一種大型煙道伸縮補償器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于燒結機大型金屬煙道的伸縮補償器，屬于冶金設備技術領域。
【背景技術】
[0002]燒結機的大型金屬煙道工作時，其溫度會在較大的范圍內(nèi)變化，為防止煙道因熱脹冷縮而產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，需要將煙道分割成固定煙道和伸縮煙道，并在二者之間加裝伸縮補償器。例如，燒結機主抽大煙道共有Φ5000補償器2個、Φ4800補償器2個，Φ3400補償器2個?，F(xiàn)有的燒結機煙道伸縮補償器一般都是由同軸安裝在固定煙道端部外側(cè)的補償器外套筒和同軸安裝在伸縮煙道端部外側(cè)的環(huán)狀內(nèi)擋板構成的，環(huán)狀內(nèi)擋板同軸套裝在補償器外套筒內(nèi)部，當伸縮煙道因溫度變化而膨脹或收縮時，環(huán)狀內(nèi)擋板的外緣沿補償器外套筒的內(nèi)壁滑動，使煙道總長度保持不變，從而消除煙道的內(nèi)應力。但生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，受制造工藝水平的限制，環(huán)狀內(nèi)擋板的外緣與補償器外套筒內(nèi)壁之間的間隙過大(2-6mm)，伸縮補償器密封性很差，導致大煙道抽“野風”嚴重，燒結機主抽大煙道負壓低，燒結礦燃燒不充分，燒結返礦率高，嚴重影響了燒結礦的產(chǎn)量及質(zhì)量，同時也造成了主抽引風機的能源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種改進的大型煙道伸縮補償器，徹底解決大型金屬煙道伸縮補償器的密封問題。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種大型煙道伸縮補償器，構成中包括安裝在固定煙道端部外側(cè)且與固定煙道同軸的補償器外套筒、安裝在伸縮煙道端部外側(cè)且與伸縮煙道同軸的環(huán)狀內(nèi)擋板和補償器密封裝置，所述補償器密封裝置包括環(huán)狀柔性密封板和環(huán)狀的密封板支架，所述密封板支架同軸固定在環(huán)狀內(nèi)擋板上，所述環(huán)狀柔性密封板的內(nèi)緣固定在密封板支架外緣的環(huán)形槽內(nèi)，其外緣頂在補償器外套筒的內(nèi)壁上。
[0006]上述大型煙道伸縮補償器，所述補償器密封裝置的環(huán)狀柔性密封板和密封板支架由經(jīng)過其軸線的平面等分成多段，每段通過自攻螺絲與環(huán)狀內(nèi)擋板固定連接。
[0007]上述大型煙道伸縮補償器，所述環(huán)狀柔性密封板為環(huán)狀牛毛氈。
[0008]本實用新型利用環(huán)狀柔性密封板對環(huán)狀內(nèi)擋板與補償器外套筒之間的間隙進行密封，在保證伸縮煙道伸縮自如的同時，大大提高了補償器的密封性能，從而提高了燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，避免了能源的浪費，降低了燒結礦的生產(chǎn)成本。此外，本實用新型還具有結構簡單，安裝方便，工作可靠等優(yōu)點，適應于各種用途的大型金屬煙道。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1為本實用新型在煙道上的安裝示意圖；
[0011]圖2 為 A-A 視圖；
[0012]圖3為局部放大視圖。
[0013]圖中標記如下:1、固定煙道，2、補償器外套筒，3、環(huán)狀內(nèi)擋板，4、伸縮煙道，5、密封板支架，6、環(huán)狀柔性密封板，7、補償器密封裝置。
【具體實施方式】
[0014]參看圖1?圖3，燒結機主抽大煙道分割成固定煙道I和伸縮煙道4，固定煙道I的端部固定有補償器外套筒2，伸縮煙道4端部固定有環(huán)狀內(nèi)擋板3。補償器外套筒2與環(huán)狀內(nèi)擋板3之間的間隙為2-6_。為了消除該間隙對補償器密封性的影響，本實用新型在環(huán)狀內(nèi)擋板3上增設了由環(huán)狀柔性密封板6 (環(huán)狀牛毛氈)和密封板支架5組成的補償器密封裝置7，環(huán)狀柔性密封板6和密封板支架5由自攻螺絲分段固定在環(huán)狀內(nèi)擋板3上，安裝時環(huán)狀柔性密封板6與補償器外套筒2內(nèi)壁貼緊，實現(xiàn)金屬煙道補償器的密封。本實用新型很好地解決了主抽大煙道抽“野風”嚴重，影響燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量的問題。補償器密封裝置7的制作和安裝方法如下:
