專利名稱：采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采暖爐具，尤其是民用采暖爐，屬具有熱源的水加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的民用采暖爐，爐膛直接與煙道相通，換熱器多為水套或盤管結(jié)構(gòu)，水套環(huán)繞燃燒室，其上的出水管(熱水)由煙道引出。此種采暖爐煙道行程短，燃燒難以充分，煙氣出口溫度高；同時(shí)，水套的受熱面積也較小，水套吸熱能力低，故普遍存有燃燒不充分及換熱效率低之缺陷，使其應(yīng)用受到限制，一般局限為小型家用采暖爐使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是對上述民用采暖爐進(jìn)行改進(jìn)，以提高其燃燒及換熱的效率。
本實(shí)用新型所稱技術(shù)問題是以如下方案實(shí)現(xiàn)的一種采暖爐，具有爐膛、煙道、水套式換熱器及其上的進(jìn)、出水口，其特殊之處在于，所述水套式換熱器2向煙道方向擴(kuò)展延伸，形成排煙腔室3，排煙腔室內(nèi)有單層或多層受熱板4，受熱板為空心結(jié)構(gòu)，空心腔室與水套式換熱器相通，受熱板與排煙腔室內(nèi)壁之間留有排煙口P，受熱板為多層時(shí)，各層受熱板的排煙口P錯(cuò)位設(shè)置，形成曲折的排煙通道。
為進(jìn)一步增加受熱面積，上述采暖爐，所述受熱板4的上或下方增設(shè)若干空心的受熱管5，若干受熱管單層或多層間隔排布，每一受熱管的兩端分別與水套式換熱器相連通。
上述采暖爐，所述受熱板4為上、下兩層，每層受熱板4的下方單層間隔排布受熱管5。
為利于排煙，上述采暖爐，所述兩層受熱板4傾斜設(shè)置，所述每層受熱板4下方單層間隔排布的受熱管5，其中的單數(shù)目或雙數(shù)目受熱管傾斜設(shè)置，受熱板和受熱管的傾斜角β、β’分別為10～30度、20～45度。
為防止散熱，上述采暖爐，所述水套式換熱器[2]外表面上包裹保溫層9。
為能兼作炊事之用，上述采暖爐，所述爐膛1的上方增設(shè)爐灶口6，爐膛與所述排煙腔室3之間設(shè)有彎形煙道7，彎形煙道的上、下端分別與爐膛的上、下方相通，彎形煙道上端帶有啟閉板8。
上述采暖爐，所述受熱板4為上、下兩層，其中，下層受熱板延伸至水套式換熱器外、與環(huán)繞爐膛的部分水套對接形成爐灶口6。
上述采暖爐，所述排煙腔室3縱向設(shè)置。
上述采暖爐，所述排煙腔室3橫向設(shè)置。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.水套式換熱器擴(kuò)展延伸形成排煙腔室后，對于換熱器而言，增大了受熱面積，使其吸熱能力成倍提高；對于燃燒系統(tǒng)而言，延長了高溫?zé)熁鸬呐欧判谐碳皽魰r(shí)間，使燃料得到充分燃燒，并降低了煙氣排放溫度，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明提高燃燒及換熱效率的目的；2.由于排煙腔室具有較大的空間，故可在其內(nèi)增設(shè)單或多層受熱板，不僅可進(jìn)一步增加換熱器的受熱面積，同時(shí)還可通過排煙口的錯(cuò)位營造出曲折的排煙通道和形成往復(fù)式燃燒，使燃料的燃燒及高溫?zé)煔馀c排煙腔室和受熱板的接觸更為充分，可進(jìn)一步提高燃燒及換熱的效率；3.由于燃燒充分、換熱效率高，故可降低耗煤，進(jìn)而降低運(yùn)營成本；4.有利于增強(qiáng)換熱器中熱水的自循環(huán)能力，減小進(jìn)、出水溫差，并可由此降低燃燒負(fù)荷，并使?fàn)t體具有升溫快的特點(diǎn)；5.由于燃燒充分，故本實(shí)用新型在使用中不排放黑煙及高粉塵等有害煙氣，可很好地滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，有利于實(shí)現(xiàn)文明運(yùn)行生產(chǎn)；6.形式多樣，可為單一功用的采暖爐，也可為采暖、炊事等多用爐，適應(yīng)范圍廣；7.排煙腔室具有多種設(shè)置方式，縱向設(shè)置方式可降低爐身高度，進(jìn)而降低暖氣片的安裝高度，有利于室內(nèi)裝飾及保持美觀；橫向設(shè)置方式則可顯著縮小爐身結(jié)構(gòu)長度、減少占地，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)緊湊；本實(shí)用新型中換熱器的受熱面積相對現(xiàn)有采暖爐可增加2倍以上，煙氣排放溫度可降低50％，熱能利用率可高達(dá)95％，同等供熱條件下耗煤可降低30％，適宜作為家庭或居民住宅摟等的采暖爐使用。


圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖面圖；圖3是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B-B剖面圖；圖5是實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中C-C剖面圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖，本實(shí)用新型的特殊之處在于，使水套式換熱器2向煙道方向擴(kuò)展延伸，形成增設(shè)的排煙腔室3，該排煙腔室為水套式換熱器的一部分。在排煙腔室3內(nèi)設(shè)置單層或多層空心結(jié)構(gòu)的受熱板4，每一受熱板4與均與水套式換熱器2相通，與排煙腔室3的內(nèi)壁焊接連接并留有排煙口P，受熱板4為多層時(shí)，各層排煙口P錯(cuò)位設(shè)置，形成S形曲折的排煙通道。
參閱圖1、2，圖示實(shí)施例1為單一較大功率的采暖爐。為提高供熱能力，排煙腔室3中的受熱板4的上、下方增設(shè)有空心的受熱管5，受熱管5可單層間隔排布，也可分為多層，每層再間隔排布。每一受熱管的兩端焊接在排煙腔室3的內(nèi)壁面上，并與水套式換熱器相通，成為其中的一部分。
仍參閱圖1、2，圖示實(shí)例中的受熱板4為上、下兩層，兩層受熱板的下方分別排布單層受熱管5，上、下層受熱板4傾斜設(shè)置，以利于排煙，單層受熱管5中相鄰兩受熱管一個(gè)平行設(shè)置、另一傾斜設(shè)置，受熱板的傾斜角β為20度，受熱管的傾斜角β’為35度。本實(shí)施例可作為采暖面積400～3000平方米的采暖爐使用。當(dāng)采暖爐結(jié)構(gòu)體積較大時(shí)，為防止散熱，可在水套式換熱器外包裹保溫層9。保溫層可為蛭石等材質(zhì)。圖示中10為進(jìn)水口、11為出水口、12進(jìn)煤口、13為除灰口、14為爐門、15為爐蓖、16為排煙口、17為安全閥、18為排煙開關(guān)。
參閱圖3、4、5、6，圖示的實(shí)施例2、3為采暖、炊事多用爐。此種采暖爐中爐膛1的上方增設(shè)有爐灶口6，彎形煙道7的上、下端分別與爐膛1的上、下方相通，用于炊事使用時(shí)，可將啟閉板8旋至開啟狀態(tài)，使?fàn)t膛上方與排煙腔室3相通，炊事完畢進(jìn)入單純采暖時(shí)，可將啟閉板8旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉狀態(tài)，使?fàn)t膛下方與排煙腔室3相通。
仍參閱圖3、4、5、6，實(shí)施例2、3中的受熱板4為上、下兩層，爐灶口6可由下層受熱板4延伸至水套式換熱器2之外后與環(huán)繞爐膛的部分水套對接形成，此設(shè)置方式有利于簡化爐體結(jié)構(gòu)。
圖3、4所示實(shí)施例2中，排煙腔室3采用縱向設(shè)置方式，即排煙腔室及其內(nèi)受熱板的排布方向與排煙方向相同，此種設(shè)置可降低爐身高度，有利于降低暖氣片安裝高度和回水；圖5、6所示實(shí)施例3中，排煙腔室3采用橫向設(shè)置方式，垂直于排煙方向，此種設(shè)置可減少采暖爐的結(jié)構(gòu)長度及占地，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。
圖3、4所示的實(shí)施例2中，19為進(jìn)水口、20為出水口、21為進(jìn)煤口、22為排煙口、23為排煙開關(guān)、27為爐蓖、28為爐門，24、25均為除塵口。
圖4、5所示實(shí)施例3中，30為進(jìn)水口、31為出水口、32為進(jìn)煤口、33為排煙口、36為爐門、37為爐蓖，34、35均為除塵口。
本實(shí)用新型各種形式中的出水口上均可設(shè)置熱水引出管，并使其通向淋浴器等，可使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)采暖、炊事、洗浴多種功用。
