專利名稱：正反燒無煙煤熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及以煤為燃料產(chǎn)生生活用熱水的爐具。
現(xiàn)有技術(shù)中，中、小型單位集中供給熱水(開水)的裝置多采用煙煤蒸汽鍋爐或是燃油、電加熱方式的熱水爐。前者不僅有廢氣污染大氣環(huán)境，還由于產(chǎn)生蒸汽存在不安全因素而須專業(yè)司爐工操作；后者存在設(shè)備成本與運行費用均高的問題，使用戶難以承受。
本實用新型的目的是，設(shè)計一種正反燒無煙煤熱水爐，它以無煙煤為燃料，設(shè)置上、下兩爐堂，能實現(xiàn)向上燃燒之正燒和向下燃燒之反燒以及同時進(jìn)行正、反燒之混燒，具有使用安全、高效節(jié)能、省心省力等特點。
本實用新型的技術(shù)方案是，所述正反燒無煙煤熱水爐有底部是灰渣室的爐殼，灰渣室設(shè)有出灰爐門，爐殼內(nèi)腔上部裝有帶煙筒的集煙箱，該集煙箱中裝有上、下兩端分別與爐殼內(nèi)腔的集煙箱頂部以上腔體和底部以下腔體相連通的熱交換組管，其設(shè)計特點是，所述灰渣室頂部的下爐橋上裝有下爐堂，下爐堂上部裝有爐膽，該爐膽內(nèi)腔頂部經(jīng)喉管與其上方的集煙箱相連通，所述爐殼內(nèi)腔壁與爐膽外壁之間為水室，下爐堂上部的爐膽一側(cè)設(shè)有下爐門，并在下爐門以上的爐膽中設(shè)有上爐堂，該上爐堂的頂部和左右兩側(cè)及后側(cè)均為爐堂壁且所述爐堂壁外部與爐膽之間留有空間，上爐堂底部經(jīng)爐橋同爐膽內(nèi)腔連通，上爐堂前側(cè)裝有上爐門而其后側(cè)裝有正反燒風(fēng)門。
以下結(jié)合附圖做出進(jìn)一步說明。


圖1是縱向剖視結(jié)構(gòu)圖。在圖中1-上爐堂，5-拱形耐火磚，2-下爐堂，6-爐橋，3-上爐門 7-扇形耐火磚，4-下爐門 8-出灰爐門，9-正反燒風(fēng)門，16-熱交換組管，10-耐火磚， 17-人孔，
11-下爐橋18-爐殼，12-保溫材料，19-去垢堵頭，13-爐膽，20-水室，14-喉管 119-灰渣室。
15-集煙箱，由圖1可知，本實用新型有底部是灰渣室(119)的爐殼(18)，灰渣室(119)設(shè)有出灰爐門(8)，爐殼(18)內(nèi)腔上部裝有帶煙筒的的集煙箱(15)，該集煙箱(15)中裝有上、下兩端分別與爐殼(1)內(nèi)腔的集煙箱(15)頂部以上腔體和底部以下腔體連通的熱交換組管(16)，其結(jié)構(gòu)特點是，灰渣室(119)頂部的下爐橋(11)上裝有下爐堂(2)，下爐堂(2)上部裝有爐膽(13)，該爐膽(13)內(nèi)腔頂部經(jīng)喉管(14)與其上方的集煙箱(15)連通，所述爐殼(18)內(nèi)腔壁與爐膽(13)外壁之間為水室(20)，下爐堂(2)上部的爐膽一側(cè)有下爐門(4)，在下爐門(4)以上的爐膽(13)中設(shè)有上爐堂(1)，該上爐堂(1)的頂部和左右兩則及后側(cè)均為爐堂壁且所述爐堂壁外部與爐膽(13)之間留有做為煙道的空間，上爐堂(1)底部經(jīng)爐橋(6)同爐膽(13)內(nèi)腔相連通，上爐堂(1)前側(cè)裝有上爐門(3)而其后側(cè)裝有正反燒風(fēng)門(9)。上爐堂(1)頂部可用拱形耐火磚(5)制作而側(cè)壁可用耐火磚(10)砌成，下爐堂(2)轉(zhuǎn)角處可用用扇形耐火磚(7)；爐殼(18)上可設(shè)置保溫材料(12)以形成保溫層，且爐殼(18)頂部可設(shè)置人孔(17)而便于觀察內(nèi)部情況及進(jìn)行維護(hù)。上爐堂(1)的爐橋(6)可采用管式(管體)結(jié)構(gòu)(參見附圖)，其兩端分別連通爐膽(13)兩側(cè)的水室(20)腔體，以利其中水被加熱后循環(huán)流動，提高加熱效率。上爐堂(2)與下爐堂(1)可設(shè)計為燒散煤的或燒型煤(如蜂窩煤)的，或散型、型煤均可燒的已有技術(shù)結(jié)構(gòu)形式。
