專利名稱：一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種民用鍋爐即熱水采暖鍋爐領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上流行的熱水采暖鍋爐有許多種，從水循環(huán)方式上可歸為兩大種，一種為自然循環(huán)方式，一種為強制循環(huán)方式。自然循環(huán)方式不僅耗鋼量，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，而且因熱偏差和流量流速不勻容易出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，有一定的故障率。本實用新型不僅徹底解決了以上缺點，而且同目前市場上流行的強制循環(huán)鍋爐相比，不僅水路特別清晰，水循環(huán)更可靠，而且工藝更先進(jìn)，容易布置受熱面，實現(xiàn)大容量鍋爐，爐體內(nèi)自然構(gòu)成三個擴(kuò)大空間，實現(xiàn)煙塵在爐內(nèi)三次擴(kuò)容減速重力沉降，大幅度降低煙塵的原始排放濃度。節(jié)能、環(huán)保、效益非常顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型采用水冷壁管與上中心集箱和下集箱連接構(gòu)成爐膛和輻射受熱面，對流管與側(cè)對稱上、下集箱連接構(gòu)成二三回程煙道和對流受熱面。本實用新型水路特別清晰非常容易的根據(jù)強制水循環(huán)所要求的水流速，通過集箱內(nèi)隔板和集箱與集箱的連通來實現(xiàn)。比自然循環(huán)熱水鍋爐的耗鋼量可省30％-40％以上，生產(chǎn)效率可提高40％-50％以上。比目前市場上流行的強制循環(huán)熱水鍋爐工藝更先進(jìn)，結(jié)構(gòu)更合理，容量大大提高。
根據(jù)煙塵擴(kuò)容減速重力沉降的原理，本實用新型自然構(gòu)成的三個擴(kuò)大空間，使煙塵在爐內(nèi)三次擴(kuò)容減速重力沉降，使煙塵的原始排放濃度大幅度降低，可降低到國家標(biāo)準(zhǔn)的50％左右。本實用新型非常便于設(shè)計經(jīng)濟(jì)流速，減小煙氣爐內(nèi)阻力，非常便于清除積灰，比目前市場上流行的鍋爐可省電10％-30％。


1.底座，2.煤斗，3.除灰口，4.前拱，5.火口，6.后拱，7.擋火墻，8.隔煙墻，9.第二擴(kuò)大空間，10.出水管座，11.上中心集箱，12.壓力表座，13.連通管，14.排氣座，15.安全閥座，16.集氣罐座，17.排氣座，18.隔板，19.火口，20.排氣管，21.連通管，22.排煙口，23.第一擴(kuò)大空間，24.進(jìn)水管座，25.排污管座，26.除灰口，27.觀察口，28.火門，29.耐火材料，30.側(cè)對稱上集箱，31.煙氣通道，32.對流管束，33.水冷壁管，34.下集箱，35.側(cè)對稱下集箱，36.螺旋除灰裝置，37.第三擴(kuò)大空間，38.煙窗進(jìn)口，39.煙窗出口，40.煙氣通道，41.外包皮，42.保溫材料，43.托板，44.前墻，45.后墻，46.煙窗進(jìn)口具體實施方式
本實用新型其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2，圖3所示，一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，包括上中心集箱11，下集箱34，側(cè)對承上、下集箱30、35，水冷壁管33，對流管來32。水冷壁管33上中心集箱11和下集箱34連接，對流管速32與側(cè)對承上、下集箱30、35連通，連通管13、21分別與兩側(cè)對承上集箱30前端頂部和上中心集箱11后端頂部連通。側(cè)對承下集箱35末端設(shè)進(jìn)水管座24，上中心集箱11前端設(shè)出水管座10。擋火墻7的下端與后拱6的前端上部緊靠，其兩側(cè)端部與水冷壁管33緊靠。隔煙墻8的下端與前拱4的后端頂部緊靠，其兩側(cè)端和上端與水冷壁管33緊靠。螺旋除灰裝置36頂面與托板43下面連接。在前墻44垂直中心下部離后拱后端頂部一段距離按裝除灰口26，在后墻45垂直中心離上中心集箱11一段距離按裝排煙口22。按現(xiàn)有技術(shù)分別在上中心集箱，下集箱側(cè)對承上、下集箱11、34、35內(nèi)設(shè)隔板18。按現(xiàn)有技術(shù)在上中心集箱頂部縱向中心依次排列設(shè)壓力座12，連通管13，排氣座14，安全閥座15，集氣罐座16，排氣座17。
