專利名稱：可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，尤指一種安裝適用于各種干燥機(jī)，可提高干燥柜入風(fēng)的進(jìn)氣效率，并可提高置物箱上下各層干燥物的干燥效果。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有許多蔬果、茶葉等食品，為達(dá)到長久保存使用的目的，通常是經(jīng)過各式干燥處理作業(yè)，將食品內(nèi)部水份稀出排除，借以防止食品氧化、腐敗或霉化，并據(jù)以延長食品的保存使用期限。
目前的干燥機(jī)型態(tài)極為多樣化，如圖9所示，即是一種常見的冷凍干燥機(jī)，其主要包括有一利用遮板61分隔有除濕空間62與干燥空間63的干燥柜60，該干燥空間63內(nèi)部置設(shè)有一置物箱64，置物箱64內(nèi)部間隔設(shè)置有多個呈回流形態(tài)的置物隔板641，以供置放各種食品，該置物箱64頂端設(shè)有入風(fēng)口642，可供風(fēng)扇吹送入干燥空氣，將食品內(nèi)部的水份稀出排除，再將帶有水氣的濕空氣由置物箱64底端出風(fēng)口643送出，重復(fù)進(jìn)行濕空氣的冷凝處理作業(yè)，而完成干燥作業(yè)。
其次，如圖10所示，另有一種高溫干燥機(jī)，它同樣具有一干燥柜70，于柜體下方形成有一干燥空間71，內(nèi)部置設(shè)有一內(nèi)具多層盤721以供置放各種食品干燥物的置物箱72，且于置物箱72上方設(shè)置有一送風(fēng)機(jī)73，送風(fēng)機(jī)73一側(cè)搭設(shè)有一加熱器74，使送風(fēng)機(jī)73能夠?qū)⒓訜崞?4產(chǎn)生的熱氣依序由置物箱72一側(cè)送入，并借其高溫?zé)釟馐┯柚梦锵?2食品干燥物所需的干燥作業(yè)。
就上述二種現(xiàn)有干燥機(jī)結(jié)構(gòu)其干燥過程而言，仍具有下列若干缺點(diǎn)
1、圖9所示的冷凍干燥機(jī)，其空氣是從置物柜60上方入風(fēng)口642以回流環(huán)繞方式依序經(jīng)過各置物隔板641上的干燥物，再到下方的出風(fēng)口643送出，然愈下方的空氣因水份逐漸累積，故含浸越多水份，如此使愈下方的食品干燥物因空氣濕度變高，其所能帶走的水份也相對降低，致使上下方干燥物的干燥效果十分不平均。
2、圖10所示的高溫干燥機(jī)，其高溫空氣是由上方進(jìn)入置物箱72側(cè)邊，再由側(cè)邊依序吹入置物箱72內(nèi)施予高溫干燥作業(yè)，惟就流體力學(xué)而言，該置物箱72愈下方位置處，其所能到達(dá)的高溫空氣量越少越薄弱，因此同樣會造成置物箱72上下方干燥物干燥不平均的情況，而同樣會延伸干燥過度或干燥不足的情況。
3、該冷凍干燥機(jī)與高溫干燥機(jī)均直接采氣體吹送方式進(jìn)行干燥物的干燥，故兩者的干燥效果通常較難以到達(dá)內(nèi)部，而僅止于一般表面干燥，因此干燥效果欠佳。
而一種具均勻送風(fēng)效果的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)(中國臺灣新型證書第209598號)，如圖11所示，其主要是利用干燥柜80兩內(nèi)側(cè)壁是分別搭設(shè)固定有一通風(fēng)板83，該通風(fēng)板83一側(cè)凹設(shè)有一容氣槽831，容氣槽831兩側(cè)各開設(shè)有多個上下排列的氣孔832，令二通風(fēng)板83分別以容氣槽831對應(yīng)連通干燥柜80的入風(fēng)口81與出風(fēng)口82，再將通風(fēng)板83與柜體內(nèi)壁緣相互固設(shè)結(jié)合，借此并使送入干燥柜入風(fēng)口81的氣體得經(jīng)由通風(fēng)板83的容氣槽831蓄積后，再均勻分配吹送到置物箱84上下各層置物隔板841上，并使各層干燥物可獲得較為均勻的干燥效果。
