一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣處理裝置，具體地說(shuō)，尤其涉及一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人們?cè)诟鱾€(gè)領(lǐng)域越來(lái)越依賴電力，近些年伴隨著對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)越加強(qiáng)烈，人們逐漸增加對(duì)清潔能源的開發(fā)力度。但不可否認(rèn)的是在清潔能源發(fā)電還沒(méi)有大范圍普及替代傳統(tǒng)發(fā)電模式的情況下，傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電依然占據(jù)著電力供應(yīng)中的較大部分。而燃煤所要面臨的問(wèn)題就是如何實(shí)現(xiàn)燃煤機(jī)組的廢氣達(dá)標(biāo)排放。與此同時(shí)這些排放的廢氣中含有較高的剩余熱量，如果不能夠?qū)@些熱量進(jìn)行充分地回收利用，則會(huì)造成能源的第二次浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)燃煤發(fā)電中廢氣的達(dá)標(biāo)排放，又能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢氣中含有的熱量進(jìn)行二次回收利用，最大限度提高能源的利用率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型中所述的一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，包括煙氣進(jìn)口，煙囪，所述煙氣進(jìn)口與一次余熱回收裝置連接，所述一次余熱回收裝置與除塵段連接，除塵段與二次余熱除硫裝置連接，二次余熱除硫裝置與整流段連接，整流段與煙囪連接。
[0006]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的一次余熱回收裝置包括循環(huán)水進(jìn)口、循環(huán)水出口、保溫層、螺旋管道，其中所述循環(huán)水進(jìn)口通過(guò)螺旋管道與循環(huán)水出口連接，螺旋管道位于保溫層與一次余熱回收裝置的內(nèi)表面之間。
[0007]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的除塵段包括噴淋進(jìn)水管、廢水收集器，所述噴淋進(jìn)水管位于除塵段與一次余熱回收裝置的連接端，所述廢水收集器位于除塵段與二次余熱除硫裝置的連接端。
[0008]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的二次余熱除硫裝置包括一節(jié)除硫裝置及四節(jié)換熱裝置，所述換熱裝置分布在除硫裝置的兩端。
[0009]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的二次余熱除硫裝置與粉塵監(jiān)測(cè)裝置連接，所述粉塵監(jiān)測(cè)裝置包括進(jìn)氣管、旋風(fēng)分離器、粉塵采樣裝置，在進(jìn)氣管上設(shè)有壓力平衡管道。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的一次余熱回收裝置與二次余熱除硫裝置的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃煤機(jī)組中廢氣的熱量回收，且在二次余熱除硫裝置中實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣中含硫氣體的去除。
[0012]2、在本實(shí)用新型中對(duì)水資源的利用均為循環(huán)利用，能夠與其余再生水源管道進(jìn)行連接配合，在節(jié)約水資源的情況下實(shí)現(xiàn)資源的最大利用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、煙氣進(jìn)口；2、循環(huán)水出口；3、保溫層;4、螺旋管道;5、一次余熱回收裝置；
6、循環(huán)水進(jìn)口；7、噴淋進(jìn)水管；8、除塵段;9、廢水收集器；10、二次余熱除硫裝置；11、進(jìn)氣管；12、壓力平衡管道;13、旋風(fēng)分離器;14、粉塵采樣裝置;15、整流段;16、煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1: 一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，包括煙氣進(jìn)口 1，煙囪16，所述煙氣進(jìn)口 1與一次余熱回收裝置5連接，所述一次余熱回收裝置5與除塵段8連接，除塵段8與二次余熱除硫裝置10連接，二次余熱除硫裝置10與整流段15連接，整流段15與煙囪16連接。
[0017]實(shí)施例2:—種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其中所述一次余熱回收裝置5包括循環(huán)水進(jìn)口6、循環(huán)水出口 2、保溫層3、螺旋管道4，其中所述循環(huán)水進(jìn)口6通過(guò)螺旋管道4與循環(huán)水出口 2連接，螺旋管道4位于保溫層3與一次余熱回收裝置5的內(nèi)表面之間。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
[0018]實(shí)施例3:—種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其中所述除塵段8包括噴淋進(jìn)水管
7、廢水收集器9，所述噴淋進(jìn)水管7位于除塵段8與一次余熱回收裝置5的連接端，所述廢水收集器9位于除塵段8與二次余熱除硫裝置10的連接端。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2相同。
