專利名稱：爐具的爐頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于爐具的爐頭，尤指爐頭 具備構(gòu)造簡(jiǎn)單實(shí)用、材料成本更為低廉。
背景技術(shù)：
按由爐具安裝爐頭以供鍋具置放于爐架，讓爐頭引 流瓦斯氣體，以配合點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火作用，持續(xù)地在爐頭 的爐孔產(chǎn)生爐火，得以煮熟鍋具內(nèi)的食物。
爐頭的型態(tài)一直開發(fā)改良，如圖9所示的爐頭構(gòu)造， 其包括 一 爐座(50)以及一具有導(dǎo)熱作用的頂盤(60)，其中 頂盤(60)底部成型有環(huán)狀的內(nèi)焰爐槽(61)，并于內(nèi)焰爐槽 (61)成型有向頂盤(60)中心的內(nèi)焰氣孔(64)，內(nèi)焰爐槽 (61)的內(nèi)外槽緣分別成型內(nèi)環(huán)凸垣(63)與外環(huán)凸垣(62)， 通過(guò)嵌合于爐座(50)對(duì)應(yīng)的環(huán)形爐槽(51)中，達(dá)到爐頭構(gòu) 造是頂盤(60)與爐座(50)嵌合的目的。
上述構(gòu)造需要花費(fèi)更多的材料成本，因?yàn)樾枰龌?的內(nèi)焰爐槽，需要流通氣體的內(nèi)焰氣孔都成形于頂盤，使 得頂盤的成型開模出形狀復(fù)雜，又需使用金屬材料，因此 其材料成本相對(duì)提高，這對(duì)銅、鐵等金屬材料價(jià)格日漸高 漲的現(xiàn)階段言之，如是構(gòu)造型態(tài)將提高成本，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 將會(huì)降低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明人鑒于上述的問(wèn)題，進(jìn)而用心研究開 發(fā)，因此本實(shí)用新型主要目的在于提供一種爐具的爐頭裝 置，其主要是使?fàn)t頭的構(gòu)造更為簡(jiǎn)單，可有效地降低材料 成本，并且能因應(yīng)需求來(lái)變化導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱片型態(tài)，增 加多元變化性。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方
案
一種爐具的爐頭裝置，其是包括
一爐座，其具有一環(huán)形的外環(huán)部、 一位于外環(huán)部?jī)?nèi)而 呈環(huán)形的內(nèi)環(huán)部，該爐座分別在垂直于外、內(nèi)環(huán)部的頂面 上，間隔布設(shè)數(shù)氣孔，而朝向該爐座中心間隔布設(shè)數(shù)供爐 火引發(fā)的出火孔；
一第一導(dǎo)熱片，其是可導(dǎo)熱的環(huán)片狀，是對(duì)應(yīng)嵌合于 該爐座的外環(huán)部，該第一導(dǎo)熱片具有一導(dǎo)觸部，并且該導(dǎo) 觸部遮掩該出火孔，并且與該氣孔之間保持 一 間隔距離的 通道；
一第二導(dǎo)熱片，其是可導(dǎo)熱的環(huán)片狀，是對(duì)應(yīng)嵌合于 該爐座的內(nèi)環(huán)部，該第二導(dǎo)熱片具有一導(dǎo)觸部，并且該導(dǎo) 觸部遮掩該出火孔，并且與該氣孔之間保持一間隔距離的 通道。
上述的爐具的爐頭裝置，其中所述爐座的外、內(nèi)環(huán) 部的頂部，各自于外側(cè)的頂部一段垂直的縱向區(qū)域，形成 外徑較小且呈縱直壁的外、內(nèi)頂部。
上述的 爐具的爐頭裝置，其中所述爐座形成出火孔 的該處為斜面。
上述的爐具的爐頭裝置，其中所述第一導(dǎo)熱片、第 二導(dǎo)熱片的斷面是近L形環(huán)片，于水平側(cè)分別為導(dǎo)觸部， 在垂直側(cè)為結(jié)合部，結(jié)合部的垂直高度較外、內(nèi)頂部為長(zhǎng)。
上述的爐具的爐頭裝置，其中所述第一導(dǎo)熱片、第 二導(dǎo)熱片在導(dǎo)觸部與結(jié)合部的內(nèi)轉(zhuǎn)角處一體形成一小平 塊狀的墊部，用以墊部水平靠置于爐座形成氣孔的頂面， 維持導(dǎo)觸部與氣孔間的通道的距離。
