專利名稱：一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置，特別是一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置。屬 于微波應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，由于微波技術(shù)的發(fā)展，利用微波對物料的干燥得到一定的發(fā)展和應(yīng)用。微波 對于物料中的水份具有更快速加熱、加熱均勻的特點(diǎn)，且具有加熱效率高的特點(diǎn)，所以，微 波干燥技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品、中藥材、橡膠、塑料行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，并收到較好的效果。在現(xiàn)有的微波干燥設(shè)備主要分為兩種間歇式或連續(xù)式的微波干燥設(shè)備，其中連 續(xù)式的微波干燥設(shè)備，主要采用傳送帶進(jìn)行物料的輸送。為了防止微波的泄漏，設(shè)備兩端 的開口高度比較小，而且設(shè)備的通氣功能較差，因而，只適宜干燥含水量較低的物料，雖然 有些設(shè)備安置了鼓風(fēng)設(shè)備，但是，由于傳送帶式連續(xù)微波干燥設(shè)備自身的缺陷，物料在干燥 的過程中仍會有許多的問題，首先，氣流只能從傳送帶兩側(cè)或物料的上表面通過，物料的上 表面通過進(jìn)行物料冷卻并帶走蒸發(fā)的水蒸氣，雖然物料表層得到了很好的干燥，但是傳送 帶上底層物料內(nèi)部水蒸氣、過剩熱量難以用氣流及時(shí)地?cái)y帶出，容易產(chǎn)生過熱，造成物質(zhì)變 質(zhì)；(2)由于設(shè)備排氣功能差，水蒸氣(干燥過程中產(chǎn)生的)遇到溫度相對較低的設(shè)備內(nèi) 壁，容易冷凝回滴，造成被滴物料過熱變性，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；(3)物料在傳送帶上輸送 易受環(huán)境雜質(zhì)的影響，同時(shí)在處理含水量高的物料時(shí)容易引起設(shè)備內(nèi)部受潮，造成電路短 路，影響了產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命，并降低了產(chǎn)品質(zhì)量；(4)對于含水量較大的物質(zhì)， 由于設(shè)備對物料內(nèi)部通氣冷卻能力差，水蒸氣擴(kuò)散速率慢，影響了物質(zhì)的干燥速度，因此水 蒸氣、熱量容易在物料內(nèi)部積聚，造成物料內(nèi)部過熱；(5)鋪料厚度由于受到物料性質(zhì)、含 水量等條件限制，因此傳送帶式微波干燥設(shè)備生產(chǎn)能力難以提高；(6)由于氣體不能與物 料進(jìn)行有效接觸，因此氣體利用率低，同時(shí)，由于物料干燥是在敞開的傳送帶上進(jìn)行，因此 氣體回收困難，容易造成環(huán)境污染。此外，物料在干燥爐內(nèi)的輸送時(shí)間不能進(jìn)行有效地控 制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種解決顆粒狀或熱敏性物料的回轉(zhuǎn)式連續(xù)微波干燥裝 置，這種微波加熱裝置，不但可以提高水蒸氣的擴(kuò)散速度，減少物料內(nèi)熱量的積聚，避免干 燥過程中物料由于過熱而變性，同時(shí)，可以提高設(shè)備的使用壽命以及操作的安全性，同時(shí)， 可以根據(jù)物料干燥的具體情況，對盛放物料容器的回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行任意的控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置，它 是由爐體、回轉(zhuǎn)容器、軸向止推架、前回轉(zhuǎn)支架、錐形接頭、環(huán)形回轉(zhuǎn)支架、微波發(fā)生器、主動 輪、被動輪、變頻調(diào)速電機(jī)、進(jìn)料管、出料管、微波抑制器等組成。