專利名稱:沖天爐用節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及到一種應(yīng)用于沖天爐的節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器。
我國目前現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)的沖天爐分為冷風(fēng)、熱風(fēng)沖天爐。冷風(fēng)沖天爐逸出的爐氣溫度達(dá)400~800℃,爐氣中,CO含量重10%左右;熱風(fēng)沖天爐分為兩種,加料口以下設(shè)有爐膽換熱器為內(nèi)熱式熱風(fēng)沖天爐,加料口以上設(shè)有爐膽換熱器為頂式熱風(fēng)沖天爐。我國針對沖天爐廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制CO含量排放,因?yàn)樗写罅垦趸?;特別控制粉塵排放量在150~200毫克/米3以內(nèi)。目前除塵技術(shù)為兩種,一種在加料口處設(shè)抽風(fēng)口,把粉塵、爐氣抽至旋風(fēng)除塵器中,其效果欠佳,難以達(dá)標(biāo);另一種為多級布袋除塵系統(tǒng),由于爐氣溫度高,布袋在200~400℃之間長期烘烤,導(dǎo)致膨脹,堵塞,存在故障率高的問題。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種應(yīng)用沖天爐生產(chǎn)過程中的利用風(fēng)冷、水淋霧化組合方式的除塵器。本實(shí)用新型解決問題的主要技術(shù)方案是除塵器由支架、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐膽換熱器、空氣調(diào)節(jié)器、水淋霧化器等組成,所述熱風(fēng)爐膽換熱器由內(nèi)膽和其外壁上焊有若干筋片以及外焊筋片罩組成,內(nèi)膽通過熱風(fēng)管與沖天爐廢氣出口連接,且在外殼的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,上方則設(shè)有出風(fēng)口通過送風(fēng)管與沖天爐的爐膽連接,爐膽上端焊有密封法蘭,下端經(jīng)法蘭與空氣調(diào)節(jié)器用螺栓聯(lián)接,該空氣調(diào)節(jié)器由外殼形成的混合氣室和漏斗組成,混合氣室的一側(cè)設(shè)有帶空氣調(diào)節(jié)閥門的進(jìn)風(fēng)口,漏斗下端排除粗顆粒粉塵的出口設(shè)有閥門;所述水淋霧化器則由外殼形成的水淋霧化室、漏斗和水管噴嘴等組成,霧化室的上端設(shè)有出風(fēng)口通過管道由終端抽風(fēng)機(jī)將凈化后的廢氣抽走,且于頂端設(shè)有安全閥,下端則設(shè)有溢水口,漏斗的出口處設(shè)有閥門;混合器和霧化器則通過一個(gè)水淋器聯(lián)接,該水淋器的散熱管道的兩端分別與混合器上側(cè)壁上的出風(fēng)口和霧化器側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口連接,在散熱管道的上方設(shè)有水淋管,其下方則設(shè)有蓄水盤和底部溢水口。本實(shí)用新型由于采取風(fēng)冷、水淋管壁、水淋霧化組合式除塵措施,從而為沖天爐生產(chǎn)企業(yè)提供了一種除塵、節(jié)能效果好,成本低,壽命長,維修方便的除塵設(shè)備。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1為本實(shí)用新型冷卻、除塵設(shè)備結(jié)合示意圖。
實(shí)施本實(shí)用新型時(shí),空氣調(diào)節(jié)器14和水淋霧化器20通過支架12固定在車間的地面上,將沖天爐廢氣出口通過管道與上端焊有密封法蘭6的熱風(fēng)爐膽換熱器1的進(jìn)風(fēng)口2連接,把600℃左右的廢氣送至內(nèi)膽3,利用吹風(fēng)機(jī)自換熱器底部冷風(fēng)進(jìn)口7逆流方式向內(nèi)膽3與外罩5之間的內(nèi)空送風(fēng),通過內(nèi)膽外壁上的散熱筋片4將膽內(nèi)高溫廢降低,同時(shí)可獲得較好的200~300℃熱風(fēng),自出風(fēng)口8通過管道再次供入沖天爐膽,從而提高沖天爐送風(fēng)溫度,節(jié)約能源。