專利名稱：空調(diào)機用室外機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機的室外機。
背景技術(shù)：
一般的分離式空調(diào)機由室內(nèi)機和室外機構(gòu)成。室內(nèi)機上裝載有用于輸送既定的經(jīng)空調(diào)后的空氣的最小限度的設(shè)備，室外機上裝載有熱交換器、送風(fēng)機、用于輸送制冷劑的壓縮機及用于運行控制的電氣零部件箱(電氣零部件殼體)。
設(shè)置在電氣零部件箱內(nèi)的變頻器模塊，由于其發(fā)熱量尤其大，因此，使模塊散熱是至關(guān)重要的，還有，對于將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電的整流用二極管等其它零部件散熱也是至關(guān)重要的。作為散熱的方法，廣泛采用或者安裝散熱片或者通風(fēng)以提高散熱效果的方法。
作為實施了這種防止溫度上升的對策的電氣零部件箱的現(xiàn)有技術(shù)例子有專利文獻1-日本特開平09-060928號公報，專利文獻2-日本特開平11-230583號公報，專利文獻3-日本特開平06-147555號公報等。在專利文獻1所記載的技術(shù)中，將設(shè)置有電路圖案的電路板背面作為上側(cè)，將設(shè)置有各種各樣的電氣零部件的電路板的上面作為下側(cè)，并將如變頻器模塊那樣的發(fā)熱較大的電氣零部件垂直電路板面地設(shè)置在電路板的端部上。還有，該電路板裝配在樹脂性的安裝支撐體上，并通過將其收放在殼體(電路板上面殼體)內(nèi)且用蓋(電路板背面殼體)覆蓋而構(gòu)成電氣零部件箱。在樹脂制造的安裝支撐體上，在其下方，加強用的棱和支撐電路板用的朝上的支柱部設(shè)置成一體。
另外，將散熱器用螺釘從橫向固定在立式電氣控制零部件面上，為了實現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)，安裝支撐體也在對應(yīng)位置上設(shè)置了縱向開口部。即，通過在安裝支撐體的側(cè)面設(shè)置豎立的部分，并進一步安裝間隙密封材料，從而構(gòu)成縱向開口部，借助于構(gòu)成框架的縱向開口部用螺釘將散熱器安裝在立式電氣控制零部件面上。這種散熱器，面對設(shè)置有制冷劑熱交換器用送風(fēng)機的熱交換用送風(fēng)室。
圖16是從與圖4相同的方向觀察到的室外機的正視圖的簡圖，表示上述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)。這里，標(biāo)號4表示送風(fēng)機，13表示電氣零部件箱，14表示電路板，虛線表示電氣零部件。雖然在室外機1中也必須設(shè)置熱交換器和壓縮機等，但室外機1的大小，在圖中的橫向上主要由送風(fēng)機4的大小和電氣零部件箱13的大小以及這些之間的位置關(guān)系決定。在圖中的縱向上，雖然送風(fēng)機4的大小起決定性作用，但電氣零部件箱13的厚度(上下方向尺寸)也與之相關(guān)。還有，對于電氣零部件箱13的厚度，在設(shè)置于電路板上的電氣零部件中，從電路板14起的高度(垂直于電路板的方向上的尺寸)起決定性作用。
在圖中，雖然將送風(fēng)機4和電氣零部件箱13靠近配置成夸大地說幾乎要接觸的狀態(tài)，但作為產(chǎn)品需要保持絕對不會接觸的安全距離。因此，對于這種電氣零部件箱13，要縮短送風(fēng)機4和電氣零部件箱13之間的距離存在界限，進而使室外機1小型化也有界限。
還有，如圖16(a)所示，若將變頻器模塊垂直地安裝在電路板14上，并散熱片安裝在這里時，則變成用變頻器模塊的端子(1列)支撐散熱片的結(jié)構(gòu)。
在這種情況下進行組裝等時，若室外機1的箱體等和從電氣零部件箱13中露出的散熱片相接觸，則通過其接觸而產(chǎn)生的負(fù)荷也加到變頻器模塊的端子上。橫向(垂直于變頻器模塊的方向或平行于電路板的方向)的負(fù)荷，雖然能由安裝支撐體承受，但縱向(平行于變頻器模塊的方向或垂直于電路板的方向)的負(fù)荷，必須只由變頻器模塊的端子承受。這在產(chǎn)品方面不見得有利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供小型的空調(diào)機用室外機。另外，本發(fā)明的目的還在于提供使電氣零部件不易受到來自外部的物理負(fù)荷的小型化的空調(diào)機用室外機。
本發(fā)明的目的主要通過采用下述的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
