專利名稱：一種炭素焙燒爐火道墻的砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于供鋁電解槽用的炭素制品燒結(jié)定型的焙燒爐的 技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種炭素焙燒爐火道墻的異型砌塊。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的供鋁電解槽配套用的炭素焙燒爐有環(huán)式焙燒爐、隧道 窯、倒焰窯、車底式焙燒爐的多種爐型，而環(huán)式焙燒爐又分為帶蓋式 和敞開式兩種。環(huán)式焙燒爐由焙燒室、火道墻、煤氣(或其他燃料) 管道、廢氣煙道和爐蓋(對帶蓋式而言)等組成。 一臺焙燒爐通常有20—90多個爐室，每個爐室由多條火道和多個裝陽極炭塊的裝料箱 組成(通常為7箱8火道或8箱9火道)，其火道墻通常是用形狀為 異型的長方體的耐火材料砌塊(高鋁耐火異型磚)砌筑而成。中國專利ZL200520200435.7G公開了 一種《敞開式環(huán)式焙燒爐 的火道拉磚》，為了減少對煙氣流通的阻力，在磚體上設(shè)有兩個上、 下相對的弧形面，安裝時將磚體的弧形面迎著氣流方向放置。中國專 利ZL200520200436.1則公開了一種《帶蓋環(huán)式焙燒爐的料箱格子 磚》，在磚體的兩個端面上設(shè)有榫槽，而在磚體的另兩個端面上設(shè)有 榫舌，用這種格子磚砌筑料箱既可大大增加磚墻的整體強(qiáng)度，也可提 高裝料箱的密閉性。上述技術(shù)方案各都具有一定的優(yōu)點(diǎn)，然而它們對 于焙燒爐的整體工藝條件仍是沒有多大的影響
實用新型內(nèi)容
從事炭素工業(yè)的科技人員都知道，炭素焙燒爐的主體是其加熱裝 置即火道墻，只有改革火道墻的結(jié)構(gòu)才最有可能改善焙燒爐的整體工 藝條件。本實用新型提出了一種新型的炭素焙燒爐火道墻的砌塊 (磚)，用它來砌筑火道墻可以改革火道墻的結(jié)構(gòu)，因而將能大大改 善焙燒爐的整體工藝條件。本實用新型的炭素焙燒爐火道墻的砌塊，包括磚體、磚面和端部， 其特征在于(1) 在磚體上、下兩面的一側(cè)分別設(shè)置有一個大半圓形凸臺或 者一個大半圓形溝槽；(2) 在磚體上、下兩面的另一側(cè)則分別設(shè)置有一個小半圓形溝 槽，溝槽的中部開有一根上下貫通的圓孔管；(3) 帶大半圓形溝槽的一側(cè)的磚體兩端之間的長度大于帶小的 半圓形溝槽的一側(cè)磚體兩端之間的長度，即在其兩端形成平行的小平 臺°本實用新型的炭素焙燒爐火道墻砌塊，其一側(cè)的大半圓形溝槽和 大半圓形凸臺，在砌筑火道墻時起到榫槽和榫舌的作用。而其另一側(cè) 的小半圓形溝槽在砌筑火道墻時合成一個圓管，便形成了瀝青煙氣的 橫向通道，而溝槽中部上下貫通的圓孔管則相應(yīng)的形成了瀝青煙氣的 縱向通道。砌筑火道墻時，帶大半圓形溝槽(或帶大半圓形凸臺)的 一側(cè)側(cè)面放置在火道一側(cè)，帶小圓形溝槽的一側(cè)放置在裝料箱(炭塊 箱) 一側(cè)。兩個砌塊之間的豎縫在端部平行小凸臺處用耐火泥漿堵死。
