專利名稱：新型散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及取暖電器技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種
新型散熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生活中，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來越高，特別是對(duì)于居室的舒適程度，尤其 是溫度更是非常敏感。對(duì)于我國來說，絕大多數(shù)地區(qū)冬天都比較寒冷，而對(duì)于廣大的南方地 區(qū)的冬天，卻是潮濕陰冷，這樣的天氣通常居室中的溫度都相當(dāng)?shù)停藗兲幱谶@樣的環(huán)境會(huì) 感覺相當(dāng)難受，再者，大城市里高層建筑越來越多，低層次的房子陽光照射時(shí)間極短，因此 采用必要的取暖設(shè)施是十分必要的。 現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)熱材料以金屬電熱絲、陶瓷發(fā)熱管、石英發(fā)熱管、鹵素管等作為發(fā)
熱元件為主，這些材料通常制熱效率較低，使用壽命短。如作為取暖使用，存在升溫慢，空間
溫度不均勻，熱效率低下，干燥，有噪音，而且整個(gè)裝置的使用壽命短，耗費(fèi)能源。 這樣就給人們的生活質(zhì)量的提高帶來了很大的障礙，給人們的工作和生活帶來了
很大的不便。 因此，需要提供一種新的取暖設(shè)備，其能夠大面積快速升溫、且空間溫度均勻、熱 效率高、不干燥、無噪音、節(jié)能高效、安全耐用、適用范圍較為廣泛。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種新型散熱器，該新 型散熱器設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，能夠大面積快速升溫、且空間溫度均勻、熱效率高、不干燥、 無噪音、節(jié)能高效、安全耐用、適用范圍較為廣泛。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的新型散熱器具有如下構(gòu)成 該新型散熱器，包括散熱外殼和設(shè)置在所述散熱外殼中的發(fā)熱體，其特點(diǎn)是，所述 發(fā)熱體與所述散熱外殼之間具有通風(fēng)道，所述發(fā)熱體包括至少一發(fā)熱片，兩以上所述發(fā)熱 片并排間隔排列。 較佳地，相鄰的兩所述發(fā)熱片之間的間距為1 6厘米。 較佳地，所述發(fā)熱片的數(shù)目為1 4。 較佳地，所述發(fā)熱片為碳晶材料電發(fā)熱片、半導(dǎo)體電發(fā)熱片、化學(xué)物質(zhì)電發(fā)熱片或 者金屬電發(fā)熱片。 更佳地，所述碳晶材料電發(fā)熱片由絕熱耐溫層、碳晶材料發(fā)熱層和絕熱耐溫層依 次貼合組成。 較佳地，所述新型散熱器還包括自限溫裝置，所述自限溫裝置設(shè)置在所述散熱外
殼中，所述發(fā)熱體通過所述自限溫裝置與電源線相連接。 更佳地，所述自限溫裝置為雙金屬片、熱敏開關(guān)或電子溫控器。 較佳地，所述新型散熱器還包括電源線和插接頭，所述發(fā)熱片通過所述電源線與所述插接頭相連接，所述電源線穿設(shè)所述散熱外殼。 較佳地，所述散熱外殼設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ，所述進(jìn)氣口與所述出氣口分別連 通所述通風(fēng)道。 更佳地，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述散熱外殼的底部，所述出氣口設(shè)置在所述散熱外 殼的頂部。 較佳地，所述散熱外殼包括邊框、金屬前板和金屬后板，所述金屬前板和所述金屬
后板插接限位在所述邊框中，所述發(fā)熱體位于所述金屬前板和所述金屬后板之間并安設(shè)在
所述邊框中，所述通風(fēng)道位于所述發(fā)熱體與所述金屬前板及所述金屬后板之間。 更佳地，所述邊框包括上邊框、左邊框、下邊框和右邊框，所述邊框由所述上邊框、
