專利名稱：溫度場在線調(diào)節(jié)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與工業(yè)用熱處理電阻爐加熱裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
各種工業(yè)用熱處理電阻爐，為了保證熱處理質(zhì)量，都要根據(jù)待處理的零件的材質(zhì)和熱處理后零件應(yīng)具備的性能來確定熱處理工藝參數(shù)。在諸多熱處理參數(shù)中，最重要的參數(shù)是“溫度”。
通常是通過改變加在三相負載電阻兩端的電壓值和通電時間的長短來控制爐內(nèi)溫度。盡管加在三相負載電阻兩端的電壓相同和負載電阻阻值基本相等，但是由于爐子結(jié)構(gòu)等原因，爐內(nèi)不同空間位置的溫度相差很大，即爐內(nèi)的“溫度場”并不均勻。而爐內(nèi)的“溫度場”是否均勻，是直接影響工作熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵。
熱處理電阻爐，為了使?fàn)t內(nèi)溫度場比較均勻，傳統(tǒng)的做法是精心布置發(fā)熱元件。采取措施后，對改善爐內(nèi)溫度的均勻性有一定的作用。但是，由于爐內(nèi)各空間點的溫度分布，是個“場”的問題。爐子的結(jié)構(gòu)，環(huán)境溫度，發(fā)熱元件的布置方法，爐子溫度層的厚薄與材料特性，以及爐體各部分的散熱情況不同等諸多因素，均會影響這個“溫度場”的均勻性，致使?fàn)t內(nèi)溫度的控制變得非常復(fù)雜。即便采用上述措施，爐內(nèi)各空間點上的溫度值，仍然相差很大，很難滿足工件熱處理工藝要求，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
熱處理電阻爐，通常由三相交流電源供電(詳見附圖1)。根據(jù)工藝要求，通過“主控開關(guān)”和“溫度調(diào)節(jié)控制器(WTKQ)”來控制加在發(fā)熱元件兩端的電壓值和通電時間的長短，從而達到調(diào)節(jié)控制爐內(nèi)溫度的目的。傳統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)控制方式是溫度調(diào)節(jié)控制器發(fā)出的控制信號同時送給三相負載電阻，各電阻兩端的電壓值與通電時間長短是一樣的。如上所述，這種控制方式不能保證爐內(nèi)溫度場均勻。
實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種使?fàn)t內(nèi)溫度場的調(diào)節(jié)容易，改善爐內(nèi)溫度場分布的溫度場在線調(diào)節(jié)加熱裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的
本實用新型溫度場在線調(diào)節(jié)加熱裝置，負載電阻或電感(1)與主控制器(2)連接，主控制器(2)與三相電源(A、B、C)和溫度調(diào)節(jié)控制器(3)連接，溫度調(diào)節(jié)控制器(3)的輸入端IC與傳感器連接，輸出端IO通過可調(diào)電阻(4)與主控制器(2)的控制端連接，負載電阻(1)或電感與三相電源(A、B、C)為三角形連接，連接點位于主控制器(2)輸入端，主控制器(2)為晶閘管或半導(dǎo)體模塊。
