鍋爐輸粉管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及粉管技術(shù)領(lǐng)域，具體地是鍋爐輸粉管道。
【背景技術(shù)】
[0002] 輸粉管道是鍋爐設(shè)備上的部件，輸粉管道是用于輸送煤粉。管道上設(shè)有可調(diào)節(jié)縮 孔來平衡各管道風(fēng)速?？烧{(diào)節(jié)孔為孔板節(jié)流件結(jié)構(gòu)，孔板的開度用于調(diào)平管道內(nèi)風(fēng)速?，F(xiàn)有 可調(diào)節(jié)孔的結(jié)構(gòu)決定了調(diào)節(jié)板的非均勻性磨損非常嚴(yán)重，可調(diào)縮孔使用一段時(shí)間后，由于 煤粉堵塞不能再進(jìn)行調(diào)節(jié)失去功能。所W調(diào)節(jié)孔每隔一段時(shí)間就要更換，可調(diào)節(jié)孔的調(diào)節(jié) 方式產(chǎn)生的無效壓縮比較大，使煤粉氣流擾動(dòng)大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了解決輸粉管道上現(xiàn)有風(fēng)速調(diào)平裝置造成沿程阻力大，影響出口風(fēng)速平衡和部 件更換頻繁的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種部件更換率低，有效調(diào)平風(fēng)速，煤粉輸送流楊 的輸粉管道，具體地技術(shù)方案為：
[0004] -種鍋爐輸粉管道，其一端連接磨煤機(jī)出口，另一端連接鍋爐本體噴嘴入口，所述 輸粉管道上設(shè)有文丘里管。
[000引本實(shí)用新型W文丘里管代替管道上原有板式可調(diào)節(jié)縮孔，減小了管道內(nèi)的無效壓 差，使得沿程阻力減小，管道內(nèi)輸送煤粉更加通楊，文丘里管內(nèi)部流楊不需要頻繁更換的問 題。
【附圖說明】
[0006] 圖1為可調(diào)節(jié)縮孔結(jié)構(gòu)圖；
[0007] 圖2為輸粉管道上安裝文丘里管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[000引下面對(duì)本實(shí)用新型具體說明：
[0009] 如圖1所示可調(diào)節(jié)縮孔結(jié)構(gòu)，調(diào)整孔板2的開合度影響管道內(nèi)的風(fēng)速，正反兩面為 連接法蘭1，安裝在輸粉管道上后當(dāng)氣流經(jīng)孔板時(shí)，在孔板的背面會(huì)形成旋滿氣流，在管道 內(nèi)形成沿程阻力。按文丘里原理，縮徑管可W避免有害的旋滿氣流，因此按一定規(guī)律規(guī)格在 輸送管上設(shè)置文丘里管，可W避免旋滿氣流，調(diào)整管道內(nèi)壓差，調(diào)平風(fēng)速。
[0010] 輸粉管道的一端連接磨煤機(jī)出口，另一端連接鍋爐本體噴嘴入口，管道的沿程阻 力還來源于粉管的長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量W及管道的布置方式。具體確定設(shè)置在輸粉管道上的文 丘里管的尺寸及位置需要通過計(jì)算得出，首先，對(duì)每個(gè)輸粉管道的長(zhǎng)度、彎頭的存在數(shù)量、 布置方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算得出各個(gè)風(fēng)管的沿程阻力，再根據(jù)最遠(yuǎn)端粉管的阻力值確定其余 Ξ只粉管所需增加的阻力值，根據(jù)阻力差值計(jì)算得出所需增加的變徑尺寸。代入經(jīng)典文丘 里的計(jì)算式中，得出需要的文丘里管形狀，通過文丘里管變徑比例來控制風(fēng)速的平衡狀態(tài)。
[0011] 具體計(jì)算過程為：
[0012] 文丘里管流量基本方程：
[001引式中：Qv為體積流量m3/s; Qm為質(zhì)量流量kg/s; β為文丘里管入口與縮口的孔徑比， e = d/Dm;C為流出系數(shù)，與文丘里管結(jié)構(gòu)形式有關(guān);Dm為工況下管道直徑m;P為密度kg/m3; A P為差壓化;ε為流速膨脹系數(shù)。
