專利名稱：燈及加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈及加熱裝置，特別涉及燈的密封部的過熱防止。
背景技術(shù)：
鹵素?zé)舻染哂忻芊饬诉B接于燈絲末端的金屬箔的密封部的燈，在使用時，該密封 部過熱從而導(dǎo)致壽命降低。例如，用于加熱半導(dǎo)體制造用的純水、藥液等流體的線加熱器(In-line heater), 具有鹵素?zé)?，該鹵素?zé)艟哂腥菁{了鎢絲的石英玻璃管。在該線加熱器中，鹵素?zé)襞c作為加熱 對象的流體不直接接觸。因此，伴隨鎢燈絲的發(fā)熱，作為石英玻璃管的末端部分的密封部很 容易過熱。若密封部過熱，則由于金屬箔的膨脹而導(dǎo)致該密封部變形，且外部氣體流入石英 玻璃管內(nèi)，其結(jié)果，該石英玻璃管內(nèi)的鎢燈絲被氧化從而劣化。因此，以往，例如在專利文獻1中，記載了具有將冷卻用的空氣導(dǎo)入鹵素?zé)舻亩瞬?的冷卻配管的加熱裝置。專利文獻1 (日本)特開2003-97849號公報但是，上述專利文獻1中記載的加熱裝置中，由于設(shè)置有冷卻配管，從而具有如下 問題例如，該加熱裝置的構(gòu)造復(fù)雜化，并且該加熱裝置大型化，從而需要為該裝置確保較 大的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而提出的，其目的之一在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且可以有效 地防止密封部過熱的燈及加熱裝置。用于解決上述課題的本發(fā)明第一實施方式中涉及的燈，其特征在于，具有管部， 容納了具有線圈部的燈絲；密封部，密封有與上述燈絲的末端連接的金屬箔；及過熱防止 部，覆蓋上述管部的外表面的一部分。根據(jù)本發(fā)明，可以提供構(gòu)造簡單且可以有效地防止密 封部過熱的燈。而且，上述過熱防止部，可以設(shè)置成覆蓋上述管部的上述外表面中的、比上述燈絲 的上述線圈部還靠近上述末端側(cè)的部分。這種情況下，可以有效地降低從管部向密封部的 熱傳遞，從而更加有效地防止該密封部的過熱。而且，上述過熱防止部也可以形成向上述管 部的徑向外側(cè)伸出的形狀，以遮擋從發(fā)熱的上述線圈部射向上述密封部的光。此時，可以有 效地抑制因來自燈絲的線圈部的輻射而導(dǎo)致的密封部的溫度上升，從而更加有效地防止該 密封部的過熱。而且，上述過熱防止部也可以是陶瓷制。這種情況下，既可以確保過熱防止 部的耐火性，也可以有效地防止密封部的過熱。用于解決上述課題的本發(fā)明第一實施方式中涉及的加熱裝置，其特征在于，具有 上述任意一種燈作為加熱源。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種構(gòu)造簡單且可以有效地防止燈的 密封部過熱的加熱裝置。而且，上述加熱裝置具有二重管部，該二重管部具有容納上述燈的內(nèi)筒部及作為加熱對象的流體流動的外筒部；上述燈也可以具有如下構(gòu)造上述過熱防止部與上述內(nèi)筒 部接觸，并且上述密封部突出至上述二重管部之外，而被容納在上述內(nèi)筒部中。如果這樣， 可以更加有效地防止燈的密封部的過熱。