上述的爐具的爐頭裝置，其中所述第一導(dǎo)熱片、第 二導(dǎo)熱片為近L形的環(huán)片狀，水平側(cè)形成導(dǎo)觸部，垂直側(cè) 為結(jié)合部，爐座在對(duì)應(yīng)結(jié)合導(dǎo)觸部之處，于內(nèi)、外環(huán)部形 成凸出的凸部，使凸部頂面供導(dǎo)觸部結(jié)合，并且保持導(dǎo)觸
部與氣孔間具有通道的距離。
上述的爐具的爐頭裝置，其中所述第一導(dǎo)熱片、第 二導(dǎo)熱片的斷面是近L形環(huán)片，爐座的外、內(nèi)環(huán)部可分別 于外環(huán)角形成斜面，第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片于水平側(cè)分 別為導(dǎo)觸部，在垂直側(cè)為結(jié)合部，結(jié)合部的垂直高度較夕卜、 內(nèi)頂部為長(zhǎng)，導(dǎo)觸部順應(yīng)斜面也形成傾斜。
上述的爐具的爐頭裝置，其中所述爐座在對(duì)應(yīng)結(jié)合 導(dǎo)觸部之處，于內(nèi)、外環(huán)部形成凸出的凸部，使凸部頂面 供導(dǎo)觸部結(jié)合，并且保持導(dǎo)觸部與氣孔間具有通道的距 離，而第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片的各導(dǎo)觸部，于延伸末端 的底側(cè)面形成厚度削薄的環(huán)檐部，使環(huán)檐部與出火孔的距 離較通道為大。
上述的爐具的爐頭裝置，其中所述第一導(dǎo)熱片、第 二導(dǎo)熱片為近L形的環(huán)片狀，水平側(cè)形成導(dǎo)觸部，垂直側(cè) 為結(jié)合部，爐座在對(duì)應(yīng)結(jié)合導(dǎo)觸部之處，于內(nèi)、外環(huán)部形 成凸出的凸部，使凸部頂面供導(dǎo)觸部結(jié)合，并且保持導(dǎo)觸 部與氣孔間具有通道的距離，而導(dǎo)觸部延伸末端的底側(cè)面 形成厚度削薄的環(huán)檐部，使環(huán)檐部與出火孔的距離較通道 為大。
因此依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)手段，本實(shí)用新型的有益 效果如下
1、 本實(shí)用新型的第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片型態(tài)簡(jiǎn)單 且為板片構(gòu)造，無(wú)須鉆設(shè)氣孔以及出火孔等等孔洞，形態(tài) 單純，而出火孔與氣孔均成形于爐座，讓爐座結(jié)合板片型 態(tài)的第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片提供導(dǎo)熱作用即可，因此使 用導(dǎo)熱材料制成第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片，材料成本大幅 降低，可以有效提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2、 本實(shí)用新型使第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片為板片型 態(tài)，故而可因應(yīng)爐座型態(tài)之不同而變化多種型態(tài)以及結(jié)合 構(gòu)造，選擇變化性高，普用適應(yīng)性廣泛。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的平面組件分解圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的上視平面圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的放大組合剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型另—較佳實(shí)施例的放大組合剖視圖
圖5為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的放大組合剖視圖
圖6為本實(shí)用新型再—較佳實(shí)施例的放大組合剖視圖
圖7為本實(shí)用新型爐座另 一較佳實(shí)施例的上視平面圖
圖8為本實(shí)用新型進(jìn)一較佳實(shí)施例的放大組合剖視圖
圖9為本實(shí)用新型現(xiàn)有爐頭的平面分解圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明
(IO)爐座 (ll)外環(huán)部