回轉(zhuǎn)容器在爐體內(nèi)傾斜安放，在旋轉(zhuǎn)容器的高端與低端分別設(shè)置進(jìn)料口與出料 管，為了防止微波從進(jìn)出料口部位發(fā)生泄漏，在進(jìn)料管以及出料管與爐體的結(jié)合部分分別設(shè)置微波抑制器，微波抑制器為帶圓環(huán)形擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進(jìn)料管與出 料管的管壁上，回轉(zhuǎn)容器為耐熱、機(jī)械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成，在其身 體上密布細(xì)小的小孔，其內(nèi)壁的身上，均布適當(dāng)數(shù)量的擋板，擋板在長度方向上與回轉(zhuǎn)容器 的軸線平行。為了使回轉(zhuǎn)容器能靈活的旋轉(zhuǎn)，在錐形接頭的下部設(shè)置前回轉(zhuǎn)支架，為了不致 使傾斜的回轉(zhuǎn)容器產(chǎn)生軸向的竄動，在回轉(zhuǎn)容器的端部爐體的上面設(shè)置軸向止推架，止推 架與設(shè)置在回轉(zhuǎn)容器身上的環(huán)形回轉(zhuǎn)支架組成回轉(zhuǎn)運(yùn)動的配合關(guān)系。在回轉(zhuǎn)容器底部適當(dāng) 位置安裝被動輪，被動輪與主動輪組成相互嚙合的關(guān)系，主動輪由變頻調(diào)速電機(jī)帶動。為了 便于排出爐體內(nèi)的水蒸氣與多余的熱量，在爐體的底部與頂部分別設(shè)置進(jìn)氣管與排氣管， 微波發(fā)生器設(shè)置在爐身的側(cè)面。有益效果由于采用回轉(zhuǎn)式連續(xù)微波干燥裝置，在干燥過程中，物料在容器主體不 斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其表面不斷得到更新，物料顆?；蚍勰┚袡C(jī)會在其表面受到微波的加熱，避 免了物料內(nèi)部水蒸氣積聚，從而保證了干燥物料品質(zhì)的均勻性；同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)過程中，物料 堆積變得疏松，氣體與物料能夠充分接觸，有利于提高水蒸氣的擴(kuò)散，加快了微波干燥的速 率；特別是對熱敏性物質(zhì)，由于物料表面不斷的更新，氣流與物料在逆向接觸過程中，氣流 帶走部分水蒸氣和熱量，避免了物料內(nèi)部因水蒸氣、熱量積聚所導(dǎo)致的過熱現(xiàn)象的發(fā)生，保 證了干燥物料的品質(zhì)。由于采用變頻調(diào)速電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)容器轉(zhuǎn)動的方法，可以根據(jù)干燥的工藝，任意地 調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)容器的回轉(zhuǎn)速度。


附圖1是本發(fā)明的原理圖。附圖2是附圖1的A-A截面圖。附圖3是附圖1的俯視圖的局部。圖中所示1、爐體；2、回轉(zhuǎn)容器；3、軸向止推架；4、前回轉(zhuǎn)支架；5、錐形接頭；6、 環(huán)形回轉(zhuǎn)支架；7、微波發(fā)生器；8、主動輪；9、被動輪；10、變頻調(diào)速器；11、進(jìn)料管；12、出料 管；13、微波抑制器；14、擋板；15、進(jìn)氣管；16、排氣管。
具體實(shí)施方式
將回轉(zhuǎn)容器(2)在爐體(1)內(nèi)傾斜安放，在旋轉(zhuǎn)容器(2)的高端與低端分別設(shè)置 進(jìn)料口(11)與出料管(12)，為了防止微波從進(jìn)出料口部位發(fā)生泄漏，在進(jìn)料管(11)以及 出料管(12)與爐體(1)的結(jié)合部分分別設(shè)置微波抑制器(13)，微波抑制器(13)為帶圓環(huán) 形擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進(jìn)料管(11)與出料管(12)的管壁上，回轉(zhuǎn)容器(2) 為耐熱、機(jī)械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成，在其身體上密布細(xì)小的小孔，其 內(nèi)壁的身上，均布適當(dāng)數(shù)量的擋板(14)，擋板(14)在長度方向上與回轉(zhuǎn)容器(2)的軸線平 行。為了使回轉(zhuǎn)容器(2)能靈活的旋轉(zhuǎn)，在錐形接頭(5)的下部設(shè)置前回轉(zhuǎn)支架(4)，為了 不致使傾斜的回轉(zhuǎn)容器(2)產(chǎn)生軸向的竄動，在回轉(zhuǎn)容器(2)的端部爐體(1)的上面設(shè)置 軸向止推架(3)，止推架(3)與設(shè)置在回轉(zhuǎn)容器(2)身上的環(huán)形回轉(zhuǎn)支架(6)組成回轉(zhuǎn)運(yùn)動 的配合關(guān)系。在回轉(zhuǎn)容器底部適當(dāng)位置安裝被動輪(9)，被動輪(9)與主動輪(8)組成相互 嚙合的關(guān)系，主動輪⑶由變頻調(diào)速電機(jī)(10)帶動。為了便于排出爐體⑴內(nèi)的水蒸氣與多余的熱量，在爐體的 底部與頂部分別設(shè)置進(jìn)氣管(15)與排氣管(16)，微波發(fā)生器(7)設(shè) 置在爐身的側(cè)面。
