專利名稱：節(jié)能型猛火灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹?，具體涉及一種節(jié)能型猛火灶。
背景技術(shù)：
目前燃?xì)庠罹叩氖褂靡呀?jīng)非常普遍，而賓館、酒店、飯店的廚房，學(xué)校機(jī)關(guān)團(tuán)體的食堂更離不開(kāi)稱之為“猛火灶”的一種燃?xì)庠罹?，這種灶具的火力大，適合量大菜肴的快速烹調(diào)，因而受到使用者的歡迎。已面市的猛火灶根據(jù)它的進(jìn)氣方式大致可歸結(jié)為兩種類型，一種是由雙氣管供氣形成內(nèi)火和外火圈的猛火灶，另一種是單根供氣管在灶芯底部呈環(huán)狀、環(huán)狀管壁上再留有供氣孔的猛火灶。前者猛火灶，雙氣管直接供氣燃燒，不設(shè)煤氣和空氣的混合腔室，因而燃燒是不充分的，不僅浪費(fèi)了能源，同時(shí)，未經(jīng)充分燃燒的一氧化碳?xì)怏w對(duì)人體有害。后者猛火灶，雖然具有混合腔室，但是所產(chǎn)生熱量有一部分被灶芯壁所吸收，且火力分散不集中而造成熱量浪費(fèi)，還使灶旁的操作者無(wú)奈接受烘烤，而且灶芯等零部件也非常容易損壞、需常常更換，同時(shí)落入灶芯的碎雜污物又不易清理。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提出了一種節(jié)能型猛火灶，目的在于通過(guò)對(duì)原猛火灶結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，使它充分燃燒、集中火力，減少熱能無(wú)謂消耗，并改善操作人員的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下本實(shí)用新型主要包括灶體、底盤(pán)、灶芯、進(jìn)氣管及其進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置。所述的灶體為包含有內(nèi)外壁的雙層殼體，且內(nèi)外壁之間設(shè)有隔熱保溫層。所述的灶芯固定在底盤(pán)的中心位置，由供氣室，混氣室，燃燒室及分火板組成，灶芯壁與燃燒室、混合室外壁之間設(shè)有隔熱保溫層，燃燒室與混氣室腔體相通；它的供氣室具有錐形坡面，錐頂為出氣孔；分火板復(fù)蓋在燃燒室的頂部，該分火板的中心設(shè)有大圓孔，圍繞大圓孔周邊還設(shè)有多個(gè)小圓孔。所述的進(jìn)氣管有兩根，一根為供氣室的進(jìn)氣管，另一根為常明火氣管，其進(jìn)氣量均受進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置控制。所述的進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置設(shè)于灶體的上部位。
本實(shí)用新型的有益效果(一)本實(shí)用新型采用從灶芯底部向上供氣，形成了垂直吸氧，集中上浮燃燒方式，分火板又將燃燒的火焰分成主峰火和邊峰火，使煤氣得到充分的燃燒，燃燒火焰得到了合理的分布；(二)本實(shí)用新型設(shè)有隔熱裝置不僅減少了熱量的損失，還保護(hù)了配件免受熱腐蝕，延長(zhǎng)了灶具的使用壽命，并改善了操作人員的工作環(huán)境；(三)本實(shí)用新型的常明點(diǎn)火以及進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置設(shè)于灶體上部，操作非常方便。
(四)本實(shí)用新型的供氣室為錐形坡面，燃燒室與混氣室呈互為相通的垂直分布狀，如灶頭有碎雜之物可直接落下至灶芯外，避免堵塞，也便于清掃。
(五)經(jīng)與現(xiàn)有猛火灶試驗(yàn)比較，可節(jié)能30左右。


附圖1為本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型內(nèi)在結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要由灶體1、固定底盤(pán)2、灶芯3、進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置4、氣源管5、進(jìn)氣總管組成。灶體的內(nèi)壁11與外壁12之間設(shè)隔熱保溫層13。固定底盤(pán)2位于灶體的中下部、灶芯3自下而上主要由供氣室31、混氣室32、燃燒室33及分火板34、隔熱保溫層35構(gòu)成。供氣室的上部具有錐形坡面，該坡面與混氣室內(nèi)壁之間存有環(huán)形空間，錐頂設(shè)有出氣孔311。燃燒室呈倒錐臺(tái)狀，它與混氣室為連通的空腔，混氣室下部為敞開(kāi)狀。