專利名稱：用在建筑物中的中央熱交換設(shè)施上的模塊式熱交換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用在建筑物中的中央熱交換設(shè)施上的模塊式熱交換系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在EP 1684045A2中公開了一種建筑物加熱系統(tǒng)，其由多個(gè)模塊式熱交換塑料元 件構(gòu)成。每個(gè)模塊式元件由兩個(gè)水平管套和豎直管路或支管構(gòu)成，所述管路或支管的末 端與管套相連以實(shí)現(xiàn)熱交換流體的通道，所述流體從管套之一進(jìn)入，流過管路或支管， 并且從另一管套離開。通過沿軸向連接水平管套將數(shù)個(gè)模塊式元件連接在一起形成散熱
οEP 0524085A1公開了一種由相同或相似的加熱元件構(gòu)成的散熱器，加熱流體循 環(huán)通過加熱元件，并且能夠通過并置的加熱元件來修改散熱器的外部尺寸。根據(jù)本發(fā) 明，各加熱元件形成包含方形或矩形主體的模塊，所述主體內(nèi)部具有液壓回路以及用于 流體連接兩個(gè)并置的模塊的液壓連接裝置。此外，各模塊的尺寸被選擇成兩個(gè)并置模塊 的相鄰液壓連接裝置間隔固定距離，該固定距離還對(duì)應(yīng)于相同模塊的兩個(gè)相鄰液壓連接 裝置的間隔距離。該散熱器系統(tǒng)尤其用于生產(chǎn)模塊式鑄鐵散熱器，其能夠以需要的幾何 形狀被現(xiàn)場(chǎng)安裝。GB 2243678A公開了一種包括外殼的熱水散熱器，其中可以放置一個(gè)或多個(gè)模 塊單元以修改其長(zhǎng)度。各單元均使用設(shè)置成螺旋或線圈狀以充當(dāng)輻射或?qū)α鳠嵩吹娜嵝?br> 塑料管道。EP 1167890A2公開了一種包括輻射面板的室溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)。輻射面板由薄的矩形 橫截面的溝槽元件組成，其中通過將溝槽元件末端插入形成于用來向其提供熱矢量流體 的兩個(gè)歧管上的狹縫來并排組裝這些元件。歧管具有通向所述狹縫的端口。在一個(gè)實(shí)施 例中，系統(tǒng)具有成角度的構(gòu)造。EP 1069390A1涉及一種散熱器，其具有用于加熱流體的進(jìn)水和回水以及多個(gè)中 空加熱體，加熱體通過沿軸向連接其水平管套而連接起來。加熱體的一個(gè)或多個(gè)展現(xiàn)有 用于插入電燈的孔洞。EP 0115674A2公開了一種房間加熱和/或冷卻設(shè)備，其包括殼體；用于將 殼體裝配在天花板上的裝置；殼體中的具有入口和出口連接的熱交換器，其用于循環(huán)熱 水或冷卻水；房間照明配件，其直接裝配在殼體下方并且完全覆蓋殼體底部；空氣入口 和空氣出口，其設(shè)在照明配件的邊緣；以及風(fēng)扇，其適于將空氣抽入入口，越過熱交換 器，并且通過出口離開。還知曉很多其它的由彼此相鄰連接的模塊式加熱單元構(gòu)成的加熱系統(tǒng)。這些已知的加熱/冷卻系統(tǒng)具有其功能有限的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種模塊式熱交換系統(tǒng)，其具有改善的靈活性以給該系統(tǒng)賦予額外功能。此外，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種中央熱交換設(shè)施，其具有改善的對(duì)建筑物 的各個(gè)房間的溫度的控制。根據(jù)本發(fā)明，這些和其它目標(biāo)通過展現(xiàn)獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征的系統(tǒng)和設(shè)施 來實(shí)現(xiàn)。在本文中，“熱交換”意指“用于加熱和/或冷卻”。在本文中，“非熱交換元件”指的是執(zhí)行除在空氣和加熱/冷卻流體之間交換熱 量之外的任何其它功能的元件。在第一方面，本發(fā)明涉及一種用在建筑物中的中央熱交換設(shè)施(中央加熱/冷卻 裝置)上的模塊式熱交換系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)熱交換元件和至少一個(gè)非熱交換的附件 元件。該熱交換元件被配備用于在環(huán)境空氣和被輸送通過熱交換元件的加熱/冷卻流體 (液體或氣體)之間交換熱量。熱交換元件具有預(yù)定的帶有相對(duì)側(cè)面的第一形狀。附加 的非熱交換元件被用來給系統(tǒng)添加指定功能。該元件具有預(yù)定的第二形狀，該形狀具有 與熱交換元件的相對(duì)側(cè)面之一互補(bǔ)的側(cè)面。通過這種方式，當(dāng)通過讓所述互補(bǔ)側(cè)面面向 對(duì)方來彼此相鄰地安裝熱交換元件和附加元件時(shí)，熱交換元件的第一形狀延伸進(jìn)入附加 元件的第二形狀。該模塊式熱交換系統(tǒng)期望以直立姿勢(shì)裝配，例如抵靠墻壁或者在地板架或類似 物上。循環(huán)通過熱交換元件的加熱/冷卻流體優(yōu)選是水，但這并不排除使用任何其它加 熱/冷卻液體或氣體的可能性。通過在本發(fā)明第一方面的系統(tǒng)中提供一個(gè)或多個(gè)附加元件，系統(tǒng)的功能可以得 到擴(kuò)展，而不僅限于加熱和/或冷卻房間中的空氣?？赡艿母郊釉菬艄鈫卧?、空氣 加濕單元、用于獨(dú)立控制相鄰熱交換元件的操作的控制單元、或者其它附加元件。通過 在附加元件中而非如現(xiàn)有技術(shù)那樣直接在熱交換元件上提供這些附加功能，可以使系統(tǒng) 功能適應(yīng)各個(gè)房間中需要的功能，同時(shí)可以在整個(gè)建筑物中使用相同元件。因此，相對(duì) 于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明第一方面的系統(tǒng)的靈活性得到極大提高。通過將熱交換元件和附加元件成形成其中一個(gè)的形狀延伸進(jìn)入另一個(gè)的形狀， 可以獲得外表美觀的整體。這可以進(jìn)一步將本發(fā)明第一方面的系統(tǒng)的功能擴(kuò)展成具有裝 飾功能。通過將附加元件構(gòu)造成添加在熱交換元件側(cè)面上的部件，熱交換元件的整個(gè)寬 度仍用于將氣流從其底側(cè)輸向其頂側(cè)。因此，熱交換元件的效率不因添加了附加元件而 受到影響。因此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，給出了一種高度靈活且有效的模塊式熱交換系 統(tǒng)，其中可以輕易地使其功能適應(yīng)各個(gè)房間的需求。根據(jù)本發(fā)明第一方面的模塊式熱交換系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可以獲得比現(xiàn)有技術(shù)更高的 效率和功能。另一優(yōu)點(diǎn)是可以快速獲得需要的溫度。優(yōu)選地，彼此面對(duì)的熱交換元件和附加元件的側(cè)面設(shè)有互補(bǔ)的對(duì)準(zhǔn)裝置，例如 形狀互補(bǔ)的部件，諸如背脊、突出部、凹部或類似物，用于在裝配時(shí)方便元件彼此對(duì) 齊。這些對(duì)準(zhǔn)裝置可以可能地結(jié)合連接裝置以便還能有效地將元件彼此連接。在優(yōu)選實(shí)施例中，熱交換元件包括用于輸送加熱/冷卻流體的技術(shù)部件。