱材料20b，其還具有一定的強(qiáng)度，用于增強(qiáng)嵌板10，例如，其由聚氨酯嵌板構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，在設(shè)計(jì)用于覆蓋屋頂2的呈現(xiàn)為適于吸收太陽能的部分的多個嵌板IOb中，肋狀部19具有第一預(yù)設(shè)高度H1，然而在設(shè)計(jì)用于覆蓋屋頂2的呈現(xiàn)為不適于吸收太陽能的部分的嵌板IOc中(例如，因?yàn)槠浔┞队诒泵?，肋狀部19具有大于 Hl的第二預(yù)設(shè)高度H2。特別地，在嵌板IOb中的肋狀部19優(yōu)選是單個的，其不僅較低而且在與斜坡4相對的側(cè)部上支撐能量模塊20，能量模塊20又包括至少一個嵌板11，該嵌板11具有與肋狀部19的形狀匹配的形狀并且被設(shè)計(jì)用于以交疊地聯(lián)接到肋狀部，以致以基本上不連續(xù)的方式將其在高度方面的延伸限定至嵌板IOc的肋狀部19 (其也優(yōu)選是單個)的高度H2。能量模塊20還包括至少一個管件21，其由與制造嵌板10b、ll的材料相同的金屬材料制成。在當(dāng)前的示例中，嵌板10、11和管件21由銅或銅合金制成。管件21具有扁平橫截面，并且以其自己的軸線沿斜坡4的方向D定向布置，并且其相應(yīng)的相對平面22、23壓緊在肋狀部19的相應(yīng)外側(cè)頂平表面M和每個嵌板11的內(nèi)側(cè)底表面25之間。優(yōu)選地，為了簡化結(jié)構(gòu)，在嵌板IOb的肋狀部19和嵌板11之間布置彼此等同的并具有扁平橫截面的多個管件21，它們在與斜坡4的延伸方向D垂直的方向上彼此間隔一定距離設(shè)置，并且優(yōu)選地通過隔離元件沈保持在適當(dāng)?shù)奈恢?圖幻，該隔離元件同樣設(shè)置在嵌板IOb和11之間，并且也用于增強(qiáng)能量模塊20。優(yōu)選地，定位在距邊緣15、16大致中央位置(即在相同的距離處)的至少隔離件沈通過鉚釘或螺釘27被限制到嵌板11。管件21的相對端部觀液壓地連接于相應(yīng)集管30，集管30沿橫向于斜坡4的方向布置在斜坡4上，例如，位于由板6留出的特意設(shè)置的隔間31內(nèi)，所述集管以已知的方式連接于傳統(tǒng)類型的熱-液壓系統(tǒng)。假定管件21具有扁平橫截面，通過配件32獲得液壓連接， 該配件32優(yōu)選地是由漏斗形適配器元件33 (圖7)形成的彎曲型(但是根據(jù)環(huán)境，其也可以是直線型)，適配器元件33具有相對的端部34、35，端部34具有扁平橫截面并且設(shè)計(jì)用于通過套管接合或通過焊接以流體密封的方式聯(lián)接于端部觀，端部35具有圓形橫截面并且設(shè)計(jì)用于以螺紋接合36的方式聯(lián)接于集管30。以此方式，可以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的串聯(lián)嵌板10、11，通過在方向D上依次布置許多系列的排的彼此聯(lián)接的嵌板10，可以覆蓋比側(cè)部15、16的長度大的長度的斜坡4，如圖1所不。為了在使用中覆蓋隔間31，嵌板11的至少一些相應(yīng)的相對橫向邊緣40、41(圖1) 以懸臂方式從嵌板IOb的相對應(yīng)橫向邊緣42延伸，以至少部分地覆蓋集管30，在使用中所述邊緣在橫向于斜坡4的方向上，S卩，垂直于斜坡4的延伸方向D的方向上布置。優(yōu)選地， 以懸臂方式延伸的邊緣40、41在斜坡4的延伸方向D上彼此相鄰布置并且聯(lián)接成像瓦片一樣彼此交疊，以便完全覆蓋集管30和用于容納所述集管的相對應(yīng)的隔間31。根據(jù)圖1和圖6中所圖示的實(shí)施方式的示例，管件21直接擱置在嵌板IOb的肋狀部19的表面M上。然而，該方案與實(shí)踐相差甚遠(yuǎn)，就此來說，需要能量模塊20被就地提供， 將管件21和嵌板11鋪設(shè)在先前鋪設(shè)和固定到板6的嵌板IOb上。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，因此優(yōu)選地提供可預(yù)先制作的能量模塊20，即使以消耗較多用于生產(chǎn)它們的銅或銅合金為代價。為此目的，如圖2和圖3、4和圖5中所圖示出的， 每個能量模塊20進(jìn)一步包括另外的嵌板，在當(dāng)前示例中的嵌板12具有與同一模塊20的嵌板11匹配以及與相對應(yīng)嵌板IOb的支撐所述模塊20的肋狀部19匹配的形狀。