(111)外頂部
(13) 內(nèi)環(huán)部 (131)內(nèi)頂部
(14) (16)氣孔 (15) (17)出火孔 U8)凸部 U9)肋條
(20) (201) (202)第一導(dǎo)熱片
(22) (221) (32)導(dǎo)觸部(21) (31)結(jié)合部
(23) (33)墊部 (24)環(huán)檐部 (30) (301) (302)第二導(dǎo)熱片 (40)通道 (50)爐座 (60)頂盤 (61)內(nèi)焰爐槽 (62)外環(huán)凸垣 (63)內(nèi)環(huán)凸垣 (64)內(nèi)焰氣孔
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種爐具的爐頭裝置，如圖1所示，其 爐頭系包含一爐座10、第一導(dǎo)熱片20、第二導(dǎo)熱片30， 其中出火孔15、 17與氣孔14、 16均成形于爐座10,讓 爐座10結(jié)合板片型態(tài)的第一導(dǎo)熱片20、第二導(dǎo)熱片30 提供導(dǎo)熱作用即可，使得爐頭的構(gòu)造更為簡(jiǎn)單。
如圖1、 2、 3所示，爐座IO具有一呈環(huán)形的外環(huán)部 11、 一位于外環(huán)部11內(nèi)而呈環(huán)形的內(nèi)環(huán)部13，外、內(nèi)環(huán) 部11、 13的頂部，各自于外側(cè)的頂部一段垂直的縱向區(qū) 域，形成外徑較小且呈縱直壁的外、內(nèi)頂部111、 131; 以及
爐座10分別在垂直于外、內(nèi)頂部lll、 131的頂部 平面上，間隔布設(shè)數(shù)氣孔14、 16，通過(guò)氣孔14、 16引流 瓦斯氣體，另朝向爐座10中心的斜面上，則間隔布設(shè)數(shù) 出火孔15、 17，通過(guò)出火孔15、 17供爐火于此產(chǎn)生。
該可導(dǎo)熱的第一導(dǎo)熱片20、第二導(dǎo)熱片30分別是 對(duì)應(yīng)罩設(shè)于爐座10的外、內(nèi)頂部111、 131，可為金屬材 料或是陶瓷材料，其中第一導(dǎo)熱片20、第二導(dǎo)熱片30在 圖1實(shí)施例，是顯示為斷面是近L形環(huán)片，第一導(dǎo)熱片
20、 第二導(dǎo)熱片30，在水平側(cè)分別為導(dǎo)觸部22、 32，在 垂直側(cè)是為結(jié)合部21、 31，導(dǎo)觸部22、 32的水平面積至 少遮掩出火孔15、 17,而結(jié)合部21、 31的垂直高度較夕卜、 內(nèi)頂部111、 131為長(zhǎng)；
因此利用第一導(dǎo)熱片20、第二導(dǎo)熱片30的結(jié)合部
21、 31，分別罩設(shè)嵌合在爐座10的外、內(nèi)頂部111、 131 外側(cè)壁，使第一導(dǎo)熱片20嵌合于外環(huán)部11，第二導(dǎo)熱片 30則嵌合于內(nèi)環(huán)部13，由于而結(jié)合部21、 31的垂直高度 較外、內(nèi)頂部lll、 131為長(zhǎng)，故于導(dǎo)觸部22、 32與爐座 IO成形氣孔14、 16頂面之間形成一距離的通道40,引導(dǎo) 瓦斯氣體流通。
是以氣孔14、 16供瓦斯氣體引流，使?fàn)t火在出火孔 15、 17形成，爐火則因向上燃燒的火焰而接觸導(dǎo)熱于第 一導(dǎo)熱片20、第二導(dǎo)熱片30的導(dǎo)觸部22、 32，使得導(dǎo)觸 部22、 32的導(dǎo)熱作用，讓置于第一導(dǎo)熱片20、第二導(dǎo)熱 片30之上的鍋具，其容置的食物可被接受爐火煮熟。
如圖4所示是另一種實(shí)施例，其顯示爐座IO可以不必形成外、內(nèi)頂部lll、 131，外、內(nèi)環(huán)部11、 13外側(cè)為 垂直壁面狀，而第一導(dǎo)熱片201可以在導(dǎo)觸部22、 32與 結(jié)合部21、 31的內(nèi)轉(zhuǎn)角處， 一體形成一小平塊狀的墊部 23,利用墊部23水平靠置于爐座10形成氣孔14的頂面 上，作為第一導(dǎo)熱片201結(jié)合于爐座10的支持作用，并 因而維持導(dǎo)觸部22與氣孔14間的通道40的距離；同理， 第二導(dǎo)熱片301也形成有墊部33。如圖5顯示的實(shí)施例，其是第一導(dǎo)熱片20與外環(huán)部 ll的嵌合型態(tài)，同圖l型態(tài)，第一導(dǎo)熱片20的結(jié)合部21 嵌合于外頂部lll,第二導(dǎo)熱片30也具有一導(dǎo)觸部32與 結(jié)合部31，而此圖中顯示為維持通道40的距離，因此可 以是內(nèi)環(huán)部13相應(yīng)朝向?qū)в|部32的該頂面形成凸出的凸 部18，通過(guò)凸部18造成導(dǎo)觸部32與氣孔16間具有通道 40的間隔距離。
