專利名稱：環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)冷機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門。
背景技術(shù)：
從回轉(zhuǎn)窯出來的球團(tuán)礦是通過環(huán)冷機(jī)給料裝置輸送到環(huán)冷機(jī)上的，由于從回轉(zhuǎn)窯出 來的球團(tuán)礦大小不一，為了將小球團(tuán)礦送入環(huán)冷機(jī)，將大塊礦回收，在給料裝置的給料 斗內(nèi)裝設(shè)有篩條，給料斗一側(cè)裝設(shè)有大塊礦溜槽，篩條一端固定于給料斗的進(jìn)料口處， 另一端與大塊礦溜槽相接，篩條將給料斗內(nèi)部隔為上下兩層。小球團(tuán)礦從篩條的間隙中 落入給料斗下層，被送至環(huán)冷機(jī)；而大塊礦則被篩條隔離在給料斗上層，并在自重作用 下沿著篩條進(jìn)入大塊礦溜槽，被大塊礦回收裝置回收。目前，在大塊礦溜槽與給料斗相 接處未設(shè)置任何的阻攔裝置，給料斗與大塊礦溜槽始終保持暢通，因此，很多小球團(tuán)礦 極易隨大塊礦進(jìn)入大塊礦溜槽而不能進(jìn)入環(huán)冷機(jī)冷卻，從而對(duì)環(huán)冷機(jī)的產(chǎn)量造成不良影 響。若要在此設(shè)置阻攔裝置，則必須使攔阻攔裝置具備較強(qiáng)的耐高溫、耐沖擊能力和較 長(zhǎng)的使用壽命，以保證設(shè)備能夠連續(xù)的、正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有強(qiáng)制冷卻功能， 抗沖擊、抗壓能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，可保證設(shè)備能夠連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)冷機(jī)給料裝置 的大塊礦溜槽閘門。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，包括閘門本體，所述閘門本體上設(shè)有可與 大塊礦溜槽鉸接的連接板以及可與閘門啟閉控制裝置連接的連接座，所述閘門本體具有 一內(nèi)部空腔，閘門本體上開設(shè)有與其內(nèi)部空腔相通的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。
所述閘門本體的內(nèi)部空腔設(shè)有隔板，所述隔板將內(nèi)部空腔分隔為可使冷卻介質(zhì)以之 字型流動(dòng)的冷卻介質(zhì)通道，所述冷卻介質(zhì)通道一端與冷卻介質(zhì)入口相通，另一端與冷卻 介質(zhì)出口相通。
所述閘門本體靠大塊礦溜槽入口的一側(cè)設(shè)有耐熱合金鑄鋼板。 所述閘門本體靠大塊礦溜槽出口的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于
1、 在閘門本體上設(shè)有可與大塊礦溜槽鉸接的連接板，便于閘門的安裝；還設(shè)有連接 座，便于將閘門與驅(qū)動(dòng)氣缸等啟閉控制裝置連接；閘門本體具有一內(nèi)部空腔，可通過冷 卻介質(zhì)入口將冷卻介質(zhì)(如冷卻水、冷卻氣等)通入閘門本體的內(nèi)部空腔，之后再通過 冷卻介質(zhì)出口將冷卻介質(zhì)排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閘門的強(qiáng)制冷卻，使閘門具備較強(qiáng)的耐高溫能 力和較長(zhǎng)的使用壽命，可保證環(huán)冷機(jī)給料裝置能夠連續(xù)、正常工作。
2、 閘門本體通過隔板將內(nèi)部空腔分隔為可使冷卻介質(zhì)以之字型流動(dòng)的冷卻介質(zhì)通 道，使閘門的散熱效率提高、散熱更均勻，可防止閘門因受熱不均勻而產(chǎn)生變形；同時(shí)， 隔板還可以起到提高閘門本體剛度的作用。
3、 閘門本體靠大塊礦溜槽入口的一側(cè)設(shè)有耐熱合金鑄鋼板，以提高閘門本體的耐磨 性能，延長(zhǎng)其使用壽命。
4、 閘門本體靠大塊礦溜槽出口的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，可提高閘門的抗沖擊、抗壓能力， 防止閘門在大塊礦的沖擊或擠壓下產(chǎn)生變形。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的B—B剖面視圖4是將本實(shí)用新型的大塊礦溜槽閘門裝設(shè)于環(huán)冷機(jī)給料裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中各標(biāo)號(hào)表示
I、 閘門本體 2、連接板 3、連接座 4、隔板
5、 加強(qiáng)筋 6、耐熱合金鑄鋼板 7、大塊礦溜槽 8、驅(qū)動(dòng)氣缸
9、環(huán)冷機(jī)給料斗 10、篩條
II、 冷卻介質(zhì)入口 12、冷卻介質(zhì)出口 13、大塊礦 14、小球團(tuán)礦 41、冷卻介質(zhì)通道
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，包括閘 門本體l，在閘門本體1上設(shè)有可與大塊礦溜槽鉸接的連接板2，便于閘門的安裝；還設(shè) 有連接座3，便于將閘門與驅(qū)動(dòng)氣缸等啟閉控制裝置連接；閘門本體l具有一內(nèi)部空腔，
