專利名稱：除氡空氣凈化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣凈化裝置，更具體地涉及一種除氡空氣凈化機。
背景技術(shù)：
氡主要是由鐳、釷等放射性元素衰變形成的一種無色、無味的氣體；其熔點 為-71°C，沸點-61. 8°C，氣體密度9. 73g/L ；水溶解度4. 933g/kg ；氡易吸附于橡膠、活性 炭、硅膠和其他吸附劑上。氡是人類所接觸到的唯一氣體放射性元素，氡形成后很快衰變并 產(chǎn)生一系列放射性產(chǎn)物，最終成為穩(wěn)定元素鉛。氡是惰性氣體，不與周圍的其他物質(zhì)發(fā)生作用，于是一些222Rn原子將離開其誕生 地點，透過原子之間或石頭晶粒之間的間隙，擴散到其它地方。222Rn自身仍然是a放射性 的，半衰期為3. 82天，因而它有足夠的時間在不發(fā)生衰變之前就擴散到比較遠的地方，其 中一部分會從石頭里釋放出來，散布到周圍空氣中，從而使放射性衰變留待在空氣里進行。 除氡空氣凈化機就是將空氣中的222Rn原子通過循環(huán)空氣吸附，讓它的衰變在除氡空氣凈化 機里進行。222Rn的衰變過程如下<formula>formula see original document page 3</formula>其中，Rn為氡，Po為釙，Pb為鉛，Bi為鉍。222Rn依次衰變而成218Po、214Pb、214Bi，它們的半衰期都比較短，可以認為它們均在 空氣中度過自己的一生，而21°Pb的半衰期為22年，所以從它在空氣中產(chǎn)生出來開始，到它 尚未來得及發(fā)生衰變以前，早已在空氣中消失。通常稱218Po、214Pb、214Bi、214Po等為222Rn的衰 變子體，這些子體在一定的空氣流動條件下，總是與母體222Rn保持數(shù)量上的某種平衡。這些 子體壽命不長，經(jīng)過不長時間就要在空氣中發(fā)生放射，它們合起來構(gòu)成空氣中放射性的主 要成分。從空氣中放射性對人的危害作用大小看，主要應注意的是氡子體，而不是氡本身。 這些氡子體很容易粘附在空氣中的灰塵和水珠上，形成放射性氣溶膠。它們質(zhì)量很輕，容易 隨著空氣一起流動，因此當人們呼吸時，氡氣及各種放射性氣溶膠連同空氣一起被吸入體 內(nèi)，經(jīng)過鼻腔(口腔)、氣管到肺部。吸入的放射性氣溶膠，因其顆粒大小不同，即含氡子體 的數(shù)量不同，對人體有不同的危害。其中，氡對人類的健康產(chǎn)生危害作用，主要表現(xiàn)為確定性效應和隨機效應。其中， 確定性效應表現(xiàn)為在高濃度氡的暴露下，集體出現(xiàn)血細胞的變化，其對人體脂肪有很高的 親和力，特別是氡與神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)合后，將嚴重危害人體的健康；隨機效應主要表現(xiàn)為腫瘤的 發(fā)生，由于氡是放射性氣體，當人們吸入體內(nèi)后，氡衰變發(fā)生的阿爾法粒子可在人的呼吸系 統(tǒng)造成輻射損傷，誘發(fā)肺癌。[0010]人們通過研究發(fā)現(xiàn)在地層深處含有鈾、鐳、釷的土壤、巖石中氡的濃度較高，而且 在建筑材料中也含有一定濃度的氡，因此地下建筑中氡的濃度要比地表面高出好幾倍。眾 所周知，地下建筑施工處比較封閉通風條件不好，而氡子體是一種對人體健康有害的氣體， 因此在進行地下建筑施工時，為保證施工人員的人身安全，如何使空氣中氡及其子體的含 量降低到安全標準是各施工單位首先需要考慮的問題。從而使各種適用于地下建筑的除氡 空氣凈化機也應運而生?，F(xiàn)有的除氡空氣凈化機包括箱體、進風板、風機、金屬過濾網(wǎng)、等離子靜電場、活 性炭過濾網(wǎng)及出風板。