專利名稱：一種凍干機用強化換熱的板層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凍干機用強化換熱的板層，尤其涉及一種用于冷凍真空干燥 機的板層，屬于真空冷凍干燥機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
板層位于凍干機的凍千箱內(nèi)，它有兩個作用 一個是放置散裝或瓶裝凍干產(chǎn) 品，另一個是對產(chǎn)品和冷媒即酒精、乙二醇和硅油進行熱傳導(dǎo)，從而凍干產(chǎn)品。 凍干機板層通常由兩個面板和一些隔條組成，面板和隔條形成冷媒的流道，
通常此流道的高度大約為10 20mm，板層的四邊用隔條進行首尾焊接密封。
目前加工板層的方法有三種，第一種方法為塞焊法，這種加工方法的操作如 下首先將隔條在下面板固定并進行焊接，然后對上面板和隔條對應(yīng)的位置鉆孔， 將上面板放置在隔條上進行塞焊，塞焊形成的焊疤被打磨和拋光。使用這種方法 會帶來兩個問題。 一個是會在焊接的部位形成熱應(yīng)力。為了減小面板焊接點的變 形，通常會使用較厚的面板和實心的隔條，這樣板層就會形成較大的熱慣性，從 而在凍干過程中造成能量浪費，另一個問題是塞焊可能會引起冷媒的泄露。
第二種加工板層的方法是隔條嵌合法，即將隔條制成C形兩根可以相互嵌合 的隔條，分別焊接在上下面板上，然后上下面板被嵌合在一起，同樣，這種方法 的板層也擁有較大的熱慣性，而且相互嵌合的方法增加了板層和勞力的費用，此 種方法制作的板層內(nèi)部受力較差，不適合大型尺寸板層的制作。
第三種方法描述于美國專利，專利號為5519946中的真空釬焊的方法。在此 方法中，鎳銅焊條被放置在下面板和隔條以及上面板和隔條之間，這種三明治式 的組件被放置在兩個石墨氈中間。然后將其放入一個真空爐內(nèi)，爐內(nèi)的溫度迅速 上升到鎳銅焊條的熔點和不銹鋼的結(jié)晶溫度，在此溫度下對板層進行應(yīng)力消除， 接著爐內(nèi)的溫度迅速冷卻到大約200度。組件通過進氣進行淬火并冷卻到室溫。 最后利用實心隔條將四周焊好密封。由于焊接采用真空釬焊，因此為了減小熱慣 性隔條可以被制作成空心的形式。這種方法的缺點是初始投入很高，而且板層的大小也會受到限制。
以上三種加工板層的方法目前在凍干機板層的制造過程中均有應(yīng)用，但以上 三種方法都有一個共同的缺點，即由于板層面板內(nèi)表面為光滑平面導(dǎo)致內(nèi)部冷媒 和面板的換熱很差，從而影響凍干產(chǎn)品的預(yù)凍和干燥效率，并且需要很大的冷媒 流量才能保證板層的溫度均勻性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠強化冷媒和面板換熱的板層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能 適用于任何尺寸大小的板層，并對目前已有的第一種和第二種加工板層的方法適 用。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種凍干機用強化換熱的板層， 包括外框條、連接管、隔條、上面板和下面板，上面板和下面板設(shè)于外框條內(nèi)， 在外框條兩側(cè)設(shè)有連接管，在上面板和下面板之間均勻設(shè)有隔條，其特征在于， 在每兩根隔條之間均勻設(shè)有至少一根不銹鋼彈簧，通過焊點固定在下面板上。
本發(fā)明在原有板層的基礎(chǔ)上，在隔條和上下面板形成的空間內(nèi)添加具有強化 擾流作用的不銹鋼彈簧，與原有板層結(jié)構(gòu)相比，添加不銹鋼彈簧板層的優(yōu)點是增 強了板層內(nèi)冷媒的擾動和混合，從而增強了冷媒與板層的換熱，降低了凍干產(chǎn)品 的預(yù)凍和干燥時間，而且不銹鋼彈簧混合擾動的功能也提高了板層溫度分布的均 勻性，使一批凍干產(chǎn)品的凍干效果接近一致，產(chǎn)品質(zhì)量再現(xiàn)性較強。
本發(fā)明的優(yōu)點是制造工藝簡單、所增加的成本非常小，但能提高凍干機干燥 的效率，實用性強。


圖1為一種凍干機用強化換熱的板層結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為截面示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例
如圖l、 2所示，為一種凍干機用強化換熱的板層結(jié)構(gòu)示意圖， 一種凍干機 用強化換熱的板層，由外框條l、連接管2、不銹鋼彈簧3、隔條4、上面板6以及下面板7組成。
本發(fā)明具體實施過程是這樣的，將下面板7劃線后平放在平臺上，將隔條4 按照劃線位置擺放在下面板7上，用龍門架和千斤頂將隔條4、下面板7和平臺 壓緊，將隔條4點焊焊接在下面板7上，然后將外框條1按照圖紙位置焊接在下 面板7上，將不銹鋼彈簧3按照焊點5的位置焊接固定在每兩根隔條4的下面板 7上，然后將上面板6打孔通過塞焊的方式焊接在隔條4上，最后將上面板6和 下面板7四條邊封閉焊牢，兩邊安裝連接管2。
不銹鋼彈簧的數(shù)量可根據(jù)相鄰隔條間的距離進行調(diào)整，不銹鋼彈簧最好均勻 的布置在相鄰隔條之間。
以上為通過板層塞焊的加工方式進行示例說明，如果板層的加工方式為隔條 嵌合組裝，可按照嵌合組裝的工序進行，只是在加工過程中需添加不銹鋼彈簧3 與下面板的焊接工序。
權(quán)利要求
1. 一種凍干機用強化換熱的板層，包括外框條(1)、連接管(2)、隔條(4)、上面板(6)和下面板(7)，上面板(6)和下面板(7)設(shè)于外框條(1)內(nèi)，在外框條(1)兩側(cè)設(shè)有連接管(2)，在上面板(6)和下面板(7)之間均勻設(shè)有隔條(4)，其特征在于，在每兩根隔條(4)之間均勻設(shè)有至少一根不銹鋼彈簧(3)，通過焊點(5)固定在下面板(7)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凍干機用強化換熱的板層，包括外框條、連接管、隔條、上面板和下面板，上面板和下面板設(shè)于外框條內(nèi)，在外框條兩側(cè)設(shè)有連接管，在上面板和下面板之間均勻設(shè)有隔條，其特征在于，在每兩根隔條之間均勻設(shè)有至少一根不銹鋼彈簧，通過焊點固定在下面板上。本發(fā)明的優(yōu)點是制造工藝簡單、所增加的成本非常小，但能提高凍干機干燥的效率，實用性強。
文檔編號F26B5/04GK101280996SQ200810037709
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者鄭效東 申請人:上海東富龍科技股份有限公司