[0016] 通過工具或儀器測(cè)得管內(nèi)徑D、被測(cè)流體密度Ρ、粘度μ、等賭指數(shù)k、流量她或Qv、差 壓ΔΡ，設(shè)計(jì)喉部直徑d。
[0017] 輸粉管道用壓縮送風(fēng)推送煤粉，對(duì)于空氣、天然氣、高爐煤氣等可壓縮氣體，由于ε 不等于1，根據(jù)GB/T2624.4-2003，則流速膨脹系數(shù)ε為：
[001 引
[0019]式中：k為氣體的等賭指數(shù)；τ為壓力比，τ = Ρ2/Ρ1，Ρ2為輸粉管道入口壓力值，Ρ1為 所需得到的壓力值。
[0020]綜上所述，其中的她或Qv、C、Dm、P、AP分別通過測(cè)量或現(xiàn)場(chǎng)工況相關(guān)數(shù)值參照表 直接獲得;未知量為ε和β，只有當(dāng)流速膨脹系數(shù)ε確定后才能設(shè)計(jì)出孔徑比β。
[0021 ]根據(jù)文丘里管流量基本方程推導(dǎo)出的十算式：
[0029] 的十算式經(jīng)推導(dǎo)簡(jiǎn)化為：
[0032] 下面給出一個(gè)具體的運(yùn)算實(shí)例：
[0033] 的十算式(公式A)中需要因素有:C、D、QV、P、T、AP、k，其中：
[0034] 測(cè)得輸粉管道直徑D = 460mm、焊接文丘里流出系數(shù)C = 0.985。
[003引實(shí)測(cè)輸粉管道送風(fēng)風(fēng)速值為2 8 m / S，則粉管風(fēng)量（體積）
;測(cè)得粉管出口壓力P1為3000化，粉管出口可調(diào)縮孔差壓ΔΡ 最大約為700Pa，設(shè)定需制作一個(gè)ΔΡ = 500化的文丘里管，則P2 = 3000巧00化，標(biāo)準(zhǔn)文丘里 設(shè)計(jì)適用條件為τ> 0.75,于是:τ S (3000-500)/3000 >0.75。
[0036] 測(cè)得管道內(nèi)溫度80°C，查《常用氣體特性表》，80°C空氣對(duì)應(yīng)等賭指數(shù)k = 1.40;空 氣密度被測(cè)介質(zhì)動(dòng)力粘度μ = 2.092 X l(T5Pa· S;P根據(jù)常溫下的經(jīng)驗(yàn)密度及摩爾公式求得，
[0037] 首先算出a、b的值：
[003引
[0039] 將上述取值代入的十算式公式(A)中：
[0040]
[0041 ]計(jì)算得出在被測(cè)輸粉管道上安裝的文丘里管入口或出口的口徑與縮口的口徑比 約為2:1。如圖2所示，文丘里管入口和出口與輸粉管道相接，其直徑與輸粉管道的直徑相 等，為460mm，于是文丘里管的縮口口徑應(yīng)當(dāng)為46(V2 = 230mm。
[0042] 不同大小的輸粉管道上設(shè)置的文丘里管口徑比不同，每根輸粉管道上設(shè)置一個(gè)文 丘里管調(diào)整壓差。為保證更長(zhǎng)時(shí)間的使用性，選擇耐磨性更強(qiáng)的稀±合金鋼進(jìn)行鑄造。
[0043] 本實(shí)用新型實(shí)用新型W文丘里管代替管道上原有板式可調(diào)節(jié)孔，減小的管道內(nèi)無 效壓差，也使得沿程阻力減小，管道內(nèi)輸送煤粉更加通楊，同時(shí)還避免了可調(diào)節(jié)孔易損、更 換頻率高的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鍋爐輸粉管道，其一端連接磨煤機(jī)出口，另一端連接鍋爐本體噴嘴入口，其特征 是:所述輸粉管道上設(shè)有文丘里管。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鍋爐輸粉管道，其一端連接磨煤機(jī)出口，另一端連接鍋爐本體噴嘴入口，所述輸粉管道上設(shè)有文丘里管，本實(shí)用新型以文丘里管代替管道上原有板式可調(diào)節(jié)縮孔，減小了管道內(nèi)的無效壓差，使得沿程阻力減小，管道內(nèi)輸送煤粉更加通暢，文丘里管內(nèi)部流暢不需要頻繁更換的問題。
【IPC分類】F23K3/02
【公開號(hào)】CN205156010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520863710
【發(fā)明人】曹勇, 劉成芳
【申請(qǐng)人】河北大唐國(guó)際唐山熱電有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日