利用兩側(cè)通風(fēng)板所產(chǎn)生均勻送風(fēng)效果的真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中得知，就其干燥過程而言，該入風(fēng)處的通風(fēng)板其僅借由一入風(fēng)口送入氣體，因此需等待蓄積入氣到達(dá)一定程度后，才可將氣體通過各氣孔以均勻分送入，因此該可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)其仍具有可進(jìn)一步改良的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其構(gòu)造簡單、生產(chǎn)組裝容易，送風(fēng)均勻，可增進(jìn)進(jìn)氣效率，并可提高置物箱上下各層干燥物的干燥效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，主要包括一內(nèi)具干燥空間的干燥柜，該干燥柜二側(cè)分設(shè)有一入風(fēng)口與一出風(fēng)口，于干燥空間中置設(shè)一其上具多個層置物隔板的置物箱，并配合入風(fēng)口連接一送風(fēng)機(jī)，于干燥柜二內(nèi)側(cè)壁的入風(fēng)口與出風(fēng)口處分別搭設(shè)固定有一凹設(shè)有容氣槽的通風(fēng)板，借此使入風(fēng)口的氣體經(jīng)由通風(fēng)板的容氣槽蓄積后，再均勻分配吹送到干燥柜內(nèi)上下各層置物隔板上，施予置物隔板上干燥物所需的干燥作業(yè)，另可利用出風(fēng)口連接一真空泵浦施予干燥空間真空抽取作業(yè)，以稀出置物箱上干燥物的內(nèi)部水份，而達(dá)真空干燥效果；上述干燥柜入風(fēng)處的側(cè)壁是鑿設(shè)有多個上下排列呈氣孔狀的入風(fēng)口，另設(shè)使一整合管體上對應(yīng)入風(fēng)口以橫向排列組設(shè)有多個氣管，該整合管體并配合連接送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管，并令各氣管對應(yīng)穿入干燥柜的各入風(fēng)口內(nèi)，使該各氣管與通氣板容氣槽相通；借由以上構(gòu)件組成，使送入干燥柜的氣體可大量且快速均勻地送入通風(fēng)板容氣槽內(nèi)，借以增進(jìn)容氣槽內(nèi)氣體的累積速度，再分別以較均勻的送風(fēng)量與強(qiáng)度，依序送入置物箱各層置物隔板上，使每一層置物隔板上放置的干燥物能獲受較均勻的風(fēng)量與強(qiáng)度，而達(dá)較平均的干燥效果，并提供一具加工容易且可提高進(jìn)氣效率的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)。
的的換句話說，本實(shí)用新型提供的一種可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，主要是利用干燥柜入風(fēng)處的側(cè)壁鑿設(shè)有多個上下排列呈孔狀的入風(fēng)口，另設(shè)使一整合管體其上對應(yīng)各入風(fēng)口以排列設(shè)有多個氣管，且該整合管體是與送風(fēng)機(jī)連結(jié)相通，令各氣管對應(yīng)插入各入風(fēng)口，使各氣管得與干燥機(jī)內(nèi)的通風(fēng)板容氣槽相通，借此以使送入的氣體可直接大量且快速均勻地分送入容器槽內(nèi)，如此即可提高容氣槽蓄積氣體的效率，再均勻分配吹送到置物箱上下各層置物隔板上，并可增進(jìn)干燥機(jī)的干燥效果。
茲由以上說明得知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確可達(dá)到如下若干功效1、可增進(jìn)進(jìn)氣效率本實(shí)用新型利用干燥柜側(cè)壁排列設(shè)有多個個入風(fēng)口，利用一排列設(shè)有多個氣管的整合管體構(gòu)造，令其各氣管分別對應(yīng)各入風(fēng)口并插入，使該送入干燥柜入風(fēng)口的氣體可直接大量且快速均勻地傳入通風(fēng)板的容氣槽中，故可使該通風(fēng)板蓄積氣體的效率提高，同樣能據(jù)以達(dá)到均勻送風(fēng)的干燥效果。
2、構(gòu)造簡單、生產(chǎn)組裝容易由于本實(shí)用新型入風(fēng)口是采用鑿孔的結(jié)構(gòu)型態(tài)，再配合一整合管上排列設(shè)有多個氣管以插設(shè)入各入風(fēng)口所組成，故整體確可達(dá)構(gòu)造簡單、生產(chǎn)組裝容易。