其鍋爐水路，進(jìn)水從進(jìn)水管座24，進(jìn)入側(cè)對稱下集箱35向前行，通過對流管束33一次性上升至側(cè)對稱上集箱30，再通過連通管13進(jìn)入另一側(cè)對稱上集箱30，通過對流管束32下降至側(cè)對稱下集箱35，依次往復(fù)上升、下降、上升至連通管21進(jìn)入上中心集箱11，再通過水冷壁管33下降至兩下集箱34，繼續(xù)通過水冷壁管33依次上升、下降、上升至上中心集箱11，最后通過出水管座10送往供熱系統(tǒng)。
其鍋爐煙路，從煤斗2進(jìn)煤，通過干留，高溫燃燒，燃盡放出的高溫火焰，從火口5和火口19進(jìn)入第一擴(kuò)大空間23，再經(jīng)煙窗進(jìn)口38進(jìn)入煙氣通道40，通過煙窗出口39進(jìn)入第二擴(kuò)大空間，經(jīng)煙窗進(jìn)口46和煙氣通道31，進(jìn)入第三擴(kuò)大空間37至排煙口22排出。
權(quán)利要求1.一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，包括上中心集箱11，下集箱34，側(cè)對稱上、下集箱30、35，水冷壁管33，對流管束32等，其特征是水冷壁管33與上中心集箱11和下集箱34連接，對流管束32與側(cè)對稱上、下集箱30、35連接，連通管13、21分別與側(cè)對稱上集箱30和上中心集箱11連通，爐本體分別構(gòu)筑耐火材料29密封，充填保溫材料42，加外包皮41與底座1連接構(gòu)成鍋爐主機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征是由對流管束32與側(cè)對稱上、下集箱30、35連接構(gòu)成的集箱對流管組與水冷壁管33和耐火材料29左右兩外側(cè)縱向緊靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征是連通管13分別與兩側(cè)對稱上集箱30前端頂部連通。連通管21分別與側(cè)對稱上集箱30后端頂部和上中心集箱11后端頂部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征是側(cè)對稱下集箱35末端設(shè)進(jìn)水管座24，上中心集箱11前端設(shè)出水管座10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征是擋火墻7的下端與后拱6的前端上部緊靠，其兩側(cè)端部與水冷壁管33緊靠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征是隔煙墻8的下端與前拱4的后端頂部緊靠，其兩側(cè)端與水冷壁管33緊靠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征是螺旋除灰裝置36頂面與托板43下面連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征是當(dāng)設(shè)計大容量鍋爐時，其側(cè)對稱上、下集箱30、35和上中心集箱11、下集箱34部分或全部改為鍋筒。
專利摘要一種新型強制循環(huán)熱水鍋爐，涉及一種民用鍋爐即熱水鍋爐領(lǐng)域。它包括有上中心集箱，下集箱，側(cè)對稱上、下集箱和對流管束等構(gòu)成。水冷壁管與上中心集箱和下集箱連接，構(gòu)成輻射受熱面，外筑耐火材料密封構(gòu)成大容積爐膛。對流管束與側(cè)對稱上、下集箱連接構(gòu)成對流受熱面和二、三回程煙道。爐膛內(nèi)構(gòu)筑擋火墻和隔煙墻構(gòu)成一、二次擴(kuò)大空間煙塵沉降室。通過在集箱內(nèi)、外安裝隔板和連通管構(gòu)成強制循環(huán)水路，其水路不僅特別清晰水循環(huán)可靠，而且煙塵原始排放濃度大幅度降低。工藝先進(jìn)，節(jié)約鋼材，節(jié)能環(huán)保，效益顯著。其技術(shù)特征可在民用鍋爐中廣泛應(yīng)用。
文檔編號F24H1/22GK2684087SQ20042004761
公開日2005年3月9日 申請日期2004年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者王森 申請人:王森