每個嵌板12在面向下面的嵌板IOb的側(cè)部以下述方式通過疊置聯(lián)接到嵌板11， 即，使得在通過疊置聯(lián)接的每對嵌板11、12之間限定通道形腔50，該腔50在其內(nèi)側(cè)容納管件21和隔離件沈(圖加)，其中，管件21的平面22、23分別接觸地聯(lián)接靠在嵌板11和嵌板 12上，以此方式，嵌板12布置在管件21和下面的嵌板IOb的肋狀部19的外部表面M之間，與他們兩個緊密接觸，使得管件21僅被間接地壓緊靠在表面M上。為了確保在嵌板10、11、12和管件21之間以緊密接觸的方式聯(lián)接，基本上不存在隔熱的空氣層的介入，通過疊置聯(lián)接的每對嵌板11、12通過它們相應(yīng)的相對邊緣51、52被以固定的方式限制，所述邊緣51、52設(shè)置成垂直于邊緣40、41，即，在使用中平行于斜坡4的延伸方向D指向。邊緣51、52特別地通過疊置彎曲聯(lián)接并且被成形成當(dāng)已經(jīng)發(fā)生聯(lián)接時，確定管件 21在嵌板11和12之間的壓縮，其中，涉及的所有元件(管件21和嵌板11、1幻都帶有略微的彈性變形，精確地說，是為了排出在與相應(yīng)嵌板11和12聯(lián)接的表面22和23之間可能存在的任何氣體。為此目的，根據(jù)可行的非限定性實(shí)施方式，邊緣52(圖4)被彎曲以在與斜坡4的相對側(cè)形成U形，而邊緣51首先在與斜坡4相反的方向上并且之后在斜坡4的方向上被彎曲以形成雙U形，使得它們可通過卡合作用聯(lián)接到邊緣52。再次為了所述目的，該U形彎曲被制成使得，在彎曲的邊緣51和52以及相應(yīng)的嵌板11、12的相對側(cè)56和57之間留有寬度不一致的一端不通的隔間58、59，其寬度朝向相應(yīng)開放端逐漸變窄，隔間58被設(shè)計(jì)用于允許邊緣51彈性變形，并且隔間59被設(shè)計(jì)用于容納被驅(qū)入其中的邊緣51的終端部分(圖 4、5 禾口 3)。此外，或作為所描述結(jié)構(gòu)的替代，管件21的平面22、23通過一層熱傳導(dǎo)粘合劑60 粘合到相對應(yīng)的嵌板11、12。優(yōu)選地，從包含下列的組中選擇粘合劑帶有金屬顆粒填充物 (銅或鎳)的AEC Polymer 型硅有機(jī)樹脂粘膠劑；UMICORE MICR0B0ND GEK0 粘膠劑(其本身是傳導(dǎo)性的)；具有金屬顆粒填充物的MASTERB0ND 環(huán)氧粘膠劑?；谝呀?jīng)描述的，能量模塊20可被預(yù)先制作并且可被提供作為自主式自給單元， 其包括一對嵌板11、12，所述嵌板11、12以下述方式成形，即，與下面的肋狀部19的橫向輪廓匹配并且通過沿相應(yīng)邊緣51、52疊置彼此聯(lián)接從而在嵌板11、12之間限定用于容納管件 21的通道形腔50，該能量模塊20使得在任何情況下管件21在嵌板11、12之間的壓緊聯(lián)接足以達(dá)到在使用中能夠在管件21和嵌板11、12之間通過傳導(dǎo)進(jìn)行熱交換的程度。此外，邊緣51、52以如下方式成形，即，一旦聯(lián)接在一起，它們以懸臂方式從能量模塊20延伸，使得在使用中在斜坡4的方向上突出并且通過側(cè)向地支撐在下面的肋狀部19 的相應(yīng)側(cè)部70上而聯(lián)接于側(cè)部70 (圖3)。特別地，相對邊緣51、52 —旦成對地聯(lián)接(圖3，只可看到模塊20的左側(cè)，右側(cè)與左側(cè)對稱)，它們形成能量模塊20的相應(yīng)的相對側(cè)懸臂邊緣71，該邊緣71在使用中朝向斜坡4突出，結(jié)果使得在屋面結(jié)構(gòu)1中，通過邊緣71和嵌板IOb的肋狀部19的相應(yīng)側(cè)部70 以疊置方式聯(lián)接，在橫向于斜坡4的延伸方向D的方向上能夠側(cè)向地阻擋每個模塊20。如已經(jīng)所述的，結(jié)構(gòu)1的未被設(shè)計(jì)用于吸收太陽照射的部分可被制造成擱置在板 6上，而不是嵌板IOb和同樣地在嵌板IOc上，嵌板IOc中的肋狀部19具有大于高度Hl的高度H2并且使得具有高度H2的肋狀部19的輪廓基本上等同于由每個能量模塊20和相對應(yīng)的具有高度Hl的肋狀部19構(gòu)成的單元的輪廓，所述模塊20交疊地聯(lián)接到所述肋狀部 19，如在圖2b和加中清楚地示意出的。因此，通過在嵌板IOc上執(zhí)行深拉拔的簡單操作，容易實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的中的一個目的，即，在被設(shè)計(jì)用于太陽能吸收的屋頂?shù)慕孛婧臀幢辉O(shè)計(jì)用于太陽能吸收的屋頂截面之間的等同的美觀性，還給肋狀部19的構(gòu)造方面的美觀留有充分的自由，構(gòu)造可以是任何的，無論什么，只要其被設(shè)計(jì)用于使得在所選擇的輪廓中能夠獲得腔50，并且使側(cè)部70 適于起到側(cè)向阻擋模塊20的肩部的作用。這些然后還可以被以任何適合的方式固定于下面的嵌板10b，但是就此來說，模塊20作為它們自身重量的結(jié)果被保持固定在嵌板IOb上， 并不真正需要固定。