3、具創(chuàng)意延伸組設(shè)由于本實(shí)用新型其亦可設(shè)使一罩蓋板體搭設(shè)固定于干燥機(jī)入風(fēng)口處，該罩蓋板體一側(cè)凹設(shè)有通氣槽，使該罩蓋板體可與送風(fēng)機(jī)相接通并將入風(fēng)氣體集中于該通氣槽內(nèi)，以可分送入各入風(fēng)口內(nèi)。
4、均勻送風(fēng)由于本實(shí)用新型干燥機(jī)二內(nèi)側(cè)壁所設(shè)的通風(fēng)板其可采用米字狀或其它環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以使柜體內(nèi)上下各處送風(fēng)量與強(qiáng)度更為平均，提供均勻送風(fēng)的功效。


圖1為本實(shí)用新型真空干燥機(jī)的立體分解示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的局部剖面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的局部剖面示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部剖面示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的局部剖面示意圖。
圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的外觀示意圖。
圖9為現(xiàn)有干燥機(jī)一的干燥過程側(cè)視剖面示意圖。
圖10為現(xiàn)有干燥機(jī)二的干燥過程側(cè)視剖面示意圖。
圖11為現(xiàn)有干燥機(jī)三的干燥過程側(cè)視剖面示意圖。
A....干燥機(jī)10....干燥柜11....干燥空間 12....入風(fēng)口13....出風(fēng)口 14....置物箱141...隔板 15....通風(fēng)板151...容氣槽 152...氣孔16....通風(fēng)板30....整合管 31....氣管40....送風(fēng)機(jī) 41....送風(fēng)管50....通氣板51....通氣槽 52....樞板53....集氣管(現(xiàn)有)60....干燥柜61....遮板 62....除濕空間63....干燥空間 64....置物箱641...隔板 642...入風(fēng)口643...出風(fēng)口70....干燥柜71....干燥空間 72....置物箱721...層盤 73....送風(fēng)機(jī)74....加熱器80....干燥柜
81....入風(fēng)口 82....出風(fēng)口83....通風(fēng)板 831...容氣槽832...氣孔 84....置物箱841...隔板具體實(shí)施方式
請參閱圖1、2所示，為本實(shí)用新型真空干燥機(jī)A的立體分解示意圖，由圖中可知，本實(shí)用新型的真空干燥機(jī)A大致與先前實(shí)用新型具均勻送風(fēng)效果的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)(中國臺灣新型證書第209598號)的結(jié)構(gòu)相同，包括有一內(nèi)具干燥空間11的干燥柜10，該干燥柜10二側(cè)分設(shè)有一入風(fēng)口12與一出風(fēng)口13，于干燥空間11中置設(shè)一其上具多個層置物隔板141的置物箱14，并配合入風(fēng)口12連接一送風(fēng)機(jī)40，于干燥柜10二內(nèi)側(cè)壁分別搭設(shè)固定有一通風(fēng)板15，該通風(fēng)板15一側(cè)凹設(shè)有一容氣槽151，容氣槽151兩側(cè)各開設(shè)有多個上下排列的氣孔152，并令兩通風(fēng)板15分別以容氣槽151對應(yīng)連通干燥柜10的入風(fēng)口12與出風(fēng)口13，借此使入風(fēng)口12的氣體得經(jīng)由通風(fēng)板15的容氣槽151蓄積后，再均勻分配吹送到干燥柜10內(nèi)上下各層置物隔板141上，施予置物隔板141上干燥物所需的干燥作業(yè)，另可利用出風(fēng)口13連接一真空泵浦(圖中未示出)施予干燥空間11真空抽取作業(yè)，以稀出置物箱14上