該技術(shù)部件包括前部構(gòu)件，其由非導(dǎo)熱性材料(優(yōu)選塑料或復(fù)合材料)制成；以及背部構(gòu) 件，其由導(dǎo)熱性材料(優(yōu)選金屬或合金，例如鋁)制成。在前部和背部構(gòu)件之間提供密 封件以使該技術(shù)部件基本流體密封。該結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)，即熱交換元件的前部受熱 程度低于背部，這能減少用戶接觸熱交換元件時(shí)皮膚燒傷的危險(xiǎn)。前部構(gòu)件優(yōu)選包括流體輸送肋，在它們之間形成管路以沿著從技術(shù)部件的入口 到技術(shù)部件的出口的單個(gè)流動(dòng)路徑輸送熱交換流體。這些管路朝向背部構(gòu)件開口，以便 實(shí)現(xiàn)流體與背部構(gòu)件之間的接觸。流動(dòng)路徑優(yōu)選被構(gòu)造成沿流動(dòng)方向離出口最近的管路 位于技術(shù)部件的周邊。這意味著流動(dòng)路徑的相對(duì)較冷的部分位于技術(shù)部件的周邊，而在 此處發(fā)生接觸的風(fēng)險(xiǎn)(在蓋部被打開的情況下)最大。流體輸送肋優(yōu)選具有凹入的頂面，還可以將密封件應(yīng)用于在頂面中以防止除了 從入口到出口的單個(gè)路徑之外在管路之間形成流體連通。通過這種方式，由于可防止形 成低溫區(qū)，因此熱交換元件的效率可以獲得提高。背部構(gòu)件優(yōu)選包括平坦的基部，其具有用于接觸所述流體的一側(cè)和設(shè)有多個(gè)直 立翅片的相對(duì)側(cè)，所述翅片彼此間隔固定距離以便與所述空氣交換熱量。直立翅片優(yōu)選 具有大致平行的波紋形狀。通過這種方式，其表面積且因此傳熱能力相比于筆直的翅片 有所提高。平行的波紋確保相鄰翅片之間的距離基本不變，因此能夠避免氣流中的渦 流，并且能夠在翅片之間保持流暢的氣流。這能夠進(jìn)一步提高系統(tǒng)的效率。在優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明第一方面的模塊式熱交換系統(tǒng)還包括墻壁安裝件，其 適于被安裝在墻壁上以及用于保持所述技術(shù)部件。墻壁安裝件用非導(dǎo)熱性材料(例如 塑料或復(fù)合材料)制成，并且包括柔性材料層，用于接合技術(shù)部件的直立翅片。通過用 非導(dǎo)熱性材料制造墻壁安裝件，經(jīng)由其上裝配著熱交換元件的墻壁發(fā)生的熱損耗可被減 少，從而能夠提高系統(tǒng)的效率。柔性材料層用來將技術(shù)部件的翅片保持在合適位置上， 避免發(fā)生變形和阻尼振動(dòng)，從而能夠減少不希望的噪聲。本發(fā)明第一方面的模塊式熱交換系統(tǒng)優(yōu)選還包括蓋子，其適于被裝配在所述至 少一個(gè)熱交換元件上方。此蓋子能夠保護(hù)技術(shù)部件不受到不希望的侵入，從而進(jìn)一步改 善位于系統(tǒng)附近的人員的安全性。此蓋子還能夠設(shè)有任何可想象到的裝飾件以給熱交換 元件提供裝飾功能。該蓋子優(yōu)選包括蓋部，其具有用于輸送空氣的開口。蓋部位于熱交換元件的頂 部，并且能夠被打開或者拆離蓋子以便在需要的情況下訪問技術(shù)部件。為防止不希望的 訪問，可以用鎖定構(gòu)件將蓋部鎖定在閉合位置上，其中所述鎖定構(gòu)件優(yōu)選位于蓋部相對(duì) 兩端，使得鎖定構(gòu)件間隔過遠(yuǎn)，以至于兒童不能同時(shí)進(jìn)行操作。在優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明第一方面的模塊式熱交換系統(tǒng)還在底側(cè)包括通風(fēng)設(shè)備 用于將空氣抽入所述熱交換元件。這能夠進(jìn)一步提高系統(tǒng)的效率，以及加速加熱/冷卻 過程。在第二方面(其可以或不可以與第一方面結(jié)合)上，本發(fā)明涉及建筑物中的中央 熱交換設(shè)施，其包括用于加熱流體的中央加熱單元；用于冷卻所述流體的中央冷卻單元；用于在中央加熱單元和中央冷卻單元之間選擇的選擇機(jī)構(gòu)；
所述建筑物的多個(gè)房間中的多個(gè)熱交換系統(tǒng)；在所述中央單元和所述多個(gè)熱交換系統(tǒng)之間延伸的管路，其用于將所述流體從 所述中央單元輸送給所述熱交換系統(tǒng)中的每一個(gè)。通過向中央熱交換設(shè)施提供中央加熱和冷卻單元，整個(gè)設(shè)施既可以在冬季用于 加熱，也可以在夏季用于冷卻或空調(diào)。通過這種方式，無需遍及整個(gè)建筑物的獨(dú)立空調(diào) 系統(tǒng)。通過這種方式，全年對(duì)建筑物的各個(gè)房間中的溫度的控制可以得到改善。在本發(fā)明第二方面的優(yōu)選實(shí)施例中，中央熱交換設(shè)施包括戶外溫度傳感器，其 充當(dāng)選擇機(jī)構(gòu)并且連接中央控制單元，所述控制單元基于所述傳感器檢測(cè)到的溫度使中 央加熱單元或中央冷卻單元投入工作。通過這種方式，中央熱交換設(shè)施的操作可得到有 效控制，并且基于戶外溫度自動(dòng)切換成冷卻/加熱。優(yōu)選地，在從加熱到冷卻和從冷卻 到加熱的切換點(diǎn)之間設(shè)置余裕，其指的是例如當(dāng)切換為冷卻時(shí)，在設(shè)施再次切換成加熱 之前，戶外溫度已經(jīng)下降了幾度，從而避免設(shè)施過于頻繁的進(jìn)行切換。在本發(fā)明第二方面的優(yōu)選實(shí)施例中，中央加熱單元和中央冷卻單元串聯(lián)布置。 這意味著熱交換流體始終循環(huán)通過這兩個(gè)單元，但是由于這兩個(gè)單元中通常將只有一個(gè) 處于操作中，因此不存在問題。然而作為可選方式，這些單元也可以借助閥門并聯(lián)放 置，所述閥門優(yōu)選由中央控制單元操作，以區(qū)分通過中央加熱單元的循環(huán)和通過中央冷 卻單元的循環(huán)。


將借助下列描述和附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第一實(shí)施例，其包括熱交換元件 和作為非熱交換的附加元件的控制單元；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第二實(shí)施例，其包括與圖1中相同 的熱交換元件和充當(dāng)非熱交換的附加元件520的照明單元；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第三實(shí)施例，其包括兩個(gè)圖1的熱 交換元件和充當(dāng)非熱交換的附加元件的拐角元件；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第四實(shí)施例，其包括兩個(gè)圖1的熱 交換元件和充當(dāng)非熱交換的附加元件的控制單元和空氣加濕單元；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第五實(shí)施例，其包括一個(gè)高度增 加的熱交換元件和一個(gè)非熱交換的附加元件，所述附加元件具有相互疊置的控制單元和 空氣加濕單元；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第六實(shí)施例，其包括一個(gè)熱交換 元件和兩個(gè)非熱交換元件，這些元件形成為使得整體為圓形；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第七實(shí)施例，其包括兩個(gè)圖6的熱 交換元件和相同的非熱交換元件，從而獲得8的形狀；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第八實(shí)施例，其包括前部具有進(jìn) 氣口的熱交換元件和充當(dāng)非熱交換元件的控制單元；圖9在分解視圖中示出了構(gòu)成圖8的熱交換元件的部件；圖10在前、后透視圖中示出了第八實(shí)施例的墻壁安裝件；