所以配合圖1、 4所示，圖1、 4顯示的第一導(dǎo)熱片 20、第二導(dǎo)熱片30，以及第一導(dǎo)熱片201、第二導(dǎo)熱片 301亦可交替選擇形成，如第一導(dǎo)熱片20配合第二導(dǎo)熱 片301，或是第一導(dǎo)熱片201配合第二導(dǎo)熱片30等等，
該些簡(jiǎn)易交換變化均在本實(shí)用新型的技術(shù)手段范圍內(nèi)。
如圖6所示，是說(shuō)明本實(shí)用新型的第一導(dǎo)熱片20、 第二導(dǎo)熱片30形狀也可以隨著爐座10而變化。如圖6所 示，爐座IO的外環(huán)部11，可以在形成氣孔14的頂面形 成斜面110的變化，因此第 一 導(dǎo)熱片202型態(tài)，順應(yīng)使導(dǎo) 觸部221也因應(yīng)在外環(huán)角處配合形成傾斜狀，惟形成遮掩 出火孔15之處為平面220。如圖l、 7是顯示位在導(dǎo)觸部 22、 32下方的外、內(nèi)環(huán)部11、 13，其兩者之間可連接肋 條19。
而圖4、 8所示，圖8實(shí)施例是基于圖4型態(tài)而再作 改變，其中第一 導(dǎo)熱片201、第二導(dǎo)熱片301各自于導(dǎo)觸 部22、 32底側(cè)，各留設(shè)一墊部23、 33的厚度，以在形成
導(dǎo)觸部22、 32與外、內(nèi)環(huán)部11、 13之間形成通道40， 尤其另于導(dǎo)觸部22、 32延伸的末端底側(cè)面形成厚度呈削 減的環(huán)檐部24,使環(huán)檐部24與出火孔15、 17的距離較 通道40為大，讓此處瓦斯氣體流通因空間較大而更順暢， 以于鄰近出火孔15、 17形成一圈火苗，與出火孔15、 17
的出火構(gòu)成不斷點(diǎn)燃主火功能，保持較完全的燃火效率、 火焰的穩(wěn)定度更好。
上述實(shí)施例僅為例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)及其 功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟于此項(xiàng)技術(shù)人士 均可在不違背本實(shí)用新型的技術(shù)原理及精神的情況下，對(duì) 上述實(shí)施例進(jìn)行修改及變化。
權(quán)利要求1、一種爐具的爐頭裝置，其特征在于一爐座，其具有一環(huán)形的外環(huán)部、一位于外環(huán)部?jī)?nèi)而呈環(huán)形的內(nèi)環(huán)部，該爐座分別在垂直于外、內(nèi)環(huán)部的頂面上，間隔布設(shè)數(shù)氣孔，而朝向該爐座中心間隔布設(shè)數(shù)供爐火引發(fā)的出火孔；一第一導(dǎo)熱片，其是可導(dǎo)熱的環(huán)片狀，是對(duì)應(yīng)嵌合于該爐座的外環(huán)部，該第一導(dǎo)熱片具有一導(dǎo)觸部，并且該導(dǎo)觸部遮掩該出火孔，并且與該氣孔之間保持一間隔距離的通道；一第二導(dǎo)熱片，其是可導(dǎo)熱的環(huán)片狀，是對(duì)應(yīng)嵌合于該爐座的內(nèi)環(huán)部，該第二導(dǎo)熱片具有一導(dǎo)觸部，并且該導(dǎo)觸部遮掩該出火孔，并且與該氣孔之間保持一間隔距離的通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的爐具的爐頭裝置，其特征 在于所述爐座的外、內(nèi)環(huán)部的頂部，各自于外側(cè)的頂部 一段垂直的縱向區(qū)域，形成外徑較小且呈縱直壁的外、內(nèi) 頂部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的爐具的爐頭裝置，其特征 在于所述爐座形成出火孔的該處為斜面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐具的爐頭裝置，其特征 在于所述第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片的斷面是近L形環(huán)片， 于水平側(cè)分別為導(dǎo)觸部，在垂直側(cè)為結(jié)合部，結(jié)合部的垂 直高度較外、內(nèi)頂部為長(zhǎng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐具的爐頭裝置，其特征在于所述第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片在導(dǎo)觸部與結(jié)合部的 內(nèi)轉(zhuǎn)角處一體形成一小平塊狀的墊部，用以墊部水平靠置 于爐座形成氣孔的頂面，維持導(dǎo)觸部與氣孔間的通道的距 離。