干燥物的內(nèi)部水份，而達(dá)真空干燥效果；本實(shí)用新型的主要改良在于上述干燥柜10入風(fēng)處的側(cè)壁是鑿設(shè)有多個上下排列呈孔狀的入風(fēng)口12，另設(shè)使一整合管體30上對應(yīng)入風(fēng)口12形狀以橫向排列設(shè)有多個氣管31，該整合管體30并配合連接送風(fēng)機(jī)40的送風(fēng)管41，并令各氣管31對應(yīng)穿入干燥柜10的各入風(fēng)口12內(nèi)，使該各氣管31與通氣板15容氣槽151呈相通；借由以上構(gòu)件組成，并使送入干燥柜10的氣體可大量且快速均勻地送入通風(fēng)板15容氣槽151內(nèi)，借以增進(jìn)容氣槽151內(nèi)氣體的累積效率，再分別以較均勻的送風(fēng)量與強(qiáng)度，經(jīng)通風(fēng)板15兩側(cè)呈上下排列的各氣孔152，依序送入置物箱14各層置物隔板141上，使每一層置物隔板141上放置的干燥物能獲受較均勻的風(fēng)量與強(qiáng)度，而達(dá)較平均的干燥效果，提供一具加工容易且提高進(jìn)氣效率的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)A。
請配合參閱圖3、4所示，它是可于該干燥柜10入風(fēng)口12的外側(cè)壁搭設(shè)固定有一呈罩蓋板體的通氣板50，該通氣板50一側(cè)凹設(shè)有通氣槽51，通氣槽51兩側(cè)邊各延伸有一樞板52，令通氣板50的通氣槽51對應(yīng)連通干燥柜10的入風(fēng)口12處，并利用二側(cè)樞板52以樞設(shè)且經(jīng)密著處理以固定于干燥柜10側(cè)壁緣上，借此使入風(fēng)管41送入的氣體集中通過該通氣槽51且分別送入各入風(fēng)口12內(nèi)，并使送入干燥柜10的氣體可大量且快速均勻送入通風(fēng)板15容氣槽151內(nèi)，并達(dá)提高進(jìn)氣的效率。
另值得一提的，請參閱圖5所示，其是可借整合管30的各氣管31直接將氣體送入干燥機(jī)10內(nèi)，以可省去通風(fēng)板15的設(shè)置，且由于其是先通過整合管30容室的蓄積緩沖，因此可以較均勻的送風(fēng)量與強(qiáng)度，依序送入置物箱14各層置物隔板141上，使每一層置物隔板141上放置的干燥物能獲受較均勻的風(fēng)量與強(qiáng)度，而達(dá)較平均的干燥效果；另，本實(shí)用新型的罩蓋板體通氣板50的入風(fēng)方式中，其亦可省去該通風(fēng)板15的設(shè)置，使氣體經(jīng)通氣板50蓄積后直接送入干燥機(jī)10干燥空間11內(nèi)，同樣可據(jù)以達(dá)均勻送風(fēng)的功效。
再其中，請參閱圖6、7所示，其可設(shè)使該入風(fēng)管41與通氣板50間樞接一集氣管53，使入風(fēng)管41送入的風(fēng)量可先于集氣管53容室中累積與緩沖，再以較均勻的風(fēng)量與強(qiáng)度送入通氣板50中，而后再通過各入風(fēng)口12送入干燥機(jī)10內(nèi)，以依序送入置物箱14各層置物隔板141上，并可達(dá)提高進(jìn)氣效率。
又其中，本實(shí)用新型供與入風(fēng)口12連結(jié)的管體是可采金屬材質(zhì)或塑性材質(zhì)或其它一般的管體材質(zhì)。
另值得一提的是，請參閱圖8所示，上述組設(shè)于柜體內(nèi)壁兩側(cè)的通風(fēng)板16是可采米字或星狀或其它環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過單孔或多孔的入風(fēng)口12送入氣體，以使柜體內(nèi)上下各處的送風(fēng)量與強(qiáng)度更為平均。
綜上所述，本實(shí)用新型可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，提供一種安裝適用于各種干燥機(jī)，可令干燥柜的入風(fēng)更為快速且有效率，以使置物箱上下各層干燥物的干燥效果更為平均且具極佳效益的干燥結(jié)構(gòu)。