所述風機固定安裝在所述箱體內(nèi)的下端，所述進風板設(shè)置在所述箱 體前端面外壁上；在所述風機的作用下，外界空氣通過所述進風板進入到所述箱體內(nèi)；所 述金屬過濾網(wǎng)固定安裝在所述箱體的內(nèi)壁上，并緊貼所述進風板，外界空氣通過所述進風 板進入到所述箱體內(nèi)后，再經(jīng)過所述金屬過濾網(wǎng)，所述金屬過濾網(wǎng)可有效濾除空氣中攜帶 的較大的毛發(fā)和塵埃等懸浮顆粒；所述等離子靜電場固定安裝在所述金屬過濾網(wǎng)上方的所 述箱體的內(nèi)壁上，所述等離子靜電場可電離氧化空氣中的細菌、病毒、TV0C(揮發(fā)性有機物， Volatile Organic Compound)物質(zhì)及微粒等，從而將其殺死或使其失去繁殖再生能力；所 述多個活性炭過濾網(wǎng)依次固定在所述箱體內(nèi)壁上并位于所述等離子靜電場的上方，所述活 性炭過濾網(wǎng)吸附流經(jīng)其上的空氣中的氡及其它有害氣體并濾除細小的塵埃顆粒，從而使空 氣中氡的含量大大降低而達到安全的標準并凈化空氣；所述箱體內(nèi)的空氣通過上述器件的 除氡凈化后從所述箱體上端的出風板排放出去。但是上述除氡空氣凈化機在處理過程中主要依靠活性炭過濾網(wǎng)吸附空氣中的氡 及其它有害氣體并濾除細小的塵埃顆粒，當所述除氡空氣凈化機使用時間過長而使所述活 性炭過濾網(wǎng)上吸附著過多的氡及其衰變產(chǎn)物和細小塵埃顆粒時，將嚴重影響所述述活性炭 過濾網(wǎng)的吸附和過濾能力，從而導致所述除氡空氣凈化機不能達到除氡凈化的效果；若要 使所述除氡空氣凈化機一直維持著較強的吸附過濾功能，則需要經(jīng)常更換活性炭過濾網(wǎng)， 這樣不僅操作不方便而且也提高了所述除氡空氣凈化機的持續(xù)維持費用，增加了施工單位 的經(jīng)濟負擔。因此，有必要提供一種除氡凈化效果更好，使用壽命更長且易于維護的除氡空氣 凈化機來克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種適用于各地下建筑的除氡空氣凈化機，該除氡空氣 凈化機能有效地吸附處理地下建筑中散發(fā)出來的濃度較高的氡及其子體，而且還可凈化地 下建筑中的空氣，加強其空氣的流通；同時，該除氡空氣凈化機大大降低了其持續(xù)使用的維 持費用，為使用單位節(jié)省了開支，而且該除氡空氣凈化機的使用壽命更長。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種適用于各地下建筑，包括箱體、風機、進 風板、出風板、控制器及等離子靜電場，所述進風板設(shè)置在所述箱體上，所述風機設(shè)置在所 述箱體內(nèi)并使外界氣體通過所述進風板進入所述箱體內(nèi)，所述出風板設(shè)置在所述箱體的上 端，所述等離子靜電場安裝在所述箱體內(nèi)壁上，所述控制器分別與所述風機和等離子靜電 場電連接并控制所述風機和等離子靜電場的開啟和關(guān)閉，其中，還包括再生裝置、第一級吸 附過濾裝置及第二級吸附過濾裝置，所述第一級吸附過濾裝置和第二級吸附過濾裝置均固定安裝在所述箱體內(nèi)壁上，且所述第二級吸附過濾裝置鄰近所述出風板，所述再生裝置裝 設(shè)在所述箱體內(nèi)，并且所述再生裝置與所述控制器電連接，所述控制器控制所述再生裝置 的開啟、關(guān)閉。較佳地，所述再生裝置安裝于所述第一級吸附過濾裝置和第二級吸附過濾裝置之 間。所述再生裝置通電升溫，使所述第一級吸附過濾裝置和第二級吸附過濾裝置能均勻快 速地受熱，使吸附在其上的氡及其它氣體因受熱快速揮發(fā)出去，從而可對所述第一級吸附 過濾裝置和第二級吸附過濾裝置進行清理。較佳地，所述第二級吸附過濾裝置為復合過濾網(wǎng)，所述復合過濾網(wǎng)呈W形，且包 括支撐架、超細玻璃纖維濾紙、高密孔板及支撐板，所述支撐架固定在所述箱體的內(nèi)壁上， 所述高密孔板兩端均固定在所述支撐架上，所述支撐板安裝在所述高密孔板之間且與所述 高密孔板一起形成若干容槽，所述容槽內(nèi)容納有吸附顆粒，所述超細玻璃纖維濾紙安裝在 所述容槽的一側(cè)面且兩端均固定在所述支撐架上。