專利名稱：一種反裝式碳化硅匣缽罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反裝式碳化硅匣缽罩。
背景技術(shù)：
匣缽?fù)ǔＳ米鲆睙捙c燒造， 一般的很多匣缽均采用整體成型，不但在成型
上具有一定的難度，而且導(dǎo)致浪費(fèi)過多的生產(chǎn)制造成本；尤其是在裝卸燒造物 料工序方面，由于匣缽罩比較固定的結(jié)構(gòu)，使得在燒造生產(chǎn)中的抓放操作變的 較為麻煩。因此， 一般的匣缽罩存在著操作不方便、工時(shí)利用率較低、使用次 數(shù)受限制的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種反裝式碳化硅匣缽罩，以克服現(xiàn)有技術(shù)的整 體結(jié)構(gòu)不牢固、工時(shí)利用率較低、不方便抓放操作、使用次數(shù)受限制的不足。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種反裝式碳化硅匣缽罩，包括用來組成整個(gè)匣缽罩的碳化硅制成的前、 后匣板、左、右匣板及一個(gè)頂蓋，每?jī)蓚€(gè)相鄰的前后匣板與左右匣板之間通過 對(duì)應(yīng)位置的拼接塊與拼街槽進(jìn)行扣合連接，每個(gè)匣板與頂蓋通過對(duì)應(yīng)的拼街槽 及頂蓋上帶有外邊沿的拼接塊進(jìn)行扣接；前后匣板、左右匣板及頂蓋的組合使 得整個(gè)匣缽罩的內(nèi)部形成一個(gè)內(nèi)腔。
本實(shí)用新型所述的反裝式碳化硅匣缽罩的有益效果為生產(chǎn)成本較低，并 且在裝卸燒造物料工序方面，抓放操作變的較為方便；工時(shí)利用率較高、使用 次數(shù)在原有基礎(chǔ)上提高15%以上。


下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的反裝式碳化硅匣缽罩的整體結(jié)構(gòu)圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的反裝式碳化硅匣缽罩的頂蓋示意圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的反裝式碳化硅匣缽罩的前、后匣板示意圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的反裝式碳化硅匣缽罩的左、右匣板示意圖。 圖中
1、前后匣板；2、內(nèi)腔；3、拼接塊；4、拼街槽；5、頂蓋；6、外邊沿；7、 左右匣才反。
具體實(shí)施方式
如圖卜4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的反裝式碳化硅匣缽罩，包括用來 組成整個(gè)匣缽罩的碳化硅制成的前、后匣板l、左、右匣板7及一個(gè)頂蓋5，每 兩個(gè)相鄰的前、后匣板1與左、右匣板7之間通過對(duì)應(yīng)位置的拼接塊3與拼街 槽4進(jìn)行扣合連接，每個(gè)匣板與頂蓋5通過對(duì)應(yīng)的拼街槽4及頂蓋5上帶有外 邊沿6的拼接塊3進(jìn)行扣接，外邊沿6有利于在燒造生產(chǎn)時(shí)的抓放方便操作； 前、后匣板1、左、右匣板7及頂蓋5的組合使得整個(gè)匣缽罩的內(nèi)部形成一個(gè) 內(nèi)腔2。
權(quán)利要求1、一種反裝式碳化硅匣缽罩，包括前后匣板、左右匣板及一個(gè)頂蓋，其特征在于每?jī)蓚€(gè)相鄰的匣板之間通過對(duì)應(yīng)位置的拼接塊與拼街槽進(jìn)行扣合連接，每個(gè)匣板與頂蓋通過對(duì)應(yīng)的拼街槽及頂蓋拼接塊進(jìn)行扣接，四個(gè)匣板與頂蓋的組合使整個(gè)匣缽罩的內(nèi)部形成一個(gè)內(nèi)腔，頂蓋上帶有外邊沿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種反裝式碳化硅匣缽罩，其特征在于包括用來組成整個(gè)匣缽罩的碳化硅制成的前后匣板、左右匣板及一個(gè)頂蓋，每?jī)蓚€(gè)相鄰的前后匣板與左右匣板之間通過對(duì)應(yīng)位置的拼接塊與拼街槽進(jìn)行扣合連接，每個(gè)匣板與頂蓋通過對(duì)應(yīng)的拼街槽及頂蓋上帶有外邊沿的拼接塊進(jìn)行扣接；四個(gè)匣板與頂蓋的組合使得整個(gè)匣缽罩的內(nèi)部形成一個(gè)內(nèi)腔。本實(shí)用新型有益效果為生產(chǎn)成本較低，并且在裝卸燒造物料工序方面，抓放操作變的較為方便；工時(shí)利用率較高、使用次數(shù)提高。
文檔編號(hào)F27D5/00GK201069314SQ20072015121
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者杰 陳 申請(qǐng)人:九江和平窯具有限公司