所述左邊框、所述下邊框和所述右邊框相互插接而成。 采用了該實(shí)用新型的新型散熱器，由于該新型散熱器的發(fā)熱體為一片或數(shù)片極薄 的、并排排列的發(fā)熱薄片，發(fā)熱體與散熱外殼之間具有通氣道，發(fā)熱片之間間隔設(shè)置，設(shè)計(jì) 獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，同時(shí)該發(fā)熱體可以采用半導(dǎo)體碳晶材料為電-熱轉(zhuǎn)換的載體，也可以采用 半導(dǎo)體電發(fā)熱片、化學(xué)物質(zhì)電發(fā)熱片或者金屬電發(fā)熱片，發(fā)熱體還具有自限溫裝置，溫度過
高自動(dòng)斷電，半導(dǎo)體碳晶材料為電-熱轉(zhuǎn)換的載體其電熱轉(zhuǎn)換率接近i : i，在增加空氣循
環(huán)的作用下能夠使得居室內(nèi)快速升溫，而且空間溫度均勻，熱效率高，不干燥，無噪音，節(jié)能 高效，安全耐用，適用范圍較為廣泛。

圖1是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的立體示意圖。
圖2是圖1所示的具體實(shí)施例的分解示意圖。
圖3是圖1所示的具體實(shí)施例的碳晶材料電發(fā)熱片的層次結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。 請(qǐng)參閱圖1-3所示，本實(shí)用新型的新型散熱器包括散熱外殼1和設(shè)置在所述散熱
外殼1中的發(fā)熱體2，所述發(fā)熱體2與所述散熱外殼1之間具有通風(fēng)道3，所述發(fā)熱體2包
括至少一發(fā)熱片21，兩以上所述發(fā)熱片21并排間隔排列。 較佳地，相鄰的兩所述發(fā)熱片21之間的間距為1 6厘米。 較佳地，所述發(fā)熱片21的數(shù)目為1 4。 較佳地，所述發(fā)熱片21為碳晶材料電發(fā)熱片、半導(dǎo)體電發(fā)熱片、化學(xué)物質(zhì)電發(fā)熱 片或者金屬電發(fā)熱片。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述發(fā)熱片21為碳晶材料電發(fā)熱 片，所述碳晶材料電發(fā)熱片由絕熱耐溫層22、碳晶材料發(fā)熱層23和絕熱耐溫層24依次貼 合組成。所述的碳晶材料發(fā)熱層23在本實(shí)用新型中作為電-熱轉(zhuǎn)換的載體，其采用一種半 導(dǎo)體碳晶材料，電熱轉(zhuǎn)換率接近1 : 1。該材料是由碳纖維為原料進(jìn)行球磨加工改性后制 得，該材料本身的組成成分以及碳晶材料發(fā)熱層的具體制備方法參見中國實(shí)用新型專利證 書"電熱材料新結(jié)構(gòu)"(專利號(hào)ZL 200820151352. 7)。 較佳地，所述新型散熱器還包括自限溫裝置4，所述自限溫裝置4設(shè)置在所述散熱 外殼l中，所述發(fā)熱體2通過所述自限溫裝置4與電源線相連接。更佳地，所述自限溫裝置4為雙金屬片、熱敏開關(guān)或電子溫控器。還可以是其它能夠自動(dòng)進(jìn)行溫度控制的功能模塊。 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述自限溫裝置4為電子溫控器。請(qǐng)參見圖l所示，在所述 的新型散熱器的散熱外殼1的正面右側(cè)設(shè)置有按鈕控制區(qū)，數(shù)字控制，可設(shè)定溫度和定時(shí) 開關(guān)。也可遙控器控制。 較佳地，所述新型散熱器還包括電源線和插接頭，所述發(fā)熱片21通過所述電源線 與所述插接頭相連接，所述電源線穿設(shè)所述散熱外殼1。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，發(fā) 熱片21通過電子溫控器連接電源線。 較佳地，所述散熱外殼l設(shè)置有進(jìn)氣口 ll和出氣口 12，所述進(jìn)氣口 ll與所述出氣 口 12分別連通所述通風(fēng)道3。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述進(jìn)氣口 ll設(shè)置在所述散 熱外殼1的底部，所述出氣口 12設(shè)置在所述散熱外殼1的頂部。 較佳地，所述散熱外殼1包括邊框13、金屬前板14和金屬后板15，所述金屬前板 14和所述金屬后板15插接限位在所述邊框13中，所述發(fā)熱體2位于所述金屬前板14和所 述金屬后板15之間并安設(shè)在所述邊框13中，所述通風(fēng)道3位于所述發(fā)熱體2與所述金屬前 板14及所述金屬后板15之間。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述邊框13包括上邊框、 左邊框、下邊框和右邊框，所述邊框13由所述上邊框、所述左邊框、所述下邊框和所述右邊 框相互插接而成。