分火板34的中心圓孔為主峰火孔341，周邊小圓孔為邊峰火孔342，主峰火孔直徑為0.5-2.5厘米，且主峰火孔孔徑10-15倍于邊峰火孔孔徑，邊峰孔以分火板為中心呈放射狀規(guī)則排列分布(圖中未準(zhǔn)確表示)。進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)有進(jìn)氣管61、常明火進(jìn)氣管62的供氣調(diào)節(jié)閥41、42，進(jìn)氣管61通至供氣室、常明火進(jìn)氣管的出氣口設(shè)在分火板上方的邊緣處。使用本實(shí)用新型時(shí)，可先點(diǎn)著常明火(耗氣量很小)，再打開(kāi)供氣調(diào)節(jié)閥41給供氣室供氣，灶芯便立即出現(xiàn)分成主峰火和邊峰火的火焰，烹調(diào)操作者可進(jìn)行工作，并可使用進(jìn)氣調(diào)節(jié)控制閥作火力調(diào)整，如需暫時(shí)停歇后再工作時(shí)，只要隨手關(guān)、開(kāi)調(diào)節(jié)閥41即可，十分方便。
權(quán)利要求1.節(jié)能型猛火灶，包括灶體、底盤(pán)、灶芯、進(jìn)氣總管及其進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的灶芯自下而上主要由供氣室(31)、混氣室(32)、燃燒室(33)及分火板(34)組成，供氣室的頂端設(shè)有出氣孔(311)，燃燒室與混氣室為連通的空腔、混氣室下部為敞開(kāi)式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型猛火灶，其特征在于所述灶芯的供氣室設(shè)有錐形坡面，該坡面與混氣室(32)內(nèi)壁之間存有環(huán)形空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型猛火灶，其特征在于灶體為包含有內(nèi)外壁的雙層殼體，其內(nèi)壁(11)、(12)之間有保溫隔熱層(13)；所述的灶芯壁與燃燒室、混合室的外壁之間也設(shè)置有保溫隔熱層(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型猛火灶，其特征在于灶芯的分火板(34)的中心設(shè)有大圓孔主峰火孔(341)，周邊設(shè)有小圓孔邊峰火孔(342)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型猛火灶，其特征在于，主峰火孔直徑為0.5-2.5厘米，且主峰火孔徑大于邊峰火孔徑10-15倍，邊峰孔以分火板為中心呈放射狀的規(guī)則排列分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型猛火灶，其特征在于所述的進(jìn)氣總管設(shè)有進(jìn)氣管(61)、常明火進(jìn)氣管(12)，進(jìn)氣管通至供氣室(31)，常明火進(jìn)氣管的出氣口設(shè)在分火板上方的邊緣處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型猛火灶，其特征在于所述的進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置(4)設(shè)置在灶體的上部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型猛火灶，其特征在于燃燒室(33)呈倒錐臺(tái)狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型猛火灶。猛火灶是賓館、酒店、飯店、學(xué)校機(jī)關(guān)團(tuán)體廚房使用的一種燃?xì)庠罹?，目前存在著燃燒不充分等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型對(duì)原猛火灶的進(jìn)行改進(jìn)。灶芯由供氣室、混氣室、燃燒室、隔熱保溫層、及分火板組成。它的供氣室具有錐形坡面；分火板設(shè)有主火、邊火圓孔，另還設(shè)有常明火氣管。本實(shí)用新型采用從灶芯底部向上供氣，形成了垂直吸氧，集中上浮燃燒方式，使煤氣得到充分的燃燒，經(jīng)試驗(yàn)比較，可節(jié)能30左右；所采用的隔熱裝置減少了熱量的損失，并使配件免受熱腐蝕，延長(zhǎng)了灶具的使用壽命，改善了操作人員的工作環(huán)境；它的燃燒室與混氣室呈互為相通的垂直分布狀，灶頭的碎雜之物可直接落至灶芯外，避免堵塞、便于清掃。
文檔編號(hào)F24C3/00GK2934959SQ20062007771
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者潘正飛 申請(qǐng)人:潘正飛