權(quán)利要求
一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置，其特征是將回轉(zhuǎn)容器(2)在爐體(1)內(nèi)傾斜安放，在旋轉(zhuǎn)容器(2)的高端與低端分別設(shè)置進(jìn)料口(11)與出料管(12)，為了防止微波從進(jìn)出料口部位發(fā)生泄漏，在進(jìn)料管(11)以及出料管(12)與爐體(1)的結(jié)合部分分別設(shè)置微波抑制器(13)，微波抑制器(13)為帶圓環(huán)形擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進(jìn)料管(11)與出料管(12)的管壁上，回轉(zhuǎn)容器(2)為耐熱、機(jī)械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成，在其身體上密布細(xì)小的小孔，其內(nèi)壁的身上，均布適當(dāng)數(shù)量的擋板(14)，擋板(14)在長度方向上與回轉(zhuǎn)容器(2)的軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置，其特征是為了使回轉(zhuǎn)容器 (2)能靈活的旋轉(zhuǎn)，在錐形接頭(5)的下部設(shè)置前回轉(zhuǎn)支架(4)，為了不致使傾斜的回轉(zhuǎn)容 器(2)產(chǎn)生軸向的竄動，在回轉(zhuǎn)容器(2)的端部爐體(1)的上面設(shè)置軸向止推架(3)，止推 架(3)與設(shè)置在回轉(zhuǎn)容器(2)身上的環(huán)形回轉(zhuǎn)支架(6)組成回轉(zhuǎn)運(yùn)動的配合關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置，其特征是在回轉(zhuǎn)容器 底部適當(dāng)位置安裝被動輪(9)，被動輪(9)與主動輪(8)組成相互嚙合的關(guān)系，主動輪(8) 由變頻調(diào)速電機(jī)(10)帶動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置，其特征是為了便于排 出爐體(1)內(nèi)的水蒸氣與多余的熱量，在爐體的底部與頂部分別設(shè)置進(jìn)氣管(15)與排氣管 (16)，微波發(fā)生器(7)設(shè)置在爐身的側(cè)面。
全文摘要
一種新型回轉(zhuǎn)式微波干燥裝置，是將回轉(zhuǎn)容器在爐體內(nèi)傾斜安放，在旋轉(zhuǎn)容器的高端與低端分別設(shè)置進(jìn)料口與出料管，為了防止微波從進(jìn)出料口部位發(fā)生泄漏，在進(jìn)料管以及出料管與爐體的結(jié)合部分分別設(shè)置微波抑制器，微波抑制器為帶圓環(huán)形擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進(jìn)料管與出料管的管壁上，回轉(zhuǎn)容器為耐熱、機(jī)械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成，在其身體上密布細(xì)小的小孔，其內(nèi)壁的身上，均布適當(dāng)數(shù)量的擋板，擋板在長度方向上與回轉(zhuǎn)容器的軸線平行。為了不致使傾斜的回轉(zhuǎn)容器產(chǎn)生軸向的竄動，在回轉(zhuǎn)容器的端部爐體的上面設(shè)置軸向止推架，止推架與設(shè)置在回轉(zhuǎn)容器身上的環(huán)形回轉(zhuǎn)支架組成回轉(zhuǎn)運(yùn)動的配合關(guān)系。
文檔編號F26B25/02GK101839619SQ20091012905
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月21日
發(fā)明者周愛英 申請人:周愛英