本實用新型具有如下優(yōu)點“爐內(nèi)溫度場在線調(diào)節(jié)裝置”的特點是第一，使?fàn)t內(nèi)溫度場的調(diào)節(jié)工作變得十分容易。過去通過“精心布置發(fā)熱元件”方法來調(diào)節(jié)爐溫，調(diào)整之后經(jīng)測試，如果發(fā)現(xiàn)溫度場仍不均勻，需要等爐子冷卻之后才能再作調(diào)整，費時費事；而現(xiàn)在可以隨時在“溫度調(diào)節(jié)控制器(WTKQ)”上進行操作，邊調(diào)整，邊測試，既方便，又快捷；第二改善了爐內(nèi)溫度場的分布，降低了爐內(nèi)各空間點上溫度差，過去，一般的熱處理電阻爐，爐內(nèi)各點之間最大的溫度差為±15℃～±8℃，采用“爐內(nèi)溫度場在線調(diào)節(jié)裝置”之后，已經(jīng)降低到±3℃～±2℃。這樣一來，爐內(nèi)溫度就被嚴(yán)格控制在熱處理工藝要求的范圍之內(nèi)，從而保證了零件的熱處理質(zhì)量，最終達到了提高產(chǎn)品性能的目的。
運用“爐內(nèi)溫度場在線調(diào)節(jié)裝置”，可對電阻負載、電感負載進行調(diào)節(jié)。


圖1為傳統(tǒng)的星形和三角形連接的爐內(nèi)溫度場調(diào)節(jié)裝置。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
“爐內(nèi)溫度場在線調(diào)節(jié)裝置”在完成熱處理電阻爐安裝工作之后，將三相負載同時通電，通過“溫度調(diào)節(jié)控制器(WTKQ)”對每相負載電阻兩端所加的電壓設(shè)定為不同值，然后測試爐內(nèi)溫度場。這樣，經(jīng)過多次改變設(shè)定值，反復(fù)測試爐內(nèi)各試控制點的溫度，就可以找出爐風(fēng)溫度場最均均時各相負載電阻的最佳電壓值，然后根據(jù)這個最佳值來設(shè)定溫度控儀的控制參數(shù)。
參見圖二，1R、2R、3R為可調(diào)電阻4；R為電阻負載1(加熱元件)，1K-3K為單相模塊或雙向可控硅元件2(固態(tài)繼電器)。
溫度調(diào)節(jié)控制器3的輸入點IC端接收傳感器的輸入信號，通過溫度調(diào)節(jié)控制器3運算比較后，經(jīng)IO輸出端口，分成單路或多路控制信號，通過可調(diào)電阻41R-3R設(shè)定，調(diào)節(jié)1K-3K控制端控制電壓的大小對主控制器2的觸發(fā)角或“占空比控制”，達到對各相負載電阻R施加的電壓大小的不同，實現(xiàn)輸出功率的調(diào)節(jié)，從而找出爐內(nèi)溫度場的最佳值。事實上，爐子經(jīng)過長期使用之后，設(shè)備的狀態(tài)隨之發(fā)生了變化，此時同樣可以采用“爐內(nèi)溫度場在線調(diào)節(jié)裝置”，以保證爐內(nèi)溫度場的均勻性。
權(quán)利要求1.溫度場在線調(diào)節(jié)加熱裝置，負載電阻或電感(1)與主控制器(2)連接，主控制器(2)與三相電源(A、B、C)和溫度調(diào)節(jié)控制器(3)連接，溫度調(diào)節(jié)控制器(3)的輸入端IC與傳感器連接，其特征在于溫度調(diào)節(jié)控制器(3)的輸出端IO通過可調(diào)電阻(4)與主控制器(2)的控制端連接，負載電阻(1)或電感與三相電源(A、B、C)為三角形連接，連接點位于主控制器(2)輸入端，主控制器(2)為晶閘管或半導(dǎo)體模塊。
專利摘要本實用新型為溫度場在線調(diào)節(jié)加熱裝置，負載電阻或電感(1)與主控制器(2)連接，主控制器(2)與三相電源(A、B、C)和溫度調(diào)節(jié)控制器(3)連接，溫度調(diào)節(jié)控制器(3)的輸入端IC與傳感器連接，輸出端IO通過可調(diào)電阻(4)與主控制器(2)的控制端連接，負載電阻(1)或電感與三相電源(A、B、C)為三角形連接，連接點位于主控制器(2)輸入端，主控制器(2)為晶閘管或半導(dǎo)體模塊。
文檔編號F27D11/00GK2625827SQ0323427
公開日2004年7月14日 申請日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者宋輝 申請人:成都市大威工業(yè)爐公司, 四川省內(nèi)江市大威工業(yè)爐制造有限公司