所述復合過濾網(wǎng)上的吸附顆粒具有很強 的吸附性，可吸附空氣中的氡氣及其它有害氣體，且所述超細玻璃纖維濾紙可有效阻擋空 氣中攜帶的細小塵埃通過，因此所述復合過濾網(wǎng)通過吸附和過濾作用，在有效地去除空氣 中的氡及其子體等有害氣體的同時還能凈化空氣。較佳地，所述等離子靜電場由金屬外框、若干電弧線和電極板組成，所述若干電弧 線和電極板均并列固定在所述金屬外框上且均與所述控制器電連接，所述電弧線在所述等 離子靜電場內(nèi)形成一電弧區(qū)，所述電極板在所述等離子靜電場內(nèi)形成一集塵區(qū)。空氣經(jīng)過 所述電弧區(qū)時，空氣中攜帶的細菌將被高壓電離殺死或失去繁殖再生的能力；在所述電極 板集塵區(qū)庫侖力的作用下，被殺死或失去繁殖再生能力的細菌、微塵及附著于細菌與微塵 上的氡及其子體被吸附到所述電極板上；因此所述等離子靜電場通過強電場的作用可擊穿 附著在顆粒表面的細菌、病毒和微生物，以及強力吸附附有氡及其子體的放射性氣溶膠，從 而實現(xiàn)對空氣的滅菌、除塵處理及吸附氡與氡子體。較佳地，所述除氡空氣凈化機還包括一導風板，所述導風板安裝在鄰近所述出風 板的所述箱體內(nèi)。所述導風板引導進入所述箱體內(nèi)的空氣向所述出風板流動，使其流動順 暢且無死角。較佳地，所述進風板包括第一進風板和第二進風板，所述第一進風板設(shè)置在所述 箱體的前端外壁上，所述第二進風板設(shè)置在所述箱體的底端外壁上。由于所述第一進風板 和第二進風板分別處于所述箱體的不同端面上，因此箱體外的空氣可從多個方向進入所述 箱體，從而加快了地下建筑中空氣的流通，也縮短了氡等有害氣體在地下建筑中存在的時 間。較佳地，所述第一級吸附過濾裝置包括兩金屬過濾網(wǎng)、泡棉活性炭濾網(wǎng)及納米活 性炭纖維氈網(wǎng)，所述兩金屬過濾網(wǎng)均安裝在所述箱體內(nèi)壁上并分別鄰近所述第一進風板和 第二進風板，所述泡棉活性炭濾網(wǎng)和納米活性炭纖維氈網(wǎng)依次固定在所述等離子靜電場與 再生裝置之間。所述金屬過濾網(wǎng)可有效地濾除從所述第一進風板和第二進風板進入到所述 箱體內(nèi)的空氣中攜帶的較大的毛發(fā)和塵埃等懸浮顆粒；所述泡棉活性炭濾網(wǎng)初步吸附空氣 中的氡及其它有害氣體同時濾除空氣中較小的毛發(fā)和塵埃等懸浮顆粒；所述納米活性炭纖 維氈網(wǎng)比活性炭具有更強的吸附特性，進一步吸附空氣中的氡、氡子體及其它有害氣體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型除氡空氣凈化機的所述第二級吸附過濾裝置安裝在
5所述箱體上端鄰近所述出風板的內(nèi)壁上，由于所述第二級吸附過濾裝置可高強度地吸附空 氣中的氡氣及其它有害氣體，同時還可有效濾除空氣中攜帶的細小塵埃，因此不僅使排出 箱體外的空氣中氡及其子體的含量達到安全標準而且還凈化了空氣；所述再生裝置通電升 溫，對所述箱體內(nèi)部進行干燥，可避免潮濕空氣對所述箱體內(nèi)的其它器件的影響，從而延長 了所述除氡空氣凈化機的使用壽命，另外再生裝置通電升溫，還將使吸附在所述第二級吸 附過濾裝置和第一級吸附過濾裝置上的氡、氡的衰變產(chǎn)物及其它氣體受熱揮發(fā)，在風機的 作用下從所述出風板排出，清理所述第一級吸附過濾裝置和第二級吸附過濾裝置，從而使 其不會因使用時間過長而減弱其吸附氡及其子體的性能，因此所述除氡空氣凈化機可在長 時間不需更換吸附過濾裝置的情況下仍具有較好的除氡性能，使用單位不需因使用時間過 長而更換吸附過濾裝置，為使用單位節(jié)省了開支。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實用新型的實施例。

