專利名稱：沖天爐用節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及到一種應(yīng)用于沖天爐的節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器。
我國目前現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)的沖天爐分為冷風(fēng)、熱風(fēng)沖天爐。冷風(fēng)沖天爐逸出的爐氣溫度達(dá)400～800℃，爐氣中，CO含量重10％左右；熱風(fēng)沖天爐分為兩種，加料口以下設(shè)有爐膽換熱器為內(nèi)熱式熱風(fēng)沖天爐，加料口以上設(shè)有爐膽換熱器為頂式熱風(fēng)沖天爐。我國針對沖天爐廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制CO含量排放，因?yàn)樗写罅垦趸?；特別控制粉塵排放量在150～200毫克/米3以內(nèi)。目前除塵技術(shù)為兩種，一種在加料口處設(shè)抽風(fēng)口，把粉塵、爐氣抽至旋風(fēng)除塵器中，其效果欠佳，難以達(dá)標(biāo)；另一種為多級布袋除塵系統(tǒng)，由于爐氣溫度高，布袋在200～400℃之間長期烘烤，導(dǎo)致膨脹，堵塞，存在故障率高的問題。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種應(yīng)用沖天爐生產(chǎn)過程中的利用風(fēng)冷、水淋霧化組合方式的除塵器。本實(shí)用新型解決問題的主要技術(shù)方案是除塵器由支架、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐膽換熱器、空氣調(diào)節(jié)器、水淋霧化器等組成，所述熱風(fēng)爐膽換熱器由內(nèi)膽和其外壁上焊有若干筋片以及外焊筋片罩組成，內(nèi)膽通過熱風(fēng)管與沖天爐廢氣出口連接，且在外殼的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，上方則設(shè)有出風(fēng)口通過送風(fēng)管與沖天爐的爐膽連接，爐膽上端焊有密封法蘭，下端經(jīng)法蘭與空氣調(diào)節(jié)器用螺栓聯(lián)接，該空氣調(diào)節(jié)器由外殼形成的混合氣室和漏斗組成，混合氣室的一側(cè)設(shè)有帶空氣調(diào)節(jié)閥門的進(jìn)風(fēng)口，漏斗下端排除粗顆粒粉塵的出口設(shè)有閥門；所述水淋霧化器則由外殼形成的水淋霧化室、漏斗和水管噴嘴等組成，霧化室的上端設(shè)有出風(fēng)口通過管道由終端抽風(fēng)機(jī)將凈化后的廢氣抽走，且于頂端設(shè)有安全閥，下端則設(shè)有溢水口，漏斗的出口處設(shè)有閥門；混合器和霧化器則通過一個(gè)水淋器聯(lián)接，該水淋器的散熱管道的兩端分別與混合器上側(cè)壁上的出風(fēng)口和霧化器側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口連接，在散熱管道的上方設(shè)有水淋管，其下方則設(shè)有蓄水盤和底部溢水口。本實(shí)用新型由于采取風(fēng)冷、水淋管壁、水淋霧化組合式除塵措施，從而為沖天爐生產(chǎn)企業(yè)提供了一種除塵、節(jié)能效果好，成本低，壽命長，維修方便的除塵設(shè)備。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型冷卻、除塵設(shè)備結(jié)合示意圖。
實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，空氣調(diào)節(jié)器14和水淋霧化器20通過支架12固定在車間的地面上，將沖天爐廢氣出口通過管道與上端焊有密封法蘭6的熱風(fēng)爐膽換熱器1的進(jìn)風(fēng)口2連接，把600℃左右的廢氣送至內(nèi)膽3，利用吹風(fēng)機(jī)自換熱器底部冷風(fēng)進(jìn)口7逆流方式向內(nèi)膽3與外罩5之間的內(nèi)空送風(fēng)，通過內(nèi)膽外壁上的散熱筋片4將膽內(nèi)高溫廢降低，同時(shí)可獲得較好的200～300℃熱風(fēng)，自出風(fēng)口8通過管道再次供入沖天爐膽，從而提高沖天爐送風(fēng)溫度，節(jié)約能源。