金屬前板14和金屬后板15采用鋁合金。 在本實(shí)用新型中，本實(shí)用新型的新型散熱器可以任意大小，只是根據(jù)目 前實(shí)際情況，主要制成三種規(guī)格885mmX647mmX65mm、675mmX647mmX65mm和 465mmX 647mmX 65mm。 本實(shí)用新型的新型散熱器可以另配支架安裝在墻壁上。如底部裝配支架，也可立 于地上。 采用了上述的新型散熱器，由于所述的發(fā)熱體2可以采用半導(dǎo)體碳晶材料為 電-熱轉(zhuǎn)換的載體，其電熱轉(zhuǎn)換率接近l : l，從而在電的引發(fā)激勵(lì)下，通過碳分子熱運(yùn)動(dòng)產(chǎn) 生熱能，生成大量的紅外線熱輻射，最終能夠達(dá)到使空間快速升溫。 本實(shí)用新型的新型散熱器是利用碳晶分子熱運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量，由紅外線輻射提供熱 量的。其電能與熱能轉(zhuǎn)換率在98 %以上，碳晶電熱片紅外輻射距離達(dá)0. 9 1. 5米，傳熱速
度很快，同時(shí)碳晶電熱片之間雙重紅外輻射，形成強(qiáng)勁熱對(duì)流隧道，風(fēng)溫約85t:以上，風(fēng)速
達(dá)3m/s，在室內(nèi)迅速對(duì)流循環(huán)。即用即熱，室內(nèi)迅速均熱，舒適生活時(shí)時(shí)刻刻。 由于本實(shí)用新型的新型散熱器產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線波長在8 ii m 18 ii m區(qū)域內(nèi)，人長
期處在這樣的環(huán)境中可以改善體內(nèi)微循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，調(diào)節(jié)神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)，有舒
筋活血、提高人體免疫力等功能。對(duì)腰腿疾病、關(guān)節(jié)炎，有明顯的舒緩和改善作用。其經(jīng)濟(jì)
性如下 (l)本實(shí)用新型的發(fā)熱片采用碳晶電熱材料，電熱轉(zhuǎn)換效率為l : l，升溫快，其散
熱效果通過兩種方式實(shí)現(xiàn)一、通過散熱器金屬面的良好散熱效果向空間散熱；二、散熱器
中間有通風(fēng)道3，發(fā)熱體2溫度較高，達(dá)到180°C以上，與外部溫差極大，會(huì)產(chǎn)生巨大對(duì)流效
果，從而使整個(gè)空間的空氣得到循環(huán)，空間溫度均勻，供暖效果好，節(jié)能效果極佳； (2)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)分室供暖，使用調(diào)溫開關(guān)可隨時(shí)將暫時(shí)無需采暖區(qū)域低
溫保溫防凍，節(jié)能效果明顯，可按采暖空間大小選擇不同規(guī)格的散熱器，精確采暖，節(jié)能效
果顯著；
5[0040] (3)本實(shí)用新型功率設(shè)定為50-70W/平方米，可使環(huán)境升溫6-20度，節(jié)能環(huán)保，
一天數(shù)度電，溫暖一冬天，暫定三種功率600W， 800W， 1200W，并可根據(jù)市場(chǎng)需要開發(fā)其他功 率； (4)經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證，本產(chǎn)品的主件——碳晶電熱片使用壽命在10萬小 時(shí)以上，從而免卻維修煩惱。 綜上，本實(shí)用新型的新型散熱器設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，能夠大面積快速升溫、且空
間溫度均勻、熱效率高、不干燥、無噪音、節(jié)能高效、安全耐用、適用范圍較為廣泛。 在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以
作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是
