專利名稱：電子空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置，尤其是一種電子空氣調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的空氣調(diào)節(jié)器主要有壓縮機(jī)，制冷劑毛細(xì)管、蒸發(fā)器、冷凝器、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等組成。由于制冷劑多為污染環(huán)境化學(xué)物質(zhì)，加之壓縮機(jī)故障率和耗能高，已被許多國家列為淘汰產(chǎn)品。近年來人們研制出利用半導(dǎo)體制冷器件TEC制冷產(chǎn)生冷或暖風(fēng)的電子空調(diào)，如中國專利公開的CN2347083、CN2616871電子空調(diào)器，上述空調(diào)器均需要水循環(huán)來制冷，效果相對(duì)較差，影響了TEC的工作效果，增加了能耗和制作成本，難以推廣應(yīng)用。又如中國專利992307708公開的電子空調(diào)器，其主要結(jié)構(gòu)包括空調(diào)箱體內(nèi)設(shè)有組裝電子電路的絕緣支架、制冷、制熱電路、開關(guān)電路、搖控接受和發(fā)射電路，箱體內(nèi)通過隔板分隔出設(shè)有鼓風(fēng)裝置的風(fēng)道和散熱道，在散熱道內(nèi)設(shè)有一與制冷電路相連TEC及支架，TEC工作面貼于支架上，隔板上設(shè)有數(shù)組與電路相連的TEC，其正面貼于隔板上，并通過溫度傳導(dǎo)片伸入風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)電子空調(diào)器雖然徹底不用制冷劑和壓縮機(jī)，也不用水循環(huán)來降溫，但其制冷能力較差，尤其在高溫和低溫條件下制冷制熱效果不盡如人意，耗能相對(duì)較高，工作穩(wěn)定性差，故障率高，制約了電子空調(diào)推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制冷、熱能力強(qiáng)，效果好、故障率低、性能穩(wěn)定、耗能低的電子空氣調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括空調(diào)器箱體、電子電路絕緣支架和其上的制冷制熱電路、開關(guān)電路、遙控接受和發(fā)射電路，箱體通過隔熱隔板分隔出平行的散熱風(fēng)道和冷暖風(fēng)道，散熱風(fēng)道和冷暖風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口處設(shè)鼓風(fēng)裝置，隔板上設(shè)有數(shù)組二個(gè)TEC并聯(lián)成一組的并與電路相連的TEC組，TEC正面(工作面)緊貼于隔板上并通過溫度傳導(dǎo)片伸入冷暖風(fēng)道內(nèi)，其特征在于散熱道鼓風(fēng)裝置出風(fēng)口與一空氣壓縮分離器連接，制冷制熱電路、溫控電路中橋式整流電路由交流直流轉(zhuǎn)換電路DA1替代。
所說的空氣壓縮分離器包括三節(jié)或三節(jié)以上通過螺栓連接的外殼，殼體內(nèi)設(shè)有螺旋狀散熱片與殼體相連，第二、三節(jié)殼體內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)壓縮分離連接支架，連接支架通過螺栓與外殼固定連接，支架內(nèi)側(cè)為帶壓力閥的風(fēng)斗，支架端部設(shè)有軸承座和軸承與壓縮葉片軸一端相連，壓縮葉片軸內(nèi)側(cè)固接有壓縮葉片，第一節(jié)壓縮葉片軸外還設(shè)有散熱葉片，其葉片排列方向與壓縮葉片相反，第一節(jié)壓縮葉片軸起始端的軸承與進(jìn)風(fēng)口部位的外殼上設(shè)有的軸承座相連。
為凈化空氣中塵埃，可在冷暖風(fēng)道內(nèi)增設(shè)靜電濾網(wǎng)及與之相匹配的電子凈化電路。