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐具的爐頭裝置，其特征在于所述第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片為近L形的環(huán)片狀， 水平側(cè)形成導(dǎo)觸部，垂直側(cè)為結(jié)合部，爐座在對(duì)應(yīng)結(jié)合導(dǎo) 觸部之處，于內(nèi)、外環(huán)部形成凸出的凸部，使凸部頂面供 導(dǎo)觸部結(jié)合，并且保持導(dǎo)觸部與氣孔間具有通道的距離。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的爐具的爐頭裝置，其特征 在于所述第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片的斷面是近L形環(huán)片， 爐座的外、內(nèi)環(huán)部可分別于外環(huán)角形成斜面，第一導(dǎo)熱片、 第二導(dǎo)熱片于水平側(cè)分別為導(dǎo)觸部，在垂直側(cè)為結(jié)合部， 結(jié)合部的垂直高度較外、內(nèi)頂部為長(zhǎng)，導(dǎo)觸部順應(yīng)斜面也 形成傾斜。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的爐具的爐頭裝置，其特征 在于所述爐座在對(duì)應(yīng)結(jié)合導(dǎo)觸部之處，于內(nèi)、外環(huán)部形 成凸出的凸部，使凸部頂面供導(dǎo)觸部結(jié)合，并且保持導(dǎo)觸 部與氣孔間具有通道的距離，而第 一 導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片 的各導(dǎo)觸部，于延伸末端的底側(cè)面形成厚度削薄的環(huán)檐 部，使環(huán)檐部與出火孔的距離較通道為大。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐具的爐頭裝置，其特征 在于所述第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片為近L形的環(huán)片狀， 水平側(cè)形成導(dǎo)觸部，垂直側(cè)為結(jié)合部，爐座在對(duì)應(yīng)結(jié)合導(dǎo) 觸部之處，于內(nèi)、外環(huán)部形成凸出的凸部，使凸部頂面供 導(dǎo)觸部結(jié)合，并且保持導(dǎo)觸部與氣孔間具有通道的距離， 而導(dǎo)觸部延伸末端的底側(cè)面形成厚度削薄的環(huán)檐部，使環(huán) 檐部與出火孔的距離較通道為大。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種爐具的爐頭裝置，爐頭包含一爐座、一第一導(dǎo)熱片、一第二導(dǎo)熱片，其中爐座具有一外環(huán)部、一內(nèi)環(huán)部，爐座于外、內(nèi)環(huán)部的頂面上，分別布設(shè)數(shù)氣孔以及出火孔，而第一、二導(dǎo)熱片均為可導(dǎo)熱的環(huán)片狀，用以對(duì)應(yīng)嵌合于外環(huán)部、內(nèi)環(huán)部，第一、二導(dǎo)熱片分別具有一導(dǎo)觸部，藉其遮掩出火孔，并且與氣孔間保持一通道的距離，因此有效地使?fàn)t頭構(gòu)造單純化，使第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片是以最少導(dǎo)熱材料即可制成，降低成本。
文檔編號(hào)F24C15/00GK201066159SQ200720169739
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者林淑貞 申請(qǐng)人:林淑貞