專利名稱：一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃油取暖器，特別是涉及一種可增強(qiáng)油氣與空氣混合效果 的取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)用取暖器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，比如可用于建筑工地的干燥，
設(shè)備的預(yù)熱，各種作業(yè)車間的加溫采暖等；這類取暖器主要包括電負(fù)荷式取曖 器和燃料取暖器，電負(fù)荷取暖器由于功率較大，用電較多，在我國這樣一個電 力極其緊張的國家來說，很難普及使用，而燃料在我國有相當(dāng)豐富的資源，生 產(chǎn)和供應(yīng)很充足。燃料取暖器包括有燃?xì)馊∨骱腿加腿∨?，燃油取暖器?要使用煤油或柴油作為燃料，其結(jié)構(gòu)包括有裝有煤油或柴油的燃料箱，霧化器， 噴嘴，燃燒室，風(fēng)機(jī)；燃燒室呈圓柱形，在燃燒室的底板中心開有圓形的噴口， 噴嘴設(shè)置在噴口處，風(fēng)機(jī)設(shè)置在噴口外，燃油經(jīng)輸油管道輸送到霧化器進(jìn)行霧 化，然后產(chǎn)生的油氣再經(jīng)過噴嘴從噴口高速噴入燃燒室內(nèi)，此時風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將 空氣從噴口處吹入，使空氣在噴口內(nèi)與油氣預(yù)混合，再進(jìn)入到燃燒室內(nèi)由點(diǎn)火 針進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。
但在使用中發(fā)現(xiàn)，由于風(fēng)機(jī)的風(fēng)是直向吹入噴口內(nèi)，即沿噴嘴的噴射方向 進(jìn)入，風(fēng)速很快，所以在噴口處預(yù)混合效果不佳，導(dǎo)致油氣不能在燃燒室內(nèi)進(jìn) 行充分燃燒，燃燒不穩(wěn)定，熱效率較低，增加了油耗卻不能獲得很好的制暖效 果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的取暖器油氣與空氣混合效果不佳，熱效率低，耗能高的缺點(diǎn)，提供了一種可增強(qiáng)油氣與空氣混合效果的取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，它通 過導(dǎo)風(fēng)片緩沖風(fēng)速并改變了風(fēng)向，使風(fēng)從兩個導(dǎo)風(fēng)板之間的空隙里垂直于油氣 噴射方向進(jìn)入，使之與油氣進(jìn)行充分混合，達(dá)到了充分燃燒的目的，耗費(fèi)很少 的燃料就能獲得很好的制暖效果，節(jié)省了燃料，熱效率大大提高。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的-
一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，包括擋風(fēng)板及呈放射狀固定在噴口外周的至少3 個導(dǎo)風(fēng)片，在擋風(fēng)板上開有噴嘴安裝孔，且擋風(fēng)板與噴口之間留有間隙，所述 的導(dǎo)風(fēng)片的下端固定在燃燒室底板上，導(dǎo)風(fēng)片的上端與擋風(fēng)板固定連接。
作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)風(fēng)片呈"z"形，包括上下平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板及固定板，
導(dǎo)風(fēng)片通過固定板固定在燃燒室底板上，每個導(dǎo)風(fēng)板的靠近噴口的一端與擋風(fēng) 板固定連接，所有的導(dǎo)風(fēng)板均處于同一平面上。
作為優(yōu)選，所述的擋風(fēng)板的中心處于噴口的中心軸線上，且擋風(fēng)板大于或 等于噴口的大小。
作為優(yōu)選，所述的擋風(fēng)板為圓形，噴嘴安裝孔設(shè)于擋風(fēng)板的中心處。 作為優(yōu)選，相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)板之間所成的角度均相等。 作為優(yōu)選，在相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)片之間還設(shè)有副導(dǎo)風(fēng)片，所述的副導(dǎo)風(fēng)片包 括有副導(dǎo)風(fēng)板及副導(dǎo)風(fēng)片固定板，副導(dǎo)風(fēng)片固定板固定在燃燒室底板上，副導(dǎo)