權(quán)利要求
1.一種屋面結(jié)構(gòu)(1)，所述屋面結(jié)構(gòu)(1)包括由金屬片材制成的多個相鄰的嵌板(10、 11、1幻，其中第一嵌板(10b，IOc)均具有中央部分，所述中央部分以在所述嵌板上形成至少一個通道形肋狀部(19)的方式成形，所述肋狀部(19)在使用中在待覆蓋的屋頂?shù)男逼?(4)的方向上布置，其中，凹入側(cè)轉(zhuǎn)向所述斜坡，使得在所述斜坡和所述嵌板之間形成通道形隔間(20)，所述隔間00)在使用中填充有隔熱材料OOb)；其特征在于，至少在第一種多個所述第一嵌板中(10b)，所述肋狀部(19)具有預(yù)定的第一高度(Hl)并且在與所述斜坡相對的側(cè)部上支撐能量模塊(20)，所述能量模塊00)又包括至少一個第二嵌板(11)，所述第二嵌板(11)具有與所述肋狀部(19)的形狀匹配的形狀，并且被設(shè)計(jì)成交疊地聯(lián)接所述肋狀部(19)，以大致不連續(xù)的方式限定在其高度方面的延伸；和至少一個管件(21)，所述管件由與所述嵌板相同的金屬材料制成，所述管件具有扁平橫截面，所述管件在所述屋頂?shù)乃鲂逼碌姆较蛏喜贾?，并且具有夾在所述肋狀部的相應(yīng)外側(cè)上平表面04)和所述第二嵌板(11)的相應(yīng)內(nèi)側(cè)下平表面0 之間的其相應(yīng)的相對平面0243)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，在第一嵌板(IOb)的所述肋狀部 (19)和所述第二嵌板(11)之間布置多個管件(21)，所述多個管件具有扁平橫截面， 其中，所述管件的相對端部08)液壓連接于相應(yīng)的集管(30)，所述集管(30)橫向地布置在所述屋頂?shù)男逼律稀?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，所述第二嵌板(11)的在使用中橫向于所述屋頂?shù)乃鲂逼虏贾玫南鄳?yīng)的相對第一邊緣(40、41)從所述第一嵌板(IOb)的相對應(yīng)的第一邊緣G2)以外伸的方式延伸，至少部分地覆蓋所述集管(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，在所述屋頂?shù)乃鲂逼碌姆较蛏媳舜讼噜彶贾玫拿繉Φ诙栋?11)的相對第一邊緣(40、41)聯(lián)接并且交疊，完全地覆蓋所述集管(30)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，每個所述能量模塊OO)還包括第三嵌板(12)，所述第三嵌板(1 的形狀與相對應(yīng)的所述第二嵌板(11) 的形狀匹配，所述第三嵌板(1 在面向所述第一嵌板(IOb)的側(cè)部交疊地聯(lián)接于相對應(yīng)的所述第二嵌板(11)，使得在聯(lián)接且交疊的每一第二和第三嵌板之間產(chǎn)生通道形腔(50)，所述通道形腔(50)容納具有扁平橫截面的至少一個所述管件(21)，且所述管件的平面 (22,23)與所述第二和第三嵌板(11、1幻接觸聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，每一聯(lián)接且交疊的第二和第三嵌板(11、1幻通過它們的相應(yīng)的相對第二邊緣(51、5幻相互保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，所述第二邊?51、5幻通過折疊聯(lián)接，并且在使用中平行于所述屋頂G9)的所述斜坡布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，所述第二邊緣(51、52)以下述方式成形，即，一旦聯(lián)接，便提供具有扁平橫截面的至少一個所述管件在相應(yīng)的所述第二和第三嵌板(11，12)之間的壓縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，所述第三嵌板(12)的所述第二邊緣(5 