本發(fā)明的空調(diào)機用室外機，具備橫跨分隔配置有送風(fēng)機的送風(fēng)室和配置有壓縮機的機械室的隔板的上方配置的電氣零部件箱，其特征是，上述電氣零部件箱具有電路板背面殼體；電路板，其一邊固定成使電路板的背面面對上述電路板背面殼體的同時，在電路板上面的另一邊的區(qū)域內(nèi)橫臥配置變頻器模塊等的電氣零部件；支撐部件，是固定于上述電路板背面殼體上的支撐部件，通過支撐配置有上述變頻器模塊的部分而支撐并固定上述電路板的另一端，從而架橋連接上述電路板背面殼體和上述電路板；以及覆蓋上述電路板的上面一側(cè)的電路板上面殼體；將上述電氣零部件箱固定在上述隔板上，從而使上述電路板上面殼體的上述另一邊側(cè)的厚度尺寸做成比靠近上述一邊側(cè)的厚度尺寸還小，且使該具有小的厚度尺寸的部分面對上述送風(fēng)機。
另外，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用通過將上述變頻器模塊的輸入所需的上述電氣零部件配置在比上述變頻器模塊還靠上述另一邊側(cè)，從而將作為上述電氣零部件的濾波電容器配置在上述一邊側(cè)的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，上述支撐部件還可以采用具有互相平行的兩個平面和相對這些平面形成傾斜的一個斜面的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，上述支撐部件還可以采用具有互相平行的兩個平面和垂直于這些平面的一個平面的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用利用上述支撐部件對上述電路板的支撐固定通過從上述電路板上面殼體一側(cè)的螺紋固定來實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用在將設(shè)有螺釘孔的金屬制的薄板固定在上述電路板上的同時，在上述電路板和上述變頻器模塊之間配置該薄板，在上述支撐部件和上述薄板之間設(shè)置開有螺釘通孔的上述變頻器模塊，通過螺紋固定上述薄板和上述支撐部件來固定上述電路板和上述支撐部件的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，上述支撐部件還可以采用在將上述支撐部件用金屬制成的同時，將散熱片設(shè)置在露出于上述電氣零部件箱的外表面的上述支撐部件上的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用將上述另一邊側(cè)的上述電路板上面殼體的形狀做成階梯狀的同時，將散熱片設(shè)置在露出于上述電氣零部件箱的外表面的上述支撐部件的平面部上的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用在面對上述機械室的上述電氣零部件箱上設(shè)置開口部的同時，在上述電路板上面殼體上設(shè)置百葉型窗，使上述機械室和上述送風(fēng)室連通的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用在上述電氣零部件中包括二極管模塊，上述支撐體通過支撐配置有上述變頻器模塊及上述二極管模塊的部分，以支撐并固定上述電路板的另一端側(cè)的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用上述電路板背面殼體具有用于安裝上述支撐部件的與上述電路板平行的凸緣面，上述支撐部件具有用于安裝到上述背面殼體上的與上述電路板平行的平面部，上述電路板上面殼體具有用于將上述平面部向上述背面殼體方向擠壓的支撐部件夾持面，上述支撐部件的上述平面部被上述電路板背面殼體的上述凸緣面和上述電路板上面殼體的上述支撐部件夾持面夾持的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以采用在上述電路板和上述電路板背面殼體之間配置密封部件的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，能夠使空調(diào)機用室外機小型化。還有，能夠?qū)崿F(xiàn)使電氣零部件不易受到來自外部的物理負(fù)荷的小型化的空調(diào)機用室外機。


圖1是室外機的外觀立體圖。
圖2是表示室外機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆下電氣零部件箱時的狀態(tài)的立體圖。
圖3是室外機的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖4是室外機的結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖5是電氣零部件設(shè)置面一側(cè)的俯視圖。
圖6是圖5的側(cè)視圖。
圖7是表示電氣零部件設(shè)置面及電路板背面殼體的內(nèi)面結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖8是表示整個電氣零部件箱的裝配狀態(tài)的立體圖。
圖9是整個電氣零部件箱的組裝后的外觀立體圖。
圖10是整個電氣零部件箱的組裝后的仰視圖。