風(fēng)板與副導(dǎo)風(fēng)片固定板之間所成的夾角為120° 150° 。
作為優(yōu)選，副導(dǎo)風(fēng)板與副導(dǎo)風(fēng)片固定板之間所成的夾角為135° 。
作為優(yōu)選，副導(dǎo)風(fēng)板上遠(yuǎn)離副導(dǎo)風(fēng)片固定板的一端與導(dǎo)風(fēng)板處于同一個平 面上。
采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的原理及有益效果是在燃燒室的噴口處增加了導(dǎo)風(fēng)片，從而改變了風(fēng)向，使其近乎垂直于噴嘴噴出的油氣方向進(jìn)入到噴 口內(nèi)與油氣進(jìn)行充分混合，較以前相比，混合更加充分，從而使得油氣燃燒更 加完全，熱效率大大提高，也有效節(jié)省了燃料。


圖1為本發(fā)明擋風(fēng)板的立體圖2為實(shí)施例1中導(dǎo)風(fēng)片的立體圖3為圖2中導(dǎo)風(fēng)片的側(cè)視圖4為實(shí)施例2中副導(dǎo)風(fēng)片的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的左視圖6為實(shí)施例2中擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)片、副導(dǎo)風(fēng)片的爆炸圖。 圖7為實(shí)施例1中導(dǎo)風(fēng)片、擋風(fēng)板與燃燒室的爆炸圖； 圖8為實(shí)施例1中導(dǎo)風(fēng)片、擋風(fēng)板與燃燒室的裝配圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下
實(shí)施例l:燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，如圖l、圖2、圖3、圖7、圖8所示，包 括擋風(fēng)板1及呈放射狀周定在噴口 9外周的6個形狀與大小均相同的導(dǎo)風(fēng)片， 在擋風(fēng)板1上開有噴嘴安裝孔7，且擋風(fēng)板與噴口 9之間留有間隙，以使風(fēng)能夠 進(jìn)入到噴口 9內(nèi)，所述的導(dǎo)風(fēng)片的下端固定在燃燒室底板8上，導(dǎo)風(fēng)片的上端 與擋風(fēng)板1固定連接。
所述的導(dǎo)風(fēng)片呈"Z"形，包括上下平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板2及固定板3，導(dǎo)風(fēng) 板2及固定板3為一體成型，導(dǎo)風(fēng)片通過固定板3固定在燃燒室底板上，每個 導(dǎo)風(fēng)板2的靠近噴口 9的一端與擋風(fēng)板1固定連接，所有的導(dǎo)風(fēng)板2均處于同 一平面上。所述的擋風(fēng)板1為圓形，在擋風(fēng)板1的中心處開有用以安裝噴嘴10的噴嘴 安裝孔7，所述的擋風(fēng)板1的中心處于噴口 9的中心軸線上，且擋風(fēng)板1略大于 噴口的大小，在噴嘴安裝孔7的一側(cè)設(shè)有凸耳11及點(diǎn)火針安裝孔12，點(diǎn)火針 13經(jīng)由點(diǎn)火針安裝孔12伸入到噴口 9內(nèi)，并通過螺絲固定在凸耳11上。
如圖7、圖8所示，為保證能夠均勻?qū)эL(fēng)，相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)板2之間所成的 角度均相等。固定板3的一端沿燃燒室底板8所處的平面伸入到噴口 9內(nèi)。
實(shí)施例2:作為對實(shí)施例1的改進(jìn)，如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不 同之處在于，導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)包括有3個導(dǎo)風(fēng)片，在相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)片之間還設(shè)有副 導(dǎo)風(fēng)片，如圖4、圖5所示，所述的副導(dǎo)風(fēng)片包括有副導(dǎo)風(fēng)板5及副導(dǎo)風(fēng)片固定 板6，副導(dǎo)風(fēng)板5與副導(dǎo)風(fēng)片固定板6為一體模壓成型，副導(dǎo)風(fēng)片固定板6固定 在燃燒室底板上，副導(dǎo)風(fēng)板5與副導(dǎo)風(fēng)片固定板6之間所成的夾角為135° ，安 裝好后，副導(dǎo)風(fēng)板5與燃燒室底板所成的角度為45。，副導(dǎo)風(fēng)板5上遠(yuǎn)離副導(dǎo) 風(fēng)片固定板6的一端與導(dǎo)風(fēng)板2處于同一個平面上，以使導(dǎo)風(fēng)更加均勻。由此， 傾斜設(shè)置的副導(dǎo)風(fēng)板5可將風(fēng)斜向?qū)氲絿娍趦?nèi)，可使風(fēng)形成旋流與油氣進(jìn)行 混合，混合更加完全，燃燒效率更高。