這樣，只在端部沒有平行小凸臺的一側(cè)形成豎縫，從裝料箱中揮發(fā)出 來的瀝青煙氣只能從該豎縫進(jìn)入砌塊中的橫向通道。瀝青煙氣沿著橫 向通道和縱向通道引向燃燒系統(tǒng)，避免了瀝青煙氣未經(jīng)充分燃燒而排 出。本實用新型的炭素焙燒爐火道墻砌塊，其規(guī)格可根據(jù)焙燒爐裝料 箱和火道墻的尺寸來確定。但原則上，帶大溝槽的一側(cè)的寬度大約比 帶小溝槽一側(cè)的寬度大一倍；且?guī)Т鬁喜垡粋?cè)兩端距離要比帶小溝槽一側(cè)的兩端距離長1—2毫米，使砌塊兩端形成兩個平行的小凸臺。 這樣，當(dāng)用本實用新型的砌塊砌筑火道墻時，靠火道一側(cè)的小凸臺之 間的l一2毫米的豎縫抹滿耐火泥漿，而靠裝料箱一側(cè)的豎縫不抹耐火泥漿，因此靠裝料箱一側(cè)形成2—4毫米的豎縫。瀝青煙氣便可通 過該一側(cè)的豎縫，被火道墻砌塊中的橫向通道和縱向通道引到燃燒區(qū) 進(jìn)行燃燒，達(dá)到凈化煙氣的目的。本實用新型還提供了和上述單體結(jié)構(gòu)相同的雙體砌塊，即將上述砌塊對稱展開。它包括磚體、磚面和端部，其特征在于(1) 在磚體上、下兩面中線的兩側(cè)分別設(shè)置有一個大半圓形凸 臺或者 個大半圓形溝槽；(2) 在磚體上、下兩面的外側(cè)兩邊則分別設(shè)置有一個小半圓形 溝槽，溝槽的中部開有一根上下貫通的圓孔管；(3) 兩個帶大半圓形溝槽之間的的磚體兩端之間的長度大于外 側(cè)帶小半圓形溝槽磚體兩端之間的長度，即其兩端形成端部平行小平 臺°
雙體砌塊的其它參數(shù)與單體砌塊大致相同，此處不再贅述。這種 雙體砌塊特別適合于作焙燒爐的火道拉磚使用。

圖1和圖2為本實用新型的炭素焙燒爐火道墻的單、雙體兩種砌 塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為橫向剖面示意圖，b為俯視圖；圖3為在 砌筑火道墻時兩砌塊組合結(jié)構(gòu)的縱向端面視圖；圖4為在砌筑火道墻 時兩砌塊組合結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖；圖5為制造本實用新型砌塊所設(shè)計 的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。上述各圖中，l為磚體；2為大半圓形溝槽；3 為大半圓形凸臺；4為小溝槽；5為圓孔管；6為端部平行小凸臺；7 為壓頭；8為模套；9為振臺；IO為耐火泥漿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步的補(bǔ)充和說明。 如圖1所示，本實用新型的砌塊磚體1大致呈長方體形，其一側(cè)下面設(shè)有 -個大半圓形溝槽2，相應(yīng)的在該一側(cè)的上面設(shè)有一個直徑 與其相配合的大半圓形凸臺3。在磚體的另一側(cè)的上、下兩面對應(yīng)的 開有兩小半圓形溝槽4，小溝槽中部開有一根貫通上、下兩溝槽的圓 孔管5。大半圓形溝槽(大半圓形凸臺) 一側(cè)的寬度大約是小溝槽一 側(cè)寬度的兩倍，且其長度也比小溝槽的一側(cè)多出l一2毫米，從而兩 端形成兩個平行的小凸臺6。本實用新型的砌塊在制造時，用含A1203 的高鋁耐火材料模壓成型，使用的壓頭7、模套8和振臺9如圖5所 示。砌塊模壓成型后，按常規(guī)的耐火磚燒結(jié)工藝燒制即可。為適應(yīng)焙燒不同規(guī)格的陽極炭塊，焙燒爐的裝料箱和火道墻的尺 寸也會有所不同。相應(yīng)的本砌塊的各項參數(shù)也有所不同，下面僅列舉 出幾個典型的實例以作參考實施例h裝料箱的寬度為773毫米，火道墻的寬度為530毫米。 圖1砌塊磚體1的寬度為110—120毫米，高度98毫米，長度198 — 398毫米，端部平行小凸臺的寬度為70—80毫米。