圖1為本實施方式涉及的燈的斜視圖。圖2為本實施方式涉及的燈的平面圖。圖3為本實施方式涉及的燈的側(cè)面圖。圖4為本實施方式涉及的燈中的、在圖2中所示的以虛線IV圍出的部分的剖面圖。圖5為本實施方式涉及的燈中的、在圖3中所示的以虛線V圍出的部分的剖面圖。圖6為將本實施方式涉及的燈，用圖2中所示的VI -VI線切斷時的剖面圖。圖7為本實施方式涉及的燈組裝體的側(cè)面圖。圖8為本實施方式涉及的加熱裝置的側(cè)面圖。圖9為表示使用本實施方式涉及的加熱裝置加熱濃硫酸時測定的、密封部的溫度 及濃硫酸的溫度隨時間的變化的一例的說明圖。圖10為表示使用本實施方式涉及的加熱裝置加熱濃硫酸時測定的、表示密封部 的溫度及濃硫酸的溫度隨時間變化的另一例的說明圖。圖11為使用具有無過熱防止部的燈絲的加熱裝置加熱濃硫酸時測定的、表示密 封部的溫度隨時間變化的一例的說明圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的第一實施方式進行說明。首先，對本實施方式涉及的燈 (以下，稱為“本燈”)進行說明。在本實施方式中，對本燈使用鹵素?zé)魜韺崿F(xiàn)的例子進行說明。圖1為本燈1的斜視圖。圖2為本燈1的平面圖。圖3為本燈1的側(cè)面圖。圖4 為本燈1中的、用圖2中所示的虛線圍出的部分的剖面圖。圖5為本燈1中的、圖3中所示 的用虛線圍出的部分的剖面圖。圖6為將本燈1用圖2中所示的VI-VI線切斷時的剖面圖。如圖1至圖3所示，本燈1具有兩個燈主體10。構(gòu)成該燈主體10的材料，只要是 使本燈1發(fā)出的光透過的物質(zhì)則不作特殊限定，但在本實施方式中，該燈主體10為石英玻 璃管。燈主體10具有中空的管部11。在管部11中封入惰性氣體及微量的鹵素氣體。在該管部11中容納燈絲13。構(gòu)成該燈絲13的材料，只要是在管部11內(nèi)通過通電 從而發(fā)熱及發(fā)光的物質(zhì)則不作特殊限定，但在本實施方式中，該燈絲13為鎢絲。燈絲13具 有線圈部14及兩個非線圈部15a、15b。線圈部14為燈絲13中的線圈狀的中央部分。一側(cè) 的非線圈部15a為燈絲13中的、直線狀延伸的一端部分，另一側(cè)的非線圈部15b為該燈絲 13中的、直線狀延伸的另一端部分。該燈絲13，通過由環(huán)狀金屬線構(gòu)成的多個支持部13a， 被支持為配置在管部11的徑向中心附近。而且，燈主體10具有兩個密封部12a、12b。一側(cè)的密封部12a構(gòu)成燈主體10的一 端部分，另一側(cè)的密封部12b構(gòu)成該燈主體10的另一端部分。即，一側(cè)的密封部12a密封管部11的一端，另一側(cè)的密封部12b密封該管部11的另一端。這些密封部12a、12b，在燈主體10的制造過程中，通過加熱石英玻璃管的一端及另 一端而使其軟化，進而通過壓接而密封以形成。而且，在密封部12a、12b中，如圖4及圖5所示，封入金屬箔16a、16b。S卩，在燈主 體10的一側(cè)的密封部12a中，封入了與燈絲13的一側(cè)的末端(即，一側(cè)的非線圈部15a的 末端)連接的金屬箔16a，在該燈主體10的另一側(cè)的密封部12b中，封入了與該燈絲13的 另一側(cè)的末端(即，另一側(cè)的非線圈部15b的末端)連接的金屬箔16b。在本實施方式中， 金屬箔16a、16b為鉬箔。在本燈1中，這樣的兩個燈主體10被平行配置，且該兩個燈主體10的端部通過絕 緣子部20a、20b而支持。在本實施方式中，絕緣子部20a、20b為陶瓷制，且被形成為圓板狀。在一側(cè)的絕緣子部20a中，封入一側(cè)的兩個密封部12a。