圖11是圖10的側(cè)視圖。
圖12是沿圖10的P-P線的剖視圖。
圖13是電路板固定用支撐部件附近的放大剖視圖。
圖14是使用了電路板固定用支撐部件的其它實施例的剖視圖。
圖15是圖14的電路板固定用支撐部件附近的放大剖視圖。
圖16是現(xiàn)有室外機的簡圖。
具體實施例方式
下面參照圖1-圖13說明本發(fā)明的實施例。
圖1是室外機的外觀立體圖。圖2是表示室外機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆下電氣零部件箱時的狀態(tài)的立體圖。圖3是室外機的結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖4是室外機的結(jié)構(gòu)的正視圖。圖5是電氣零部件設(shè)置面一側(cè)的俯視圖。圖6是圖5的側(cè)視圖。圖7是表示電氣零部件設(shè)置面及電路板背面殼體的內(nèi)面結(jié)構(gòu)的立體圖。圖8是表示整個電氣零部件箱的裝配狀態(tài)的立體圖。圖9是整個電氣零部件箱的組裝后的外觀立體圖。圖10是整個電氣零部件箱的組裝后的仰視圖。圖11是圖10的側(cè)視圖。圖12是沿圖10的P-P線的剖視圖。圖13是電路板固定用支撐部件附近的放大剖視圖。
首先，使用圖1～圖4對室外機進行說明。
標(biāo)號1是室外機，被箱體2(頂面2a和右側(cè)面2b)所覆蓋。在正面的一側(cè)設(shè)有用于將通過了空調(diào)機的熱交換器5的風(fēng)送出到外部的格柵3。在與格柵3相對的位置的進深方向上配置有送風(fēng)機4，在更深處配置有交叉散熱片管狀的熱交換器5。送風(fēng)機4位于熱交換器5的面前，格柵3位于更前面。熱交換器5從室外機1的側(cè)面繞到背面大致呈L字形地配置，以確保盡可能大的面積并提高熱交換能力。送風(fēng)機4也使用了盡可能大的口徑。還有，原則上，在整個圖的說明中，上下左右前后(面前及進深)等的朝向如圖2的坐標(biāo)軸所示。
在左右方向的靠近右側(cè)設(shè)有隔板6，以隔開熱交換用送風(fēng)室7和機械室8。在熱交換用送風(fēng)室7中如上所述，配置有送風(fēng)機4和熱交換器5。在機械室8中，配置有壓縮機9、制冷劑調(diào)節(jié)用罐10、制冷劑輸送管11、12等。為了通過變頻器控制使壓縮機9高速轉(zhuǎn)動，有必要加大流過電路的電流。為此，通常是加大電氣零部件的容量及尺寸，相應(yīng)也加大了收放電氣零部件的電氣零部件箱13。由此，雖然送風(fēng)機4和壓縮機9上方的空間是有限的空間，但若將電氣零部件箱13做成扁平的，則是裝在較廣的空間內(nèi)。換句話說，電氣零部件箱13應(yīng)是扁平的箱體。
電氣零部件箱13的裝載位置在靠近室外機1的頂面板2a的最上段。電路板上面殼體36橫跨送風(fēng)室7和機械室8并固定于隔板6的上方。因此，電氣零部件箱13則固定于隔板6上。雖然對于電氣零部件箱13將在下面敘述，但在圖2中，表示了將電路板及電路板背面殼體的半組裝品(13x)和電路板上面殼體36拆下后的狀態(tài)。電氣零部件箱13通過將完成了各種配線等的該半組裝品13x安裝在固定于隔板6上的電路板上面殼體36上裝配而成。
下面，用圖5及圖6對電路板進行說明。
標(biāo)號14是電路板，圖5表示電氣零部件設(shè)置面(電路板上面)，是在室外機中安裝電氣零部件箱13時的從下向上觀察的仰視圖。電路板14，在電路板上面即在電氣零部件設(shè)置面上設(shè)置各種各樣的電氣零部件的同時，在電路板背面具有預(yù)先用銅箔等實施了配線的電路圖案(銅箔布線圖案)。電路板背面，例如用綠色等著色，是對電氣零部件的端子(電氣零部件的腳部)進行軟釬焊的面。還有，這里雖然主要針對只在背面實施了上述銅箔布線圖案的所謂單面電路板進行了說明，但也可以橫跨電路板上面(多個層)實施銅箔布線圖案。
標(biāo)號15是變頻器模塊，安裝成使其面部平行于電路板14。在模塊內(nèi)部裝有向壓縮機9用馬達電路供給轉(zhuǎn)動電力即電能的半導(dǎo)體開關(guān)元件及其輸入輸出驅(qū)動電路等，是發(fā)熱量最大的零件。因此，須積極地冷卻變頻器模塊15。還有，在其左右兩邊呈蟹腳狀地各設(shè)有一列端子。其中，左邊的一列端子主要與輸入相關(guān)，右邊的一列端子主要與輸出相關(guān)，而且，將二極管15b和電容器15c配置在該輸入端子列一側(cè)。
標(biāo)號15b是小零件二極管，15c是小零件電容器，配置于變頻器模塊15附近的與電路板端部之間即靠近一邊的區(qū)域。例如，將15b、15c兩個零件作為一組并以3組構(gòu)成自舉電路使變頻器模塊15內(nèi)的上支路開關(guān)元件動作。還有，還可以將這些小零件的上方(在室外機1中裝有電氣零部件箱13時為下方)的空間，作為后述的支撐部件35的配置位置有效地利用。