而通過熱換器1冷卻后的廢氣進(jìn)入由鋼板制作外殼9的混合氣室后，使其與自設(shè)有空氣調(diào)節(jié)閥門10進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入的40～60％的冷空氣進(jìn)行混合，如通過爐膽換熱器后的熱風(fēng)在200～300℃與冷空氣配合后，可降為100～150℃之間。冷卻過程中的粗顆粒粉塵則沉積于漏斗11之中，可定期打開閥門13進(jìn)行排放。混合氣則自水淋器19的散熱管道16通過，該水淋器19的下方設(shè)有蓄水盤17，其底部設(shè)有溢水口18，在水淋管15的作用下，使通過散熱管道16的混合氣進(jìn)一步冷卻至100℃以內(nèi)進(jìn)入霧化室內(nèi)，該霧化器20外殼22和鋼板焊按，頂端設(shè)有安全閥24，打開霧化室上部水淋噴嘴23，使適量水霧與100℃以內(nèi)廢氣發(fā)生霧化降塵，產(chǎn)生水份、回流在底部，泥塵集結(jié)在漏斗21之中，可定期打開閥門13進(jìn)行排放，廢水自溢水口25中溢出。除塵后的廢氣可降至50℃左右，通過頂部出口由風(fēng)管26與終端抽風(fēng)機(jī)27連接。終端抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口可安裝水密式蓄水池或簡易布袋除塵器，經(jīng)過地坑式或塔式管道出口，使無害凈化氣體消失在大自然之中。
權(quán)利要求1.一種沖天爐用節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器，它由支架(12)、風(fēng)機(jī)(27)、熱風(fēng)爐膽換熱器(1)、空氣調(diào)節(jié)器(14)、水淋霧化器(20)等組成，其特征在于所述熱風(fēng)爐膽換熱器(1)由內(nèi)膽(3)和其外壁上焊有若干筋片(4)以及外焊筋片罩(5)組成，內(nèi)膽(3)通過熱風(fēng)管(2)與沖天爐廢氣出口連接，且在外殼(5)的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(7)，上方則設(shè)有出風(fēng)口(8)通過送風(fēng)管與沖天爐的爐膽連接，爐膽上端焊有密封法蘭(6)，下端經(jīng)法蘭與空氣調(diào)節(jié)器(14)用螺栓聯(lián)接，該空氣調(diào)節(jié)器(14)由外殼(9)形成的混合氣室和漏斗(11)組成，混合氣室的一側(cè)設(shè)有帶空氣調(diào)節(jié)閥門(10)的進(jìn)風(fēng)口，漏斗(11)下端排除粗顆粒粉塵的出口設(shè)有閥門(13)；所述水淋霧化器(20)則由外殼(22)形成的水淋霧化室、漏斗(21)和水管噴嘴(23)等組成，霧化室的上端設(shè)有出風(fēng)口通過管道(26)由終端抽風(fēng)機(jī)(27)將凈化后的廢氣抽走，且于頂端設(shè)有安全閥(24)，下端則設(shè)有溢水口(25)，漏斗(21)的出口處設(shè)有閥門(13)；混合器(14)和霧化器(20)則通過一個(gè)水淋器(19)聯(lián)接，該水淋器(19)的散熱管道(16)的兩端分別與混合器(14)側(cè)壁上的出風(fēng)口和霧化器(20)側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口連接，在散熱管道(16)的上方設(shè)有水淋管(15)，其下方則設(shè)有蓄水盤(17)和底部溢水口(18)。
專利摘要一種沖天爐用節(jié)能型風(fēng)冷、水冷組合式除塵器，其特征在于由內(nèi)膽(3)和其外壁上焊有若干筋片(4)以及外焊筋片罩(5)組成的熱風(fēng)爐膽換熱器(1)與空氣調(diào)節(jié)器(14)對廢氣降溫后，通過散熱管道(16)，在水淋管(15)的作用下進(jìn)一步降溫，送入由外殼22形成的霧化室內(nèi)，在水淋噴嘴(23)的作用下除塵降溫，除塵后的廢氣由終端抽風(fēng)機(jī)(27)抽出，送入大氣之中。具有除塵、節(jié)能效果好，成本低，壽命長，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于沖天生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號F27B1/18GK2638003SQ0324147
公開日2004年9月1日 申請日期2003年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月4日
發(fā)明者陳海濤 申請人:陳海濤