專利名稱：一種新型大炒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型大炒爐。
背景技術(shù)：
直徑在中700_110(MM的炒鍋通常被稱為大炒鍋，該大炒鍋設(shè)置在加熱灶上形成 大炒爐，這種大炒爐使用的燃料通常為柴油、液化氣、管道煤氣，采用鼓風(fēng)機(jī)助燃?，F(xiàn)有技術(shù) 中的大炒爐存在以下缺點(diǎn)首先，這種大炒爐沒有燃料霧化裝置，燃料無法霧化，不能完全 燃燒并有過多的一氧化碳產(chǎn)生。再有，鍋底下的爐膛較大，煙通過大直排的方式進(jìn)入爐膛， 經(jīng)過鍋底，從煙道排出，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，熱量迅速吹離開鍋底，且快速離開炒鍋進(jìn)入煙 道。這些原因?qū)е鲁礌t的熱效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使得燃料達(dá)到霧化使其盡可能充分燃燒并可降 低熱流速度的新型大炒爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型大炒爐，包括一個爐 灶和排煙煙道裝置，所述爐灶包括爐體，在爐體中設(shè)有爐膛，爐膛下部設(shè)有燃料煙氣進(jìn)口， 在該進(jìn)口上設(shè)有燃燒器，在爐膛的上部設(shè)有大炒鍋容置腔，當(dāng)使用中放置該大炒鍋時，其鍋 底與容置腔的側(cè)壁之間的空間構(gòu)成煙道腔，與爐膛連通，在該容置腔的一側(cè)設(shè)出煙口，該出 煙口上設(shè)置煙 ；在該煙道腔中設(shè)有一聚熱調(diào)節(jié)器，其是一個與配用的所述大炒鍋的鍋底 形狀匹配、上端口徑較大的筒體，其下端口固定在所述爐膛的上端口上，其上端口置于所配 用的大炒鍋的底部下方，其通過一位置調(diào)節(jié)裝置可上下位移和固定位置地固定在煙道腔中 大炒鍋的下面，通過所述位置調(diào)節(jié)裝置使得該聚熱調(diào)節(jié)器的筒壁與大炒鍋的鍋底之間的間 距可調(diào)。進(jìn)一步，在所述容置腔中固設(shè)一個分流筒，其將容置腔中間的爐膛口和所述出煙 口至少部分的隔開，當(dāng)放置了大炒鍋時，該分流筒的上端口邊緣位于大炒鍋的上邊緣下面， 分流筒內(nèi)和出煙口仍然連通，該分流筒的筒壁從下到上至少將出煙口截面的一半以上擋住。所述位置調(diào)節(jié)裝置可以是各種成熟的機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置，一個優(yōu)選方案是在煙道腔 內(nèi)壁上的凸臺上設(shè)有螺栓孔，其中穿設(shè)螺栓，螺栓的位于煙道內(nèi)的一端固聯(lián)在聚熱調(diào)節(jié)器 的筒體外壁上，螺栓的位于煙道外的一端通過螺母固定定位。將聚熱調(diào)節(jié)器通過螺栓支固 在煙道腔內(nèi)。通過調(diào)節(jié)螺母，即可方便地調(diào)節(jié)大炒鍋鍋底和聚熱調(diào)節(jié)器筒壁之間的間距。燃燒機(jī)是現(xiàn)有的，通過使用燃燒機(jī)，可以將燃料，如柴油霧化，繼而完全充分燃燒。 而在煙道腔內(nèi)設(shè)有的聚熱調(diào)節(jié)器，可以使得煙道腔的形狀與大炒鍋的鍋底形狀匹配，高熱 的煙氣可以緊貼鍋底流動，而該聚熱調(diào)節(jié)器的上下調(diào)節(jié)，可以改變其與鍋底的間距，控制煙 氣的流動速度。聚熱調(diào)節(jié)器是在滿足燃燒空間的情況下設(shè)計的，它使得燃燒機(jī)噴出來的火 焰緊貼鍋底排放，使高溫?zé)崃鞑粫菀紫驙t膛擴(kuò)散，緊貼鍋底的流向達(dá)到高效傳熱的效果。[0008]再加上設(shè)置分流筒，如此設(shè)計使得煙道腔一改直排結(jié)構(gòu)，將煙氣分流的鍋邊排放， 使得熱交換面積擴(kuò)大，使煙氣能夠在煙道腔內(nèi)流動速度減慢。