為減少空氣中有害微生物，在冷暖風(fēng)道中增設(shè)陶瓷空氣凈化器，陶瓷空氣凈化器與凈化電路高頻變壓器的另一次極相連。
為保證在極低的溫度條件下(-15℃以下)仍能獲得較好制熱效果，可在冷暖風(fēng)道內(nèi)增設(shè)一組強(qiáng)熱裝置，即電熱絲，并與電源相連。
本實(shí)用新型主要利用半導(dǎo)體制冷器件TEC的負(fù)面溫度不向正面?zhèn)鲗?dǎo)時(shí)，其工作能力最強(qiáng)，效果最好的特性，在散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有空氣壓縮分離器，利用鼓風(fēng)機(jī)吹出的相對(duì)較高溫度的空氣進(jìn)入空氣壓縮分離器后由于風(fēng)流壓力，空氣壓縮分離器第一節(jié)分離壓縮葉片立即高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行分離壓縮工作，由于壓縮葉片作用形成風(fēng)流內(nèi)外層空氣溫度差(即風(fēng)流內(nèi)心空氣密度較大，溫度較低而外緣空氣密度相對(duì)要小，溫度相對(duì)較高)，外層溫度較高的空氣經(jīng)殼體內(nèi)壁散熱片導(dǎo)出殼體并通過殼體外的散熱葉片，將熱風(fēng)吹出第一節(jié)與第二節(jié)殼體之間的出風(fēng)口，當(dāng)壓縮的氣流壓力超過第一個(gè)風(fēng)斗壓力閥時(shí)，閥門打開，相對(duì)較低溫度的空氣進(jìn)入第二節(jié)，同樣經(jīng)第二節(jié)分離葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，其熱量通過第二級(jí)殼體上散熱片散出，使空氣溫度進(jìn)一步降低，待壓力達(dá)到第二個(gè)風(fēng)斗閥值時(shí)，第二個(gè)風(fēng)斗閥門打開，依次進(jìn)入第三節(jié)、第四節(jié)，通過上述工作過程可使原來35-45℃的空氣下降至25℃及以下，用這樣的溫度可保證半導(dǎo)體制冷件TEC工作時(shí)，負(fù)面溫度不向正面?zhèn)鲗?dǎo)，使其發(fā)揮最大工作能力和效果。保證冷暖風(fēng)道內(nèi)達(dá)到所需溫度并經(jīng)鼓風(fēng)裝置次出。同時(shí)本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的制冷制熱電路，溫控電路中橋式整流由交流直流轉(zhuǎn)換電路替換，一方面由于其取消變壓器大大節(jié)省了能耗，其次是交直流轉(zhuǎn)換電路集成塊工作性能穩(wěn)定可靠，供電穩(wěn)定，避免了橋式整流電路中元件易損壞、供電不穩(wěn)定的缺陷。
從上述情況可知，本實(shí)用新型的目的是可以實(shí)現(xiàn)的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有以下優(yōu)點(diǎn)1是節(jié)約能源，經(jīng)實(shí)際檢測(cè)，節(jié)約能源30％左右；2是工作性能穩(wěn)定可靠，故障率低；3是制作成本低，其成本只有與現(xiàn)在面市的電子空調(diào)機(jī)價(jià)格的1/4；4是工作性能強(qiáng)，可在高溫和低溫環(huán)境中得到滿意工作效果。