[0019]實(shí)施例4:一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其中所述二次余熱除硫裝置10包括一節(jié)除硫裝置及四節(jié)換熱裝置，所述換熱裝置分布在除硫裝置的兩端。所述二次余熱除硫裝置10與粉塵監(jiān)測(cè)裝置連接，所述粉塵監(jiān)測(cè)裝置包括進(jìn)氣管11、旋風(fēng)分離器13、粉塵采樣裝置14，在進(jìn)氣管11上設(shè)有壓力平衡管道12。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2或3相同。
[0020]鑒于上述實(shí)施例及附圖，本實(shí)用新型在使用時(shí)，燃煤機(jī)組的煙氣通過(guò)煙氣進(jìn)口1進(jìn)入到廢氣處理裝置，由于此時(shí)的煙氣含有較高的熱量及運(yùn)動(dòng)速度，因此本實(shí)用新型中所述的與一次余熱回收裝置5相對(duì)于二次余熱除硫裝置10的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，且相對(duì)于二次余熱除硫裝置10具有更大的換熱面，以便能夠最大程度的提高熱能的利用率。在一次余熱回收裝置5中采用與煙氣運(yùn)行方向相反的進(jìn)水流向，且螺旋管道4密布在一次余熱回收裝置5的內(nèi)表面，這樣的設(shè)置既能夠提高接觸面積，又不會(huì)造成煙氣中粉塵的累積。
[0021]在除塵段8采用噴淋除塵，噴淋后的水流含有粉塵及部分熱量，這些含有熱量及粉塵的噴淋水經(jīng)過(guò)廢水收集器9進(jìn)入保溫沉淀池，待沉淀后通過(guò)栗送系統(tǒng)加入循環(huán)水系統(tǒng)。二次余熱除硫裝置10采用五節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，分別為中間一節(jié)的除硫裝置和四節(jié)換熱裝置，在二次余熱除硫裝置10上還設(shè)有粉塵監(jiān)測(cè)裝置，用來(lái)監(jiān)測(cè)尾氣排放時(shí)的粉塵含量是否達(dá)標(biāo)，通過(guò)旋風(fēng)分離器13將分離后的煙氣送入粉塵采樣裝置14中進(jìn)行檢測(cè)，判斷處理后的煙氣是否粉塵超標(biāo)，粉塵監(jiān)測(cè)裝置與噴淋裝置的控制系統(tǒng)連接，當(dāng)粉塵監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)到粉塵含量偏高時(shí)，通過(guò)噴淋裝置的控制系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)噴淋的水量。整流段15用來(lái)平緩經(jīng)過(guò)上述過(guò)程的煙氣，以便煙囪16能夠順暢排放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，包括煙氣進(jìn)口(1)，煙囪(16)，其特征在于:所述煙氣進(jìn)口(1)與一次余熱回收裝置(5)連接，所述一次余熱回收裝置(5)與除塵段(8)連接，除塵段(8)與二次余熱除硫裝置(10)連接，二次余熱除硫裝置(10)與整流段(15)連接，整流段(15)與煙囪(16)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其特征在于:所述一次余熱回收裝置(5)包括循環(huán)水進(jìn)口(6)、循環(huán)水出口(2)、保溫層(3)、螺旋管道(4)，其中所述循環(huán)水進(jìn)口(6)通過(guò)螺旋管道(4)與循環(huán)水出口(2)連接，螺旋管道(4)位于保溫層(3)與一次余熱回收裝置(5)的內(nèi)表面之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其特征在于:所述除塵段(8)包括噴淋進(jìn)水管(7)、廢水收集器(9)，所述噴淋進(jìn)水管(7)位于除塵段(8)與一次余熱回收裝置(5)的連接端，所述廢水收集器(9)位于除塵段(8)與二次余熱除硫裝置(10)的連接端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其特征在于:所述二次余熱除硫裝置(10)包括一節(jié)除硫裝置及四節(jié)換熱裝置，所述換熱裝置分布在除硫裝置的兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，其特征在于:所述二次余熱除硫裝置(10)與粉塵監(jiān)測(cè)裝置連接，所述粉塵監(jiān)測(cè)裝置包括進(jìn)氣管(11)、旋風(fēng)分離器(13)、粉塵采樣裝置(14)，在進(jìn)氣管(11)上設(shè)有壓力平衡管道(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于燃煤發(fā)電的廢氣處理裝置，屬于廢氣處理裝置，用于燃煤發(fā)電中的廢氣處理，其包括煙氣進(jìn)口，煙囪，所述煙氣進(jìn)口與一次余熱回收裝置連接，所述一次余熱回收裝置與除塵段連接，除塵段與二次余熱除硫裝置連接，二次余熱除硫裝置與整流段連接，整流段與煙囪連接。鑒于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)燃煤發(fā)電中廢氣的達(dá)標(biāo)排放，又能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢氣中含有的熱量進(jìn)行二次回收利用，最大限度提高能源的利用率。
【IPC分類】F23J15/04, F23J15/06, B01D50/00
【公開號(hào)】CN205119110
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520870110
【發(fā)明人】徐傳棟
【申請(qǐng)人】徐傳棟
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日