而且，這些被封入在一側(cè) 的密封部12a中的兩個金屬箔16a，在絕緣子部20a內(nèi)，通過導(dǎo)電性的金屬線(未圖示)而 連接。而且，在另一側(cè)的絕緣子部20b中，封入另一側(cè)的兩個密封部12b。如圖4及圖5 所示，在該另一側(cè)的絕緣子部20b內(nèi)，在被封入密封部12b中的各金屬箔16b上，連接有作 為導(dǎo)電性金屬線的外部導(dǎo)棒17。在該實施方式中，該外部導(dǎo)棒17為鉬線。而且，從該絕緣 子部20b，延伸出兩條導(dǎo)線18，該導(dǎo)線18通過由絕緣性材料構(gòu)成的外皮包覆外部導(dǎo)棒17而 形成。如圖1至圖6所示，這樣的本燈1，具有覆蓋管部11的外表面Ila的過熱防止部 30a、30b。在本實施方式中，過熱防止部30a、30b與絕緣子部20a、20b同樣為陶瓷制，且被 形成為圓板狀。如圖4至圖6所示，在過熱防止部30b中，形成有直徑與管部11的外徑大致相等 的貫通孔31b，且在該貫通孔31b中插通有該管部11。而且，過熱防止部30a、30b覆蓋管部 11的外表面Ila的圓周方向整個區(qū)域。而且，過熱防止部30a、30b，被設(shè)置為覆蓋管部11的外表面Ila中的、比燈絲13的 線圈部14更靠近末端側(cè)的部分。即，一側(cè)的過熱防止部30a被設(shè)置在燈絲13的線圈部14 與一側(cè)的密封部12a之間。同樣地，另一側(cè)的過熱防止部30b被設(shè)置在燈絲13的線圈部14 與另一側(cè)的密封部12b之間。這樣的本燈1，將兩條導(dǎo)線18中的一方與電源的陽極連接，將另一方與該電源的 陰極連接，通過在燈絲13中流通電流而發(fā)光。即，在管部11內(nèi)，被通電的燈絲13發(fā)熱且發(fā) 光。燈主體10通過該燈絲13的發(fā)熱及發(fā)光而被加熱。因此，本燈1因為具有上述的過熱防止部30a、30b，所以可以有效地防止燈主體10 中的、特別是密封部12a、12b的過熱。S卩，在本燈1中，因為過熱防止部30a、30b與管部11被設(shè)置為一體，所以與不設(shè)置 該過熱防止部30a、30b的情況相比，可以使燈主體10的熱容量增加。具體地，從燈絲13傳 遞至管部11的熱，不僅在該管部11的溫度上升中，而且在過熱防止部30a、30b的溫度上升 中也被消耗。因此，與不設(shè)置過熱防止部30a、30b的情況相比，可以減緩在燈絲13中開始流入 電流之后的、密封部12a、12b的溫度上升，而且可以較低地維持該密封部12a、12b到達的溫 度，從而防止過熱。
而且，因為過熱防止部30a、30b設(shè)置于管部11，所以可以通過該過熱防止部30a、 30b，有效地隔斷從該管部11至密封部12a、12b的熱傳導(dǎo)。S卩，燈主體10中的、容納有燈絲13的管部11，通過該燈絲13的發(fā)熱及發(fā)光，比密 封部12a、12b優(yōu)先被加熱。然后，被管部11吸收而阻擋的熱，才從該管部11向密封部12a、 12b傳遞。因此，在本燈1中，因為在管部11的一部分與密封部12a、12b之間設(shè)置有過熱防 止部30a、30b，所以從該管部11的一部分向該密封部12a、12b的熱傳導(dǎo)，通過該過熱防止部 30a、30b而被阻止。特別地，在本實施方式中，過熱防止部30a、30b，因為與管部11的外表面Ila的圓 周方向整個區(qū)域接觸，所以可以切實地隔斷從該管部11至密封部12a、12b的熱傳導(dǎo)。其結(jié) 果，可以有效地防止密封部12a、12b的過熱。