專利名稱:球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,涉及球團(tuán)鏈篦機(jī)的結(jié)構(gòu),更具體地說(shuō), 本實(shí)用新型涉及球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中,球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)風(fēng)循環(huán)多管除塵器由于進(jìn)口氣流分布 很不均勻,除塵器設(shè)計(jì)不很合理,導(dǎo)致除塵器的半室堵塞情況嚴(yán)重,除塵效果較差,進(jìn)而導(dǎo) 致兩臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重,基本上每?jī)蓚€(gè)半月就要更換一個(gè)葉輪。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了的球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),其目的是解決風(fēng)機(jī)葉輪磨損 嚴(yán)重的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),包括循環(huán)風(fēng)管道、多個(gè)抽風(fēng) 煙道,在所述的各抽風(fēng)煙道抽風(fēng)口下部設(shè)置一個(gè)重力沉降室。所述的重力沉降室的下端設(shè)有放灰管。本實(shí)用新型所提供還提供了一種球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),包括多管除塵 器、氣流分布板、進(jìn)口喇叭口,其特征在于在所述的氣流分布板的下部設(shè)置一個(gè)重力沉降室。所述的重力沉降室的下端設(shè)有放灰管。在所述的在多管除塵器的進(jìn)口喇叭口,增加了兩層氣流分布板。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,通過(guò)結(jié)構(gòu)改造,大大降低進(jìn)入多管除塵器的粉塵 含量,提高多管除塵器的除塵效果,降低了除塵器的負(fù)荷,從而改善風(fēng)機(jī)葉輪的磨損狀況, 延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。通過(guò)以上改造,使風(fēng)機(jī)的使用壽命提高了一倍以上。
下面對(duì)本說(shuō)明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的鏈篦機(jī)一側(cè)循環(huán)風(fēng)管道示意圖;圖2為本實(shí)用新型的多管除塵器進(jìn)口改造氣流分布板增加重力沉降室示意圖。圖中的標(biāo)記為1. 1、鏈篦機(jī),1.2、抽風(fēng)煙道,1.3、循環(huán)風(fēng)管道,1.4、重力沉降室,1.5、放灰管,2. 1、
多管除塵器,2. 2、氣流分布板,2. 3、進(jìn)口喇叭口,2. 4、重力沉降室,2. 5、放灰管。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的 發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),包括循環(huán)風(fēng) 管道1.4、多個(gè)抽風(fēng)煙道1.2。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造。采取改造鏈 篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)風(fēng)管道,在各抽風(fēng)口下部增加一個(gè)重力沉降室;同時(shí)改造除塵器進(jìn)口氣流分 布板,在分布板下部增加一個(gè)重力沉降室。通過(guò)改造降低進(jìn)入多管除塵器的粉塵量,提高多 管除塵器的除塵效果,從而改善風(fēng)機(jī)葉輪的磨損狀況,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命,同時(shí)減輕了粉塵 在循環(huán)風(fēng)管道內(nèi)的堆積,保證風(fēng)道暢通,更利于球團(tuán)鏈篦機(jī)的生產(chǎn)。為了解決在本說(shuō)明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺 陷,實(shí)現(xiàn)解決風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重的問(wèn)題的發(fā)明目的,采用的具體技術(shù)方案的關(guān)鍵是一、本實(shí)用新型所提供的球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),在所述的各抽風(fēng)煙道1. 2 抽風(fēng)口下部設(shè)置一個(gè)重力沉降室1.4。二、以上所述的重力沉降室1. 4的下端設(shè)有放灰管1. 5。在圖1中,在鏈篦機(jī)1. 1下部與抽風(fēng)煙道1.2連接的循環(huán)風(fēng)管道1.3對(duì)應(yīng)的位置, 新增加了重力沉降室1.4。當(dāng)含塵氣流通過(guò)重力沉降室1.4時(shí),大量粉塵均由重力作用沉降至重力沉降室 1.4內(nèi),沉降的粉塵由放灰管1.5放出,從而大大降低了進(jìn)入多管除塵器的粉塵含量,降低 了除塵器的負(fù)荷,同時(shí)減輕了粉塵在循環(huán)風(fēng)管道1. 3內(nèi)的堆積,保證風(fēng)道暢通,更利于球團(tuán) 鏈篦機(jī)1.1的生產(chǎn)。三、如圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所提供還提供了一種球團(tuán)鏈 篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),包括多管除塵器2. 1、氣流分布板2. 2、進(jìn)口喇叭口 2. 3,在所述的 氣流分布板2. 2的下部設(shè)置一個(gè)重力沉降室2. 4。四、在第三中所述的重力沉降室2. 4的下端設(shè)有放灰管2. 5。五、在第四中所述的在多管除塵器2. 1的進(jìn)口喇叭口 2. 3,增加了兩層氣流分布板 2。在圖2中,在多管除塵器2. 1的進(jìn)口喇叭口 2. 3,增加了兩層氣流分布板2. 2,使粉 塵能夠均勻分布,改善進(jìn)入除塵器的氣流分布,提高除塵器的除塵效果,同時(shí)使進(jìn)口喇叭口 2. 3變成一個(gè)重力沉降室2. 4,部分粉塵由重力作用沉降至重力沉降室2. 4內(nèi),沉降的粉塵 由放灰管2. 5放出,從而大大降低了進(jìn)入多管除塵器的粉塵含量,降低了除塵器的負(fù)荷。通過(guò)以上改造,使風(fēng)機(jī)的使用壽命提高了一倍以上。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改 進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),包括循環(huán)風(fēng)管道(1.4)、多個(gè)抽風(fēng)煙道(1.2),其特征在于在所述的各抽風(fēng)煙道(1.2)抽風(fēng)口下部設(shè)置一個(gè)重力沉降室(1.4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),其特征在于所述的重力沉 降室(1. 4)的下端設(shè)有放灰管(1. 5)。
3.一種球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),包括多管除塵器(2. 1)、氣流分布板(2.2)、 進(jìn)口喇叭口(2. 3),其特征在于在所述的氣流分布板(2.2)的下部設(shè)置一個(gè)重力沉降室 (2. 4)。
4.按照權(quán)利要求3所述的球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),其特征在于所述的重力沉 降室(2. 4)的下端設(shè)有放灰管(2. 5)。
5.按照權(quán)利要求4所述的球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),其特征在于在所述的在多 管除塵器(2. 1)的進(jìn)口喇叭口(2. 3),增加了兩層氣流分布板(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球團(tuán)鏈篦機(jī)兩側(cè)循環(huán)除塵系統(tǒng),包括循環(huán)風(fēng)管道(1.4)、多個(gè)抽風(fēng)煙道(1.2),在所述的各抽風(fēng)煙道(1.2)抽風(fēng)口下部設(shè)置一個(gè)重力沉降室(1.4)。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)結(jié)構(gòu)改造,大大降低進(jìn)入多管除塵器的粉塵含量,提高多管除塵器的除塵效果,降低了除塵器的負(fù)荷,從而改善風(fēng)機(jī)葉輪的磨損狀況,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命,同時(shí)減輕了粉塵在循環(huán)風(fēng)管道內(nèi)的堆積,保證風(fēng)道暢通,更利于球團(tuán)鏈篦機(jī)的生產(chǎn)。通過(guò)以上改造,使風(fēng)機(jī)的使用壽命提高了一倍以上。
文檔編號(hào)F27B21/08GK201558620SQ20092027007
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者孟憲濤, 王國(guó)鑫, 王桂生, 連獻(xiàn)功 申請(qǐng)人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司