權(quán)利要求1.一種采暖爐，具有爐膛、煙道、水套式換熱器及其上的進(jìn)、出水口，其特征在于，所述水套式換熱器[2]向煙道方向擴(kuò)展延伸，形成排煙腔室[3]，排煙腔室內(nèi)有單層受熱板，受熱板為空心結(jié)構(gòu)，空心腔室與水套式換熱器相通，受熱板與排煙腔室的內(nèi)壁之間留有排煙口P。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖爐，其特征在于，所述受熱板的上或下方增設(shè)若干空心的受熱管[5]，若干受熱管單層或多層間隔排布，每一受熱管的兩端分別與水套式換熱器相連通。
3.一種采暖爐，具有爐膛、煙道、水套式換熱器及其上的進(jìn)、出水口，其特征在于，所述水套式換熱器[2]向煙道方向擴(kuò)展延伸，形成排煙腔室[3]，排煙腔室內(nèi)有多層受熱板[4]，受熱板為空心結(jié)構(gòu)，空心腔室與水套式換熱器相通，受熱板與排煙腔室的內(nèi)壁之間留有排煙口P，各層受熱板的排煙口p錯(cuò)位設(shè)置，形成曲折的排煙通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采暖爐，其特征在于，所述受熱板[4]的上或下方增設(shè)若干空心的受熱管[5]，若干受熱管單層或多層間隔排布，每一受熱管的兩端分別與水套式換熱器相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采暖爐，其特征在于，所述受熱板[4]為上、下兩層，每層受熱板下方單層間隔排布受熱管[5]。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采暖爐，其特征在于，所述兩層受熱板[4]傾斜設(shè)置，所述每層受熱板[4]下方單層間隔排布的受熱管[5]，其中的單數(shù)目或雙數(shù)目受熱管傾斜設(shè)置，受熱板和受熱管的傾斜角β、β’分別為10～30度、20～45度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采暖爐，其特征在于，所述水套式換熱器[2]的外表面上包裹保溫層[9]。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采暖爐，其特征在于，所述爐膛[1]的上方增設(shè)爐灶口[6]，爐膛與所述排煙腔室[3]之間設(shè)有彎形煙道[7]，彎形煙道的上、下端分別與爐膛的上、下方相通，彎形煙道上端帶有啟閉板[8]。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采暖爐，其特征在于，所述下層受熱板延伸至水套式換熱器外、與環(huán)繞爐膛的部分水套對接形成爐灶口[6]。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采暖爐，其特征在于，所述排煙腔室[3]縱向或橫向設(shè)置。
專利摘要一種采暖爐，屬具有熱源的水加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有民用采暖爐進(jìn)行改進(jìn)，以提高其燃燒及換熱的效率。構(gòu)成中具有爐膛、煙道、水套式換熱器及其上的進(jìn)、出水口，特殊之處是，水套式換熱器向煙道方向擴(kuò)展延伸形成排煙腔室，排煙腔室內(nèi)設(shè)置有單層或多層空心結(jié)構(gòu)受熱板，空心腔室與水套式換熱器相通，每一受熱板與排煙腔室之間留有排煙口，受熱板為多層時(shí)，各層的排煙口錯(cuò)位設(shè)置，形成曲折的排煙通道。本實(shí)用新型具有換熱器受熱面積大、吸熱能力高、高溫?zé)熁鹋欧判谐碳皽魰r(shí)間長，燃燒充分，耗煤低、運(yùn)營成本低、不排放黑煙及高粉塵有害煙氣、有利于環(huán)保、形式多樣、可一爐多用等特點(diǎn)，宜作為家庭或居民住宅摟等的采暖爐使用。
文檔編號F24B1/00GK2648343SQ0326961
公開日2004年10月13日 申請日期2003年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月23日
發(fā)明者李建江, 李建利 申請人:李建江