專利名稱：鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將鎳網(wǎng)進(jìn)行干燥的裝置。
背景技術(shù)：
印花織物其中的大多數(shù)使用圓網(wǎng)印花技術(shù)生產(chǎn)。采用電鑄技術(shù)制造的鎳網(wǎng)， 可將復(fù)雜和色彩豐富的圖案印制到面料、墻紙、商標(biāo)和包裝材料上。電鑄鎳網(wǎng) 非常耐用，高網(wǎng)孔個(gè)數(shù)使孔間距縮至最小，使顏色能迅速、方便地轉(zhuǎn)移，織物 能被高速印染。
電鑄鎳網(wǎng)采用電化學(xué)技術(shù)，鎳網(wǎng)從鍍槽中取出后，粘附有高濃度的鍍液， 為進(jìn)行后續(xù)的鎳網(wǎng)加工工藝，需要對剛從鍍槽中取出的鎳網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗后 要進(jìn)行干燥，以便鎳網(wǎng)加工后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。
現(xiàn)有技術(shù)的鎳網(wǎng)干燥裝置是一個(gè)封閉的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，殼 體內(nèi)部放置若干需要干燥的鎳網(wǎng)，通過熱風(fēng)的循環(huán)，將鎳網(wǎng)上的水蒸發(fā)掉，并 通過蒸汽出口排出，干燥完成后，打開取放門，取出干燥的鎳網(wǎng)。其缺點(diǎn)是 l.浪費(fèi)能源，鎳網(wǎng)干燥裝置殼體的空間較大，取放鎳網(wǎng)的過程中，殼體內(nèi)大量 的熱量被排出；2.工作效率低，不能進(jìn)行連續(xù)的工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗較低、工作效率較高 的鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，包 括密閉的殼體，所述殼體具有容納垂直放置鎳網(wǎng)的加熱空間，所述加熱空間內(nèi) 安裝有加熱裝置，所述殼體上設(shè)有垂直放置鎳網(wǎng)的鎳網(wǎng)取放口，所述殼體內(nèi)安 裝有旋轉(zhuǎn)門裝置，所述旋轉(zhuǎn)門裝置的間隔空間內(nèi)用于垂直放置鎳網(wǎng)，所述鎳網(wǎng)
取放u和所述旋轉(zhuǎn)門裝置的隔板將所述旋轉(zhuǎn)門^l置的其中一個(gè)間隔空間從所述
殼體的加熱空間分隔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置包括循環(huán)風(fēng)道，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝 有電加熱體，所述循環(huán)風(fēng)道的下部設(shè)有與所述加熱空間連通的出風(fēng)口 ，所述循 環(huán)風(fēng)道的上部設(shè)有與所述加熱空間連通的進(jìn)風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng) 機(jī)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎳河取放口處安裝有門。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)門裝置包括轉(zhuǎn)軸.，周定安裝在所述轉(zhuǎn)軸十. 的鎳網(wǎng)下固定板和鎳網(wǎng)上固定板，所述鎳網(wǎng)下固定板和鎳網(wǎng)上固定板之間設(shè)有 至少三個(gè)隔板。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎳網(wǎng)下畫定板和鎳網(wǎng)上固定板上分別設(shè)有鎳網(wǎng) 固定夾。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)門裝置至少兩個(gè)，所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)門裝置對 應(yīng)設(shè)有一個(gè)鎳網(wǎng)取放口。
由于采用了上述技術(shù)方案，鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，包括密閉的殼體，所述殼 體具有容納垂直放置鎳網(wǎng)的加熱空間，所述加熱空間內(nèi)安裝有加熱裝置，所述
殼體上設(shè)有垂直放置鎳網(wǎng)的鎳網(wǎng)取放口，所述殼體內(nèi)安裝^r旋轉(zhuǎn)門裝置，所述 旋轉(zhuǎn)門裝置的間隔空間內(nèi)用于垂直放置鎳網(wǎng)，所述鎳網(wǎng)取放口和所述旋轉(zhuǎn)門裝
置的隔板將所述旋轉(zhuǎn)門裝置的其中一個(gè)間隔空間從所述殼體的加熱空間分隔； 這樣，取放鎳網(wǎng)時(shí)，僅僅是旋轉(zhuǎn)門裝置的一個(gè)間隔內(nèi)的熱量有所損失，大大節(jié) 約了能源，而且其它間隔內(nèi)的鎳網(wǎng)可以繼續(xù)干燥，不會因新的鎳網(wǎng)的放入而中 斷工作，干燥效率大大提高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A向剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一
如圖1和圖2所示，鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，包括密閉的殼體1，所述殼體1具有容納垂直放置鎳網(wǎng)2的加熱空間，所述加熱空間內(nèi)安裝有加熱裝置3，所 述殼體1的頂部設(shè)有蒸汽出口 7,所述蒸汽出口 7處放置有海綿8，保證水蒸氣 的蒸發(fā)溢出，并阻止熱空氣的散失。所述殼體l上設(shè)有垂直放置鎳網(wǎng)的鎳網(wǎng)取 放口 4，所述殼體1內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)門裝置5，所述旋轉(zhuǎn)門裝置5的間隔空間內(nèi)用 于垂直放置鎳網(wǎng)2，所述鎳網(wǎng)取放口 4和所述旋轉(zhuǎn)門裝置5的隔板51將所述旋 轉(zhuǎn)門裝置5的其中一個(gè)間隔空間從所述殼體1的加熱空間分隔。