說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求一種新型散熱器，包括散熱外殼和設(shè)置在所述散熱外殼中的發(fā)熱體，其特征在于，所述發(fā)熱體與所述散熱外殼之間具有通風(fēng)道，所述發(fā)熱體包括至少一發(fā)熱片，兩以上所述發(fā)熱片并排間隔排列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征在于，相鄰的兩所述發(fā)熱片之間的間距 為1 6厘米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征在于，所述發(fā)熱片的數(shù)目為1 4。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征在于，所述發(fā)熱片為碳晶材料電發(fā)熱片、 半導(dǎo)體電發(fā)熱片、化學(xué)物質(zhì)電發(fā)熱片或者金屬電發(fā)熱片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型散熱器，其特征在于，所述碳晶材料電發(fā)熱片由絕熱耐 溫層、碳晶材料發(fā)熱層和絕熱耐溫層依次貼合組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的新型散熱器，其特征在于，所述新型散熱器還包 括自限溫裝置，所述自限溫裝置設(shè)置在所述散熱外殼中，所述發(fā)熱體通過所述自限溫裝置 與電源線相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型散熱器，其特征在于，所述自限溫裝置為雙金屬片、熱敏 開關(guān)或電子溫控器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征在于，所述新型散熱器還包括電源線和 插接頭，所述發(fā)熱片通過所述電源線與所述插接頭相連接，所述電源線穿設(shè)所述散熱外殼。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征在于，所述散熱外殼設(shè)置有進(jìn)氣口和出 氣口 ，所述進(jìn)氣口與所述出氣口分別連通所述通風(fēng)道。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型散熱器，其特征在于，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述散熱外殼 的底部，所述出氣口設(shè)置在所述散熱外殼的頂部。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征在于，所述散熱外殼包括邊框、金屬前 板和金屬后板，所述金屬前板和所述金屬后板插接限位在所述邊框中，所述發(fā)熱體位于所 述金屬前板和所述金屬后板之間并安設(shè)在所述邊框中，所述通風(fēng)道位于所述發(fā)熱體與所述 金屬前板及所述金屬后板之間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的新型散熱器，其特征在于，所述邊框包括上邊框、左邊框、 下邊框和右邊框，所述邊框由所述上邊框、所述左邊框、所述下邊框和所述右邊框相互插接 而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型散熱器，包括散熱外殼和設(shè)置在散熱外殼中的發(fā)熱體，發(fā)熱體與散熱外殼之間具有通風(fēng)道，發(fā)熱體包括至少一發(fā)熱片，兩以上發(fā)熱片并排間隔排列，較佳地，相鄰的兩發(fā)熱片之間的間距為1～6厘米，發(fā)熱片的數(shù)目為1～4，發(fā)熱片為碳晶材料電發(fā)熱片、半導(dǎo)體電發(fā)熱片、化學(xué)物質(zhì)電發(fā)熱片或者金屬電發(fā)熱片，還包括自限溫裝置，自限溫裝置設(shè)置在散熱外殼中，發(fā)熱體通過自限溫裝置與電源線相連接，電源線穿設(shè)散熱外殼，散熱外殼設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與出氣口分別連通所述通風(fēng)道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，能夠大面積快速升溫、且空間溫度均勻、熱效率高、不干燥、無噪音、節(jié)能高效、安全耐用、適用范圍較為廣泛。
文檔編號(hào)F24D19/10GK201439963SQ20092007667
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者童中平, 陳仕猛, 鹿峰 申請(qǐng)人:慈溪尚諾電器有限公司