需要說明的是，以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，若依本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，主要包括一內(nèi)具干燥空間的干燥柜，該干燥柜二側(cè)分設(shè)有一入風(fēng)口與一出風(fēng)口，在干燥空間中置設(shè)一其上具有多層置物隔板的置物箱，并配合入風(fēng)口連接一送風(fēng)機(jī)，于干燥柜二內(nèi)側(cè)壁的入風(fēng)口與出風(fēng)口處分別搭設(shè)固定有一凹設(shè)有容氣槽的通風(fēng)板，另出風(fēng)口連接施予干燥空間真空抽取作業(yè)以稀出置物箱上干燥物的內(nèi)部水份，使其真空干燥的一真空泵；其特征在于所述干燥柜入風(fēng)處的側(cè)壁鑿設(shè)有多個上下排列呈氣孔狀的入風(fēng)口，另設(shè)一整合管體，其上對應(yīng)入風(fēng)口以橫向排列組設(shè)有多個氣管，該整合管體并配合連接送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管，各氣管對應(yīng)穿入干燥柜的各入風(fēng)口內(nèi)，使該各氣管與通氣板容氣槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述的干燥柜入風(fēng)口的外側(cè)壁搭設(shè)固定一罩蓋板體，該罩蓋板體一側(cè)凹設(shè)形成有一通氣容室，該罩蓋板體與送風(fēng)機(jī)接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的罩蓋板體兩側(cè)邊各延伸有一樞板，罩蓋板體的通氣容室對應(yīng)連通干燥柜的入風(fēng)口處，并利用二側(cè)樞板以樞設(shè)固定于干燥柜側(cè)壁緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的送風(fēng)機(jī)與罩蓋板體間樞接一集氣管體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的管體供與入風(fēng)口連結(jié)相通，并為金屬材質(zhì)或塑性材質(zhì)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的通風(fēng)板組設(shè)于柜體內(nèi)壁兩側(cè)，并采用米字狀或星狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的通風(fēng)板采用配合單孔或多孔輸入空氣的入風(fēng)口結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，各氣管對應(yīng)穿入干燥柜的各入風(fēng)口內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可均勻送風(fēng)的真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，主要是在干燥柜兩內(nèi)側(cè)壁分別搭設(shè)固定有一通風(fēng)板，該通風(fēng)板一側(cè)凹設(shè)有一容氣槽，容氣槽兩側(cè)各開設(shè)有多個上下排列的氣孔，并令兩通風(fēng)板分別以容氣槽對應(yīng)連通干燥柜的入風(fēng)口與出風(fēng)口，借此使入風(fēng)口的氣體經(jīng)由通風(fēng)板的容氣槽蓄積后，再均勻分配吹送到干燥柜內(nèi)上下各層置物隔板上；本實(shí)用新型的主要改良在于，在干燥柜入風(fēng)的側(cè)壁鑿設(shè)有多個上下排列呈孔狀的入風(fēng)口，使一對應(yīng)排列具有多個氣管的整合管與送風(fēng)機(jī)接通，并令該各氣管插設(shè)入該各入風(fēng)口，以使各入風(fēng)口的氣體能夠快速、均勻且大量送風(fēng)至通風(fēng)板容氣槽內(nèi)，據(jù)此可增加進(jìn)氣的效率，并可提高干燥機(jī)的干燥效果。
文檔編號F26B5/04GK2819145SQ200520107800
公開日2006年9月20日 申請日期2005年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者張崇益, 楊季奇 申請人:張崇益, 楊季奇