所述加熱裝置3包括循環(huán)風(fēng)道31，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)31安裝有電加熱體32， 所述循環(huán)風(fēng)道31的下部設(shè)有與所述加熱空間連通的出風(fēng)口 33，所述循環(huán)風(fēng)道 31的上部設(shè)有與所述加熱空間連通的進(jìn)風(fēng)口 34，所述循環(huán)風(fēng)道31內(nèi)設(shè)有循環(huán) 風(fēng)機(jī)35。循環(huán)風(fēng)道內(nèi)31的設(shè)置，促進(jìn)了熱空氣的流通，以提高干燥效率。
所述鎳網(wǎng)取放口 5處安裝有門6，門6的作用是將鎳網(wǎng)取放口 4進(jìn)一步密封。
所述旋轉(zhuǎn)門裝置5包括轉(zhuǎn)軸52，固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的鎳網(wǎng)下固定板53 和鎳網(wǎng)上固定板54，所述鎳網(wǎng)下固定板53和鎳網(wǎng)上固定板54之間設(shè)有至少三 個(gè)隔板51;所述鎳網(wǎng)下固定板53和鎳網(wǎng)上固定板54上分別設(shè)有鎳網(wǎng)固定夾55; 將圓筒狀的鎳網(wǎng)卡接在鎳網(wǎng)固定夾55上，轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)門裝置5，鎳網(wǎng)就進(jìn)入 加熱空間內(nèi)進(jìn)行干燥；同時(shí)干燥好的鎳網(wǎng)被旋轉(zhuǎn)到鎳網(wǎng)取放口 4，取出干燥好 的鎳網(wǎng)，即可完成鎳網(wǎng)的干燥，如此循環(huán)往復(fù)，避免了熱量的大量流失，干燥 效率也大大提高。
實(shí)施例二
如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于本實(shí)施例具
有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)門裝置5，所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)門裝置5對應(yīng)設(shè)有一個(gè)鎳網(wǎng)取放口 4，每個(gè) 鎳網(wǎng)取放口4外安裝有門6，所述門6為推拉門。
以上所述僅僅是本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的發(fā)明創(chuàng)造精神而做出的等效變 換都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，包括密閉的殼體，所述殼體具有容納垂直放置鎳網(wǎng)的加熱空間，所述加熱空間內(nèi)安裝有加熱裝置，所述殼體上設(shè)有垂直放置鎳網(wǎng)的鎳網(wǎng)取放口，其特征在于所述殼體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)門裝置，所述旋轉(zhuǎn)門裝置的間隔空間內(nèi)用于垂直放置鎳網(wǎng)，所述鎳網(wǎng)取放口和所述旋轉(zhuǎn)門裝置的隔板將所述旋轉(zhuǎn)門裝置的其中一個(gè)間隔空間從所述殼體的加熱空間分隔。
2. 如權(quán)利要求1所述的鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，其特征在于所述加熱裝置包 括循環(huán)風(fēng)道，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有電加熱體，所述循環(huán)風(fēng)道的下部設(shè)有與所 述加熱空間連通的出風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)道的上部設(shè)有與所述加熱空間連通的進(jìn) 風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
3. 如權(quán)利要求1所述的鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，其特征在于所述鎳網(wǎng)取放口 處安裝有門。
4. 如權(quán)利要求l所述的鎳網(wǎng)連續(xù)千燥裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)門裝置 包括轉(zhuǎn)軸，固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的鎳網(wǎng)下固定板和鎳網(wǎng)上固定板，所述鎳網(wǎng) 下固定板和鎳網(wǎng)上固定板之間設(shè)有至少三個(gè)隔板。
5. 如權(quán)利要求4所述的，其特征在于所述鎳阿下固定板和鎳網(wǎng)上固定板 上分別設(shè)有鎳網(wǎng)固定夾。
6. 如權(quán)利要求1所述的鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)門裝置 至少兩個(gè)，所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)門裝置對1^設(shè)有一個(gè)鎳網(wǎng)取放口 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎳網(wǎng)連續(xù)干燥裝置，包括密閉的殼體，所述殼體具有容納垂直放置鎳網(wǎng)的加熱空間，所述加熱空間內(nèi)安裝有加熱裝置，所述殼體上設(shè)有垂直放置鎳網(wǎng)的鎳網(wǎng)取放口，所述殼體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)門裝置，所述旋轉(zhuǎn)門裝置的間隔空間內(nèi)用于垂直放置鎳網(wǎng)，所述鎳網(wǎng)取放口和所述旋轉(zhuǎn)門裝置的隔板將所述旋轉(zhuǎn)門裝置的其中一個(gè)間隔空間從所述殼體的加熱空間分隔；這樣，取放鎳網(wǎng)時(shí)，僅僅是旋轉(zhuǎn)門裝置的一個(gè)間隔內(nèi)的熱量有所損失，大大節(jié)約了能源，而且其它間隔內(nèi)的鎳網(wǎng)可以繼續(xù)干燥，不會因新的鎳網(wǎng)的放入而中斷工作，干燥效率大大提高。
文檔編號F26B3/02GK201429306SQ20092002613
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者王建軍 申請人:王建軍