圖1為本實(shí)用新型箱體圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的空氣壓縮分離器結(jié)構(gòu)示圖；圖4為本實(shí)用新型的電路圖；具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2所示，設(shè)計(jì)一空氣調(diào)節(jié)器箱體1，箱體上遙控接收孔部位設(shè)有遙控接受電路接受端，箱體上還設(shè)有電源開關(guān)3、調(diào)溫開關(guān)4、冷暖轉(zhuǎn)換開關(guān)5和強(qiáng)熱開關(guān)6，并分別與相應(yīng)電路相連，箱腔由隔板10分隔成散熱風(fēng)道7和冷暖風(fēng)道8，冷暖風(fēng)道進(jìn)口和出口分別設(shè)有風(fēng)柵9，在散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有支撐電子電路的絕緣支撐板，散熱風(fēng)道內(nèi)進(jìn)口部位隔板10上設(shè)有與電源相連的鼓風(fēng)機(jī)S2和空氣壓縮分離器11和支架。支架上安裝有一個(gè)空氣壓縮分離器，如圖3所示，其包括三節(jié)或以上相套并通過螺栓連接的外殼16、25、27，第一節(jié)殼體內(nèi)側(cè)固接(焊接、鉚接或螺釘連接)有呈螺旋狀分布的散熱片20，其進(jìn)風(fēng)口處固接一與鼓風(fēng)裝置連接的接頭15，接頭內(nèi)端的殼體上設(shè)有軸承座和軸承17與第一組壓縮分離葉片軸18一端套接，另一端與連接支架軸承座上的軸承套接，所說的第一組壓縮分離葉片軸為桶狀體(桶體帶孔)，其內(nèi)側(cè)固接呈螺旋狀排列的壓縮葉片21，外側(cè)固接有散熱葉片19，其排列方向與壓縮葉片排列方向相反，一、三節(jié)殼體通過螺栓與第二節(jié)殼體固定連接，二、三節(jié)殼體內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)管狀連接支架22并通過螺栓與殼體固定，連接支架端部設(shè)有軸承座和軸承與各節(jié)壓縮分離葉片軸一端套接，支架中部設(shè)有錐臺(tái)狀壓縮風(fēng)斗23，壓縮風(fēng)頭底為回力彈簧壓力閥24，彈簧彈力大小根據(jù)需要設(shè)定，一般以1.5-2公斤壓力為宜，本實(shí)施例選用2公斤。自第二組壓縮分離葉片軸開始，只有內(nèi)側(cè)固接有分離壓縮葉片，其排列方向均與第二組相同。各節(jié)殼體間設(shè)有熱風(fēng)出口，考慮到散熱效果第二節(jié)殼體外側(cè)固接有散熱片26，一、三節(jié)殼體內(nèi)側(cè)均固接有散熱片20、28。該裝置可將35-45℃左右的高溫?zé)犸L(fēng)降低至25℃左右的低溫冷風(fēng)，以便鼓風(fēng)機(jī)S2能對(duì)其散熱風(fēng)道隔板上設(shè)有2個(gè)TEC并聯(lián)成一組、設(shè)有3-6組的半導(dǎo)體制冷器TEC組進(jìn)行散熱。如圖2所示，半導(dǎo)體制冷器件組TEC的正面貼于隔板上，并通過溫度傳導(dǎo)片12伸入冷暖氣道內(nèi)，冷暖風(fēng)道內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置S1，TEC負(fù)面則在散熱箱內(nèi)，必要時(shí)負(fù)面上也可增設(shè)散熱片，半導(dǎo)體制冷器TEC的組數(shù)可根據(jù)需要而定，本實(shí)施例選用3組。所說的TEC均與制冷制熱電子電路相連，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，電源輸入后經(jīng)開關(guān)K(遙控開關(guān))與RC2(可控硅)輸入電路相連，再與電阻R9相連，與DA1(即AV轉(zhuǎn)DV成品電路，型號(hào)HF-600W-12V)相連后各自再與限流電阻和換相繼電器J相連，以便TEC制冷(熱)換位，每個(gè)換相繼電器J分別與二個(gè)一級(jí)半導(dǎo)體制冷器TEC并聯(lián)成一組相連。