圖11在技術(shù)圖紙中示出了第八實(shí)施例的墻壁安裝件；圖12示出了可與圖1-8的所有實(shí)施例一同使用的技術(shù)部件的透視圖；圖13在透視圖中示出了技術(shù)部件的前部構(gòu)件；圖14在技術(shù)圖紙中示出了技術(shù)部件的前部構(gòu)件；圖15在透視圖中示出了技術(shù)部件的背部構(gòu)件；圖16在技術(shù)圖紙中示出了技術(shù)部件的背部構(gòu)件；圖17示出了技術(shù)部件的背部構(gòu)件的直立翅片的細(xì)節(jié)；圖18示出了圖10的墻壁安裝件和圖12的技術(shù)部件的組件；圖19示出了用于圖1的第一實(shí)施例的熱交換元件的墻壁安裝件和圖12的技術(shù)部 件的組件；圖20在透視圖中示出了用于圖8的熱交換元件的蓋子；圖21在技術(shù)圖紙中示出了用于圖8的熱交換元件的蓋子；圖22示出了安裝在圖18的組件上的圖20的蓋子；圖23在透視圖中示出了用于圖1的熱交換元件的蓋子；圖24在技術(shù)圖紙中示出了用于圖1的熱交換元件的蓋子；圖25示出了安裝在圖19的組件上的圖23的蓋子；圖26示出了用于在不使用時(shí)封閉蓋子上的切除部的關(guān)閉元件；圖27在透視圖中示出了用于圖20和23的蓋子的蓋部；圖28在技術(shù)圖紙中示出了圖27的蓋部；圖29示出了用于圖27的蓋部的鎖定系統(tǒng)；圖30示出了可用在圖8的熱交換元件的第八實(shí)施例中的通風(fēng)設(shè)備；圖31-34示出了根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)的可選實(shí)施例，其中圖1的熱交換元件 被安裝到獨(dú)立支腳上；圖35和36示出了具有裝飾的可用于圖1的熱交換元件的蓋子；圖37示出了蓋子的多個(gè)其它可能的裝飾件實(shí)施例；圖38示出了根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)，其包括具有支管的中空桿，其中每次將 不同形狀的熱交換元件裝配在所述支管上；圖39示出了圖8的控制單元的分解視圖；圖40示出了圖8的控制單元的透視圖；圖41示出了可作為附加元件與圖8的熱交換元件一同使用的空氣加濕單元的透 視圖；圖42示出了可作為附加元件與圖8的熱交換元件一同使用的照明單元的透視 圖；圖43和44分別示出了作為圖39_42的附加元件的模塊部件的框架的透視圖和技 術(shù)圖紙；圖45和46分別示出了圖40的控制單元的前板的透視圖和技術(shù)圖紙；圖47和48分別示出了圖39-42的附加元件的蓋部的透視圖和分解視圖；圖49示出了根據(jù)本發(fā)明第二方面的中央加熱和冷卻設(shè)施；圖50-52示出了技術(shù)部件的背部構(gòu)件的可選實(shí)施例；
圖53-56示出了具有集成照明的根據(jù)本發(fā)明的熱交換元件的可選實(shí)施例；圖57示出了根據(jù)本發(fā)明的控制單元的顯示器的前視圖；圖58和59示出了根據(jù)本發(fā)明的熱交換元件的前部和背部構(gòu)件的密封和安裝的可 能構(gòu)造；圖60-63示出了技術(shù)部件的可選實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式將參照具體實(shí)施例和特定附圖來描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不限制于此，而只由 權(quán)利要求限定。所描述的附圖只是示意性而非限制性的。在附圖中，一些元件的尺寸可 能是放大的，而非按比例繪制，其用于說明性目的。尺寸和相對(duì)尺寸不一定對(duì)應(yīng)于實(shí)施 本發(fā)明的真實(shí)縮小。此外，描述和權(quán)利要求中出現(xiàn)的術(shù)語(yǔ)“第一、第二、第三等”用于區(qū)別類似元 件，不一定是用于描述連續(xù)或時(shí)間次序。這些術(shù)語(yǔ)在合適環(huán)境下可以互換，并且本發(fā)明 的實(shí)施例可以以不同于本文中描述或說明的順序操作。此外，描述和權(quán)利要求中出現(xiàn)的術(shù)語(yǔ)“頂部、底部、上方、下方等”用于描述 目的，不一定是用于描述相對(duì)位置。所使用的術(shù)語(yǔ)在合適環(huán)境下可以互換，并且此處描 述的本發(fā)明實(shí)施例可以以不同于本文中描述或說明的方位操作。權(quán)利要求中出現(xiàn)的術(shù)語(yǔ)“包括”不應(yīng)被解釋成局限于其后列出的裝置；它不排 除其它元件或步驟。它需要被解釋成明確說明所述特征、整體、步驟或所涉及部件的存 在，但不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟或部件、或它們的組的存在或添加。因 此，“設(shè)備包括裝置A和B”這種表述的范圍不應(yīng)限于該設(shè)備僅由部件A和B構(gòu)成。它 意指相對(duì)于本發(fā)明，該設(shè)備的相關(guān)部件僅是A和B。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第一實(shí)施例。該系統(tǒng)包括一個(gè)基 本的熱交換元件100和一個(gè)非熱交換的附加元件500，該附加元件更具體地是用于控制熱 交換元件的控制單元。熱交換元件100具有預(yù)定的矩形形狀，其具有相對(duì)的側(cè)面101、 102。控制單元500具有預(yù)定的矩形形狀，其恰好與熱交換元件100的矩形相配。為此， 控制單元具有側(cè)面501、502，其與熱交換元件100的相對(duì)側(cè)面101、102互補(bǔ)。因此， 當(dāng)如圖1所示那樣通過讓互補(bǔ)側(cè)面彼此相面對(duì)來彼此相鄰地安裝熱交換元件和附加元件 時(shí)，熱交換元件100的矩形延伸進(jìn)入控制單元500的矩形，使得整體看上去像單個(gè)單元。 在附圖中，控制單元500裝配在熱交換元件左邊，其中側(cè)面501抵靠側(cè)面101。然而，由 于為矩形，因此也可以通過讓側(cè)面502抵靠側(cè)面102將控制單元500裝配在右邊。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第二實(shí)施例。該系統(tǒng)包括一個(gè) 與圖1中所示相同的熱交換元件100;和一個(gè)非熱交換的附加元件520，其更具體地是照 明單元。照明單元520具有兩個(gè)側(cè)面521、522，其與熱交換元件100的側(cè)面互補(bǔ)。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第三實(shí)施例。該系統(tǒng)包括兩個(gè) 與圖ι中所示相同的熱交換元件100 ；和作為非熱交換的附加元件的拐角元件540。拐角 元件540具有與熱交換元件100的側(cè)面101、102互補(bǔ)的側(cè)面541、542，其使得能夠?qū)?個(gè)熱交換元件100以成角度的構(gòu)造裝配在房間拐角處。拐角元件540的頂側(cè)可拆卸以便 清潔拐角空間。