權(quán)利要求
1、一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是包括擋風(fēng)板(1)及呈放射狀固定在噴口(9)外周的至少3個導(dǎo)風(fēng)片，在擋風(fēng)板(1)上開有噴嘴安裝孔(7)，且擋風(fēng)板與噴口(9)之間留有間隙，所述的導(dǎo)風(fēng)片的下端固定在燃燒室底板上，導(dǎo)風(fēng)片的上端與擋風(fēng)板(1)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所述的導(dǎo)風(fēng) 片呈"Z"形，包括上下平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板(2)及固定板(3)，導(dǎo)風(fēng)片通過固定 板(3)固定在燃燒室底板上，每個導(dǎo)風(fēng)板(2)的靠近噴口(9)的一端與擋風(fēng)板(1) 固定連接，所有的導(dǎo)風(fēng)板(2)均處于同一平面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所述的 擋風(fēng)板(1)的中心處于噴口(9)的中心軸線上，且擋風(fēng)板(1)大于或等于噴口(9) 的大小。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃油取曖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所述的擋風(fēng) 板(l)為圓形，噴嘴安裝孔(7)設(shè)于擋風(fēng)板(1)的中心處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是相鄰的兩個 導(dǎo)風(fēng)板(2)之間所成的角度均相等。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是在相鄰的兩 個導(dǎo)風(fēng)片之間還設(shè)有副導(dǎo)風(fēng)片，所述的副導(dǎo)風(fēng)片包括有副導(dǎo)風(fēng)板(5)及副導(dǎo) 風(fēng)片固定板(6)，副導(dǎo)風(fēng)片固定板(6)固定在燃燒室底板上，副導(dǎo)風(fēng)板(5)與副 導(dǎo)風(fēng)片固定板(6)之間所成的夾角為120° 150° 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是副導(dǎo)風(fēng)板(5) 與副導(dǎo)風(fēng)片固定板(6)之間所成的夾角為135° 。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃油取曖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征是副導(dǎo)風(fēng)板(5)上遠(yuǎn)離副導(dǎo)風(fēng)片固定板(6)的一端與導(dǎo)風(fēng)板(2)處于同一個平面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃油取暖器導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，包括擋風(fēng)板及呈放射狀固定在噴口外周的至少3個導(dǎo)風(fēng)片，在擋風(fēng)板上開有噴嘴安裝孔，且擋風(fēng)板與噴口之間留有間隙，所述的導(dǎo)風(fēng)片的下端固定在燃燒室底板上，導(dǎo)風(fēng)片的上端與擋風(fēng)板固定連接。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的原理及有益效果是在燃燒室的噴口處增加了導(dǎo)風(fēng)片，從而改變了風(fēng)向，使其近乎垂直于噴嘴噴出的油氣方向進(jìn)入到噴口內(nèi)與油氣進(jìn)行充分混合，較以前相比，混合更加充分，從而使得油氣燃燒更加完全，熱效率大大提高，也有效節(jié)省了燃料。
文檔編號F24H3/02GK101413717SQ200810162609
公開日2009年4月22日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者傅國紅 申請人:傅國紅