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圓筒式空氣處理機組的制作方法

文檔序號:4738246閱讀:221來源:國知局
專利名稱:圓筒式空氣處理機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種空氣處理機組。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的空氣處理機結(jié)構(gòu)為矩形,其組裝結(jié)構(gòu)為框架和壁板拼接,其缺陷較多,如漏風(fēng)率大,導(dǎo)致機組能耗高;機組防冷橋性能差,在接縫處有冷凝水產(chǎn)生,嚴(yán)重影響了機組的性能和壽命;壁板的隔聲性能差會從縫隙處傳出等等。傳統(tǒng)矩形表冷器由于氣流不均勻,傳統(tǒng)性能不能完全達到最高效率點。常規(guī)空氣處理同組的氣流組織不均勻,導(dǎo)致過濾器、表冷器和消聲器的效率大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作性能好的圓筒式空氣處理機組。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種圓筒式空氣處理機組,其特征是有圓筒形臥式殼體,殼體的進風(fēng)端設(shè)置圓形多葉風(fēng)閥,在圓形多葉風(fēng)閥后的殼體中設(shè)置扇形或筒式初效過濾器,在初效過濾器后設(shè)置圓形表面加熱器,圓形表面加熱器后設(shè)置圓形初效過濾器表冷器,在圓形初效過濾器表冷器后設(shè)置加濕器,在加濕器后設(shè)置電機驅(qū)動的風(fēng)機,風(fēng)機后設(shè)置筒式消聲器,筒式消聲器后設(shè)置筒式或圓形中效過濾器,殼體上設(shè)置圓弧形檢修門,殼體底部設(shè)置凝結(jié)水管。
在圓形初效過濾器表冷器后側(cè),設(shè)置有圓形表面擋水板。殼體由多段圓筒體組合而成,相鄰圓筒體連接處設(shè)置密封條。在每段圓筒體底部設(shè)置與底座接觸的滑輪。殼體包括內(nèi)、外壁板,在內(nèi)、外壁板之間設(shè)置保溫材料層,內(nèi)、外壁板層采用圓形無縫空心管。
圓筒式空氣處理機組采用扇形過濾器、筒式過濾器、圓形表面表冷器、筒形立體表冷器、筒式消聲哭喊、無蝸殼均流風(fēng)機、圓形轉(zhuǎn)輪熱回收器等裝置,氣流均勻度大大提高,機組效率大大提高。扇形過濾器由一塊塊扇形初中效過濾器密封拼接而成,能完全配置密封圓形箱體,過濾面積小,風(fēng)速低,過濾效率高和阻力小。筒式過濾器是一種新的過濾器結(jié)構(gòu)型式,其方法是在橫截面上布置一個個圓筒狀過濾器,在長度上可根據(jù)機組要求任意設(shè)計,過濾面積大,風(fēng)阻小,抗擊穿能力強。圓形表面表冷器由銅管鋁片串片制作,其外形為圓形,能完全匹配密封圓形殼體,在相同的高度下,圓形表面表冷器的氣流均勻度幾近達到100%,效率大大提高,風(fēng)阻小。筒形立體表面表冷器由矩形表冷器通過特制設(shè)備彎制面成,外形為圓筒式,風(fēng)可從內(nèi)側(cè)面或外側(cè)進,在長度上可加長變化以滿足不同機組風(fēng)量的變化。筒式消聲器是在橫截面上布置一個個圓筒消聲器,在長度上可根據(jù)機組要求任意設(shè)計,能充分利用截面積進行消聲處理,調(diào)節(jié)單束消聲器的直徑和消聲材料來保證消聲器量。無蝸殼均流風(fēng)機采用電機直聯(lián)傳動,無傳統(tǒng)皮帶風(fēng)機的產(chǎn)塵,傳動效率高。出風(fēng)方向中任意調(diào)節(jié),風(fēng)機葉片大,易清洗和維護。
本發(fā)明的圓筒式空氣處理機組技術(shù)優(yōu)越性1、機組漏風(fēng)率低采用密封式圓形殼體,機組不漏風(fēng),大大節(jié)約了由于漏風(fēng)導(dǎo)致的機組能耗。同時室外空氣很難漏入空氣處理機組內(nèi),保持了空氣的潔凈度。
2、機組防冷橋性能好采用雙層壁板整體保溫型式,無拼接,不會有傳統(tǒng)機組冷凝水現(xiàn)象。
3、機組傳熱性能好采用圓形表面換熱器和筒形立體換熱器,氣流均勻,大大提高了傳熱性能,節(jié)能顯著。
4、機械強度高由于采用圓形結(jié)構(gòu)和定制的高強度無縫管,機組內(nèi)部抗風(fēng)壓能力強,大大優(yōu)于傳統(tǒng)的框板式結(jié)構(gòu)。
5、凝結(jié)水排放快在圓筒外殼底部裝有無縫管凝結(jié)水排放水管,由于是圓形結(jié)構(gòu),在水的重力下,圓筒外殼底部為最低點,凝結(jié)水能順利排放。
6、氣流組織均勻由于圓形殼體和內(nèi)部均勻高效部件的設(shè)置,氣流均勻度,整機的風(fēng)阻損耗小,部件效率得到大大提高。
7、機組維護方便過濾器段體、表冷加熱擋水器段體、風(fēng)機段體、消聲段體等安裝在空氣處理機組的基礎(chǔ)上,在各段下裝有滑軌,可整段抽出進行維護。