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第四實(shí)施例。該系統(tǒng)包括兩個(gè)與 圖1所示相同的熱交換元件100，以及兩個(gè)非熱交換的附加元件，其更具體地是控制單元 500 (其仍然是圖1的控制單元)和空氣加濕單元520。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第五實(shí)施例。該系統(tǒng)包括一個(gè)熱 交換元件120和一個(gè)非熱交換的附加元件580，在附加元件580下面設(shè)有控制單元583以 及上面設(shè)有空氣加濕單元584。熱交換元件120的高度使得內(nèi)部可以疊放地裝配兩個(gè)技 術(shù)部件300(參見下文)或者一個(gè)具有增加高度的技術(shù)部件(未示出)。同樣地，側(cè)面 121-581和122-582彼此互補(bǔ)。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第六實(shí)施例。該系統(tǒng)包括一個(gè)熱 交換元件140以及位于左側(cè)和右側(cè)的兩個(gè)非熱交換元件600、620。此時(shí)，熱交換元件140 和附加元件600、620被成形為使整體為圓形。熱交換元件具有相對(duì)的側(cè)面141、142，其 分別與左側(cè)附加元件600的側(cè)面601和右側(cè)附加元件620的側(cè)面622互補(bǔ)。左側(cè)和右側(cè) 附加元件600和620每個(gè)可分別為下列元件之一控制單元，照明單元，空氣加濕單元或 者任何其它非熱交換元件。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第七實(shí)施例。該系統(tǒng)與圖6的系 統(tǒng)的不同之處在于熱交換元件140的插入實(shí)現(xiàn)了 8的形狀。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的模塊式熱交換系統(tǒng)的第八實(shí)施例。該系統(tǒng)包括熱交換 元件160和非熱交換元件，非熱交換元件更具體地是控制單元640。該系統(tǒng)與圖1的系統(tǒng) 的不同之處在于翅片163，其設(shè)在熱交換元件160的前側(cè)，并且其間設(shè)有進(jìn)氣開口。因 此，熱交換元件160具有底部略斜的矩形形狀?？刂茊卧?40具有合適的矩形形狀。熱 交換元件160的相對(duì)側(cè)面161、162同樣與控制單元640的側(cè)面641、642互補(bǔ)。根據(jù)本發(fā)明，熱交換系統(tǒng)可以包括任意數(shù)量的具有任何可想象的大小和形狀 的熱交換元件，其例如取決于待加熱和/或冷卻的房間和體積的大小；和任意數(shù)量的非 熱交換的附加元件，其取決于需要的附加功能。在所有實(shí)施例中，熱交換元件的形狀均 與附加元件的形狀相適，以便一個(gè)元件的形狀延伸進(jìn)入另一元件的形狀。在所示實(shí)施例中，熱交換元件和附加元件每個(gè)自身借助于獨(dú)立的安裝裝置裝配 在墻壁(或其它支撐表面)上，所述安裝裝置諸如是擰入墻壁插座中的螺釘。作為替換， 還可以提供相互連接裝置，使得非熱交換元件可以安裝在熱交換元件而非墻壁上。在后 一種情況下，必要時(shí)可以提供附加的墻壁安裝的可能性。上述熱交換元件100、140和160均由墻壁安裝件200、技術(shù)部件300和蓋子 400、450構(gòu)成，其中所述蓋子決定了熱交換元件的外觀。在這些熱交換元件100、140和 160中可以使用相同的墻壁安裝件200和相同的技術(shù)部件300。熱交換元件100、140和 160因此具有可互換的蓋子。熱交換元件120具有高度增加的墻壁安裝件(未示出)，其 大小與熱交換元件120的形狀相適配，并且，根據(jù)構(gòu)造疊放地裝配兩個(gè)技術(shù)部件300 (其 與用于其它熱交換元件的技術(shù)部件相同)，或者裝配一個(gè)較大的技術(shù)部件。圖9示出了構(gòu)成圖8的熱交換元件160的部件。下面將進(jìn)一步解釋熱交換元件 的這些不同部件以及附加元件的部件。墻壁安裝件墻壁安裝件200在附圖10中以前、后透視圖示出。圖11示出了該部件的技術(shù)圖紙。墻壁安裝件200適于直立地安裝在墻壁或臺(tái)架上，以及保持熱交換元件之一的技 術(shù)部件300和蓋子400、450。為此，墻壁安裝件200設(shè)有開口 201，所述開口 201用于 接收用來將安裝件安裝在墻壁上的螺釘(未示出)和將技術(shù)部件300安裝于其上的安裝構(gòu) 件202。這可以借助螺栓或卡扣連接或本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何其它固定裝置來實(shí)現(xiàn)。 底部設(shè)有凹槽203以接收蓋子400、450的互補(bǔ)突出部。這些凹槽和突出部共同形成卡扣 連接。墻壁安裝件200優(yōu)選用非導(dǎo)熱性材料(例如模制塑料或復(fù)合材料或本領(lǐng)域技術(shù)人 員公知的任何其它熱絕緣材料)制成，以便能夠使面向墻壁的熱損最小。它包括柔性材 料層204，用于接觸和定位技術(shù)部件300的直立翅片，以及阻尼不希望的振動(dòng)和噪聲。柔 性層204的底部設(shè)有水平肋205，在使用過程中，技術(shù)部件300的直立翅片擱靠于其上。 在柔性層204的部分上設(shè)有豎直肋206，其用于填充技術(shù)部件300的翅片之間的敞開空 間。其原因?qū)⒃谙旅嬖敿?xì)描述。柔性層204上方的頂部207朝前方傾斜以引導(dǎo)向上氣 流，其在加熱過程中在技術(shù)部件300和墻壁安裝件200之間向上流動(dòng)，并且離開墻壁和將 熱交換元件裝配于其下的窗檻下面。墻壁安裝件200的底部設(shè)有空間208、209，其分別用于容納通風(fēng)設(shè)備的殼體(參 見下文)和熱交換流體管路。右側(cè)具有另一空間210，其用于容納通向和離開技術(shù)部件 300的流體管路。注意所示實(shí)施例可以被鏡像，空間210位于左側(cè)。例如，如果要彼 此相鄰地裝配兩個(gè)熱交換元件，則方便使用右手元件和左手元件，同時(shí)中間放置用于兩 個(gè)元件的流體供給管道和排放管路是方便的。技術(shù)部件在圖12中以透視圖示出的技術(shù)部件300包括用非導(dǎo)熱性材料(優(yōu)選塑料或復(fù)合 材料)制成的前部構(gòu)件310和用導(dǎo)熱性材料(優(yōu)選金屬或金屬合金，例如鋁)制成的背部 構(gòu)件350。在前部和背部構(gòu)件之間設(shè)有密封件以使技術(shù)部件300充分流體密封。這種結(jié) 構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是由非導(dǎo)熱性材料制成的熱交換元件的前部受熱程度小于背部，這能夠降低用 戶接觸技術(shù)部件時(shí)皮膚被燒傷的危險(xiǎn)。技術(shù)部件300優(yōu)選通過從背部構(gòu)件350的側(cè)面施加到前部構(gòu)件310的預(yù)鉆孔中的 螺釘(優(yōu)選為自攻螺釘)保持在一起。這些孔分布于密封件處的側(cè)面上以及流體輸送肋 311上的很多位置上。然而，也可以采用任何其它用于將技術(shù)部件保持在一起的安裝裝置。在圖13中用透視圖且在圖14中用技術(shù)圖紙示出的前部構(gòu)件310包括流體輸送肋 311，其間形成管路312以便沿著從技術(shù)部件的入口 313到技術(shù)部件的出口 314的單個(gè)路 徑輸送熱交換流體。