進而，在本實施方式中，過熱防止部30a、30b被設(shè)置成覆蓋管部11的外表面Ila 中的、比燈絲13的線圈部14更靠近末端側(cè)的部分，所以可以有效地防止密封部12a、12b的 過熱。S卩，燈絲13中的線圈部14，與燈絲13中的非線圈部15a、15b相比，發(fā)熱量及發(fā)光 量大。因此，管部11中的容納有線圈部14的部分，與管部11中的其他部分相比，通過該線 圈部14被急劇地加熱。因此，通過在管部11中的、比容納有線圈部14的部分還靠近密封部12a、12b的部 分設(shè)置過熱防止部30a、30b，從而可以特別有效地防止該密封部12a、12b的過熱。具體地，在本實施方式中，如圖1至圖5所示，過熱防止部30a、30b，被設(shè)置在管部 11中的、容納有非線圈部15a、15b的部分中。因此，可以切實地防止從管部11中的、容納有線圈14的部分至密封部12a、12b的 熱傳導(dǎo)。其結(jié)果，可以有效地防止密封部12a、12b的過熱。而且，在本實施方式中，過熱防止部30a、30b形成向管部11徑向外側(cè)伸出的形狀， 以遮擋從發(fā)熱的線圈部14射向密封部12a，12b的光。即，過熱防止部30a、30b被形成為圓 板狀，如屋檐般地被豎立設(shè)置在管部11的外表面的圓周方向整個區(qū)域。由此，伴隨發(fā)熱及發(fā)光的從線圈部14向密封部12a、12b的輻射，通過過熱防止部 30a、30b而被隔斷。因此，可以有效地抑制因來自燈絲13的線圈部14的輻射而導(dǎo)致的密封 部12a、12b的溫度上升，有效地防止該密封部12a、12b的過熱。而且，在本實施方式中，過 熱防止部30a、30b因為是耐熱性優(yōu)良的陶瓷制，所以可以切實地發(fā)揮上述的效果。接著，對該實施方式中涉及的加熱裝置(以下，稱為“本裝置”)進行說明。在本實 施方式中，針對本裝置作為線加熱器而被實現(xiàn)的例子進行說明，上述線加熱器將上述的本 燈1作為加熱源來使用。圖7為包含本燈1的燈組裝體2的側(cè)面圖。圖8為包含圖7所示的燈組裝體2的 本裝置的側(cè)面圖。如圖7所示，燈組裝體2具有本燈1及二重管部40。二重管部40具有容納有本燈 1的內(nèi)筒部41、及作為加熱對象的流體流動的外筒部42。構(gòu)成該二重管部40的材料，只要 至少內(nèi)筒部41是由透過本燈1發(fā)的光的材料而構(gòu)成則不做特別限定，但在本實施方式中， 該二重管部40其整體為石英玻璃制，且內(nèi)筒部41與外筒部42形成為一體。
而且，在本實施方式中，本燈1以過熱防止部30a、30b與內(nèi)筒部41接觸的方式被 容納在該內(nèi)筒部41中。即，如圖7所示，本燈1的過熱防止部30a、30b的外徑比內(nèi)筒部41 的內(nèi)徑還稍小。而且，在內(nèi)筒部41內(nèi)載置的本燈1，隔著過熱防止部30a、30b與內(nèi)筒部41 的內(nèi)面41a接觸。因此，可以將伴隨燈絲13的發(fā)熱及發(fā)光從本燈1的管部11向過熱防止部30a、30b 傳遞的熱，通過內(nèi)筒部41的內(nèi)面41a，快速地傳遞至二重管部40。S卩，可以通過過熱防止部30a、30b高效地進行從管部11向二重管部40的散熱。因 此，可以有效地防止本燈1的密封部12a、12b的過熱。而且，本燈1的燈主體10，在內(nèi)筒部 41內(nèi)，被過熱防止部30a、30b支持，從而被配置在該內(nèi)筒部41的徑向中心附近。