本實(shí)用新型提供的節(jié)能環(huán)保大炒爐通過使用燃燒機(jī)，可以達(dá)到霧化完全燃燒，通 過設(shè)置聚熱調(diào)節(jié)器，使高熱煙氣緊貼鍋底，并減低熱流速度，減少一氧化碳排放。更進(jìn)一 步地，加設(shè)分流筒，一改直排煙通道，而將煙氣分流的鍋邊排放，使熱交換面積擴(kuò)大。由此， 可以大大提高本大炒爐的熱效率，減少煙氣排出，對于環(huán)境保護(hù)也有積極意義。具體的， 熱流平均使鍋底的高溫吸熱面積擴(kuò)大到95%，從面提高了炒菜速度；本大炒爐的熱效率為 41. 8%，比普通爐節(jié)能25% ；本炒爐比現(xiàn)有設(shè)備的一氧化碳排放減少，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖1為本實(shí)用新型提供的節(jié)能環(huán)保大炒爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本節(jié)能環(huán)保大炒爐的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為聚熱調(diào)節(jié)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的新型大炒爐包括一個大炒鍋1、一個爐灶2和 排煙煙道裝置，爐灶2包括耐火磚制的爐體21，在爐體21中設(shè)有爐膛22，爐膛壁上設(shè)爐門 221，在爐體的爐門處還設(shè)有風(fēng)鐮隔熱器222，其為一出風(fēng)口，與一風(fēng)機(jī)連通，風(fēng)機(jī)的電動開 關(guān)設(shè)置在開關(guān)箱223中。爐膛22下部設(shè)有燃料煙氣進(jìn)口，在該進(jìn)口上設(shè)有燃燒器3，該燃 燒器3的燃料霧化燃燒氣出口與所述煙氣進(jìn)口相連接。在爐膛22的上部設(shè)有大炒鍋容置 腔23，在該容置腔的上方敞口端上放置大炒鍋1，該大炒鍋1的鍋底與容置腔的側(cè)壁之間的 空間構(gòu)成煙道腔231，在該煙道腔231的一側(cè)設(shè)出煙口，該出煙口上設(shè)置煙囪24 ；在該煙道 腔231中設(shè)有一聚熱調(diào)節(jié)器4，其是一個與大炒鍋的鍋底形狀匹配、上端口徑較大的筒體， 如圖3所示，其下端口固定在爐膛22的上端口上，其上端口置于大炒鍋的底部下方，其通過 一位置調(diào)節(jié)裝置5可上下位移和固定位置地固定在煙道腔中大炒鍋的下面，通過所述位置 調(diào)節(jié)裝置使得該聚熱調(diào)節(jié)器的筒壁與大炒鍋的鍋底之間的間距可調(diào)。如圖2所示，位置調(diào)節(jié)裝置5為在聚熱調(diào)節(jié)器筒體的外壁圓周上均勻設(shè)置的至少 三個螺栓，在煙道腔內(nèi)壁上的凸臺上設(shè)有螺栓孔，其中穿設(shè)該螺栓5，螺栓5的位于煙道內(nèi) 的一端固聯(lián)在聚熱調(diào)節(jié)器的筒體外壁上，螺栓5的位于煙道外的一端通過螺母51固定定 位。將聚熱調(diào)節(jié)器通過螺栓5支固在煙道腔內(nèi)。通過調(diào)節(jié)螺母，即可方便地調(diào)節(jié)大炒鍋鍋底 和聚熱調(diào)節(jié)器筒壁之間的間距。通過使用燃燒機(jī)，可以將燃料，如柴油霧化，繼而完全充分 燃燒。而在煙道腔內(nèi)設(shè)置聚熱調(diào)節(jié)器，可以使得煙道腔的形狀與大炒鍋的鍋底形狀匹配，高 熱的煙氣a可以緊貼鍋底流動，而該聚熱調(diào)節(jié)器的上下調(diào)節(jié)，可以改變其與鍋底的間距，控 制煙氣的流動速度。進(jìn)一步地，在煙道腔231上的出煙口上還固設(shè)一個分流筒6，該分流筒 6的上端口邊緣位于大炒鍋的上邊緣下面，其下端口位于出煙口的下端口上，該分流筒的筒 壁至少將出煙口截面的一半以上擋住，分流筒與出煙口之間留有間隙b供向煙囪24中排煙 之用。