管路312朝向背部構(gòu)件350敞開以實(shí)現(xiàn)流體和背部構(gòu)件之間的接觸。 流體輸送肋311具有凹入的頂面315，其中設(shè)有附加密封件以防止除了從入口到出口的單 個(gè)路徑之外在管路312之間形成流體連通。通過這種方式，由于可防止形成低溫區(qū)，因 此能夠提高熱交換元件的效率。附圖中示出的前部構(gòu)件310是由塑料或復(fù)合材料形成的模制體，其在垂直方向 上具有多個(gè)加強(qiáng)肋316。這些加強(qiáng)肋經(jīng)仔細(xì)研究和計(jì)算，從而被用于抵消因溫度變化引起 的前部構(gòu)件的變形。前部構(gòu)件310中的單個(gè)流動(dòng)路徑從入口 313延伸至出口 314。入口位于頂側(cè)附近，出口位于底側(cè)附近。自入口 313開始，加熱流體首先被引向底部，然后沿著流體輸 送肋311之間的向上曲折路徑，接著被回引向底部，經(jīng)由外周返回入口 313和出口 314所 在的入口側(cè)。從入口到底部的第一管路和從頂側(cè)到出口的最后管路相互鄰接地延伸，以 便在進(jìn)入技術(shù)部件300的流體和離開技術(shù)部件300的流體之間形成一定程度的熱交換。這 可有助于避免形成低溫區(qū)，以及在整個(gè)技術(shù)部件300上獲得更均勻的溫度，這可以進(jìn)一 步提高本發(fā)明的熱交換元件的效率。背部構(gòu)件350在圖15中以透視圖且在圖16中以技術(shù)圖紙示出。它優(yōu)選包括平 坦的基部351，其具有用于接觸所述流體的一側(cè)352和設(shè)有多個(gè)直立翅片354的相對(duì)側(cè) 353，所述翅片彼此間隔固定距離以便與所述空氣交換熱量。直立翅片354優(yōu)選具有大致 平行的波紋形狀，其在圖17中詳細(xì)示出。通過這種方式，其表面區(qū)域且因此傳熱能力相 比于筆直的翅片有所提高。平行波紋確保相鄰翅片354之間的距離基本不變，因此能夠 避免氣流中的渦流，并且能夠在翅片354之間保持流暢的氣流。這能夠進(jìn)一步提高系統(tǒng) 的效率。背部構(gòu)件350優(yōu)選由擠壓鋁構(gòu)成。為了能夠借助已有的擠壓工藝制造背部構(gòu)件 350，背部構(gòu)件350由兩個(gè)半邊構(gòu)成，這兩個(gè)半邊在擠壓之后焊接在一起，例如通過冷摩 擦焊接。通過將背部構(gòu)件350制成兩個(gè)半邊，直立翅片可以具有更大高度，因此與周邊 空氣具有更好的熱交換率。緊鄰焊接中線的兩翅片之間的空間355由墻板200上的豎直 肋206填滿，因此翅片與肋之間的距離基本等于兩個(gè)相鄰翅片之間的距離。通過這種方 式，整體保持均勻，其有利于氣流的一致性。背部構(gòu)件350可具有任意尺寸，其取決于 技術(shù)部件300的尺寸。在入口 313和出口 314、或者認(rèn)為有必要的其它位置上，技術(shù)部件300優(yōu)選設(shè)有 自動(dòng)通風(fēng)口(未示出)，用于排放封閉于技術(shù)部件中的空氣或氣體。前部構(gòu)件310在頂部設(shè)有凹槽317，用于接合蓋子400上的互補(bǔ)突出部401 (參見 下文)，共同形成用于將蓋子安裝在技術(shù)部件上的卡扣連接。前部構(gòu)件310和背部構(gòu)件350之間的密封件形成方式優(yōu)選如下。沿外周以及在 布置有安裝螺釘?shù)睦?11上，將例如約2mm的密封條或O形環(huán)布置于前部構(gòu)件310和背 部構(gòu)件350之間。位于其間的上面未設(shè)有安裝點(diǎn)的肋311具有略高于外周和其它肋的高 度，并且具有用于容納圓形截面密封件的凹入頂面315，由于這種增大的高度，密封件在 肋的頂面315和背部構(gòu)件350的平坦側(cè)面之間略微受到壓縮。由此克服了前部構(gòu)件和背部 構(gòu)件之間的熱膨脹差異。更具體地，背部構(gòu)件的位于兩個(gè)安裝點(diǎn)之間的部分略顯突出， 然而通過位于凹入頂面315的頂部上的、恢復(fù)其原始圓形的密封件維持管路312之間的密 封。由此可以避免除沿單個(gè)流動(dòng)路徑312的水流之外在管路之間形成水流。任何本領(lǐng)域 技術(shù)人員公知的密封材料均可用于密封件。在圖58和59中描繪了密封件的可能構(gòu)造以及前部構(gòu)件310和背部構(gòu)件350的相 互安裝。在該實(shí)例中，在多個(gè)位置上用螺栓397和螺帽398將這兩個(gè)構(gòu)件壓到彼此上，其 中在前部構(gòu)件310的凹槽399中裝有圓形密封條。螺帽398具有形狀與前部構(gòu)件310的 邊緣相配的頭部，因此螺帽398的旋轉(zhuǎn)被阻止，螺栓能夠輕易被擰入。前部構(gòu)件310上 的孔允許螺帽的主體穿過該孔，并且頭部接觸前部構(gòu)件310。螺帽398主體的長(zhǎng)度被預(yù)先 確定成避免能過多擰入螺栓397，這會(huì)過度擠壓密封件或引起前部構(gòu)件310的塑料上的張力。由于該預(yù)定長(zhǎng)度，在將螺栓397全部擰入時(shí)，螺帽398的主體接觸背部構(gòu)件350。為避免空氣在填充時(shí)進(jìn)入技術(shù)部件，在入口設(shè)有自動(dòng)操作的空氣/水隔離元 件。另外，在位于上部管路與恰好位于水流折向底部的位置下方的管路之間的分離壁上 設(shè)有兩個(gè)小的開口。由此，否則將留在此彎折處中的空氣能夠跑向上部管路。在該上部 管路中，在折向底部和朝向出口的彎折處設(shè)有排氣口，積聚的殘留空氣在此處離開技術(shù) 部件。通過這種方式，能夠避免空氣從一個(gè)熱交換元件流向另一熱交換元件和/或在管 路中流動(dòng)。在圖50-52中示出了排氣口的可能實(shí)施例，其中排氣口 390被焊接在鋁制部 件350上。在所示實(shí)施例中，部分剖開少量翅片354以示出入口 393和出口 394。排氣 口 390、入口 393和出口 394被焊接在鋁制部件350上。入口 393和出口 394的管子上設(shè) 有板395、396以封閉末端翅片上的切除部。在圖12-16和圖50-52所示的實(shí)施例中，入口和出口 313-314、393-394為焊接 到技術(shù)部件的背部構(gòu)件350上的金屬管。作為替換，入口和出口管333、334也可以裝配 在前部構(gòu)件310上，如同圖60-63所示的技術(shù)部件的實(shí)施例那樣。在該實(shí)施例中，前部構(gòu) 件310為模制部件，其在一側(cè)具有合適的一體模制的連接構(gòu)件318、319以分別保持入口 333和出口 334。這種連接的流體緊密性由O形環(huán)320和鎖定條322保證，其中O形環(huán) 320座落在入口 /出口 333/334上的第一凹槽321中，鎖定條322被插入連接構(gòu)件318/319 上的開槽323并且卡扣配合在入口 /出口 333/334上的第二凹槽324中。將入口和出口 設(shè)在前部構(gòu)件310上的優(yōu)點(diǎn)是不用去除背部構(gòu)件350上的翅片354的部分來容納入口和出 口管，省去了將這些管子焊接在背部構(gòu)件上的步驟。注意考慮到入口和出口 333、334 的位置不同，圖60的前部構(gòu)件350上的流動(dòng)路徑略有變動(dòng)。圖18示出了墻壁安裝件200和技術(shù)部件300的組件，其中技術(shù)部件300通過專 門的安裝構(gòu)件202安裝在墻壁安裝件200上。