圖1為本實用新型除氡空氣凈化機的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型除氡空氣凈化機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型除氡空氣凈化機的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4a為圖1所示除氡空氣凈化機的等離子靜電場的主視圖。圖4b為沿圖4a中A-A線的截面圖。圖4c為圖4b所示B部分的放大圖。圖5a為圖1所示除氡空氣凈化機的復合過濾網(wǎng)的俯視圖。圖5b為沿圖5a中C-C線的截面圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元 件。如上所述，本實用新型提供了一種適用于各地下建筑的除氡空氣凈化機，該除氡空氣凈 化機能有效地吸附處理地下建筑中釋放出來的濃度較高的氡及其子體，而且還可凈化地下 建筑中的空氣，加強空氣的流通；同時，該除氡空氣凈化機大大降低了其持續(xù)使用的維持費 用，為使用單位節(jié)省了開支，而且該除氡空氣凈化機的使用壽命更長。參考圖1-3，所述除氡空氣凈化機包括箱體100、及安裝于所述箱體100內(nèi)的風機 110、進風板、出風板123、導風板130、控制器140、等離子靜電場200、第一級吸附過濾裝置、 第二級吸附過濾裝置及再生裝置500 ；所述箱體100的前端面上設(shè)置有控制面板141，所述 控制面板141與所述控制器140電連接。具體描述如下所述風機110設(shè)置在所述箱體100內(nèi)的下端并與所述控制器140電連接，所述控 制器140與所述控制面板141 一起協(xié)調(diào)控制所述風機110的啟動與關(guān)閉，當所述風機110 啟動工作后將使外界氣體通過所述進風板進入所述箱體100內(nèi)進行各相關(guān)處理，從而促進 所述箱體100內(nèi)外空氣的流通。所述進風板包括第一進風板121和第二進風板122，所述第一進風板121設(shè)置在所 述箱體100的前端外壁上，所述第二進風板122設(shè)置在所述箱體100的底端外壁上。由于所述第一進風板121占據(jù)所述箱體100前端面靠下的大部分面積，所述第二進風板122鋪 設(shè)于所述箱體100的整個底端面；并且所述第一進風板121和第二進風板122分別處于所 述箱體100的不同端面，因此外界的空氣可從多個方向大面積地進入到所述箱體100內(nèi)，使 地下建筑內(nèi)的空氣可快速地進入到所述箱體100內(nèi)進行相關(guān)處理操作，從而加快了地下建 筑中空氣的流通，也縮短了氡等有害氣體在地下建筑中存在的時間。所述出風板123裝設(shè)在所述箱體100的上端。所述導風板130固定安裝在所述箱 體100的內(nèi)壁上并且鄰近所述出風板123，所述導風板130引導進入所述箱體100內(nèi)的空氣 向所述出風板123流動，并排放到箱體100外，可使空氣在所述箱體100內(nèi)順暢地流動，并 使箱體100內(nèi)不會存在死角。所述等離子靜電場200固定安裝在所述箱體100的中部內(nèi)壁上，具體地參考圖 4a-4c。所述等離子靜電場200由金屬外框210、若干電極板220和電弧線230組成，所述電 極板220和電弧線230均與所述控制器140電連接，且其兩端均并列固定在所述金屬外框 210上，所述控制器140分別控制所述電極板220和電弧線230的通電與關(guān)閉。所述等離 子靜電場200通電工作后，所述電弧線230在所述等離子靜電場200內(nèi)形成一電弧區(qū)(圖 未示)，空氣經(jīng)過所述電弧區(qū)時，空氣中攜帶的細菌將被高壓電離殺死或失去繁殖再生的能 力；所述電極板220在所述等離子靜電場200內(nèi)形成一集塵區(qū)(圖未示)，在所述電極板 220形成的集塵區(qū)庫侖力的作用下，在所述電弧區(qū)內(nèi)被殺死或已失去繁殖再生能力的細菌、 微塵及附著于細菌與微塵上的氡及其子體被吸附到所述電極板220上，實現(xiàn)所述等離子靜 電場210對空氣的吸氡、滅菌及除塵凈化作用。