進而，在本實施方式中，本燈1以密封部12a、12b突出至二重管部40外部的方式 被容納在內(nèi)筒部41中。即，如圖7所示，本燈1的一側(cè)的密封部12a及絕緣子部20a從內(nèi) 筒部41的一端向外露出，該本燈1的另一側(cè)的密封部12b及絕緣子部20b也從該內(nèi)筒部41 的另一端向外露出。由此，可以通過二重管部40外的空氣，冷卻本燈1的密封部12a、12b。因此，可以 有效地防止本燈1的密封部12a、12b的過熱。如圖8所示，本裝置3具有這樣的燈組裝體2、及容納該燈組裝體2的框體部50。 另外，在圖8中，示出切斷了框體部50的側(cè)面的本裝置3。在本裝置3中，在本燈1的燈絲13中流過電流而使其發(fā)熱及發(fā)光，并且將作為加 熱對象的流體流入二重管部40的外筒部42內(nèi)。從作為外筒部42的一端的流入部42a流 入至作為該外筒部42的另一端的流出部42b的流體，通過內(nèi)筒部41的外壁41b，由來自本 燈1的熱加溫。因此，例如，通過本裝置3，在加熱用于半導(dǎo)體及液晶制造的藥液時，需要將室溫左 右的該藥液在比較短的時間內(nèi)加熱至150°C左右。這種情況下，在本燈1的燈絲13中，在加 熱開始之后緊接著通入比較大的電流，使該燈絲13急劇地發(fā)熱。因此，被容納在內(nèi)筒部41 中的本燈1的溫度，在加熱開始之后緊接著急劇地上升。由此，本燈1，如上所述，因為具有過熱防止部30a、30b，所以可以抑制該加熱開始 之后的密封部12a、12b的溫度的上升而使該上升緩慢，并且可以將該密封部12a、12b到達 的最高溫度抑制在不足300°C等、優(yōu)選的范圍內(nèi)。由此，在本裝置3中，可以通過簡單且小巧 的構(gòu)造，有效地防止本燈1的密封部12a、12b的過熱。而且，在本裝置3中，可以通過設(shè)置對從二重管部40突出的密封部12a、12b及絕 緣子部20a、20b的至少一方吹冷卻用的氣體的構(gòu)造，更加有效地防止該密封部12a、12b的 過熱。接著，對本燈1及本裝置3的具體實施例進行說明。實施例首先，作為本燈1單獨制造了如下鹵素?zé)艟哂袕膱D1至圖6所示的過熱防止部 30a、30b，且在延伸出導(dǎo)線18的絕緣子部20b側(cè)的密封部12b的一個中，熱電偶(未圖示) 的一端與金屬箔16b連接地被封入。而且，作為本裝置3，制造了將連接了該熱電偶的本燈1容納在二重管部40的內(nèi)筒 部41中的如圖8所示的線加熱器。在該本裝置3中，用于將冷卻用的空氣吹到從二重管部40突出的密封部12a、12b及絕緣子部20a、20b上的冷卻配管，被設(shè)置在框體部50內(nèi)。然后，使用本裝置3將濃硫酸的溫度從室溫加熱到160°C。即，將本裝置3的流入 部42a及流出部42b，經(jīng)由耐化學(xué)試劑性的管，與加入了濃硫酸的存積槽連接。而且，在本存 積槽中，設(shè)置有用于測定濃硫酸的溫度的溫度傳感器。然后，使用泵使?jié)饬蛩嵩诒狙b置3與存積槽之間循環(huán)，并且對本燈1通電使其亮 燈，且開始加熱。加熱開始后，分別監(jiān)測本燈1的密封部12b的溫度及該存積槽內(nèi)的濃硫酸 的溫度。作為加熱對象的濃硫酸的量為52. 6L，濃硫酸的循環(huán)流量為40L/分鐘。本燈1的 輸出(即，對燈絲13的輸入電壓)，基于被測定的濃硫酸的溫度而被反饋控制。 在第一實施方式中，在本裝置3中，不對密封部12a、12b及絕緣子部20a、20b吹冷 卻空氣，但在第二實施例中，以25L/分鐘的流量進行該冷卻空氣的吹入。