閘門本體l上還開設(shè)有與其內(nèi)部空腔相通的冷卻介質(zhì)入口 11和冷卻介質(zhì)出口 12，閘門本 體l的內(nèi)部空腔設(shè)有多塊隔板4，在各隔板4的一端開口，并將相鄰隔板4的開口端交錯(cuò) 布置，使閘門本體l的內(nèi)部空腔分隔為可使冷卻介質(zhì)以之字型流動(dòng)的冷卻介質(zhì)通道41， 冷卻介質(zhì)通道41 一端與冷卻介質(zhì)入口 11相通，另一端與冷卻介質(zhì)出口 12相通?？赏ㄟ^ 冷卻介質(zhì)入口 11將冷卻介質(zhì)(如冷卻水、冷卻氣等)通入閘門本體l的內(nèi)部空腔，在冷 卻介質(zhì)通道41中沿圖2中箭頭所示方向流動(dòng)，之后再通過冷卻介質(zhì)出口 12將冷卻介質(zhì) 排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閘門的強(qiáng)制冷卻，使閘門具備較強(qiáng)的耐高溫能力和較長(zhǎng)的使用壽命，可 保證環(huán)冷機(jī)給料裝置能夠連續(xù)、正常工作；冷卻介質(zhì)在由隔板4構(gòu)成的冷卻介質(zhì)通道41 中以之字型流動(dòng)使閘門的散熱效率提高、散熱更均勻，可防止閘門因受熱不均勻而產(chǎn)生 變形；同時(shí)，隔板4還可以起到提高閘門本體1剛度的作用。閘門本體l靠大塊礦溜槽 入口的一側(cè)設(shè)有耐熱合金鑄鋼板6，可提高閘門的耐磨性能，延長(zhǎng)其使用壽命。閘門本體 1靠大塊礦溜槽出口的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋5，本實(shí)施例中隔板4和加強(qiáng)筋5均采用H型鋼制 成，可提高閘門的抗沖擊、抗壓能力，防止閘門在大塊礦的沖擊或擠壓下產(chǎn)生變形。
如圖4所示，本實(shí)用新型的大塊礦溜槽閘門通過連接板2鉸接于環(huán)冷機(jī)給料裝置的 大塊礦溜槽7上，在大塊礦溜槽7上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)氣缸8，驅(qū)動(dòng)氣缸8的缸體鉸接于大塊礦 溜槽7上，驅(qū)動(dòng)氣缸8的活塞桿與連接座3鉸接，通過驅(qū)動(dòng)氣缸8的伸縮控制閘門的啟 閉。大塊礦溜槽閘門關(guān)閉時(shí)，起到攔阻大塊礦13和小球團(tuán)礦14的作用，盡可能使小球 團(tuán)礦14都能穿過篩條10進(jìn)入到環(huán)冷機(jī)給料斗9中，待篩條10上累積有一定量大塊礦13 時(shí)再打開閘門，對(duì)大塊礦13進(jìn)行集中回收，達(dá)到減少小球團(tuán)礦14流失、提高環(huán)冷機(jī)產(chǎn) 量的目的，由于本實(shí)用新型的大塊礦溜槽閘門具備較強(qiáng)的耐高溫、耐沖擊能力和較長(zhǎng)的 使用壽命，故能夠保證環(huán)冷機(jī)給料裝置連續(xù)、正常工作。
權(quán)利要求1、一種環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，其特征在于包括閘門本體(1)，所述閘門本體(1)上設(shè)有可與大塊礦溜槽鉸接的連接板(2)以及可與閘門啟閉控制裝置連接的連接座(3)，所述閘門本體(1)具有一內(nèi)部空腔，閘門本體(1)上開設(shè)有與其內(nèi)部空腔相通的冷卻介質(zhì)入口(11)和冷卻介質(zhì)出口(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，其特征在于所述閘 門本體(1)的內(nèi)部空腔設(shè)有隔板(4)，所述隔板(4)將內(nèi)部空腔分隔為可使冷卻介質(zhì) 以之字型流動(dòng)的冷卻介質(zhì)通道(41)，所述冷卻介質(zhì)通道(41) 一端與冷卻介質(zhì)入口 (11) 相通，另一端與冷卻介質(zhì)出口 (12)相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，其特征在于所 述閘門本體(1)靠大塊礦溜槽入口的一側(cè)設(shè)有耐熱合金鑄鋼板(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，其特征在于所 述閘門本體(1)靠大塊礦溜槽出口的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，其特征在于所述閘 門本體(1)靠大塊礦溜槽出口的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門，包括閘門本體，所述閘門本體上設(shè)有可與大塊礦溜槽鉸接的連接板以及可與閘門啟閉控制裝置連接的連接座，所述閘門本體具有一內(nèi)部空腔，閘門本體上開設(shè)有與其內(nèi)部空腔相通的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。該環(huán)冷機(jī)給料裝置的大塊礦溜槽閘門具有可強(qiáng)制冷卻，抗沖擊、抗壓能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，可保證設(shè)備能夠連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D15/00GK201177460SQ20082005222
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者戴傳德, 肖中元 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司