通過采用這種結(jié)構(gòu)，由于能夠?qū)l(fā)熱較大的變頻器模塊15配置在電路板的中央附近，因此，即使開有多個端子插入用的小孔，也能保持電路板14的強度。標(biāo)號16是用于整流的二極管模塊，與變頻器模塊15同樣地使面部平行地安裝于電路板14上。在二極管模塊16內(nèi)部安裝有將商用交流電源轉(zhuǎn)換成直流電的倍壓整流電路，該二極管模塊16是僅次于變頻器模塊15的發(fā)熱大的零件。因此，二極管模塊16也須積極地進行冷卻。
標(biāo)號18、19是濾波電容器，用于將以二極管模塊16整流的電壓波形做成平坦的直流波形，豎立設(shè)置于二極管模塊16的附近。濾波電容器18、19在配置于電路板14上的電氣零部件中的高度尺寸最大，由此，限制電氣零部件箱的高度尺寸。
電氣零部件箱13的高度(厚度)受到在電路板14的垂直方向具有較大尺寸的濾波電容器18、19等的限制。若是變頻器模塊15、二極管模塊16等較平坦的零件，即使將電氣零部件箱13的厚度做得較小也無問題。因此，只要將變頻器模塊15等配置在電路板14的靠近一邊的區(qū)域，而將濾波電容器18、19配置在比這樣配置的位置更靠電路板14的內(nèi)側(cè)，就能使電路板14的靠近一邊的區(qū)域即電氣零部件箱13的端部尺寸減薄。標(biāo)號20是功率繼電器，在有來自室內(nèi)機的運行、停止等指令時動作。該指令從混合IC21傳遞。由于混合IC21用于控制接收來自室內(nèi)機的信號或與電路板14內(nèi)的零件之間的信號交換，因此，配置于有利于電路結(jié)構(gòu)的大致中央部位。標(biāo)號22是混合IC21用的電源(5V)，用來對其進行驅(qū)動。
標(biāo)號27是構(gòu)成噪聲濾波器電路的主要部分的噪聲濾波器用線圈，用來防止包含變頻器模塊15等的電源供給電路的噪聲向外傳出。由此，防止電路板14上的電氣零部件或相關(guān)設(shè)備及空調(diào)機等的外圍產(chǎn)品的誤動作。標(biāo)號24是開關(guān)變壓器，用于根據(jù)位于附近的開關(guān)IC25的動作供給送風(fēng)機4用馬達等的直流低電壓(15V)。
標(biāo)號26是用于使商用交流電源平坦化并成為直流電壓波形的濾波電容器。濾波電容器26為了使所生成的直流電壓傳送給開關(guān)IC25，設(shè)置于其附近。標(biāo)號28是電流檢測器，用于檢測空調(diào)機的最大限制電流等。標(biāo)號29是通信用線圈，生成用于收發(fā)室內(nèi)機和室外機1運行狀況的信號的信號電壓。標(biāo)號30是固定板，是橫跨兩個模塊的薄板，固定于電路板14上。
下面用圖7、圖8對主要部件即電氣零部件箱13的結(jié)構(gòu)進行說明。圖7是從下側(cè)向上觀察的仰視圖，圖8是從上側(cè)向下觀察的俯視圖。
標(biāo)號31是金屬制的電路板的背面殼體。在一端即左側(cè)，具有在左側(cè)板的側(cè)板下端與電路板14平行地向外彎折的凸緣面A，在該凸緣面A上設(shè)有用于與支撐部件35固定的兩處螺釘擰入孔Aa和位于該兩處孔Aa的外側(cè)的用于與電路板上面殼體36固定的兩處螺釘擰入孔Ca。
在另一端即右側(cè)，具有將面前一側(cè)(前側(cè))板及里側(cè)(后側(cè))板的一部分即小部分，在側(cè)板下端與電路板14平行地各自向內(nèi)彎折的各個凸緣面B，并在各個凸緣面B，分別設(shè)有用于與電路板14固定的一處螺釘插入孔Ba。
在電路板14一端的角部上開有電路板背面殼體固定用的孔Bb。配置于電路板14上的大部分電氣零部件，使其根部的端子(腳部)貫通到電路板背面，并豎立設(shè)置于電路板上面。電路結(jié)構(gòu)印刷在電路板背面上，并使貫通了的端子軟釬焊在既定的電路部分上。因此，由于配置于電路板14上的各種電氣零部件的軟釬焊部分位于凸緣面B和電路板背面殼體31的頂面板之間，，因此，必須確保使這些零部件互不接觸的足夠的距離。
在變頻器模塊15上設(shè)有用于將支撐部件35固定在電路板14上的兩處固定用通孔15a，在二極管模塊16上也同樣地設(shè)有一處固定用通孔15b。在固定板30(參照圖5等)上設(shè)有用于讓貫通上述固定用通孔15a、15b的螺釘擰入的螺釘孔。
支撐部件35具有外平面部35a、內(nèi)平面部35b及位于這兩個平面部之間的斜面部35c。在外平面部35a上設(shè)有用于與電路板背面殼體31固定的兩處孔Ab，在內(nèi)平面部35b上設(shè)有用于與電路板14的固定板30固定的三處孔Db。支撐部件35是導(dǎo)熱性良好的鋁制件，在其外平面部35a的最前端及下面一側(cè)，在縱向一體形成多片散熱片35d。支撐部件35由于是金屬制成的，因此，具有將由兩個模塊發(fā)生的熱散發(fā)出去的功能，并通過設(shè)置多片散熱片進一步提高了散熱功能。