圖19示出了墻壁安裝件220和用于圖1的熱交換元件100的實(shí)施例的技術(shù)部件 300的組件。熱交換元件100的蓋子的底部上未設(shè)置進(jìn)氣開口。因此，在墻壁安裝件220 的底部上將這些開口設(shè)在翅片221之間，這以其它方式示出墻板200的所有特征。技術(shù) 部件300優(yōu)選與用于圖8的熱交換元件160的技術(shù)部件相同?？龍D8的熱交換元件160的蓋子400在圖20中以透視圖且在圖21中以技術(shù)圖紙示 出。如圖22所示，蓋子400被安裝在由墻壁安裝件200和技術(shù)部件300形成的整體上。 為此，蓋子400在頂部和底部上具有突出部401、402，其分別卡扣配合到技術(shù)部件300上 的凹槽317和墻壁安裝件200上的凹槽203中。蓋子400在底部包括翅片163，開口位于 翅片間以便將空氣抽入技術(shù)部件300。為增強(qiáng)該氣流，優(yōu)選在熱交換元件160上的空間 404中設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。圖1的熱交換元件100的蓋子450在圖23中以透視圖且在圖24中以技術(shù)圖紙示 出。如圖25所示，蓋子450被安裝在由墻壁安裝件220和技術(shù)部件300形成的整體上。 為此，蓋子450在頂部和底部上具有突出部401、402，其分別卡扣配合到技術(shù)部件300上 的凹槽317和墻壁安裝件200上的凹槽203中。蓋子450在底部上不存在翅片或進(jìn)氣開 口，因?yàn)樗鼈兙O(shè)在墻壁安裝件220上，但設(shè)有空間404以用于可能的通風(fēng)設(shè)備。下面描述蓋子400、450的共同部件。
蓋子400、450優(yōu)選用非導(dǎo)熱材料(例如塑料或復(fù)合材料)制成，并且優(yōu)選通 過注塑成型技術(shù)在模具中制成。蓋子的前部403可設(shè)有裝飾件405-409，諸如浮雕、圖 片、繪畫等。浮雕可以例如由木工、陶瓷或瓷磚、塑料中的畫、錫制插入鑄件或類似物 形成。就圖片而言，它可以例如被預(yù)先印制到薄膜上，接著在將蓋子400、450注塑成型 時(shí)將薄膜置于模具中。由此使圖片具備防劃涂層。如圖35和36中所示，這種裝飾件 405-409可以設(shè)在蓋子400、450的前側(cè)403上的任意位置，或者甚至基本占據(jù)整個(gè)前側(cè) 403。蓋子自身可以制成任何可想象到的形狀和顏色，因?yàn)樗_切地來說起到裝飾和保 護(hù)作用，熱交換元件的技術(shù)功能由技術(shù)部件300提供。在側(cè)面101-102、161-162上設(shè)有兩個(gè)切除部410。它們可被用來借助管路將熱 交換流體帶至例如相鄰的第二熱交換元件100或空氣加濕單元560，或者用于從控制單元 500到熱交換流體的供應(yīng)管上的控制閥和通風(fēng)設(shè)備的電導(dǎo)體。當(dāng)不使用這些切除部時(shí)，可 以通過安裝封閉元件411 (其單獨(dú)在附圖26中示出)將它們封閉。蓋子400、450包括在頂部的蓋部412，其在附圖27中以透視圖且在附圖28中以 技術(shù)圖紙單獨(dú)示出。該部件可以包括翅片413，其間設(shè)有開口以便空氣從技術(shù)部件300流 入房間。翅片413朝向前方傾斜以將氣流引入房間?？蓪⑸w部412打開或拆離蓋子400、 450以便在必要時(shí)接近技術(shù)部件300。為防止不希望的接近，可以用鎖定系統(tǒng)將蓋部鎖定 在閉合位置上，鎖定系統(tǒng)例如是必須被推開才能打開蓋部412的彈性元件414，其在附圖 29中單獨(dú)示出。這些鎖定系統(tǒng)414被裝配在切除部415中，其專門用于此目的并且位于 蓋部412的兩端。這些切除部415間隔足夠遠(yuǎn)，使得鎖定系統(tǒng)414也間隔足夠遠(yuǎn)，以至 于兒童不能同時(shí)操作。通風(fēng)設(shè)備在附圖30中示意性示出的通風(fēng)設(shè)備470被放在介于墻壁安裝件200和蓋子400 之間的底部上的空間208、404中。通風(fēng)設(shè)備座落于基本完全填滿此空間的獨(dú)立殼體中， 因此它也形成該系統(tǒng)的模塊部件。殼體的形狀使得形成足夠壓力，以便流暢地將空氣抽 向技術(shù)部件300，這阻止形成渦流，并且能夠保證技術(shù)部件300處的最佳熱交換，而且在 冷卻時(shí)將足夠高的冷卻空氣帶入房間以獲得均衡的冷卻。通風(fēng)設(shè)備470優(yōu)選由帶合適的電流轉(zhuǎn)換器的DC馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，因?yàn)镈C馬達(dá)在因通 過翅片落在通風(fēng)設(shè)備中的外來物而出現(xiàn)阻塞的情況下會(huì)停下而不受損，并且不在電流源 中引起過流。此外，馬達(dá)在阻塞被排除之后約3秒鐘恢復(fù)正常操作。假如采取合適的安 全措施，當(dāng)然也可以采用AC驅(qū)動(dòng)。支腳和臺(tái)架圖31-34示出了可選實(shí)施例，其中圖1的熱交換元件100被安裝到獨(dú)立支腳700 上，即不抵靠墻壁。支腳700的特征在于底部上的空間701，所述空間701用于讓電纜和 /或管路以及將豎直臺(tái)架703安裝于其上的安裝部件702通過。熱交換元件100被安裝 到臺(tái)架703的一側(cè)，這可以借助與用于抵靠墻壁安裝的墻壁安裝件相同的墻壁安裝件220 來實(shí)現(xiàn)，并且蓋板705 (其例如設(shè)有裝飾件)被安裝到另一側(cè)。也可以將兩個(gè)熱交換元件 100安裝到臺(tái)架703的兩側(cè)。支腳700底部上的空間701可以在側(cè)面用合適的封閉元件 704封閉?？蛇x實(shí)施例
圖35-38示出了根據(jù)本發(fā)明的熱交換元件的多個(gè)可選實(shí)施例，其中強(qiáng)調(diào)裝飾性 方面。在附圖35和36中，示出了如何能夠使圖1的熱交換元件100的蓋子450的前部具 有裝飾件405-409，所述裝飾件可以部分或基本完全填滿該表面，并且能夠放在前側(cè)403 上的任何隨機(jī)位置上。圖37示出了蓋子460-465的多個(gè)其它可能的裝飾實(shí)施例，其中 技術(shù)部件300和墻壁安裝件200的潛在結(jié)合每次均基本相同，并且用點(diǎn)線示出。因此， 所示蓋子是可互換的，其形成本發(fā)明的額外的模塊方面。作為替換，蓋子還可以包封多 個(gè)技術(shù)部件300，諸如圖5的實(shí)施例中的情形就是這樣。圖38示出了可稱作熱交換模型 480。可熱交換模型480包括具有支管的中空桿481，其優(yōu)選由塑料制成，其中支管上每 次裝配有不同形狀的熱交換元件482-487。用于提供和排放熱交換流體的管路在桿481內(nèi) 部和通向不同熱交換元件482-487中的技術(shù)部件300以及電連接件的支管上延伸。圖53-56示出了根據(jù)本發(fā)明的熱交換元件的可選實(shí)施例，其中集成有裝飾性燈 具，其例如為多個(gè)燈或LED490、491、492、493的形式。附加元件借助附圖39-48來解釋附加元件如何像熱交換元件一樣模塊化地由多個(gè)部件搭 建而成，其中所述部件對(duì)于不同可能實(shí)施例部分相同，并且根據(jù)需要的功能部分不同。 圖39示出了對(duì)于圖8的控制單元640這種情況，各附加元件如何由框架643、前板644和 蓋部645構(gòu)成?？蚣?43和蓋部645是多個(gè)附加元件共有的，而前板644對(duì)于各附加元 件是特殊的。