而且，作為對比，制造了線加熱器(以下，稱為“對比裝置”)，該線加熱器具有將沒 有過熱防止部30a、30b的鹵素?zé)魜碜鳛榧訜嵩?。在該對比裝置中，在密封部中也封入有熱 電偶。但是，鹵素?zé)舻膬啥说拿芊獠考敖^緣子部不從二重管部突出，該鹵素?zé)羝湔w被容納 在內(nèi)筒部內(nèi)。然后，使用該對比裝置，與上述本裝置3的情況相同，將濃硫酸的溫度從室溫加熱 至160°C，并監(jiān)控密封部的溫度。在對比例中作為加熱對象的濃硫酸的量為54L，濃硫酸的 循環(huán)流量為40L/分鐘。而且，在對比例中，不進行如上述第二實施例的冷卻空氣的吹入。另外，在第一實施例、第二實施例、及對比例中使用的鹵素?zé)?，為推薦將使用時的 密封部的溫度維持在小于300°C的燈。圖9中圖示了在第一實施例中被測定的、密封部12b的溫度及濃硫酸的溫度隨時 間的變化。在圖9中，橫軸表示從加熱開始(即，向本燈1的燈絲13的通電開始)經(jīng)過的 時間(秒)，縱軸表示在各時間被測定的溫度(°C)。在圖9中，虛線表示密封部12b的溫 度，實線表示濃硫酸的溫度。如圖9所示，在濃硫酸的溫度從室溫至到達160°C之間，密封部12b到達的最高溫 度為264°C。即，可以將密封部12b的溫度抑制為遠比上限300°C低，從而可以防止該密封 部12b的過熱。圖10中圖示了在第二實施例中被測定的、密封部12b的溫度及濃硫酸的溫度隨時 間的變化。在圖10中，橫軸表示從加熱開始經(jīng)過的時間(秒)，縱軸表示在各時間被測定的 溫度CC )。在圖10中，虛線表示密封部12b的溫度，實線表示濃硫酸的溫度。如圖10所示，濃硫酸的溫度從室溫至到達160°C之間，密封部12b到達的最高溫度 為210°C。即，可以通過向密封部12a、12b吹冷卻空氣，將密封部12b的溫度抑制為比第一 實施例更低。圖11中圖示了在對比例中被測定的、密封部的溫度隨時間的變化。在圖11中，橫 軸表示從加熱開始經(jīng)過的時間(秒)，縱軸表示在各時間被測定的溫度CC )。如圖11所示，在濃硫酸的溫度從室溫至到達160°C之間，密封部12b到達的最高溫 度為388°C。即，在不使用本燈1的對比例中，密封部的溫度超過上限的300°C，未能防止該 密封部的過熱。而且，在第一實施例中使用的本裝置3及對比裝置中，測定了從開始亮燈至到達壽命不再亮燈為止可以連續(xù)使用的時間。其結(jié)果，對比裝置中的鹵素?zé)粼?890小時不再亮 燈，本裝置3中的本燈1連續(xù)亮燈到8015小時。即，可以通過在鹵素?zé)糁性O(shè)置過熱防止部 30a、30b，大幅地延長該鹵素?zé)舻膲勖?。另外，本發(fā)明不限于上述例。例如，過熱防止部30a、30b不限于設(shè)定在比燈絲13 的線圈部14更靠近末端側(cè)的部件。即，過熱防止部30a、30b其一部或整體，也可設(shè)置成覆 蓋管部11中的、容納有線圈部14的部分的外表面。而且，過熱防止部30a、30b的形狀及大小，不限于上述例。即，從燈主體10的長方 向觀察的過熱防止部30a、30b的形狀，不限于如上所述的圓形，例如，可以是橢圓形、多邊 形、做了倒角的多邊形、如齒輪及星型那樣的具有凹凸的形狀等任意形狀。而且，過熱防止部30a、30b，不限于以遮擋從線圈部14向密封部12a、12b的光的方 式向管部11的徑向外側(cè)伸出的形狀。