支撐部件35以螺釘固定于固定板30即電路板14上，使兩個模塊位于支撐部件35和固定板30之間。假如沒有固定板30，當(dāng)將支撐部件35直接安裝在兩個模塊上時，則在兩個模塊的端子部或軟釬焊部上作用負(fù)荷，因而并不理想。嚴(yán)重時會發(fā)生腳部折斷或軟釬焊部剝離等，成為接觸不良的原因。因此，通過固定在一張薄板上解決了這個問題。
若將如此固定的電路板14和支撐部件35做成單元，則將該單元安裝于電路板背面殼體31上。還有，支撐部件35也可以看成是用于固定在電路板背面殼體31上，并用作中間件固定電路板14和電路板背面殼體31。
支撐部件35還具有將電路板14的單側(cè)安裝在電路板背面殼體31上并予以支撐的作用。這是因為其具備斜面部35c，充分發(fā)揮了利用彈力的支撐功能。還有，之所以這樣使兩個模塊靠近，是因為不僅實現(xiàn)散熱機構(gòu)的簡化，還提高電氣零部件箱13整體上的散熱功能。
標(biāo)號32是樹脂制的密封部件，配置于電路板14的周圍。即使不使用該部件也能完成電氣零部件箱13，但從電路板14和電路板背面殼體31之間的間隙的密封，防止配置于電路板14上的電氣零部件和電路板上面殼體36之間的接觸以及組裝的方便性等角度來看是必要的零件。
在密封部件32上，設(shè)有多個稍微突出于其內(nèi)周面的電路板14的位置導(dǎo)向條33，用于安裝電路板上面殼體36的定位插入導(dǎo)向件34與密封部件32形成一體。還有，該位置導(dǎo)向條33的上下方向的高度，還具有使電路板14和電路板背面殼體31相互靠近不超過該高度的性質(zhì)，因此，必須將該高度設(shè)定成使它們互不接觸。雖然圖示的右側(cè)受凸緣面B的限制，但由于左側(cè)沒有特別的限制，因此，該高度設(shè)定至關(guān)重要。
標(biāo)號36是電路板上面殼體。雖然電氣零部件箱13裝載于室外機1上時位于下方，但因覆蓋電路板14的上面而稱之為電路板上面殼體。電路板上面殼體36用鋼板制成，做成部分缺口的半容器狀。該缺口部分是具有大開口的吸入空氣用的開口部39，在將電氣零部件箱13裝載于室外機1中時，露出于機械室中。
在前后方向(面前-進深方向)設(shè)有側(cè)板37，在側(cè)板37上設(shè)有吸出空氣的百葉型窗37a。所謂吸出空氣指的是將空氣從該窗吸出送到熱交換用送風(fēng)室7中，當(dāng)電氣零部件箱13裝載于室外機1上時，電氣零部件箱13內(nèi)的空氣用送風(fēng)機4吸出。還有，在圖4中，由于送風(fēng)機4沿順時針方向轉(zhuǎn)動，因此，可考慮水滴等飛散的情況，將百葉型窗37a朝下開口，以防止水滴等的進入。若有必要，也可以不在正下方對百葉型窗開口而在圖4的右下方開口。但要考慮與利用送風(fēng)機的負(fù)壓的空氣吸出之間的平衡問題。
還有，濾波電容器18、19的位置雖然應(yīng)該與上述兩個模塊靠近配置，但通過盡可能地配置在電路板14之內(nèi)，從而使端部37b的高度尺寸(厚度)向上方縮短并變薄。
從這一點來講現(xiàn)有技術(shù)未能使本實施例所說的電路板上面殼體36的上下尺寸及至電氣零部件箱的上下尺寸減小變薄。這是由于，要么是在電路板的端部變頻器模塊等豎立著的結(jié)構(gòu)，要么是電路板的上面背面與本實施例構(gòu)成相反關(guān)系的結(jié)構(gòu)(參照圖16)。
在本實施例中，對模塊及其它電氣零部件的配置做了不少努力，使得電路板上面殼體36的上下尺寸(厚度)及至電氣零部件箱的上下尺寸減小變薄并構(gòu)成階梯狀(圖中雖是階梯狀，但也可以是斜面等)。
具體來講，將變頻器模塊15橫臥配置在電路板上。再有，作為變頻器模塊15采用了端子腳為雙列型(雙列直插式)的模塊。在電路板的端部和變頻器模塊15的左端子列之間，配設(shè)有用于構(gòu)成自舉電路等驅(qū)動電路的零件15b、15c。通過采取這些措施，能夠使橫跨隔板6的電氣零部件箱13中的面對送風(fēng)室7的部分的端部變薄。
若能將濾波電容器18、19橫臥配置在電路板14上，則能夠做成更薄且非階梯狀的平面，但如圖3所示，要在室外機1內(nèi)加大電氣零部件箱13所占的面積，并使電路板14大型化是困難的。如上所述的在雙列直插式零件的采用及配置上所做出的努力，在不改變電路板整體大小這一點上是有益的。當(dāng)然，通過端子為單列式的零件和固定板30也能得到與雙列直插式零件相同的效果。
在與開口部39相反一側(cè)(圖8中左側(cè))，形成有用于將支撐部件35的平面部的外方平面部35a向電路板背面殼體31的方向推壓的支撐部件夾持面40。再有，在該面上的從外方端部向右到面部中間的范圍內(nèi)，設(shè)有向圖中的下方降低的彎曲狀的區(qū)域，以便支撐部件35的平面部的外方平面部35a嵌入，并使之具有作為防止水進入的防水堤的功能。由于支撐部件35的寬度比電路板上面殼體36的寬度還小，因此，在寬度之差部分即剩余部分沒有特意設(shè)置上彎的區(qū)域，以防止水的進入。還有，在從支撐部件夾持面40向前后方向偏離的兩端部上具有與防水堤對齊、設(shè)有所謂做成同一平面的延長法蘭40a的電路板背面殼體固定用的孔Cb。
接著，根據(jù)圖7、圖8說明電氣零部件箱13的裝配作業(yè)的順序。