蓋部645可拆卸地裝配在框架643上，并且借助元件414 (其也用在熱交換元件 160的蓋部412中)鎖定在閉合位置上?？蚣苊看味荚谄鋫?cè)面具有兩個(gè)切除部646，其對(duì) 應(yīng)于熱交換元件160的蓋子400上的切除部410。它們可以被用來借助管路將熱交換流 體從熱交換元件160帶至附加元件640/從附加元件640帶至熱交換元件160，或者用于 從控制單元640到熱交換流體的供應(yīng)管上的控制閥和通風(fēng)設(shè)備的電導(dǎo)體。當(dāng)這些切除部 646未被使用時(shí)，可以借助封閉元件411 (如同用蓋子400)將它們封閉。在圖40所示的控制單元640中，前板644包括顯示器647，并且在內(nèi)部包括用于 控制的電子設(shè)備。例如，下列部件可以被展現(xiàn)在顯示器647上(參見附圖57)開/關(guān) 指示器690、加熱指示器691、冷卻指示器692、濕潤(rùn)指示器693、用于當(dāng)前室溫的第一數(shù) 字部件694、用于期望/設(shè)定室溫的第二數(shù)字部件695以及用于當(dāng)前濕度的第三數(shù)字部件 696。可以借助前板上的合適按鈕或類似物(其也許位于內(nèi)部以限制兒童訪問)、或者借 助遠(yuǎn)程控制完成對(duì)控制單元的設(shè)定。圖41所示的空氣加濕單元660具有內(nèi)部帶有貯液器的另一不同前板648，其可以 借助熱交換流體或者通過不同方式、例如借助電阻來加熱?？諝饧訚駟卧梢岳缬煽?制單元640控制，并且(如果熱交換流體為水的話)連接至具有自動(dòng)填充系統(tǒng)的供應(yīng)管。 然后利用用于最小水位的傳感器和用于最大水位的傳感器將水位控制在兩個(gè)水位之間。 最小水位被選擇成貯液器下部中的電阻始終位于水下。圖42所示的照明單元680具有至少部分透明的前板649。如圖所示，框架650也 能相應(yīng)地被制成透明的。照明單元680能夠例如設(shè)有三個(gè)燈，其分別為散射照明(spread foot light)、閱讀照明和應(yīng)急照明。帶電池的電源設(shè)在照明單元的底部中，因此在主電壓 中斷的情況下應(yīng)急照明被啟動(dòng)。
圖43和44分別以透視圖和技術(shù)附圖詳細(xì)示出框架643。在頂部和底部上提供安 裝元件651、652，其與前板644、648、649上的安裝元件654、655互補(bǔ)。另外，提供懸 掛孔653，利用該懸掛孔將框架643懸掛在墻壁上。圖45和46分別以透視圖和技術(shù)附圖詳細(xì)示出前板644。安裝元件654、655與 框架643上的安裝元件配合以將前板644保持在框架上。在所示實(shí)施例中，前板644可 以向上傾斜，例如在用戶要設(shè)置控制單元640的時(shí)候。也可以給前板的前側(cè)656提供裝 飾件。圖47和48分別以透視圖和技術(shù)附圖詳細(xì)示出蓋部645。翅片657實(shí)際上在空氣 潮濕單元660中只用于濕潤(rùn)空氣通過，以及在照明單元680中用于排放由燈產(chǎn)生的熱量。 然而，優(yōu)選還將該蓋部645用在控制單元中，因此它的形狀對(duì)應(yīng)于熱交換元件160的蓋部 的形狀。中央加熱設(shè)施圖49示出了根據(jù)本發(fā)明的中央加熱和冷卻設(shè)施800。它包括用于加熱流體的中 央加熱單元801、用于冷卻流體的中央冷卻單元802、用于在中央加熱單元和中央冷卻單 元之間切換的選擇機(jī)構(gòu)803、建筑物的多個(gè)房間中的多個(gè)熱交換系統(tǒng)804以及管路805， 所述管路805從中央單元801、802延伸至熱交換系統(tǒng)804，且用于將流體從中央單元供給 熱交換系統(tǒng)以及從熱交換系統(tǒng)供給中央單元。在所示實(shí)施例中，中央加熱單元801和中 央冷卻單元802并聯(lián)放置，其中閥門806、807被提供用來引導(dǎo)流體流通過加熱單元801 或冷卻單元802。作為替換，加熱單元和冷卻單元也可以彼此串聯(lián)地放置。通過給中央熱交換設(shè)施提供中央加熱和冷卻單元，整個(gè)設(shè)施既可以在冬季用于 加熱，又可以在夏季用于冷卻或空調(diào)。選擇機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器808，其裝配在戶外且連接至中央控制單元809，所述 控制單元基于傳感器808測(cè)量的溫度開啟中央加熱單元801或中央冷卻單元802。通過這 種方式，中央加熱設(shè)施800的操作可得到有效控制，并且基于戶外溫度自動(dòng)切換成冷卻/ 加熱。優(yōu)選地，在從加熱到冷卻和從冷卻到加熱的切換點(diǎn)之間設(shè)置余裕，其指的是例如 當(dāng)切換為冷卻時(shí)，戶外溫度在設(shè)施再次切換成加熱之前已經(jīng)下降了幾度，從而避免設(shè)施 過于頻繁的進(jìn)行切換。例如，兩個(gè)合適的切換點(diǎn)為18°C和25°C。各個(gè)房間中的各個(gè)熱交換系統(tǒng)804優(yōu)選具有帶有其自己的傳感器的控制單元， 以便能夠單獨(dú)控制各個(gè)房間中的溫度。用戶可以設(shè)定各個(gè)房間中的期望室溫，例如通過 在熱交換系統(tǒng)804的控制單元上以半度的步階或者通過遠(yuǎn)程控制進(jìn)行數(shù)字控制?？刂茊?元控制對(duì)熱交換單元的熱水或冷水供應(yīng)以及通風(fēng)設(shè)備的速度。對(duì)控制單元進(jìn)行編程以便 通過盡可能少的能耗(既包括通風(fēng)設(shè)備的電耗，也包括熱交換單元的熱能耗)獲得最大可 能的效率。在冷卻過程中，室溫和戶外溫度之間的差值優(yōu)選限制為6°C以避免熱沖擊。 中央選擇機(jī)構(gòu)803向各種熱交換系統(tǒng)804發(fā)送信號(hào)以指示冷卻或加熱。在冷卻過程中還 傳遞戶外溫度。各個(gè)房間中的各個(gè)熱交換系統(tǒng)804優(yōu)選設(shè)有空氣加濕單元。它優(yōu)選由控制單元 控制，從而自動(dòng)控制濕度，不用用戶干涉。通過這種方式，控制單元可以根據(jù)測(cè)量的溫 度和濕度設(shè)定房間中的最佳加濕。
權(quán)利要求
1.一種用在建筑物中的中央熱交換設(shè)施上的模塊式熱交換系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)熱交換元件，其被配備用于在環(huán)境空氣和被輸送通過所述熱交換元件的流 體之間交換熱量，所述熱交換元件具有預(yù)定的具有相對(duì)側(cè)面的第一形狀；以及至少一個(gè)非熱交換的附加元件，其被配備用來給所述熱交換系統(tǒng)添加指定的附加功 能并且具有預(yù)定的第二形狀，所述第二形狀具有與所述熱交換元件的相對(duì)側(cè)面之一互補(bǔ) 的側(cè)面，使得當(dāng)所述熱交換元件和所述附加元件通過各自互補(bǔ)的側(cè)面面向彼此而相鄰地 安裝時(shí)，所述熱交換元件的第一形狀延伸進(jìn)入所述附加元件的第二形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中對(duì)準(zhǔn)裝置被設(shè)在所述互補(bǔ)側(cè)面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述熱交換元件包括用于輸送 所述流體的技術(shù)部件，所述技術(shù)部件包括前部構(gòu)件，其由非導(dǎo)熱性材料制成；背部構(gòu) 件，其由導(dǎo)熱性材料制成；以及密封件，其處于所述前部構(gòu)件和所述背部構(gòu)件之間以使 所述技術(shù)部件基本流體密封。
