專利名稱：蓄熱式加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蓄熱式加熱爐。
背景技術：
蓄熱式加熱爐應用蓄熱室原理是將空氣或空氣、煤氣預熱到～1000℃左右，排煙溫度≤150℃，這樣即可以大幅度節(jié)能，又可以使用單一低熱值燃料如高爐煤氣，將被加熱物體加熱到需要的溫度。
目前使用的蓄熱式加熱爐有內(nèi)置式，外置式等。1、內(nèi)置式蓄熱式加熱爐，蓄熱體在蓄熱室內(nèi)垂直放置，蓄熱室放置在爐體下部，至使爐子基礎比較深。蓄熱室內(nèi)蓄熱體上、下空間較大，使用時煤氣浪費較大。由于該結構的墻內(nèi)有通道施工要求比較嚴，而且墻內(nèi)有通道可能會影響爐體壽命。另外，由于采用被加熱物體的上、下噴口直通，導致被加熱物體上、下爐溫調(diào)節(jié)困難，而且氧化鐵皮進入蓄熱室后，蓄熱體上部易板結。2、外置式蓄熱式加熱爐，蓄熱體在蓄熱室有垂直放置也有水平放置。蓄熱體垂直放置時蓄熱室同爐墻拖開，由于蓄熱室本身需要隔熱，所以蓄熱室體積大，蓄熱室散熱量大。蓄熱體水平放置時，蓄熱室一部分在爐墻內(nèi)，一部分在爐墻外，由于受爐體本身結構的制約和蓄熱室本身需要隔熱的要求，使其每一個蓄熱室內(nèi)蓄熱體體積受到限制，很難適應爐子高產(chǎn)的需求。另外，該蓄熱室一部分在爐墻外，增加了爐墻散熱。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述技術的不足，而提供一種蓄熱式加熱爐，通過改善加熱爐蓄熱室的設置形式及蓄熱體，使其蓄熱供熱能力增大，而且提高了加熱爐的整體使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是這樣來完成的一種蓄熱式加熱爐，它是在爐體內(nèi)被加熱物體上、下位置端設置蓄熱室，該蓄熱室全部水平嵌在爐墻內(nèi)。
所述的蓄熱室是由帶有的蓄熱室前、后通道的中間設置蓄熱體構成。
所述的蓄熱體由陶瓷蜂窩蓖、陶瓷球和耐熱鋼蜂窩蓖組合構成。
在所述的每一蓄熱室上至少有一個噴口同爐膛相通。
所述的空氣和/或煤氣蓄熱室在水平方向上交錯布置。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比突出的實質性特點有1、蓄熱室水平全部嵌在爐墻內(nèi)，獨特的結構使蓄熱室的面積大大增加，每個蓄熱室內(nèi)的蓄熱體量多，則每個蓄熱室的供熱能力大，適合高爐底應力的加熱爐。2、蓄熱室水平全部嵌在爐墻內(nèi)，蓄熱室向爐外散熱降到極限。3、蓄熱室水平全部嵌在爐墻內(nèi)，使蓄熱式加熱爐結構緊湊，爐墻內(nèi)無上下通道，爐墻壽命長，不占爐體外的空間。4、蓄熱體為陶瓷蜂窩蓖、陶瓷球、耐熱鋼蜂窩蓖組合式蓄熱體，整體蓄熱體阻力小，氣體在蓄熱室的空塔流速可達1.5m/s。組合式蓄熱體，使蓄熱體從高溫到低溫厚度是變化的，可實現(xiàn)蓄熱體長壽命。6、被加熱物體上下均設有蓄熱室，使被加熱物體上下溫度可調(diào)。
本實用新型的顯著特點是蓄熱室水平全部嵌在爐墻內(nèi)，這樣使得每個蓄熱室的供熱能力增大，同等產(chǎn)量下，應用本技術的蓄熱式加熱爐較長規(guī)蓄熱式加熱爐爐長縮短1/5。


圖1是本新型的安裝系統(tǒng)示意圖。
圖2是圖1爐體蓄熱室A-A剖面結構視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖實施例，對本新型作進一步的描述。
由圖1給出了蓄熱式加熱爐的安裝系統(tǒng)，它包括爐體1，其上分別裝有空氣/煙氣管道2或煤氣/煙氣管道3。該空氣/煙氣管道2與空氣換向閥4一端聯(lián)通，換向閥4的另一端與空氣管道5、空氣側排煙管6聯(lián)通。煤氣/煙氣管道3與煤氣換向閥7一端聯(lián)通。煤氣換向閥7的另一端同煤氣管道8、煤氣側排煙管9聯(lián)通。所述的空氣/煙氣管道2或煤氣/煙氣管3與爐體1內(nèi)的蓄熱室聯(lián)通。