首先，將電路板背面殼體31翻過來并使頂面?zhèn)认蛳路胖迷诠ぷ髋_上。其次，使電氣零部件配置面(電路板上面)朝上，對準(zhǔn)位置導(dǎo)向條33，將密封部件32裝配在電路板14的周圍。在該狀態(tài)下，裝配電路板背面殼體31。由此，由于密封部件32成為堵塞電路板14的周圍邊緣部與電路板背面殼體31的內(nèi)面之間的間隙，因此，能夠抑制塵埃等進入到露出導(dǎo)電部的電路圖案一側(cè)。
其次，對準(zhǔn)電路板端部的兩處電路板背面殼體31固定用的孔Bb和電路板背面殼體31的電路板固定用的孔Ba并用螺釘固定。在該螺釘固定部分的周圍，使電路板的一部分處于可導(dǎo)通的狀態(tài)，以在電路板背面殼體31上實施產(chǎn)品箱體接地(接地)。此外，也進行通過引線的接地。
接著，通過設(shè)置于支撐部件35的內(nèi)方平面部35b上的電路板固定用孔Db和電路板上的兩個模塊面的支撐部件固定用孔15a、15b，用螺釘固定支撐部件35和固定板30。
隨后，使支撐部件35另一端的平面部的外方平面部35a的兩處電路板背面殼體固定用的孔Ab與電路板背面殼體31的凸緣面A的支撐部件固定用孔Aa對準(zhǔn)，并用螺釘固定。因此，平面部的外方平面部35a和凸緣面A成為以面接觸的狀態(tài)。
由此，完成包含電路板背面殼體31、電路板14、支撐部件35和密封部件32的半組裝品13x。此時，密封部件32被電路板14和電路板背面殼體31夾住，并通過凸緣面A、B部分的螺紋固定，緊固在這些零件之間。但，若拆卸螺釘，密封部件32也可以拆下。
下面，如圖2所示，電路板上面殼體36，使開口一側(cè)朝上，并預(yù)先裝配在室外機1的隔板6上。在該狀態(tài)下，使電氣零部件配置面(電路板上面)朝下并沿著密封部件32的插件導(dǎo)向件34，將半組裝品13x和電路板上面殼體36裝配在一起。
在裝配半組裝品13x與電路板上面殼體36時，使密封部件32的插入導(dǎo)向件34位于電路板上面殼體36的側(cè)板37、38的內(nèi)部并沿上下方向(縱向)覆蓋，且使側(cè)板37、38位于電路板背面殼體31的側(cè)板上。而且，裝配進行到直到插入導(dǎo)向件34與電路板上面殼體36的底板接觸或者側(cè)板37、38與電路板背面殼體31的頂面接觸為止。
通過使電路板上面殼體36的延長法蘭40a和支撐部件35的平面部的外方平面部35a面接觸，使延長法蘭40a的電路板背面殼體固定用孔Cb和電路板背面殼體31的電路板上面殼體固定用孔Ca對準(zhǔn)，并用螺紋固定，從而完成電氣零部件箱13。因此，支撐部件35的平面部的外方平面部35a成為被夾在電路板背面殼體31的凸緣面A和電路板上面殼體36的支撐部件夾持面40的兩個平面之間的狀態(tài)。或者，雖然與上述方法不同，但也有預(yù)先裝配半組裝品13x和電路板上面殼體36，在完成電氣零部件箱13后，再將電氣零部件箱13固定在隔板6上的方法。即使在這種情況下，也與上述裝配的情況一樣，在對準(zhǔn)孔后固定。
圖9～圖11表示的是電氣零部件箱13的組裝后的外觀。如圖9所示，電氣零部件箱13的上面被電路板背面殼體31封閉，并使圖示的左側(cè)面的支撐部件的最前端散熱片部35d向外露出。露出部在圖示中雖是左側(cè)，但在下面也具有?；蛘?，也可以只設(shè)置在任何一方。
還有，在電路板上面殼體36的面前側(cè)面上設(shè)有百葉型窗37a。右側(cè)為開口部39，如圖10、11中可知，電氣零部件在右半部分朝向下方露出。做成室外機1的機械室8的空氣及電氣零部件箱13內(nèi)的空氣可向送風(fēng)室7通風(fēng)。
在裝載在室外機1中的電氣零部件箱13中，百葉型窗37a向送風(fēng)機4所在的送風(fēng)室7一側(cè)開口，電氣零部件露出的大開口部分朝向用鋼板等具有阻燃性的隔板6劃分的機械室8開口。因此，電氣零部件箱13和機械室8合在一起的大空間與送風(fēng)室7連通，能通過大開口以低阻力進行通風(fēng)。為此，只要將電路板上面殼體36的底板尺寸做成能固定到隔板6上，且能防止水滴進入到電氣零部件箱13內(nèi)，并能用電路板上面殼體36覆蓋向送風(fēng)室7露出的部分的全部的尺寸即可。因此，電路板上面殼體36的尺寸能夠做成電氣零部件箱13的尺寸的大致一半。此時，電氣零部件箱13的周邊壁還可考慮與機械室8的周邊壁公用。
之所以這樣通過將電路板上面殼體36的底板尺寸做成電氣零部件箱13的尺寸的大致一半并加大開口部分，從而能以低阻力進行通風(fēng)，是因為用電氣零部件箱13從上方支撐了電路板14。反過來，如圖16(b)所示，若電路板14在下方，能夠開口的大小，充其量以電氣零部件箱13的上下尺寸(厚度)為上限。還有，不限定于將電氣零部件箱13的上下尺寸(厚度)成為決定性的阻力，也可考慮使電氣零部件箱13的右側(cè)面和室外機1的右側(cè)面之間的間隙成為決定性的阻力。參照圖3、圖4可知，這是因為這些面非常接近。