而通過熱換器1冷卻后的廢氣進(jìn)入由鋼板制作外殼9的混合氣室后,使其與自設(shè)有空氣調(diào)節(jié)閥門10進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入的40~60%的冷空氣進(jìn)行混合,如通過爐膽換熱器后的熱風(fēng)在200~300℃與冷空氣配合后,可降為100~150℃之間。冷卻過程中的粗顆粒粉塵則沉積于漏斗11之中,可定期打開閥門13進(jìn)行排放。混合氣則自水淋器19的散熱管道16通過,該水淋器19的下方設(shè)有蓄水盤17,其底部設(shè)有溢水口18,在水淋管15的作用下,使通過散熱管道16的混合氣進(jìn)一步冷卻至100℃以內(nèi)進(jìn)入霧化室內(nèi),該霧化器20外殼22和鋼板焊按,頂端設(shè)有安全閥24,打開霧化室上部水淋噴嘴23,使適量水霧與100℃以內(nèi)廢氣發(fā)生霧化降塵,產(chǎn)生水份、回流在底部,泥塵集結(jié)在漏斗21之中,可定期打開閥門13進(jìn)行排放,廢水自溢水口25中溢出。除塵后的廢氣可降至50℃左右,通過頂部出口由風(fēng)管26與終端抽風(fēng)機(jī)27連接。終端抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口可安裝水密式蓄水池或簡易布袋除塵器,經(jīng)過地坑式或塔式管道出口,使無害凈化氣體消失在大自然之中。
權(quán)利要求1.一種沖天爐用節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器,它由支架(12)、風(fēng)機(jī)(27)、熱風(fēng)爐膽換熱器(1)、空氣調(diào)節(jié)器(14)、水淋霧化器(20)等組成,其特征在于所述熱風(fēng)爐膽換熱器(1)由內(nèi)膽(3)和其外壁上焊有若干筋片(4)以及外焊筋片罩(5)組成,內(nèi)膽(3)通過熱風(fēng)管(2)與沖天爐廢氣出口連接,且在外殼(5)的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(7),上方則設(shè)有出風(fēng)口(8)通過送風(fēng)管與沖天爐的爐膽連接,爐膽上端焊有密封法蘭(6),下端經(jīng)法蘭與空氣調(diào)節(jié)器(14)用螺栓聯(lián)接,該空氣調(diào)節(jié)器(14)由外殼(9)形成的混合氣室和漏斗(11)組成,混合氣室的一側(cè)設(shè)有帶空氣調(diào)節(jié)閥門(10)的進(jìn)風(fēng)口,漏斗(11)下端排除粗顆粒粉塵的出口設(shè)有閥門(13);所述水淋霧化器(20)則由外殼(22)形成的水淋霧化室、漏斗(21)和水管噴嘴(23)等組成,霧化室的上端設(shè)有出風(fēng)口通過管道(26)由終端抽風(fēng)機(jī)(27)將凈化后的廢氣抽走,且于頂端設(shè)有安全閥(24),下端則設(shè)有溢水口(25),漏斗(21)的出口處設(shè)有閥門(13);混合器(14)和霧化器(20)則通過一個(gè)水淋器(19)聯(lián)接,該水淋器(19)的散熱管道(16)的兩端分別與混合器(14)側(cè)壁上的出風(fēng)口和霧化器(20)側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口連接,在散熱管道(16)的上方設(shè)有水淋管(15),其下方則設(shè)有蓄水盤(17)和底部溢水口(18)。
專利摘要一種沖天爐用節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器,其特征在于由內(nèi)膽(3)和其外壁上焊有若干筋片(4)以及外焊筋片罩(5)組成的熱風(fēng)爐膽換熱器(1)與空氣調(diào)節(jié)器(14)對廢氣降溫后,通過散熱管道(16),在水淋管(15)的作用下進(jìn)一步降溫,送入由外殼22形成的霧化室內(nèi),在水淋噴嘴(23)的作用下除塵降溫,除塵后的廢氣由終端抽風(fēng)機(jī)(27)抽出,送入大氣之中。具有除塵、節(jié)能效果好,成本低,壽命長,維修方便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于沖天生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號F27B1/18GK2638003SQ0324147
公開日2004年9月1日 申請日期2003年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月4日
發(fā)明者陳海濤 申請人:陳海濤