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煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪的制作方法

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煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排煙筒制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪,屬于熱電站輔助設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),在熱電站或其它需要應(yīng)用大型煙囪的領(lǐng)域,煙道或煙囪在排煙時(shí)都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦氣流,旋渦氣流作用于這些通道的內(nèi)壁時(shí),會(huì)致使內(nèi)壁的表面形成的液膜發(fā)生二次夾卷(二次揚(yáng)塵),即將內(nèi)壁沉積的液體再次被卷離內(nèi)壁表面,從而使煙道或煙囪的酸液收集變得非常困難。另外,被二次夾卷形成大酸液滴(液滴直徑在300-6000微米)會(huì)重新進(jìn)入氣流,再?gòu)臒焽枧懦鰰r(shí)會(huì)產(chǎn)生煙囪雨,煙囪雨不僅污染環(huán)境還會(huì)對(duì)煙囪周圍的建筑物造成危害。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,二次夾卷現(xiàn)象不僅發(fā)生在煙道和煙囪內(nèi)壁,尤其是在煙道后膛和排煙筒的交接處,由于氣流經(jīng)過(guò)后膛改變流向,最易發(fā)生二次夾卷。因此,如何對(duì)煙道和煙囪交界處后膛內(nèi)壁的液膜進(jìn)行收集并盡可能的減少二次夾卷是亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠抑制煙囪雨的煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的煙道后膛內(nèi)易發(fā)生液滴二次夾卷的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪,包括:排煙筒和煙道;所述煙道的一端為后膛,所述煙道通過(guò)所述后膛垂直連接在所述排煙筒的底部;
[0006]所述排煙筒的底部設(shè)置有傾斜底板。
[0007]其中,所述后膛的高度為H;所述傾斜底板頂端與所述后膛頂端之間豎直方向的距離為M,則M彡1/3H ;
[0008]所述傾斜底板的底端與所述后膛的底端平齊,且所述傾斜底板的低端距離所述后膛的距離為N,則N ( 1/4D,D為所述排煙筒的直徑。
[0009]其中,所述后膛與所述排煙筒的交接處設(shè)置有一圈液體收集環(huán);
[0010]所述液體收集環(huán)固定于所述后膛的邊緣并位于所述排煙筒內(nèi),且所述液體收集環(huán)具有一圈外翻邊。
[0011]其中,所述液體收集環(huán)包括:頂部排水溝和兩個(gè)側(cè)面折邊;所述頂部排水溝固定于所述后膛的頂部,所述側(cè)面折邊固定于所述后膛的側(cè)壁;
[0012]且,所述兩個(gè)側(cè)面折邊分別與所述頂部排水溝的兩端相連。
[0013]其中,所述排煙筒的上部還設(shè)置有膨脹節(jié)。
[0014]其中,所述膨脹節(jié)的兩側(cè)分別設(shè)置有液體收集器;
[0015]所述液體收集器為圓環(huán)形,并緊密套設(shè)于所述排煙筒的內(nèi)壁,且每個(gè)所述液體收集器上均設(shè)置有背向所述膨脹節(jié)的內(nèi)翻邊。
[0016]其中,所述液體收集器所在平面與水平面的夾角為5?15度。
[0017]其中,所述液體收集器與所述頂部排水溝之間設(shè)置有排水導(dǎo)管。
[0018]其中,所述傾斜底板通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)固定于所述排煙筒的底部,所述傾斜底板與所述排煙筒內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙。
[0019]其中,所述排煙筒的底部還設(shè)置有污水富集區(qū)。
[0020]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0021]上述方案中,通過(guò)在后膛和排煙筒的交界處設(shè)置傾斜底板,能夠使通過(guò)的煙囪后膛的煙氣平滑的流入排煙筒中,避免了煙氣在拐角處發(fā)生紊流從而將排煙筒底部的液體卷離排煙筒的可能,大大減少了二次夾卷情況的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為圖1的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪工作原理示意圖;
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪中液體收集環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5為圖4的側(cè)視圖;
[0027]圖6為圖5中A-A方向切面圖;
[0028]圖1為圖5中B-B方向切面圖;
[0029]圖8為圖5中C-C方向切面圖。
[0030][主要元件符號(hào)說(shuō)明]
[0031]1、排煙筒;10、膨脹節(jié);2、后膛;3、傾斜底板;30、污水富集區(qū);31、間隙;4、頂部排水溝;5、側(cè)面折邊;6、液體收集器;7、排水導(dǎo)管;H、后膛高度;D、排煙筒直徑;M、傾斜底板頂端與后膛頂端之間距離;L、膨脹節(jié)與后膛頂端的距離;A、上部空氣動(dòng)力區(qū)、下部空氣動(dòng)力區(qū);C、液滴沖擊區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙道后膛側(cè)進(jìn)式煙囪,包括:排煙筒I和煙道;所述煙道的一端為后膛2,所述煙道通過(guò)所述后膛2垂直連接在所述排煙筒I的底部;所述排煙筒I的底部設(shè)置有傾斜底板3,傾斜底板3位于排煙筒I內(nèi)。很顯然的,傾斜底板3的作用是讓煙道后膛進(jìn)入排煙筒I的氣流沿行進(jìn)方向平滑的轉(zhuǎn)向,因此,傾斜底板3傾斜面顯然是朝向后膛2和排煙筒I之間的拐角的。
[0034]傾斜底板2可以直接作為排煙筒I的底部墻面,也可以通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于排煙筒I的底部。如圖1,若傾斜底板3直接作為排煙筒I的底部,將減少所需排煙筒的制造材料,降低排煙筒造價(jià)。
[0035]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,排煙筒I的底部設(shè)置傾斜底板3后,可以很好的適合整個(gè)煙囪的濕運(yùn)行,避免了采用水平底板或者錐形底板導(dǎo)致的氣流混亂的問(wèn)題;也能夠使流經(jīng)傾斜底板3的液膜能夠在一個(gè)相對(duì)平靜的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行收集。另外,傾斜底板3的設(shè)計(jì)也更加符合空氣動(dòng)力學(xué)的原理,也減少了煙囪入口壓力損失,能夠適應(yīng)廣泛的鍋爐負(fù)荷。
[0036]具體的,如圖2,所述傾斜底板3可以通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)固定于所述排煙筒I的底部,所述傾斜底板3與所述排煙筒I內(nèi)壁直接設(shè)置有間隙31。支撐結(jié)構(gòu)可以為硬性支撐,只要能夠保證固定傾斜底板3的位置即可。間隙31的寬度一般保持在100-250毫米之間,從而能夠允許液體沿著排煙筒內(nèi)壁流入傾斜底板3下面的安靜區(qū)域。
[0037]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述后膛2的高度為H ;所述傾斜底板3頂端與所述后膛2頂端之間豎直方向的距離為M,則M ( 1/3H ;所述傾斜底板3的底端與所述后膛2的底端平齊,且所述傾斜底板3的低端距離所述后膛2的距離為N,則N ( 1/4D,D為所述排煙筒I的直徑
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