所述第一級吸附過濾裝置包括兩金屬過濾網(wǎng)311a和311b、泡棉活性炭濾網(wǎng)320 及納米活性炭纖維氈網(wǎng)330。所述兩金屬過濾網(wǎng)311a、311b均安裝在所述箱體100的內(nèi)壁 上，其中所述金屬過濾網(wǎng)311a安裝在所述箱體100的前端面并且緊靠所述第一進風板121 ； 所述金屬過濾網(wǎng)311b安裝在所述箱體100的底端面并且緊靠所述第二進風板122。由于 進行地下建筑施工時，施工處不僅場地比較封閉而且通風不好，所以空氣中漂浮著大量的 毛發(fā)和塵埃等懸浮顆粒，從而通過所述金屬過濾網(wǎng)311a、311b有效濾除從所述第一進風板 121和第二進風板122進入到所述箱體100內(nèi)的空氣中攜帶的較大的毛發(fā)和塵埃等懸浮顆 粒，避免較大的毛發(fā)和塵埃等懸浮顆粒沉淀或被吸附在所述箱體100內(nèi)而影響所述除氡空 氣凈化機的正常工作。所述泡棉活性炭濾網(wǎng)320和納米活性炭纖維氈網(wǎng)330依次固定安裝 在所述等離子靜電場200上方的所述箱體100的內(nèi)壁上；所述泡棉活性炭濾網(wǎng)320是將優(yōu) 質(zhì)、高吸附性能顆?；钚蕴烤鶆蚍N植在具有三維立體結(jié)構(gòu)的聚氨酯泡棉上制成的透氣型吸 附體，因此所述泡棉活性炭濾網(wǎng)320不僅可吸附空氣中的氡及其它有害氣體同時還可濾除 空氣中較小的毛發(fā)和塵埃等懸浮顆粒；所述納米活性炭纖維氈網(wǎng)330比顆粒活性炭具有更 強的吸附能力，其吸附率比顆?；钚蕴扛呤畮妆?，因此所述納米活性炭纖維氈網(wǎng)330在所 述泡棉活性炭濾網(wǎng)320的基礎(chǔ)上進一步吸附空氣中的氡和其它有害氣體。所述第二級吸附過濾裝置為復合過濾網(wǎng)400，所述復合過濾網(wǎng)400呈W形，具體地 請參考圖5a-5b。所述復合過濾網(wǎng)400包括支撐架410、超細玻璃纖維濾紙420、高密孔板 430及支撐板440。所述支撐架410固定在所述箱體100的內(nèi)壁上；所述超細玻璃纖維濾紙 420和高密孔板430的兩端均固定在所述支撐架410上；所述支撐板440固定在兩相鄰且 相互平行的所述高密孔板430之間，并且與所述高密孔430 —起形成呈層狀的容槽450，所述容槽450內(nèi)容納有顆?；钚蕴?60。具體地，所述高密孔板430上設(shè)置有密集的細孔(圖 未示)，既能有效地將所述顆?；钚蕴?60阻擋在所述容槽450內(nèi)，同時也不影響空氣的正 常流通；所述支撐板440與所述高密孔板430相互配合形成呈層狀的容槽450，從而使所述 顆?；钚蕴?60分散地容納在所述容槽450內(nèi)，增大其與空氣的接觸面，使所述顆粒活性炭 460能充分地吸附空氣中殘余的氡及其它有害氣體；所述超細玻璃纖維濾紙420具有很強 的耐濕特性，因此較潮濕的空氣進入到所述箱體100內(nèi)也不會影響其性能，而且所述超細 玻璃纖維濾紙420為一種超細結(jié)構(gòu)可過濾空氣半徑為0. 3 ym的細小塵埃，另，所述超細玻 璃纖維濾紙420安裝在所述容槽450的外側(cè)面上，因此空氣經(jīng)所述容槽450內(nèi)的顆粒活性 炭460吸附后再經(jīng)所述超細玻璃纖維濾紙420進行過濾，濾除空氣中的細小塵埃從而再次 凈化空氣。因此所述復合過濾網(wǎng)400通過高強度的吸附和過濾可有效地除去空氣中的氡等 有害氣體從而凈化空氣。所述再生裝置500由發(fā)熱管510與固定支架520組成，且安裝在所述復合過濾網(wǎng) 400和第一級吸附過濾裝置的納米活性炭纖維氈網(wǎng)330之間。