[0015]⑴首先用4 mm的鋼板，下料制作寬度為50 mm、外徑略小于環(huán)狀內(nèi)擋板3的環(huán)形板，再下料制作寬度為30 mm、橫截面為“L”型的環(huán)形體，將二者同軸焊接在一起，制作成橫截面為倒“h”的密封板支架5，密封板支架5上鉆0 3.5mm的螺釘孔。密封板支架5外緣的環(huán)形槽內(nèi)放置厚15mm的環(huán)狀柔性密封板6 (環(huán)狀牛毛氈)，安裝時環(huán)狀柔性密封板6的外緣與補償器外套筒2內(nèi)壁貼緊，實現(xiàn)金屬煙道補償器的密封。
[0016]⑵燒結機主抽大煙道補償器直徑一般都很大，密封板支架5的周長達10-16米，為方便施工，對密封板支架5和環(huán)狀柔性密封板6進行8等分(參看圖1 )，然后進行分段安裝。
[0017]環(huán)狀柔性密封板6 (環(huán)狀牛毛氈)磨損后，可以進行更換，以保證煙道補償器的密封性能。
[0018]本實施例的直接經(jīng)濟效益:本實用新型有效解決了大煙道抽“野風”，主抽負壓低，燒結礦燒結不充分，返礦率高，影響燒結產(chǎn)量及質(zhì)量的問題。據(jù)連續(xù)觀察統(tǒng)計，煙道伸縮補償器改進后，主抽負壓提高0.6 K Pa,燒結返礦率降低0.5%。每年多產(chǎn)生的鐵水價值=4800噸/日X0.5%X365日+1.66 (噸鐵礦耗)X 1200元/噸=633.25萬元；主抽風機因負壓提高節(jié)約電量約0.2%，每年節(jié)約的電費=6400kw/hX0.2%X24 hX 365日X0.52元/度=5.8萬元。每年共產(chǎn)生直接效益633.25萬元+5.8萬元=639.05萬元。
【主權項】
1.一種大型煙道伸縮補償器，其特征是，它包括安裝在固定煙道(I)端部外側(cè)且與固定煙道(I)同軸的補償器外套筒(2)、安裝在伸縮煙道(4)端部外側(cè)且與伸縮煙道(4)同軸的環(huán)狀內(nèi)擋板(3)和補償器密封裝置(7)，所述補償器密封裝置(7)包括環(huán)狀柔性密封板(6 )和環(huán)狀的密封板支架(5 )，所述密封板支架(5 )同軸固定在環(huán)狀內(nèi)擋板(3 )上，所述環(huán)狀柔性密封板(6)的內(nèi)緣固定在密封板支架(5)外緣的環(huán)形槽內(nèi)，其外緣頂在補償器外套筒(2)的內(nèi)壁上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型煙道伸縮補償器，其特征是，所述補償器密封裝置(7)的環(huán)狀柔性密封板(6)和密封板支架(5)由經(jīng)過其軸線的平面等分成多段，每段通過自攻螺絲與環(huán)狀內(nèi)擋板(3)固定連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種大型煙道伸縮補償器，其特征是，所述環(huán)狀柔性密封板(6)為環(huán)狀牛毛氈。
【專利摘要】一種大型煙道伸縮補償器，屬于冶金設備技術領域，用于解決煙道的密封問題，其技術方案是，它包括安裝在固定煙道端部外側(cè)且與固定煙道同軸的補償器外套筒、安裝在伸縮煙道端部外側(cè)且與伸縮煙道同軸的環(huán)狀內(nèi)擋板和補償器密封裝置，所述補償器密封裝置包括環(huán)狀柔性密封板和環(huán)狀的密封板支架，所述密封板支架同軸固定在環(huán)狀內(nèi)擋板上，所述環(huán)狀柔性密封板的內(nèi)緣固定在密封板支架外緣的環(huán)形槽內(nèi)，其外緣頂在補償器外套筒的內(nèi)壁上。本實用新型利用環(huán)狀柔性密封板對環(huán)狀內(nèi)擋板與補償器外套筒之間的間隙進行密封，在保證伸縮煙道伸縮自如的同時，大大提高了補償器的密封性能，從而提高了燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，避免了能源的浪費，降低了燒結礦的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F23J13/04, F16L51/00
【公開號】CN204756972
【申請?zhí)枴緾N201520452977
【發(fā)明人】常劉剛
【申請人】舞陽鋼鐵有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月29日