若送風(fēng)機4運行，則電氣零部件箱13內(nèi)的熱空氣通過由送風(fēng)機4引起的負(fù)壓作用，強制性地從百葉型窗37a吸出到送風(fēng)室7。并且，機械室8的空氣也從開口部39吸入并同樣地從百葉型窗37a吸出到送風(fēng)室7。
下面結(jié)合圖12的剖視圖及圖13的放大圖說明支撐部件35的作用。
支撐部件35以中間件的狀態(tài)固定在電路板14和電路板背面殼體31之間，由于固定部的兩個接點彼此是平面接觸，因此，能很好地密合。由于電路板14和支撐部件35由凸緣面A、B兩個面支撐，因此，成為中央部位因自重等容易撓曲的結(jié)構(gòu)。還能因熱而產(chǎn)生變形。這里，內(nèi)方平面部35b在容易撓曲且容易變形的中央部分附近將電路板14向電路板背面殼體31一側(cè)擠壓。另外，由于支撐部件35的斜面部35c還具有彈力，因此，作為支撐電路板14的結(jié)構(gòu)是有利的。
此外，支撐部件35具有平面部的外方平面部35a和內(nèi)方平面部35b兩個平面，平面部的外方平面部35a被夾持在電路板背面殼體31的凸緣面A和電路板上面殼體36的支撐部件夾持面40的兩個平面之間。因此，即使作為電氣零部件箱13的外形露出的平面部的外方平面部35a受到物理作用力，物理作用力也由夾持的兩面吸收并分散，不易傳遞到電氣零部件箱13的內(nèi)部。也就是說，作用力不易傳遞到內(nèi)方平面部35b或與其連接的變頻器模塊15等上。
反過來，從變頻器模塊15等傳過來的熱由平面部的外方平面部35a傳遞到夾持該平面部的兩個平面上，也能向殼體散熱。因此，在支撐部件35上不一定設(shè)置散熱片也可散熱。
另外，在支撐部件35的與電氣零部件箱出口的電路板背面殼體31的接觸部，通過與防水堤(參照圖10的電路板上面殼體)的平面蜜合，能夠防止水的進入。還有，由于支撐部件35使用導(dǎo)熱性能優(yōu)良的金屬，并能使散熱片部35d露出到殼體之外的側(cè)方和下面，因此，能夠加大散熱面積，提高散熱效果。
還有，在本實施例中，通過努力將電氣零部件中高度尺寸最高的濾波電容器18、19的位置配置在由電路板14的中央起的變頻器模塊15或二極管模塊16的位置以上(參照圖5)，從而能夠?qū)⒅尾考?5一側(cè)的電路板上面殼體36的高度尺寸減小到接近電路板背面殼體31的側(cè)面高度的位置。也就是說，能夠在濾波電容器18、19不存在的變頻器模塊15的左邊的端子列附近的位置(電路板邊的一側(cè)區(qū)域)，將電路板上面殼體36變薄。該部分能夠做成階梯狀或斜面狀。
通過將電路板上面殼體36做成階梯狀，能夠使電氣零部件箱13和送風(fēng)機4靠近并使之鄰接配置。若使之盡可能地靠近，由于有彼此接觸的可能性，因此，以不接觸的程度的位置關(guān)系配置電氣零部件箱13使其面對送風(fēng)機4。如上所述，由于能改善電氣零部件箱13和送風(fēng)機4的關(guān)系，因此，可實現(xiàn)室外機1的小型化。
還有，在將支撐部件35從變頻器模塊15或二極管模塊16向外部引出的同時，可以在該階梯形的部分朝向下方配置多片散熱片35d或朝向橫向配置多片散熱片35d。若能夠確保在橫向的散熱片或下方的散熱片中任意一方有充分的導(dǎo)熱面積，雖然不必設(shè)置在雙方，但若設(shè)置在雙方則能夠確保更充分的導(dǎo)熱面積。
還有，該階梯形的部分，由于空氣的流動紊亂，可認(rèn)為處于所謂的紊流狀態(tài)。因此，通過面對送風(fēng)機4地配置電氣零部件箱13，能夠利用紊流提高散熱效果。越靠近這些，越提高能夠用于散熱的風(fēng)量。還有，由于支撐部件35的搭橋作用有效地利用了自舉電路等小零件的下部空間，因此，還能夠得到較大的散熱空間，是能夠?qū)﹄娐钒?4的小型化做出貢獻的結(jié)構(gòu)。
下面用圖14及圖15的剖視圖說明支撐部件形狀的其它實施例。該圖表示的是對實施例進行了改變的支撐部件43的，相當(dāng)于圖12部分的剖視圖。該支撐部件43構(gòu)成為其截面呈曲柄狀，并在一端具備電路板背面殼體固定用平面部43a，在另一端具備電路板固定用平面部43b。由于將平面部43a的左右方向?qū)挾茸龅帽韧夥狡矫娌?5a還寬，并在其較寬的下面一側(cè)配置了更多的散熱片43d，因此，具有能提高散熱效果的特征。還有，由于在截面上沒有傾斜部，因此，支撐部件43的制作容易。至于其它效果，可以得到與具有斜面部的圖12的實施例同樣的效果。作為支撐部件的形式的其它例子，雖然有截面為Z字形或截面為直線形(作為支撐部件是單獨的板)等，但只要是能夠在電路板14和電路板背面殼體31之間搭橋的形狀，則不限定于上述形式。還有，在將支撐部件做成單獨的板的情況下，有必要調(diào)整電路板上面殼體或電路板背面殼體的高度尺寸。