所述發(fā)熱管510固定安裝于 所述固定支架520之間，所述固定支架520固定于所述箱體100的內(nèi)壁上，從而使所述再生 裝置500固定于所述箱體100內(nèi)。所述發(fā)熱管510為石英發(fā)熱管，并且與所述控制器140 電連接，通過所述控制器140與控制面板141的控制可通電發(fā)熱，并且可通過在所述控制面 板141進行相應的設(shè)置而控制所述發(fā)熱管510的通電發(fā)熱時間，從而可根據(jù)實際需要啟動 所述發(fā)熱管510。所述發(fā)熱管510通電發(fā)熱，不僅可對所述箱體100的內(nèi)部進行干燥避免 潮濕空氣對所述箱體100內(nèi)其它器件的影響而延長了所述除氡空氣凈化機的使用壽命；而 且還可使吸附在所述復合過濾網(wǎng)400和納米活性炭纖維氈網(wǎng)330的氡、氡子體和其它氣體 因受熱揮發(fā)而脫離所述復合過濾網(wǎng)400和納米活性炭纖維氈網(wǎng)330，從而對所述復合過濾 網(wǎng)400和納米活性炭纖維氈網(wǎng)330進行清理，使所述所述復合過濾網(wǎng)400和納米活性炭纖 維氈網(wǎng)330不會因使用時間過長而減弱其吸附性能。下面參考圖1-3描述本實用新型除氡空氣凈化機的工作過程，圖3中箭頭所示為 氣體的流向。為所述除氡空氣凈化機接通電源，通過所述控制面板141與控制器140使所述 除氡空氣凈化機開始工作。在所述風機110的作用下地下建筑中的空氣經(jīng)過所述第一進風 板121與第二進風板122分別從所述箱體100的前端面與底端面進入到所述箱體100內(nèi)，并 通過所述兩金屬過濾網(wǎng)311a、311b濾除空氣中攜帶的較大的毛發(fā)和塵埃等懸浮顆粒；所述 箱體100內(nèi)的空氣繼續(xù)向上流動并經(jīng)過所述等離子靜電場200，所述等離子靜電場200的電 弧區(qū)通過高壓電離將空氣中攜帶的細菌殺死或使其失去繁殖再生的能力，然后在所述等離 子靜電場200的集塵區(qū)庫侖力的作用下，被殺死或失去繁殖再生能力的細菌和微塵及其上 的氡和氡子體被吸附到所述電極板220上(見圖4c)，從而所述等離子靜電場200對空氣進 行殺菌和初步吸附處理；所述箱體100內(nèi)的空氣在所述風機110與導風板130的共同作用 下繼續(xù)向上流動，并且依次經(jīng)過所述泡棉活性炭濾網(wǎng)320、納米活性炭纖維氈網(wǎng)330及復合 過濾網(wǎng)400的多重吸附和過濾處理，最后通過所述出風板123排放出經(jīng)過殺菌、除氡、凈化 處理的清新空氣。其中，各器件對所述箱體100內(nèi)空氣的具體處理過程如上所述，在此就不 再累贅。另，在除氡空氣凈化機運行關(guān)閉后，在一定的時間(可通過所述控制面板141設(shè)定 時間)后，將自動啟動所述再生裝置500，使所述發(fā)熱管510通電發(fā)熱升溫，利用活性炭的吸 附是物理作用，可用高熱、蒸氣將之吸附雜質(zhì)脫附的原理，對所述泡棉活性炭濾網(wǎng)320、納米活性炭纖維氈網(wǎng)330及復合過濾網(wǎng)400進行快速升溫加熱，促使被吸附的氡、氡子體及其他 雜質(zhì)自然脫落，對所述泡棉活性炭濾網(wǎng)320、納米活性炭纖維氈網(wǎng)330及復合過濾網(wǎng)400進 行清理，使其仍具有良好的吸附過濾性能。升溫加熱釋放一段時間后，通過所述控制器140 的作用使所述發(fā)熱管510自動關(guān)閉。 