在與所述屋頂?shù)乃鲂逼孪鄬Φ膫?cè)部折疊成U形，而所述第二嵌板(11)的所述第二邊緣(51)首先在與所述屋頂?shù)乃鲂逼孪喾吹姆较蛏险郫B、然后朝向所述屋頂?shù)乃鲂逼碌姆较蛘郫B從而折疊成雙U形，使得它們以卡合作用的方式與所述第三嵌板(12)所述第二邊緣(5 聯(lián)接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中的任一項(xiàng)所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，具有扁平橫截面的至少一個所述管件的所述平面(22，2 通過一層熱傳導(dǎo)粘合劑(60)粘接于相對應(yīng)的所述第二和第三嵌板，所述粘合劑優(yōu)選地選自包括下列的組填充有金屬顆粒(銅或鎳) 的硅粘合劑，諸如，AEC Polymers ；UMICORE MICR0B0ND GEK0 粘合劑；填充有金屬顆粒的 MASTERBOND 環(huán)氧粘合劑。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，在第二種多個所述第一嵌板(IOc)中，所述肋狀部(19)具有第二預(yù)定高度(H2)，所述第二預(yù)定高度(H2)高于所述第一高度，使得具有所述第二預(yù)定高度0 )的肋狀部(19)的輪廓大致相同于由每個能量模塊00)和具有第一預(yù)定高度(Hl)的所述能量模塊00)所交疊地聯(lián)接的相關(guān)肋狀部(19)構(gòu)成的單元的輪廓。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，所述嵌板(10， 11,12)和所述管件由銅或銅合金制成。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的屋面結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，每個能量模塊(20)通過其朝向所述屋頂?shù)乃鲂逼峦怀龅耐馍靷?cè)邊緣(71)與所述第一嵌板(IOb)上的所述肋狀部(19)的相應(yīng)側(cè)邊緣(70)交疊而在橫向于所述屋頂?shù)乃鲂逼?4)的方向上固定。
13.一種能量模塊(20)，所述能量模塊00)能夠聯(lián)接到用于屋頂(2)的屋面結(jié)構(gòu)(1)， 所述屋面結(jié)構(gòu)(1)具有在所述屋頂?shù)男逼碌姆较蛏喜贾貌⑶覐钠渫馍斓亩鄠€肋狀部 (19)，其特征在于，所述能量模塊00)包括一對嵌板(11，12)，所述嵌板(11,1 的形狀與所述肋狀部(19)的橫向輪廓匹配并且通過沿在使用中沿所述屋頂?shù)乃鲂逼?4)平行布置的相應(yīng)的縱向邊緣(51,5 交疊而聯(lián)接到彼此，以在所述嵌板之間產(chǎn)生通道形腔(50)， 所述通道形腔(50)容納至少一個管件(21)，所述管件具有扁平橫截面，所述管件(21)平行于所述屋頂?shù)乃鲂逼虏贾貌⑶揖哂信c所述嵌板(11,1 接觸聯(lián)接的相應(yīng)的平面02，23)，使得所述管件以下述方式夾在所述嵌板(11,1 之間，即，允許在使用中在所述管件和所述嵌板(11，12)之間的傳導(dǎo)熱交換；所述嵌板的所述聯(lián)接且交疊的縱向邊緣(51,5 從所述能量模塊00)延伸成在使用中朝向所述屋頂?shù)乃鲂逼峦怀觯瑥亩脏徑拥姆绞脚c所述肋狀部(19)的相應(yīng)的側(cè)部(70)側(cè)向聯(lián)接。
全文摘要
一種屋面結(jié)構(gòu)(1)，包括由金屬片材制成的多個相鄰嵌板(10，11，12)，其中，第一嵌板(10)限定單個通道形肋狀部(19)，肋狀部(19)在使用中在屋頂?shù)男逼?4)的方向上定向地設(shè)置并且其凹部面向斜坡，在斜坡和嵌板之間限定使用時填充有隔熱材料(20b)的腔。肋狀部在與斜坡相對的側(cè)上支撐能量模塊(20)，能量模塊(20)包括至少一個第二嵌板(11)，其形狀與肋狀部(19)的形狀匹配并且被設(shè)計(jì)成通過疊置聯(lián)接到肋狀部；至少一個管件(21)，其由相同的金屬材料制成，具有扁平橫截面，其相對的平面(22，23)設(shè)置成夾在肋狀部的外表面和第二嵌板的內(nèi)表面之間。
文檔編號F24J2/04GK102257330SQ200980141718
公開日2011年11月23日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者法比亞納·帕內(nèi)拉 申請人:Kme意大利公開有限公司