即，過熱防止部30a、30b，不限于遮擋來自線圈部14 的輻射的如屋檐般地延伸出來的形狀，例如，也可以作成覆蓋管部11的外表面Ila的薄的 帶狀部件。而且，過熱防止部30a、30b不限于陶瓷制的部件，例如可以作成金屬制。作為構(gòu)成 過熱防止部30a、30b的金屬，例如，可以使用鋁。而且，作為構(gòu)成過熱防止部30a、30b的陶 瓷，例如，可以優(yōu)選使用含有氧化鋁(礬土)、氮化硅、碳化硅、氧化鋯中的至少一種的物質(zhì)。而且，為了使過熱防止部30a、30b與管部11切實地貼緊，也可以在插通了該管部 11的一部分的該過熱防止部30a、30b的貫通孔31中，在該過熱防止部30a、30b與該管部 11之間注入耐熱性的密封材料。該密封材料也可以作為消除過熱防止部30a、30b與管部 11的熱膨脹率之差的緩沖材而使用。而且，過熱防止部30a、30b優(yōu)選為由非纖維材料、非多孔性材料構(gòu)成。即，過熱防 止部30a、30b，例如可以由非多孔性的陶瓷構(gòu)成。而且，本燈1不限于具有兩個燈主體10的部件。即，例如，本燈1也可以為具有1 個燈主體10的部件。這種情況下，分別從燈主體10的一端的絕緣子部20a及另一端的絕 緣子部20b分別延伸出導(dǎo)線18。而且，本裝置3不限于配置成本燈1的密封部12a、12b突出至二重管部40之外的 燈。即，在本裝置3中，本燈1也可以是密封部12a、12b不突出至二重管部40之外，而該本 燈1的整體被容納在該二重管部40的內(nèi)筒部41內(nèi)。而且，在本裝置3中，作為加熱對象的流體不作特別限定，例如，可以優(yōu)選用于半 導(dǎo)體及液晶制造的硫酸、濃硫酸、鹽酸、磷酸、氨水、純水作為加熱對象。
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權(quán)利要求
一種燈，其特征在于，具有管部，容納了具有線圈部的燈絲；密封部，封入了與上述燈絲的末端連接的金屬箔；及過熱防止部，覆蓋上述管部的外表面。
2.如權(quán)利要求1記載的燈，其特征在于，上述過熱防止部被設(shè)置成覆蓋上述管部的上述外表面中的、比上述燈絲的上述線圈部 更靠近上述末端側(cè)的部分。
3.如權(quán)利要求1或2記載的燈，其特征在于，上述過熱防止部形成為伸出到上述管部的徑向外側(cè)的形狀，以遮擋從發(fā)熱的上述線圈 部向上述密封部的光。
4.如權(quán)利要求1至3的任何一項中記載的燈，其特征在于， 上述過熱防止部是陶瓷制。
5.一種加熱裝置，其特征在于，具有如權(quán)利要求1至4的任何一項中記載的燈，作為加熱源。
6.如權(quán)利要求5記載的加熱裝置，其特征在于，具有二重管部，該二重管部具有容納上述燈的內(nèi)筒部及作為加熱對象的流體流動的外 筒部；上述燈以上述過熱防止部與上述內(nèi)筒部接觸、且上述密封部突出到上述二重管部之外 的方式容納在上述內(nèi)筒部中。
全文摘要
提供一種構(gòu)造簡單且可以有效地防止密封部過熱的燈及加熱裝置。燈(1)具有管部(11)，容納了具有線圈部(14)的燈絲(13)；密封部(12)，密封連接于上述燈絲(13)末端的金屬箔(16)；及過熱防止部(30)，覆蓋上述管部(11)的外表面(11a)的一部分。
文檔編號F24H1/10GK101983537SQ20098011185
公開日2011年3月2日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者前田則行, 巖原健吾 申請人:霓佳斯株式會社