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)機用室外機，具備橫跨分隔配置有送風(fēng)機的送風(fēng)室和配置有壓縮機的機械室的隔板的上方配置的電氣零部件箱，其特征在于，上述電氣零部件箱具有電路板背面殼體；電路板，其一邊固定成使電路板的背面面對上述電路板背面殼體的同時，在電路板上面的另一邊的區(qū)域內(nèi)橫臥配置變頻器模塊等的電氣零部件；支撐部件，是固定于上述電路板背面殼體上的支撐部件，通過支撐配置有上述變頻器模塊的部分而支撐并固定上述電路板的另一端，從而架橋連接上述電路板背面殼體和上述電路板；以及覆蓋上述電路板的上面一側(cè)的電路板上面殼體；將上述電氣零部件箱固定在上述隔板上，從而使上述電路板上面殼體的上述另一邊側(cè)的厚度尺寸做成比靠近上述一邊側(cè)的厚度尺寸還小，且使該具有小的厚度尺寸的部分面對上述送風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，通過將上述變頻器模塊的輸入所需的上述電氣零部件配置在比上述變頻器模塊還靠上述另一邊側(cè)，從而將作為上述電氣零部件的濾波電容器配置在上述一邊側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，上述支撐部件具有互相平行的兩個平面和相對這些平面傾斜了的一個斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，上述支撐部件具有互相平行的兩個平面和垂直于這些平面的一個平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，利用上述支撐部件對上述電路板的支撐固定通過從上述電路板上面殼體一側(cè)的螺紋固定來實現(xiàn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，在將設(shè)有螺釘孔的金屬制的薄板固定在上述電路板上的同時，在上述電路板和上述變頻器模塊之間配置該薄板，在上述支撐部件和上述薄板之間設(shè)置開有螺釘通孔的上述變頻器模塊，通過螺紋固定上述薄板和上述支撐部件來固定上述電路板和上述支撐部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，在將上述支撐部件用金屬制成的同時，將散熱片設(shè)置在露出于上述電氣零部件箱的外表面的上述支撐部件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，將上述另一邊側(cè)的上述電路板上面殼體的形狀做成階梯狀的同時，將散熱片設(shè)置在露出于上述電氣零部件箱的外表面的上述支撐部件的平面部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機，其特征在于，在面對上述機械室的上述電氣零部件箱上設(shè)置開口部的同時，在上述電路板上面殼體上設(shè)置百葉型窗，使上述機械室和上述送風(fēng)室連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，在上述電氣零部件中包括二極管模塊，上述支撐體通過支撐配置有上述變頻器模塊及上述二極管模塊的部分，以支撐并固定上述電路板的另一端側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，上述電路板背面殼體具有用于安裝上述支撐部件的與上述電路板平行的凸緣面，上述支撐部件具有用于安裝到上述背面殼體上的與上述電路板平行的平面部，上述電路板上面殼體具有用于將上述平面部向上述背面殼體方向擠壓的支撐部件夾持面，上述支撐部件的上述平面部被上述電路板背面殼體的上述凸緣面和上述電路板上面殼體的上述支撐部件夾持面夾持。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機用室外機，其特征在于，在上述電路板和上述電路板背面殼體之間配置密封部件。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供使電氣零部件不易受到來自外部的物理負(fù)荷的小型化的空調(diào)機用室外機。電氣零部件箱具有電路板背面殼體；使電路板背面面對電路板背面殼體地固定一邊的同時，在電路板上面的另一邊的區(qū)域內(nèi)橫臥配置了變頻器模塊等的電氣零部件的電路板；固定于上述電路板背面殼體上的支撐部件，即，通過以架橋連接電路板背面殼體和電路板的方式支撐配置有上述變頻器模塊的部分，從而支撐并固定電路板的另一端側(cè)的支撐部件；以及覆蓋電路板的上面?zhèn)鹊碾娐钒迳厦鏆んw。將電氣零部件箱固定在隔板上，從而使電路板上面殼體的另一邊側(cè)的厚度尺寸做成比靠近一邊的厚度尺寸還小，且使該具有較小的厚度尺寸的部分面對上述送風(fēng)機。
文檔編號F24F1/22GK1963319SQ200610139650
公開日2007年5月16日 申請日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者梅下貴明 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社