以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭 示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權(quán)利要求一種除氡空氣凈化機，適用于各地下建筑，包括箱體、風機、進風板、出風板、控制器及等離子靜電場，所述進風板設(shè)置在所述箱體上，所述風機設(shè)置在所述箱體內(nèi)并使外界氣體通過所述進風板進入所述箱體內(nèi)，所述出風板設(shè)置在所述箱體的上端，所述等離子靜電場安裝在所述箱體內(nèi)壁上，所述控制器分別與所述風機和等離子靜電場電連接并控制所述風機和等離子靜電場的開啟和關(guān)閉，其特征在于，還包括再生裝置、第一級吸附過濾裝置及第二級吸附過濾裝置，所述第一級吸附過濾裝置和第二級吸附過濾裝置均固定安裝在所述箱體內(nèi)壁上，且所述第二級吸附過濾裝置鄰近所述出風板，所述再生裝置裝設(shè)在所述箱體內(nèi)，并且所述再生裝置與所述控制器電連接，所述控制器控制所述再生裝置的開啟、關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求1所述的除氡空氣凈化機，其特征在于所述再生裝置安裝于所述第一 級吸附過濾裝置和第二級吸附過濾裝置之間。
3.如權(quán)利要求1所述的除氡空氣凈化機，其特征在于所述第二級吸附過濾裝置為復 合過濾網(wǎng)，所述復合過濾網(wǎng)呈W形，且包括支撐架、超細玻璃纖維濾紙、高密孔板及支撐板， 所述支撐架固定在所述箱體的內(nèi)壁上，所述高密孔板兩端均固定在所述支撐架上，所述支 撐板安裝在所述高密孔板之間且與所述高密孔板一起形成若干容槽，所述容槽內(nèi)容納有吸 附顆粒，所述超細玻璃纖維濾紙安裝在所述容槽的一側(cè)面且兩端均固定在所述支撐架上。
4.如權(quán)利要求1所述的除氡空氣凈化機，其特征在于所述等離子靜電場由金屬外框、 若干電弧線和電極板組成，所述若干電弧線和電極板均并列固定在所述金屬外框上且均與 所述控制器電連接，所述電弧線在所述等離子靜電場內(nèi)形成一電弧區(qū)，所述電極板在所述 等離子靜電場內(nèi)形成一集塵區(qū)。
5.如權(quán)利要求1所述的除氡空氣凈化機，其特征在于還包括一導風板，所述導風板固 定安裝在鄰近所述出風板的所述箱體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的除氡空氣凈化機，其特征在于所述進風板包括第一進風板和 第二進風板，所述第一進風板設(shè)置在所述箱體的前端外壁上，所述第二進風板設(shè)置在所述 箱體的底端外壁上。
7.如權(quán)利要求6所述的除氡空氣凈化機，其特征在于所述第一級吸附過濾裝置包括 兩金屬過濾網(wǎng)、泡棉活性炭濾網(wǎng)及納米活性炭纖維氈網(wǎng)，所述金屬過濾網(wǎng)均安裝在所述箱 體內(nèi)壁上并分別鄰近所述第一進風板和第二進風板，所述泡棉活性炭濾網(wǎng)和納米活性炭纖 維氈網(wǎng)依次安裝在所述等離子靜電場與再生裝置之間。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于各地下建筑的除氡空氣凈化機，該除氡空氣凈化機包括箱體、風機、進風板、出風板、控制器及等離子靜電場，進風板設(shè)置在箱體上，風機設(shè)置在箱體內(nèi)，出風板設(shè)置在箱體的上端，等離子靜電場安裝在箱體內(nèi)壁上，控制器分別與風機和等離子靜電場電連接，其中，還包括再生裝置、第一級吸附過濾裝置及第二級吸附過濾裝置，第一級吸附過濾裝置和第二級吸附過濾裝置均固定安裝在箱體內(nèi)壁上，且第二級吸附過濾裝置鄰近出風板，再生裝置裝設(shè)在箱體內(nèi)，并且再生裝置與控制器電連接。該除氡空氣凈化機能有效地吸附處理地下建筑中釋放出來的氡氣及其子體，促進空氣的流通，潔凈室內(nèi)空氣；并且降低了持續(xù)使用的維持費用，為使用單位節(jié)省了開支，而且該除氡空氣凈化機的使用壽命更長。
文檔編號F24F13/28GK201582929SQ20092029797
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者歐祖華, 馬毅 申請人:東莞市利安達環(huán)境科技有限公司