圖2給出了爐體蓄熱室A-A的剖面結構，它是采用了爐體1的兩側設置的爐墻16上分布設置蓄熱室。該蓄熱室全部水平嵌在爐墻16內(nèi)。每一蓄熱室均由其帶有蓄熱室前、后通道11和15及位于兩通道中間的蓄熱體構成。并通過蓄熱室前通道11與爐墻16上氣體噴口10相通，通過爐墻16上氣體噴口10與爐膛相通，使氣體通過蓄熱室直接噴入爐內(nèi)。所述的蓄熱體是由內(nèi)向外依次排列由陶瓷蜂窩蓖12、陶瓷球13和耐熱鋼蜂窩蓖14組合構成。其中選用120mm-200mm厚的陶瓷蜂窩蓖12；400mm-500mm厚的Φ15mm的陶瓷球13；10mm-50mm厚的耐熱鋼蜂窩蓖14。上述全部水平嵌在爐墻16內(nèi)的蓄熱室，應分布在爐內(nèi)被加熱物體上、下位置端，以保證爐溫的可調(diào)性。
上述的每一蓄熱室上至少開有一個氣體噴口10同爐膛相通。若選用空氣、煤氣雙預熱則空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室在水平方向上交錯布置。
本蓄熱式加熱爐的使用方法是爐體兩側相對設置的蓄熱室，其工作狀態(tài)分為A狀態(tài)和B狀態(tài)。A狀態(tài)在爐體左側排煙給蓄熱室蓄熱，右側蓄熱室給助燃空氣預熱或給煤氣預熱；B狀態(tài)在爐體右側排煙給蓄熱室蓄熱，左側蓄熱室給助燃空氣預熱或給煤氣預熱。在A狀態(tài)時，空氣、煤氣經(jīng)各自管道通過空氣換向閥、煤氣換向閥進入右側蓄熱室，氣體流經(jīng)蓄熱體后，被加熱到接近爐膛溫度，然后經(jīng)過各自的噴口進入爐膛，由于空氣噴口、煤氣噴口交錯布置，經(jīng)預熱后的空氣煤氣立即燃燒，加熱物料。此時，左側蓄熱室牌排煙狀態(tài)，高溫煙氣從左側噴口進入所有蓄熱室，水平流經(jīng)蓄熱室，煙氣余熱傳遞給蓄熱體后，以低于150℃的溫度經(jīng)管道、換向閥后排入大氣。B狀態(tài)時，左右兩側的工作狀態(tài)相切換。一個狀態(tài)的工作時間為60-120秒。
采用本新型的加熱爐，蓄熱室水平全部嵌在爐墻內(nèi)，這樣使得每個蓄熱室的供熱能力增大，同等產(chǎn)量下，應用本技術的蓄熱式加熱爐較常規(guī)蓄熱式加熱爐爐長縮短1/5。
權利要求1.一種蓄熱式加熱爐，包括其內(nèi)設置爐墻的爐體，內(nèi)置有蓄熱室，并通過爐體與蓄熱室分別連通的空氣和/或煤氣管道，其特征在于它是在爐體(1)內(nèi)被加熱物體上、下位置端設置空氣和/或煤氣蓄熱室，該蓄熱室全部水平嵌在爐墻(16)內(nèi)。
2.按權利要求1所述的蓄熱式加熱爐，其特征在于所述的蓄熱室是由帶有的蓄熱室前、后通道(2、6)的中間設置蓄熱體構成。
3.按權利要求2所述的蓄熱式加熱爐，其特征在于所述的蓄熱體由陶瓷蜂窩蓖(12)、陶瓷球(13)和耐熱鋼蜂窩蓖(14)組合構成。
4.按權利要求1所述的蓄熱式加熱爐，其特征在于每一蓄熱室上至少有一個噴口(10)同爐膛相通。
5.按權利要求1所述的蓄熱式加熱爐，其特征在于所述的空氣和/或煤氣蓄熱室在水平方向上交錯布置。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄熱式加熱爐，包括內(nèi)置有爐墻的爐體，其內(nèi)置有蓄熱室并通過爐體與蓄熱室分別連通的空氣和/或煤氣管道，其中在爐體內(nèi)被加熱物體上、下位置端設置空氣和/或煤氣蓄熱室，該蓄熱室全部水平嵌在爐墻內(nèi)。因而使得每個蓄熱室的供熱能力增大，同等產(chǎn)量下，較常規(guī)蓄熱式加熱爐爐長縮短1/5。而且蓄熱體可從高溫到低溫厚度是變化的，可提高其使用壽命。
文檔編號F27B9/00GK2625824SQ03243968
公開日2004年7月14日 申請日期2003年4月8日 優(yōu)先權日2003年4月8日
發(fā)明者溫向陽, 王曉紅, 李學峰, 宮紹華, 溫華琳 申請人:北京金信合達能源科技有限公司