圖2砌塊磚體1 的寬度為198毫米，高度98毫米，長度530毫米，端部平行小凸臺 的寬度為450毫米。實施例2:裝料箱的寬度為793毫米，火道墻的寬度為530毫米。 圖1砌塊磚體1的寬度為110 — 120毫米，高度98毫米，長度198— 398毫米，端部平行小凸臺的寬度為70—80毫米。圖2砌塊磚體1 的寬度為198毫米，高度98毫米，長度530毫米，端部平行小凸臺 的寬度為450毫米。實施例3:裝料箱的寬度為810毫米，火道墻的寬度為530毫米。 圖l砌塊磚體l的寬度為110—120毫米，高度98毫米，長度198 — 398毫米，端部平行小凸臺的寬度為70—80毫米。圖2砌塊磚體1 的寬度為198毫米，高度98毫米，長度530毫米，端部平行小凸臺 的寬度為450毫米。
權(quán)利要求1. 一種炭素焙燒爐火道墻的砌塊，包括磚體、磚面和端部，其特征在于(1)在磚體上、下兩面的一側(cè)分別設(shè)置有一個大半圓形凸臺或者一個大半圓形溝槽；(2)在磚體上、下兩面的另一側(cè)則分別設(shè)置有一個小半圓形溝槽，溝槽的中部開有一根上下貫通的圓孔管；(3)帶大半圓形溝槽的一側(cè)的磚體，其兩端之間的長度大于帶小的半圓形溝槽的一側(cè)磚體兩端之間的長度，即形成端部平行小平臺。
2. 按權(quán)利要求1所述的炭素焙燒爐火道墻的砌塊，其特征在于所說的帶 大半圓形溝槽的一側(cè)寬度大約是帶小半圓形溝槽一側(cè)寬度的一倍。
3. 按權(quán)利要求1所述的炭素焙燒爐火道墻的砌塊，其特征在于所說的帶 大半圓形溝槽一側(cè)端部平行小平臺高度為1至2毫米。
4. 一種炭素焙燒爐火道墻的砌塊，包括磚體、磚面和端部，其特征在于(1) 在磚體上、下兩面中線的兩側(cè)分別設(shè)置有一個大半圓形凸臺或者一 個大半圓形溝槽；(2) 在磚體上、下兩面的外側(cè)兩邊則分別設(shè)置有一個小半圓形溝槽，溝 槽的中部開有一根上下貫通的圓孔管；(3) 兩個帶大半圓形溝槽之間的的磚體，其兩端之間的長度大于外側(cè)帶 小半圓形溝槽磚體兩端之間的長度，即形成端部平行小平臺。
5. 按權(quán)利要求4所述的炭素焙燒爐火道墻的砌塊，其特征在于所說的端 部平行小平臺高度為1至2毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種炭素焙燒爐火道墻的單體和雙體砌塊，單體砌塊包括磚體、磚面和端部，其特征在于(1)在磚體上、下兩面的一側(cè)分別設(shè)置有一個大半圓形凸臺或者一個大半圓形溝槽；(2)在磚體上、下兩面的另一側(cè)則分別設(shè)置有一個小半圓形溝槽，溝槽的中部開有一根上下貫通的圓孔管；(3)帶大半圓形溝槽的一側(cè)的磚體，其兩端之間的長度大于帶小的半圓形溝槽的一側(cè)磚體兩端之間的長度，即形成端部平行小平臺。雙體砌塊即為單體砌塊的對稱展開。用本砌塊砌筑火道墻時，可在靠料箱一側(cè)形成水平煙道和垂直煙道，將瀝青煙氣引到燃燒區(qū)進(jìn)行燃燒，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。
文檔編號F27D1/04GK201081549SQ20072001384
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者楊青辰, 紀(jì)永成, 馬紹先 申請人:東北大學(xué)設(shè)計研究院(有限公司)