由此使得從下面上來的煙氣必須通過分流筒上到大炒鍋的上端口邊緣，然后在通過 分流筒和出煙口之間的間隙流出煙道腔進(jìn)入煙囪。如此設(shè)計使得煙道腔一改直排結(jié)構(gòu)，使得熱交換面積擴(kuò)大，使煙氣能夠在煙道腔內(nèi)流動速度減慢。為了進(jìn)一步回收煙氣中的熱量， 煙囪24可以是夾套結(jié)構(gòu)構(gòu)成余熱交換器，形成水夾套241。在夾套壁上設(shè)進(jìn)水口和出水口 (圖上未示出)。
權(quán)利要求一種新型大炒爐，包括一個爐灶和排煙煙道裝置，所述爐灶包括爐體，在爐體中設(shè)有爐膛，爐膛下部設(shè)有燃料煙氣進(jìn)口，其特征在于在該進(jìn)口上設(shè)有燃燒器，在爐膛的上部設(shè)有大炒鍋容置腔，當(dāng)使用中放置該大炒鍋時，其鍋底與容置腔的側(cè)壁之間的空間構(gòu)成煙道腔，與爐膛連通，在該容置腔的一側(cè)設(shè)出煙口，該出煙口上設(shè)置煙囪；在該煙道腔中設(shè)有一聚熱調(diào)節(jié)器，其是一個與配用的所述大炒鍋的鍋底形狀匹配、上端口徑較大的筒體，其下端口固定在所述爐膛的上端口上，其上端口置于所配用的大炒鍋的底部下方，其通過一位置調(diào)節(jié)裝置可上下位移和固定位置地固定在煙道腔中大炒鍋的下面，通過所述位置調(diào)節(jié)裝置使得該聚熱調(diào)節(jié)器的筒壁與大炒鍋的鍋底之間的間距可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型大炒爐，其特征在于在所述容置腔中固設(shè)一個分 流筒，其將容置腔中間的爐膛口和所述出煙口至少部分的隔開，當(dāng)放置了大炒鍋時，該分流 筒的上端口邊緣位于大炒鍋的上邊緣下面，分流筒內(nèi)和出煙口仍然連通，該分流筒的筒壁 從下到上至少將出煙口截面的一半以上擋住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型大炒爐，其特征在于所述位置調(diào)節(jié)裝置是在所述 煙道腔內(nèi)壁上的凸臺上設(shè)有螺栓孔，其中穿設(shè)螺栓，螺栓的位于煙道內(nèi)的一端固聯(lián)在聚熱 調(diào)節(jié)器的筒體外壁上，螺栓的位于煙道外的一端通過螺母固定定位，通過螺栓使得聚熱調(diào) 節(jié)器支固在煙道腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型大炒爐，其特征在于爐膛壁上設(shè)爐門，在爐體的爐 門處還設(shè)有風(fēng)鐮隔熱器，其為一出風(fēng)口，與一風(fēng)機(jī)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型大炒爐，包括一爐灶和排煙煙道裝置，爐灶包括爐體，其中設(shè)有爐膛，下部設(shè)有燃料煙氣進(jìn)口，進(jìn)口上設(shè)有燃燒器，煙道腔中設(shè)有一聚熱調(diào)節(jié)器，其是一個與配用的所述大炒鍋的鍋底形狀匹配、上端口徑較大的筒體，下端口固在爐膛的上端口上，上端口置于大炒鍋的底部下方，其通過一位置調(diào)節(jié)裝置可上下位移和固定位置地固定在煙道腔中大炒鍋的下面。本大炒爐可達(dá)霧化完全燃燒，通過設(shè)置聚熱調(diào)節(jié)器，使高熱煙氣緊貼鍋底，并減低熱流速度，減少一氧化碳排放。更進(jìn)一步地，加設(shè)分流筒。可以大大提高本大炒爐的熱效率，減少煙氣排出，對于環(huán)境保護(hù)也有積極意義。
文檔編號F24C13/00GK201582874SQ20092021782
公開日2010年9月15日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者吳慶良 申請人:東莞市麗新廚具熱水設(shè)備有限公司