4.如權(quán)利要求3所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述前部構(gòu)件包括多個(gè)流體輸送 肋，在所述多個(gè)流體輸送肋之間形成多個(gè)管路以沿著從所述技術(shù)部件的入口到所述技術(shù) 部件的出口的單個(gè)流動(dòng)路徑輸送所述流體，所述管路朝向所述背部構(gòu)件敞開以實(shí)現(xiàn)所述 流體與所述背部構(gòu)件之間的接觸，其中沿流動(dòng)方向離所述出口最近的管路位于技術(shù)部件 的周邊。
5.如權(quán)利要求4所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述流體輸送肋具有凹入的頂 面，一密封件被設(shè)置于所述頂面中以防止在除了從所述入口到所述出口的所述單個(gè)路徑 之外的所述多個(gè)管路之間形成流體連通。
6.如權(quán)利要求4或5所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述入口和所述出口被設(shè)在所 述前部構(gòu)件上。
7.如權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述背部構(gòu)件包括平 坦的基部，所述基部具有用于接觸所述流體的一側(cè)和設(shè)有多個(gè)直立翅片的相對(duì)側(cè)，所述 翅片彼此間隔固定距離以便與所述空氣交換熱量。
8.如權(quán)利要求7所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述翅片具有大致平行的波紋形狀。
9.如權(quán)利要求7或8所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其還包括墻壁安裝件，其適于被安 裝在墻壁上以及用于保持所述技術(shù)部件，所述墻壁安裝件用非導(dǎo)熱性材料制成，并且包 括柔性材料層，用于接合所述技術(shù)部件的直立翅片。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其還包括蓋子，其適于被裝配在所述熱交換元件上方。
11.如權(quán)利要求10所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述蓋子包括蓋部，所述蓋部 具有用于輸送所述空氣的開口，所述蓋部適于打開或從所述蓋子拆離。
12.如權(quán)利要求10或11所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中借助所述蓋部的相對(duì)兩端 上的鎖定構(gòu)件將所述蓋部鎖定在所述蓋子上的閉合位置。
13.如權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括多個(gè)可 互換的蓋子。
14.如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述熱交換元件在 底側(cè)包括通風(fēng)設(shè)備，用于將空氣抽入所述熱交換元件。
15.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述附加元件中的 一個(gè)包括控制單元。
16.如權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述附加元件中的 一個(gè)包括水蒸發(fā)單元。
17.如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述附加元件中的 一個(gè)包括照明單元。
18.如權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的模塊式熱交換系統(tǒng)，其中所述附加元件每個(gè) 均包括框架和前板，所述框架對(duì)于全部附加元件來說是相同的。
19.一種建筑物中的中央熱交換設(shè)施，其包括用于加熱流體的中央加熱單元；用于冷卻所述流體的中央冷卻單元；用于在所述中央加熱單元和所述中央冷卻單元之間選擇的選擇機(jī)構(gòu)；所述建筑物的多個(gè)房間中的多個(gè)熱交換系統(tǒng)；在所述中央加熱和冷卻單元和所述多個(gè)熱交換系統(tǒng)之間延伸的管路，其用于將所述 流體從所述中央加熱和冷卻單元輸送給所述熱交換系統(tǒng)中的每一個(gè)。
20.如權(quán)利要求19所述的中央熱交換設(shè)施，其中所述選擇機(jī)構(gòu)包括戶外溫度傳感 器，其連接一中央控制單元，所述中央控制單元基于所述戶外溫度傳感器檢測(cè)到的溫度 使所述中央加熱單元或中央冷卻單元進(jìn)入工作。
21.如權(quán)利要求19或20所述的中央熱交換設(shè)施，其中所述中央加熱單元和所述中 央冷卻單元串聯(lián)布置。
22.如權(quán)利要求19或20所述的中央熱交換設(shè)施，其中所述中央加熱單元和所述中 央冷卻單元并聯(lián)布置。
23.如權(quán)利要求19-22中任一項(xiàng)所述的中央熱交換設(shè)施，其中所述熱交換系統(tǒng)中的 至少一個(gè)包括至少一個(gè)熱交換元件，其被配備用于在環(huán)境空氣和被輸送通過所述熱交換元件的所 述流體之間交換熱量，所述熱交換元件具有預(yù)定的帶有相對(duì)側(cè)面的第一形狀；以及至少一個(gè)非熱交換的附加元件，其被配備用來給所述熱交換系統(tǒng)添加指定的附加功 能且具有預(yù)定的第二形狀，所述第二形狀具有與所述熱交換元件的相對(duì)側(cè)面之一互補(bǔ)的 側(cè)面，使得當(dāng)所述熱交換元件和所述附加元件通過各自互補(bǔ)的側(cè)面面向彼此而相鄰地安 裝時(shí)，所述熱交換元件的第一形狀延伸進(jìn)入所述附加元件的第二形狀。
24.如權(quán)利要求19-23中任一項(xiàng)所述的中央熱交換設(shè)施，其中每個(gè)熱交換系統(tǒng)均設(shè) 有帶有傳感器的控制單元，使得能夠單獨(dú)控制各個(gè)房間中的室溫。
25.如權(quán)利要求19-24中任一項(xiàng)所述的中央熱交換設(shè)施，其中每個(gè)熱交換系統(tǒng)均設(shè) 有由控制單元控制的空氣加濕單元。
全文摘要
一種用在建筑物中的中央熱交換設(shè)施上的模塊式熱交換系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括至少一個(gè)熱交換元件，其被配備用于在環(huán)境空氣和被輸送通過熱交換元件的流體之間交換熱量，所述熱交換元件具有預(yù)定的第一形狀。該系統(tǒng)還包括至少一個(gè)非熱交換的附加元件，其被配備用來給系統(tǒng)添加指定的附加功能且具有預(yù)定的第二形狀，以便熱交換元件的第一形狀延伸進(jìn)入附加元件的第二形狀。本發(fā)明還涉及建筑物中的中央熱交換設(shè)施，其包括中央加熱單元和中央冷卻單元。
文檔編號(hào)F24H9/20GK102016477SQ200880123824
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者M·斯特魯邦斯 申請(qǐng)人:赫爾穆特·沃納·普羅沃斯特