溫控電路直接與交直流轉(zhuǎn)換電路DA1集成塊相連從DA1電源電路取一電壓經(jīng)R35限流限壓至電路所需要的電壓，經(jīng)C5濾波，再經(jīng)TC1穩(wěn)壓，C6濾波后送DE讓顯示屏具有基礎(chǔ)電壓，另再取一電壓經(jīng)C7濾波，TC2穩(wěn)壓，C8R11濾波后再送至檢測(cè)電路，R12R13是W1R14的上、下偏置電阻，W1和R14R33是穩(wěn)定調(diào)控溫度電路，W2調(diào)整溫控范圍，R15R16是W2的偏置電路，并從R15R16的中點(diǎn)取一信號(hào)電壓經(jīng)R19送至觸發(fā)比較電路IC4的3腳，RT溫度檢測(cè)熱敏器，R17R18的中點(diǎn)取出一信號(hào)電壓，一部份送DE作為DE的顯示驅(qū)動(dòng)信號(hào)；一部份經(jīng)R20送至IC4的2腳；R21、R22是IC43腳的上、下偏置電路；R23、R24是IC42腳的偏置電路，RT檢測(cè)信號(hào)經(jīng)R20至IC4的2腳，經(jīng)IC4比較后從6腳輸出，經(jīng)D6送至繼電器K工作(繼電器另一端電壓由D5供給)。使其RC2導(dǎo)通或斷開，以達(dá)到溫控的目的。R34是將DA1供電電路輸入的電源降壓限流，IC3是對(duì)降壓后的電源進(jìn)行穩(wěn)壓，C9C10是IC3的濾波電容。
開關(guān)電路是常規(guī)電路，本實(shí)施例選用電路結(jié)構(gòu)及工作原理C4D3是穩(wěn)定工作電壓、濾掉雜波。R8是TV1即3BG1集電極上偏置電路；C3、R7是IC72、6腳的偏置電路，IC7的1、8腳接電源，R3、C2是IC77腳的偏置電路。從R3、C2的中點(diǎn)取一信號(hào)電壓經(jīng)R4至IC77腳。當(dāng)按一下按鍵Y時(shí)，降低7腳電壓，給2、6腳一個(gè)高電壓，IC73腳就輸出一個(gè)高電位信號(hào)，經(jīng)R6至TV1即3BG1放大后經(jīng)D2至IC7的2、6腳比較放大，再經(jīng)3腳輸出經(jīng)R5至RC1，使其RC1閉合，電路工作，當(dāng)再按一下按鍵Y時(shí)，IC7內(nèi)觸發(fā)器翻轉(zhuǎn)，立即輸出一低電位，使其RC1斷開，讓電路停止工作。R1、C1是吸收RC1上高峰脈沖波電壓，使RC1不致?lián)p壞。R2、D1是將220V的市電變?yōu)橹绷骱拖蘖?，達(dá)到該電路所需用的電流、電壓。
遙控電路也是一個(gè)常規(guī)公知電路，本實(shí)施例選用北京電子極94年12月刊登的遙控發(fā)射，接受電路。
為凈化室內(nèi)空氣中塵埃，在風(fēng)道內(nèi)增設(shè)了靜電濾網(wǎng)13及與之相匹配的電子凈化電路，其具體結(jié)構(gòu)是從DA1電源電路中取一電流電壓，經(jīng)R32限流限壓經(jīng)電容C11，電阻R25、二極管D7穩(wěn)壓濾波，再通過電阻R26二極管D8及電容C12構(gòu)成IC5集成塊NE5552腳的偏置電路，電阻R27電容C13構(gòu)成NE555的6、7腳的偏置電路，NE555的1、8腳分別與電路正、負(fù)極相連，NE555的3腳通過電阻R28與3極管的基極相連，三極管的集電極與一繼電器J和二極管D9并聯(lián)后與電路正極相連，NE555的5腳通過電容C14與電路的負(fù)極相連構(gòu)成起振電路，另通過電阻R29R30和電容C15構(gòu)成IC6另一NE555的7腳和2、6腳的偏置電路，并與電容C15C16構(gòu)成間歇振蕩電路，NE555的3腳通過并聯(lián)的電阻R31電容C17與3極管TV3基極相連，三極管發(fā)射極和集電極與二級(jí)管D10并聯(lián)，發(fā)射極端接電路負(fù)端，集電極接高頻變壓器的初級(jí)的一端，變壓器的初級(jí)另一端與電路正極相連，高頻高壓器的次極與靜電濾網(wǎng)相連，所說靜電濾網(wǎng)是二根互不相連并通過絕緣框架而相間排列的導(dǎo)線，兩導(dǎo)線端部分別與電子凈化電路A、B極相連。
為減少室內(nèi)空氣中有害微生物，提高人們居住條件質(zhì)量，在風(fēng)道內(nèi)增設(shè)有陶瓷空氣凈化器SH-10014，并與空氣凈化電路的高頻變壓器的另一次極相連。