本實用新型的設(shè)計原理與工作過程是，上爐堂(1)中的燃料煤(無煙煤)從上爐門(3)送入，下爐堂(2)中的燃料煤(亦用無煙煤)從下爐門(4)送入；下爐堂(2)主要實現(xiàn)正燒即向上燃燒，上爐堂(1)主要實現(xiàn)反燒即向下燃燒且也可由正反燒風(fēng)門(9)控制實現(xiàn)正燒；當(dāng)上、下爐堂(1)(2)加煤后，將下爐門(4)關(guān)閉，并關(guān)閉正反燒風(fēng)門(9)、打開上爐門(3)及出灰爐門(8)，此時對上爐堂(1)而言，空氣自上爐門(3)進(jìn)入爐堂助煤燃燒產(chǎn)生灼熱煙氣向下，經(jīng)爐橋(6)轉(zhuǎn)向由上爐堂(1)兩則及后側(cè)與爐膽(13)之間形成的空間再向上經(jīng)喉管(14)至集煙箱(15)，其中的熱交換組管(16)實現(xiàn)熱交換而對水加熱，煙氣最后由煙筒排出，由此實現(xiàn)向下的反燃燒；對下爐堂(2)而言，空氣自出灰爐門(8)進(jìn)入經(jīng)下爐堂(2)助煤燃燒，產(chǎn)生灼熱煙氣向上經(jīng)由上爐堂(1)兩側(cè)及側(cè)與爐膽(3)之間所成空間，再通過喉管(14)到達(dá)集煙箱(15)；由煙筒排出，由此實現(xiàn)正燒(向上燃燒)。這樣的上、下爐堂(1)(2)同時燃燒即克服了無煙煤(相對煙煤)燃燒慢且產(chǎn)生熱量少的缺點，更重要的是煤在受熱燃燒過程中所產(chǎn)生的揮發(fā)成份能充分燃燒，以提高熱效率，同時大大減少了對大氣的污染。上爐堂(1)也可正燒(向上燃燒)，其過程是，關(guān)閉上爐門(3)而打開正反燒風(fēng)門(9)，同時適當(dāng)打開下爐門(4)，則空氣自下爐門(4)進(jìn)入，經(jīng)上爐堂(1)助煤燃燒產(chǎn)生灼熱煙氣，向上經(jīng)所述風(fēng)門(9)至喉管(14)，進(jìn)入集煙箱(15)后由煙筒排出。
本實用新型的上爐堂(1)可實現(xiàn)正燒與反燒，下爐堂(2)實現(xiàn)正燒，由此可實現(xiàn)上、下爐堂(1)(2)同時正燒，也能進(jìn)行正、反混合燃燒，且互不影響效果；還能做到上、下爐堂單獨燃燒(即上爐堂正燒或反燒而下爐堂停用，或下爐堂正燒而上爐堂停用)。本實用新型之結(jié)構(gòu)還可做成以無煙煤為燃料的蒸汽鍋爐，起到不污染環(huán)境的作用。
由以上可知，本實用新型為正反燒無煙煤熱水爐，具有燃燒充分、熱效率高、煙氣凈化好的特點，可顯著減少對大氣的污染；使用安全、省心省力，上、下爐堂可根據(jù)需要由用戶自行調(diào)節(jié)使用，達(dá)到節(jié)約用煤、降低運行成本的目的(例如，春秋二季可用上爐堂反燒、下爐堂正燒；夏季單獨用上爐堂反燒或下爐堂正燒，冬季用上、下爐堂同時正燒)。
實施例按照附圖和上述結(jié)構(gòu)的本實用新型產(chǎn)品，整體體積φ850×850×2000(高)mm，日產(chǎn)溫升60℃熱水20噸，耗無煙煤0.4噸。還可做成不同型系列產(chǎn)品，滿足不同用戶的用水量要求。
權(quán)利要求1.一種正反燒無煙煤熱水爐，它有底部是灰渣室(119)的爐殼(18)，灰渣室(119)設(shè)有出灰爐門(8)，爐殼(18)內(nèi)腔上部裝有帶煙筒的的集煙箱(15)，該集煙箱(15)中裝有上、下兩端分別與爐殼(1)內(nèi)腔的集煙箱(15)頂部以上腔體和底部以下腔體連通的熱交換組管(16)，其特征是，灰渣室(119)頂部的下爐橋(11)上裝有下爐堂(2)，下爐堂(2)上部裝有爐膽(13)，該爐膽(13)內(nèi)腔頂部經(jīng)喉管(14)與其上方的集煙箱(15)連通，爐殼(18)內(nèi)腔壁與爐膽(13)外壁之間為水室(20)，下爐堂(2)上部的爐膽一側(cè)有下爐門(4)，在下爐門(4)以上的爐膽(13)中設(shè)有上爐堂(1)，該上爐堂(1)的頂部和左右兩則及后側(cè)均為爐堂壁且所述爐堂壁外部與爐膽(13)之間留有做為煙道的空間，上爐堂(1)底部經(jīng)爐橋(6)同爐膽(13)內(nèi)腔相連通，上爐堂(1)前側(cè)裝有上爐門(3)而其后側(cè)裝有正反燒風(fēng)門(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反燒無煙煤熱水爐，其特征是，所述爐橋(6)為其兩端分別連通爐膽(13)兩側(cè)水室(20)的管體。
專利摘要本實用新型的爐殼(18)底部是帶出灰爐門(8)的灰渣室(119),爐殼(18)內(nèi)有帶熱交換組管(16)的集煙箱(15),灰渣室(119)頂部的下爐橋(11)上有下爐堂(2)且其上部裝有爐膽(13),爐膽(13)經(jīng)喉管(14)與箱(15)連通,爐殼(18)內(nèi)壁與爐膽之間為水室(20),爐膽(13)的下爐門(4)以上的空腔中設(shè)有上爐堂(1),其頂部和左、右、后側(cè)為爐堂壁且該爐堂外壁與爐膽(13)之間有煙道空間,上爐堂(1)經(jīng)爐橋(6)與爐膽(13)內(nèi)腔相通,其前、后側(cè)分別裝有上爐門(3)和風(fēng)門(9)。具有節(jié)煤、高效、安全等特點。
文檔編號F24H1/48GK2453326SQ00252228
公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者朱志超 申請人:朱志超