專利名稱：安全節(jié)能型燃煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐，更具體地說是尤其是應(yīng)用在浴室、餐飲等氣壓需求不大的行業(yè)中的燃煤鍋爐。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用在浴室、餐飲等行業(yè)中的燃煤鍋爐由于承壓帶來安全性問題，必須由專門的鍋爐工進(jìn)行操作。同時(shí)，由于壓力過大，導(dǎo)致爐心鐵皮過厚，影響了熱量的有效吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種不需要承壓的安全節(jié)能型燃煤鍋爐。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用筒式鍋體，爐膛位于鍋體內(nèi)的下半部，與爐膛連通的加熱管自鍋體側(cè)壁穿出，鍋體進(jìn)水口位于鍋體側(cè)壁的底部，鍋體出水口位于鍋體頂部，裝有出水閥的鍋體出水管連接在鍋體出水口上；設(shè)置敞口式高位水箱，水箱底部高于鍋體頂部，水箱出水口設(shè)置在水箱底部，鍋體進(jìn)水管連接在水箱出水口與鍋體進(jìn)水口之間。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型由于鍋體與敞口式水箱直接連通，鍋體為非承壓結(jié)構(gòu)，使用安全性好。
2、本實(shí)用新型由于采用非承壓結(jié)構(gòu)，相關(guān)位置上的壁厚可以較薄，有利于熱量快速高效的傳遞，高效節(jié)能。
3、本實(shí)用新型利用高位水箱中的水在鍋體中形成的壓力，使鍋體得以采用低位進(jìn)水、高位溢流出水的結(jié)構(gòu)形式，這種形式有效地保證了鍋體中的安全水位，徹底避免了空燒。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要設(shè)置水位計(jì)、壓力表，易于實(shí)施。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型加熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型加熱管俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)1鍋體、2爐膛、3加熱管、4鍋體進(jìn)水口、5鍋體出水口、6出水閥、7鍋體出水管、8水箱、9水箱出水口、10鍋體進(jìn)水管、11加熱管出口、12清理口、13排煙管、14吸風(fēng)機(jī)、15濕式煙氣除塵器、16霧化器、17攪拌筒、18循環(huán)水道、19軟管、20金屬管、21截止閥、22進(jìn)氣閥、23堵頭、24維修口、25進(jìn)水閥、26熱水閥、27排污口、28冷熱水混合水泵。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例采用筒式鍋體1，爐膛2位于鍋體1內(nèi)的下半部，與爐膛2連通的加熱管3自鍋體1的側(cè)壁穿出，鍋體進(jìn)水口4位于鍋體1側(cè)壁的底部，鍋體出水口5位于鍋體1的頂部，裝有出水閥6的鍋體出水管7連接在鍋體出水口5上；設(shè)置敞口式高位水箱8，水箱8的底部高于鍋體1的頂部，水箱出水口9設(shè)置在水箱8的底部，鍋體進(jìn)水管10連接在水箱出水口9與鍋體進(jìn)水口4之間。
具體實(shí)施中，筒式鍋體1可以為圓筒也可以為方筒，爐膛2采用扇形反射面，和燃煤部分組成燃燒腔體，有利提高燃燒效率。
參見圖2、圖3為了更進(jìn)一步提高熱效率達(dá)到節(jié)能之目的，本實(shí)施例中，加熱管3在鍋體1內(nèi)圍繞爐膛2呈多組“V”形設(shè)置，“V”形加熱管3的底口為加熱管出口11，其拐角處在鍋體1的側(cè)壁上設(shè)置清理口12，清理口12上以堵頭23進(jìn)行封堵，位于鍋體1外部的排煙管13與加熱管出口11連通，在排煙管13中設(shè)置吸風(fēng)機(jī)14。
多組“V”形加熱管增加了使高溫?zé)煔庠阱侒w中的滯留時(shí)間，加大了加熱管與水之間的熱交換面積，因而使鍋爐在高效和節(jié)能上有明顯的效果。
為了避免加熱管煙灰積厚，影響熱傳遞，可以定期通過清理口12用灰鏟對(duì)加熱管3進(jìn)行除灰。
如圖1所示，本實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置還包括從環(huán)保角度考慮，本實(shí)施例中設(shè)置有集塵裝置，集塵裝置是設(shè)置在排煙管13的出口處上的濕式煙氣除塵器15。煙氣由排煙管13經(jīng)濕式煙氣除塵器15之后再向大氣中排放。圖1示出，濕式煙氣除塵器15中的霧化器16與水箱8連通。由于煙氣中有少量未燒盡的煙灰，為了對(duì)其進(jìn)行充分利用，本實(shí)施例中，在霧化器16的下方設(shè)置攪拌筒17，經(jīng)淋落下的灰渣由攪拌筒17攪拌后可直接回收送入爐膛中再次燃燒。這種結(jié)構(gòu)形式不僅大大降低了鍋爐煙氣對(duì)大氣的污染，同時(shí)也更進(jìn)一步提高了燃煤效率。