為保證在極低溫條件下(-15℃以下)仍能獲得較好制熱效果，本實(shí)施例在冷暖風(fēng)道內(nèi)增設(shè)有一組強(qiáng)熱裝置即電熱絲W，并與電源相連。
權(quán)利要求1.一種電子空氣調(diào)節(jié)器，包括空調(diào)器箱體(1)、電子電路絕緣支架和其上的制冷制熱電路、開關(guān)電路、遙控接受和發(fā)射電路，箱體通過隔熱隔板(10)分隔出平行的散熱風(fēng)道(7)和冷暖風(fēng)道(8)，散熱風(fēng)道(7)和冷暖風(fēng)道(8)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)鼓風(fēng)裝置S1、S2，隔板上設(shè)有數(shù)組二個(gè)TEC并聯(lián)成一組的并與電路相連的TEC組，TEC正面(工作面)緊貼于隔板上并通過溫度傳導(dǎo)片(12)伸入冷暖風(fēng)道內(nèi)，其特征在于散熱道鼓風(fēng)裝置出風(fēng)口與一空氣壓縮分離器(11)連接，制冷制熱電路、溫控電路中橋式整流電路由交流直流轉(zhuǎn)換電路DA1替代。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于所說的空氣壓縮分離器(11)包括三節(jié)或三節(jié)以上通過螺栓連接的外殼(16、25、27)，第一節(jié)殼體內(nèi)設(shè)有螺旋狀散熱片(20)與殼體相連，第二、三節(jié)殼體(25、27)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)壓縮分離連接支架(22)，連接支架(22)通過螺栓與外殼固定連接，支架內(nèi)側(cè)為帶壓力閥的風(fēng)斗(23)，支架端部設(shè)有軸承座和軸承與壓縮葉片軸一端相連，壓縮葉片軸內(nèi)側(cè)固接有壓縮葉片，第一節(jié)壓縮葉片軸(18)外還設(shè)有散熱葉片(19)，其葉片排列方向與壓縮葉片相反，第一節(jié)壓縮葉片軸(18)起始端的軸承與進(jìn)風(fēng)口部位的外殼上設(shè)有的軸承座軸承(17)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于在冷暖風(fēng)道內(nèi)增設(shè)靜電濾網(wǎng)及與之相匹配的電子凈化電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于在冷暖風(fēng)道中增設(shè)陶瓷空氣凈化器，陶瓷空氣凈化器與凈化電路高頻變壓器的另一次極相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于在冷暖風(fēng)道內(nèi)增設(shè)一組強(qiáng)熱裝置，即電熱絲，并與電源相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電子空氣調(diào)節(jié)器，包括空調(diào)器箱體(1)、電子電路絕緣支架和其上的電路，箱體通過隔熱隔板(10)分隔出平行的散熱風(fēng)道(7)和冷暖風(fēng)道(8)，散熱風(fēng)道(7)和冷暖風(fēng)道(8)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)鼓風(fēng)裝置S1、S2，隔板上設(shè)有數(shù)組二個(gè)TEC并聯(lián)成一組的并與電路相連的TEC組，TEC正面(工作面)緊貼于隔板上并通過溫度傳導(dǎo)片(12)伸入冷暖風(fēng)道內(nèi)，其特征在于散熱道鼓風(fēng)裝置出風(fēng)口與一空氣壓縮分離器(11)連接，制冷制熱電路、溫控電路中橋式整流電路由交流直流轉(zhuǎn)換電路DA
文檔編號(hào)F24F5/00GK2896093SQ20062003422
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者祝世權(quán) 申請(qǐng)人:祝世權(quán)