專利名稱：采暖散熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于熱水供暖系統(tǒng)的取暖裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術下，普遍使用的熱水供暖系統(tǒng)中的熱水取暖裝置由于其結構不合 理，散熱面積較小，并且散熱管所用材料以鋼鐵、焦炭為主，重量大，散熱效 率低，每年要消耗大量的能源，而且鐵質的的散熱器容易被氧化腐蝕，增加了 鍋爐、管道的維護費用，縮短了其使用壽命。

發(fā)明內容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種快速高效的采暖散熱裝置。
為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是 一種采暖散熱裝置，它包 括相對設置的前支撐架與后支撐架、位于所述的前支撐架與后支撐架上相對位 置處的復數(shù)對貫穿孔、兩端分別位于所述的貫穿孔內的復數(shù)根集熱管、套設在 所述的集熱管外壁上并與該集熱管導熱連接的復數(shù)個散熱片、固定設置在所述 的前支撐架上的前端蓋、固定設置在所述的后支撐架上的后端蓋，所述的前支 撐架與前端蓋一起構成前循環(huán)水腔，所述的后支撐架與后端蓋一起構成后循環(huán) 水腔，所述的后端蓋上開設有進水口和出水口，所述的復數(shù)根集熱管的兩端口 部分別與所述的前循環(huán)水腔、后循環(huán)水腔相連通，所述的前端蓋與后端蓋上分 別設置有復數(shù)個使所述的集熱管形成串聯(lián)的隔板，當熱水從進水口流入時，在 依次流經(jīng)各集熱管后，最終從出水口流出。
優(yōu)選地，所述集熱管與所述散熱片的材質均為散熱性性能較好的鋁，并且 由于集熱管和散熱片充分接觸，所以散熱速度快、效率髙；所述前支撐架與后 支撐架的材質為耐熱工程塑料。由于鋁和工程塑料都不易被氧化腐蝕，所以不 會產(chǎn)生大量的鐵銹和殘渣，從而降低了鍋爐和管道的維護成本，延長了其使用 壽命，并且還具有重量低、易于搬運的優(yōu)點。
優(yōu)選地，所述的采暖散熱裝置還包括用以連接所述集熱管與貫穿孔內壁的 連接件，所述連接件為操作較為簡便的粘連劑或密封效果較好的橡膠墊圈。優(yōu)選地，還包括用以防止燙傷的柵格與兩個耐熱巖板，所述柵格固定設置 在所述散熱片外部，所述的兩個耐熱巖板分別固定設置在所述的前端蓋與后端 蓋外側。優(yōu)選地，所述的采暖散熱裝置還包括至少一個用以加快散熱的風機， 所述的風機設置在所述的柵格上并且出風口與所述的散熱片正對，必要時可以 打開風機，加快對流，達到快速散熱的目的。
優(yōu)選地，所述復數(shù)根集熱管的軸心線相互平行，以使整個采暖散熱裝置的 體積最小化。
優(yōu)選地，所述的各散熱片的邊緣呈波浪狀。
由于采用了上述技術方案，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術具有通用性好、快 速髙效等優(yōu)點，可直接連接于通用的熱水供暖系統(tǒng)，改造費用低，改善效果好。


附圖1為本發(fā)明采暖散熱裝置的主視圖； 附圖2為本發(fā)明采暖散熱裝置的俯視附圖3為本發(fā)明采暖散熱裝置中集熱管與支撐架連接方式示意圖； 附圖4為本發(fā)明采暖散熱裝置中散熱片的主視圖； 附圖5為本發(fā)明采暖散熱裝置中散熱片的左視圖。
其中1、集熱管；2、后支撐架；3、支撐架；4、前支撐架；5、后端蓋； 6、出水口； 7、耐熱巖板；8、進水口； 9、前循環(huán)水腔；10、循環(huán)水腔；11、 后循環(huán)水腔；12、風扇；13、前端蓋；14、柵格；15、散熱片；16、連接件； 21、貫穿孔；41、貫穿孔；51、隔板；131、隔板。
具體實施例方式
以下結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
參見附圖l至附圖5,為本發(fā)明的最佳實施例，該采暖散熱裝置包括材料為 耐熱工程塑料的支撐架3、十六根鋁集熱管l、套設在集熱管l外壁上并與集熱 管1導熱連接的多個鋁散熱片15，該十六根鋁集熱管1呈八排兩列平行排列， 支撐架3進一步包括相對設置的前支撐架2與后支撐架4,前支撐架2上固定設 置有前端蓋13,后支撐架4上固定設置有后端蓋5,前支撐架2與前端蓋13 — 起構成前循環(huán)水腔9,后支撐架4與后端蓋5 —起構成后循環(huán)水腔11，前循環(huán) 水腔9與后循環(huán)水腔ll共同構成本裝置的循環(huán)水腔10。后端蓋5上開設有進水口 8和位于該進水口 8上方的出水口 6，并且進水口 8所在的水平面低于最下方一排集熱管所在的水平面，出水口 6所在的水平面髙 于最上方一排集熱管所在的水平面，所述十六根集熱管的兩端分別與前循環(huán)水 腔9、后循環(huán)水腔ll相連通，前端蓋13上設置有三個隔板131，后端蓋5上設 置有四個隔板51,使得上述八排集熱管的相鄰排之間形成串聯(lián)；前端蓋13和后 端蓋5的外部焊接有防止燙傷的耐熱巖板7,散熱片15的外圍設置有柵格14, 該柵格14上安裝有兩個出風口正對散熱片15的風扇12,通過打開風扇12強化 對流，可以使散熱片15上的熱量快速發(fā)散到外界空間。
參見附圖l和附圖3，前支撐架2與后支撐架4上的相對位置處，共開設有 十六對貫穿孔21、41，八排兩列平行的鋁制集熱管1的兩端分別位于貫穿孔21、 41內；集熱管1與貫穿孔21、 41的內壁之間通過連接件16固定連接，該連接 件16為橡膠墊圈，利用橡膠墊圈受擠壓后膨脹的原理，可以實現(xiàn)集熱管l與貫 穿孔21、 41的內壁之間的緊密連接。