8、機組段體連接方便由于過濾器段體、表冷加熱擋水器段體、風(fēng)機段體、消聲段體等是按一定的順序拼接在空氣處理機組上,其連接型式有快速連接、外法蘭、內(nèi)法蘭和咬口式等型式,速度快,密封性好。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的左視圖。
圖4是圖2的A-A視圖。
圖5是圓形初效過濾器表冷器的結(jié)構(gòu)示圖。
圖6是圓形多葉風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)示圖。
圖7是扇形過濾器的結(jié)構(gòu)示圖。
圖8是筒式消聲器的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施例方式一種圓筒式空氣處理機組,有圓筒形臥式殼體1,殼體1的進風(fēng)端設(shè)置圓形多葉風(fēng)閥(包括圓形多葉新風(fēng)閥2和圓形多葉回風(fēng)閥18),在圓形多葉風(fēng)閥后的殼體中設(shè)置扇形初效過濾器3(或筒式初效過濾器),在初效過濾器3后設(shè)置圓形表面加熱器4,圓形表面加熱器4后設(shè)置初效過濾器表冷器5,在初效過濾器表冷器5后設(shè)置加濕器6,在加濕器6后設(shè)置電機7驅(qū)動的風(fēng)機8,風(fēng)機8后設(shè)置筒式消聲器9,筒式消聲器9后設(shè)置筒式或圓形中效過濾器10,殼體1上設(shè)置圓弧形檢修門11,殼體1底部設(shè)置凝結(jié)水管12。
在初效過濾器表冷器5后側(cè),設(shè)置有圓形表面擋水板13。殼體1由多段圓筒體組合而成,相鄰圓筒體連接處設(shè)置密封條。在每段圓筒體底部設(shè)置與底座36接觸的滑輪14。殼體1包括內(nèi)、外壁板15、16,在內(nèi)、外壁板之間設(shè)置保溫材料層17,內(nèi)、外壁板層采用圓形無縫空心管。
圖中還有圓形初效過濾器表冷器5的外框護板19、鋁翅片20、銅管21、出水管22、聯(lián)箱23、進水管24等表冷器常規(guī)組件;有扇形過濾器3的外殼25、固定支架26、過濾器27等組件;有圓形多葉風(fēng)閥的外殼28、葉片29、調(diào)節(jié)機構(gòu)30等組件;有筒式消聲器9的外殼31、進風(fēng)擋板32、消聲框架33、消聲材料34等組件;有出風(fēng)法蘭35。
權(quán)利要求
1.一種圓筒式空氣處理機組,其特征是有圓筒形臥式殼體,殼體的進風(fēng)端設(shè)置圓形多葉風(fēng)閥,在圓形多葉風(fēng)閥后的殼體中設(shè)置扇形或筒式初效過濾器,在初效過濾器后設(shè)置圓形表面加熱器,圓形表面加熱器后設(shè)置圓形初效過濾器表冷器,在圓形初效過濾器表冷器后設(shè)置加濕器,在加濕器后設(shè)置電機驅(qū)動的風(fēng)機,風(fēng)機后設(shè)置筒式消聲器,筒式消聲器后設(shè)置筒式或圓形中效過濾器,殼體上設(shè)置圓弧形檢修門,殼體底部設(shè)置凝結(jié)水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒式空氣處理機組,其特征是在圓形初效過濾器表冷器后側(cè),設(shè)置有圓形表面擋水板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓筒式空氣處理機組,其特征是殼體由多段圓筒體組合而成,相鄰圓筒體段連接處設(shè)置密封條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓筒式空氣處理機組,其特征是在每段圓筒體底部設(shè)置與底座接觸的滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓筒式空氣處理機組,其特征是殼體包括內(nèi)、外壁板,在內(nèi)、外壁板之間設(shè)置保溫材料層,內(nèi)、外壁板層采用圓形無縫空心管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓筒式空氣處理機組,有圓筒形臥式殼體,殼體的進風(fēng)端設(shè)置圓形多葉風(fēng)閥,在圓形多葉風(fēng)閥后的筒體中設(shè)置扇形或筒式初效過濾器,在初效過濾器后設(shè)置圓形表面加熱器,圓形表面加熱器后設(shè)置初效過濾器表冷器,在初效過濾器表冷器后設(shè)置加濕器,在加濕器后設(shè)置電機驅(qū)動的風(fēng)機,風(fēng)機后設(shè)置筒式消聲器,筒式消聲器后設(shè)置筒式或圓形中效過濾器,殼體上設(shè)置圓弧形檢修門,殼體底部設(shè)置凝結(jié)水管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,工作性能好。
文檔編號F24F3/044GK1815095SQ20061003859
公開日2006年8月9日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者陸輝, 丁歡慶 申請人:江蘇風(fēng)神空調(diào)集團股份有限公司
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