在鍋體出水管上設(shè)置蒸氣自動(dòng)報(bào)警“U”形軟管19，軟管19的另一端通過金屬管20連通至水箱8，在金屬管20位于水箱內(nèi)的管口端部設(shè)置截止閥21，在位于水箱的外部的金屬管上設(shè)置進(jìn)氣閥22。
由于鍋體中的水自上而下存在有溫差，本實(shí)施例中，鍋體1上設(shè)置帶有冷熱混合水的縱向循環(huán)水道18。需要時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過循環(huán)水道18使鍋體1中的水上下循環(huán)，從而使整個(gè)鍋體中的水得到加熱，這種方式尤其適合用于封爐之前，增加鍋體中的熱水儲(chǔ)量，在封爐之后可長(zhǎng)時(shí)間保持正常供水或供氣。
此外，為了正常維護(hù)和使用，應(yīng)該在鍋體1的頂部或側(cè)部設(shè)置維修口24、在鍋體進(jìn)水管10上設(shè)置進(jìn)水閥25，進(jìn)水閥25僅僅在需要對(duì)鍋體進(jìn)行排污時(shí)關(guān)閉，正常工作時(shí)為常開。在鍋體1的中部設(shè)置熱水閥26，熱水閥26用于正常排放熱水。在鍋體出水管7中，根據(jù)鍋體內(nèi)水的加熱狀況，可能排出熱水或蒸汽。在鍋體的底部還應(yīng)該設(shè)置排污口27。
本實(shí)用新型可以燃煤，也可以柴禾或作物秸桿等為燃料。
權(quán)利要求1.安全節(jié)能型燃煤鍋爐，其特征是采用筒式鍋體(1)，爐膛(2)位于鍋體(1)內(nèi)的下半部，與爐膛(2)連通的加熱管(3)自鍋體(1)側(cè)壁穿出，鍋體進(jìn)水口(4)位于鍋體側(cè)壁的底部，鍋體出水口(5)位于鍋體頂部，裝有出水閥(6)的鍋體出水管(7)連接在鍋體出水口(5)上；設(shè)置敞口式高位水箱(8)，水箱(8)的底部高于鍋體(1)的頂部，水箱出水口(9)設(shè)置在水箱(8)的底部，鍋體進(jìn)水管(10)連接在水箱出水口(9)與鍋體進(jìn)水口(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全節(jié)能型燃煤鍋爐，其特征是所述加熱管(3)在鍋體(1)內(nèi)圍繞爐膛(2)呈多組“V”形設(shè)置，加熱管(3)的底口為加熱管出口(11)，其拐角處在鍋體(1)的側(cè)壁上設(shè)置清理口(12)，清理口(12)上以堵頭(23)封堵，位于鍋體(1)外部的排煙管(13)與所述加熱管出口(11)連通，在所述排煙管(13)中設(shè)置吸風(fēng)機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述安全節(jié)能型燃煤爐，其特征是設(shè)置集塵裝置，所述集塵裝置是設(shè)置在排煙管(13)的出口處的濕式煙氣除塵器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全節(jié)能型燃煤爐，其特征是所述鍋體(1)上設(shè)置帶有冷熱水混合水泵(28)的縱向循環(huán)水道(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全節(jié)能型燃煤爐，其特征是在所述鍋體出水管(7)上設(shè)置蒸氣自動(dòng)報(bào)警“U”形軟管(19)，軟管(19)的另一端通過金屬管(20)連通至水箱(8)，在金屬管(20)位于水箱內(nèi)的管口端部設(shè)置截止閥(21)，在位于水箱的外部的金屬管上設(shè)置進(jìn)氣閥(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全節(jié)能型燃煤爐，其特征是所述爐膛(2)采用扇形反射面。
專利摘要安全節(jié)能型燃煤鍋爐，其特征是采用筒式鍋體，爐膛位于鍋體內(nèi)的下半部，與爐膛連通的加熱管自鍋體側(cè)壁穿出，鍋體進(jìn)水口位于鍋體側(cè)壁的底部，鍋體出水口位于鍋體頂部，裝有出水閥的鍋體出水管連接在鍋體出水口上；設(shè)置敞口式高位水箱，水箱底部高于鍋體頂部，水箱出水口設(shè)置在水箱底部，鍋體進(jìn)水管連接在水箱出水口與鍋體進(jìn)水口之間。本實(shí)用新型非承壓式結(jié)構(gòu)，使用安全性好，節(jié)能效率高，自動(dòng)加水，可避免鍋體空燒。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2769760SQ20052006976
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者宗克勇 申請(qǐng)人:宗克勇