如附圖4和附圖5所示，多個散熱片15通過散熱片15上與集熱管1位置 匹配的孔與集熱管1相連接，通過接觸導熱將水中的熱量順利的從集熱管1傳 輸?shù)缴崞?5;另外，每個散熱片15的邊緣都呈波浪狀，從而增大了散熱的面 積，集熱管1穿孔處邊緣向外翻起2毫米，用以作為相鄰散熱片15之間的間隔， 同時增加了與集熱管1的接觸面積，方便了裝配，并且進一步提高了傳熱效率。
當髙壓熱水從本采暖散熱裝置的進水口 8流入后循環(huán)水腔11時，在隔板51 的作用下熱水通過最下面一排集熱管1向左流入前循環(huán)水腔9，此時熱水又在隔 板131的作用下沿上方相鄰一排的集熱管1向右流入后循環(huán)水腔11,如此經(jīng)過 多次循環(huán)后，熱水最終從出水口 6流出，在此過程中，攜帶熱量的水在壓力的 作用下在集熱管1和前循環(huán)水腔9及后循環(huán)水腔11之間形成循環(huán)流動，當熱水 流經(jīng)集熱管1時，會將攜帶的熱量傳遞給集熱管1，集熱管1又再次將熱量傳遞 給與之接觸的散熱片15，散熱片15再將熱量傳遞給外界，通過加裝風扇12可 以加快散熱片15與空氣對流的速度。
通過上述實施方式，不難看出本發(fā)明是一種快速高效的采暖散熱裝置。
以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項 技術的人了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍， 凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍 內
權利要求
1、一種采暖散熱裝置，其特征在于它包括相對設置的前支撐架(2)與后支撐架(4)、位于所述的前支撐架(2)與后支撐架(4)上相對位置處的復數(shù)對貫穿孔(21、41)、兩端分別位于所述的貫穿孔(21、41)內的復數(shù)根集熱管(1)、套設在所述的集熱管(1)外壁上并與該集熱管(1)導熱連接的復數(shù)個散熱片(15)、固定設置在所述的前支撐架(2)上的前端蓋(13)、固定設置在所述的后支撐架(4)上的后端蓋(5)，所述的前支撐架(2)與前端蓋(13)一起構成前循環(huán)水腔(9)，所述的后支撐架(4)與后端蓋(5)一起構成后循環(huán)水腔(11)，所述的后端蓋(5)上開設有進水口(8)和出水口(6)，所述的復數(shù)根集熱管(1)的兩端口部分別與所述的前循環(huán)水腔(9)、后循環(huán)水腔(11)相連通，所述的前端蓋(13)與后端蓋(5)上還分別設置有復數(shù)個使所述的集熱管(1)形成串聯(lián)的隔板(131、51)，當熱水從進水口(8)流入時，在依次流經(jīng)各集熱管(1)后，最終從出水口(6)流出。
2、 根據(jù)權利要求l所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述的集熱管(1) 與所述的散熱片(15)的材質為鋁。
3、 根據(jù)權利要求1所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述前支撐架(2) 與后支撐架(4)的材質為耐熱工程塑料。
4、 根據(jù)權利要求1所述的采暖散熱裝置，其特征在于還包括用以連接所 述集熱管(1)與貫穿孔(21、 41)內壁的連接件(16)，所述的連接件(16) 為粘連劑或橡膠墊圈。
5、 根據(jù)權利要求1所述的采暖散熱裝置，其特征在于還包括用以防止燙 傷的柵格(14)與兩個耐熱巖板(7),所述柵格(14)固定設置在所述散熱片(15)外部，所述的兩個耐熱巖板(7)分別固定設置在所述的前端蓋(13)與 后端蓋(5)外側。
6、 根據(jù)權利要求l所述的采暖散熱裝置，其特征在于還包括至少一個用 以加快散熱的風機(12),所述的風機(12)設置在所述的柵格(14)上并且出 風口正對所述的散熱片(15)。
7、 根據(jù)權利要求l所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述復數(shù)根集熱管 (1)的軸心線相互平行。
8、 根據(jù)權利要求1所述的采暖散熱裝置，其特征在于所述的各散熱片(15) 的邊緣呈波浪狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于熱水供暖系統(tǒng)的采暖散熱裝置，它包括相對設置的前支撐架與后支撐架、位于前支撐架與后支撐架上相對位置處的復數(shù)對貫穿孔、兩端分別位于貫穿孔內的復數(shù)根集熱管、套設在集熱管外壁上并與該集熱管導熱連接的復數(shù)個散熱片、固定設置在前支撐架上的前端蓋、固定設置在后支撐架上的后端蓋，前支撐架與前端蓋一起構成前循環(huán)水腔，后支撐架與后端蓋一起構成后循環(huán)水腔，后端蓋上開設有進水口和出水口，復數(shù)根集熱管的兩端口部分別與前循環(huán)水腔、后循環(huán)水腔相連通，前端蓋與后端蓋上分別設置有復數(shù)個使集熱管形成串聯(lián)的隔板。本發(fā)明重量低、散熱效率高，不會產(chǎn)生鐵銹和殘渣，降低了鍋爐和管道的維護成本。
文檔編號F24D19/06GK101526243SQ20091011511
公開日2009年9月9日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權日2009年3月19日
發(fā)明者李艷妍 申請人:李艷妍