專利名稱：溫控器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將溫控器與水箱密封安裝固定的溫控器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
溫控器是安裝于水箱中，用于檢測水箱溫度的器件，現(xiàn)有的溫控器是感溫筒安裝 于水箱中，將檢測后的信號通過毛細管導(dǎo)出水箱外，由于整個溫控器要貫穿水箱內(nèi)外，溫控 器的安裝結(jié)構(gòu)對密封性的要求就比較高，現(xiàn)有的密封方式用得較多的是焊接密封或用橡膠 材質(zhì)的"0"型圈或球閥通過外力壓緊密封，而焊接密封拆卸維修較困難，且有些材質(zhì)不允 許高溫焊接；橡膠材質(zhì)易老化，特別是在一些高溫、高壓等惡劣的工作環(huán)境下老化情況更明 顯。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了上述缺點，提供了一種經(jīng)久耐用、拆卸方便的溫控器安裝結(jié)構(gòu)。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種溫控器安裝結(jié)構(gòu)，包括密
封管、密封塞和密封接頭，所述密封接頭中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安裝孔中的臺階上設(shè)
置有傾斜倒角，所述密封管和密封塞的軸線上設(shè)置有內(nèi)孔，所述密封管與所述溫控器相連，
尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊，所述密封塞的前端也設(shè)置有傾斜端頭。 所述密封塞的外壁上可設(shè)置有外螺紋，相應(yīng)的，所述密封接頭的安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置 有內(nèi)螺紋。 所述密封管的前端可與所述溫控器焊接固定。 所述密封塞上還可設(shè)置有與所述安裝孔平行的通孔。 所述密封接頭的端面對應(yīng)于所述通孔側(cè)可設(shè)置有臺階，且所述通孔的端部低于安 裝口的端部。 所述密封接頭的外側(cè)壁上可設(shè)置有截面為梯形的環(huán)狀凸臺。 本實用新型利用密封管尾端翻邊與密封接頭的傾斜倒角的緊密接觸，再通過密封 塞前端的傾斜端頭壓緊，形成多次密封方式，可有效的解決密封問題，并滿足最基本的高 溫、高壓下經(jīng)久耐用，而且拆卸維修方便，只需旋出密封塞，就可將密封管連同溫控器一同 取出。從而有效的解決機械式溫控器與水箱的密封問題，拆裝方便，維修成本低。

圖1為本實用新型的分解示意圖； 圖2為本實用新型的裝配示意圖。
具體實施方式如圖1中所示，本實用新型包括密封管2、密封塞1和密封接頭5，溫控器包括感溫筒4和溫控器毛細管3。 所述密封接頭5中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安裝孔中的臺階上設(shè)置有傾斜倒角 51，所述密封接頭的安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋52。所述密封管2和密封塞1的軸線上都分 別設(shè)置有用于貫穿溫控器毛細管3的內(nèi)孔22和13，所述密封管2的前端與所述溫控器毛細 管焊接固定，尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊21，所述密封塞1的 前端也設(shè)置有傾斜端頭ll，外壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋52相適應(yīng)的外螺紋12。 組裝后，如圖2中所示，將固定有溫控器的密封管2上的翻邊21，卡裝在所述密封 接頭的傾斜倒角51中，再通過所述密封塞1前端的傾斜端頭11塞入密封管2尾部的翻邊 21內(nèi)，通過對翻邊21的擠壓，使密封管2的翻邊21和密封接頭5的傾斜倒角51能夠緊密 結(jié)合，避免水箱內(nèi)的液體發(fā)生泄露，在通過所述密封接頭5與密封塞1之間的螺紋連接，將 密封接5頭和密封塞1緊密固定，防止密封塞1向后滑出，影響密封效果。 所述密封塞上還設(shè)置有與所述安裝孔平行的通孔54，用于穿過冷凝管等其他管 路。所述密封接頭的端面對應(yīng)于所述通孔側(cè)設(shè)置有臺階55，且所述通孔的端部低于安裝口 的端部，在將其他管路與密封接頭5焊接固定時，焊料不會漫過臺階55，避免對溫控器感測 溫度造成誤差。所述密封接頭5的外側(cè)壁上設(shè)置有截面為梯形的環(huán)狀凸臺53，所述密封接 頭5通過安裝在水箱(圖中未標(biāo)示)的側(cè)壁上，通過所述凸臺53呈梯形的斜角邊緣，與水 箱側(cè)壁實現(xiàn)密封。 本實用新型共有多處密封點，包括密封接頭5與水箱側(cè)壁周邊形成的斜角密封、 溫控器密封塞1的傾斜端頭11嵌入溫控密封管2的翻邊21內(nèi)形成斜角密封、溫控密封管2 的翻邊21外與過渡接頭5的傾斜倒角51形成的密封。由于傾斜的接觸面具有隨軸向相對 滑動使得相互接觸更加緊密的特性，并且利用密封管尾端翻邊21與密封接頭5的傾斜倒角 51的緊密接觸，再通過密封塞1前端的傾斜端頭11壓緊，形成多次密封方式，可有效的解決 密封問題，并滿足最基本的高溫、高壓下經(jīng)久耐用，而且拆卸維修方便，只需旋出密封塞1， 就可將密封管連同溫控器一 同取出。所用材料可以是金屬、工程塑料等。 此外，本實用新型可以應(yīng)用于其他需要固定安裝檢測元器件，并對防止液體泄露 有密封要求的場合。 以上對本實用新型所提供的溫控器安裝結(jié)構(gòu)進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本 實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思 想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對 本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種溫控器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括密封管、密封塞和密封接頭，所述密封接頭中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安裝孔中的臺階上設(shè)置有傾斜倒角，所述密封管和密封塞的軸線上設(shè)置有內(nèi)孔，所述密封管與所述溫控器相連，尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊，所述密封塞的前端也設(shè)置有傾斜端頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封塞的外壁上設(shè)置有 外螺紋，相應(yīng)的，所述密封接頭的安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫控器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封管的前端與所 述溫控器焊接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫控器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封塞上還設(shè)置有 與所述安裝孔平行的通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封接頭的端面對應(yīng)于 所述通孔側(cè)設(shè)置有臺階，且所述通孔的端部低于安裝口的端部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫控器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封接頭的外側(cè)壁 上設(shè)置有截面為梯形的環(huán)狀凸臺。
專利摘要本實用新型涉及一種將溫控器與水箱密封安裝固定的溫控器安裝結(jié)構(gòu)，包括密封管、密封塞和密封接頭，所述密封接頭中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安裝孔中的臺階上設(shè)置有傾斜倒角，所述密封管和密封塞的軸線上設(shè)置有內(nèi)孔，所述密封管與所述溫控器相連，尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊，所述密封塞的前端也設(shè)置有傾斜端頭。本實用新型利用密封管尾端翻邊與密封接頭的傾斜倒角的緊密接觸，再通過密封塞前端的傾斜端頭壓緊，形成多次密封方式，可有效的解決密封問題，并滿足最基本的高溫、高壓下經(jīng)久耐用，而且拆卸維修方便。從而有效的解決機械式溫控器與水箱的密封問題，拆裝方便，維修成本低。
文檔編號F24H9/20GK201438047SQ20092014711
公開日2010年4月14日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者李文杰, 楊鐵軍, 翟平福, 鄭章生, 陳育鋒 申請人:廣東志高空調(diào)有限公司