一種爐頭及安裝有該爐頭的燃燒器和燃氣灶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣設備，特別涉及一種爐頭，同時涉及安裝有該爐頭的燃燒器和燃氣灶，屬于燃氣設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，燃氣灶由灶盆及燃燒器組成，燃燒器則由爐頭、燃燒組件及點火裝置組成，其中，燃燒組件安裝在爐頭的上方，燃燒組件和點火裝置被安裝在灶盆內(nèi)，灶盆上設置有用于支撐鍋具的支撐，烹飪時將鍋具放置在灶盆上。燃燒組件包括燃燒頭和蓄熱體，點火裝置安裝在蓄熱體一側的爐頭上，蓄熱體上設置有多個上下貫穿的通氣孔，多個燃燒頭分別安裝在通氣孔內(nèi)，燃燒頭與爐頭內(nèi)的混合腔連通，點火后，火焰在蓄熱體的上表面上燃燒。
[0003]現(xiàn)有技術中燃氣灶的爐頭、燃燒組件及點火裝置都包圍在灶盆內(nèi)，點火后，蓄熱體等燃燒組件的溫度會高于1000°C，使灶盆包圍的內(nèi)部空間溫度過高，影響爐頭及燃燒組件的使用壽命。
[0004]另，現(xiàn)有技術中的燃氣灶都只設置一個點火裝置，或在爐頭的中心設置點火裝置，或者在爐頭的一側設置點火裝置，這種方式點火速度慢，而且當點火裝置出現(xiàn)故障時，如燃燒組件上的出火孔被堵塞時，就會出現(xiàn)點火失敗而影響燃氣灶的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種有利于對燃燒組件降溫，進而提高使用壽命的爐頭。
[0006]本實用新型另一個目的在于，提供一種可以提高點火速度，而且可以提高點火成功率的爐頭。
[0007]本實用新型再一個目的在于，提供一種安裝有上述爐頭的燃燒器。
[0008]本實用新型又一個目的在于，提供一種安裝有上述爐頭的燃氣灶。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0010]一種爐頭，包括上方敞口的底座和上蓋板，所述底座連接一進氣通道，所述進氣通道與空氣進風口和燃氣進氣口連通，在所述底座內(nèi)為空氣與燃氣的混合腔，所述混合腔與進氣通道連通，所述上蓋板安裝在所述底座的上方，其特征在于:在所述上蓋板上開有至少一個導流孔，所述導流孔開設于所述底座側壁的外側。
[0011]進一步，在所述底座側壁的外表面上相對應所述導流孔設置有至少一個上下貫通的導流凹槽。
[0012]進一步，所述底座的底壁中心向上凸起形成一凸臺，在所述凸臺上安裝內(nèi)點火裝置。
[0013]進一步，所述底座和上蓋板為一體結構。
[0014]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的另一個技術方案是:
[0015]一種爐頭，包括上方敞口的底座和上蓋板，所述底座連接一進氣通道，所述進氣通道與空氣進風口和燃氣進氣口連通，在所述底座內(nèi)為空氣與燃氣的混合腔，所述混合腔與進氣通道連通，所述上蓋板安裝在所述底座的上方，在爐頭的一側安裝有外點火裝置，在爐頭的中心安裝有內(nèi)點火裝置。
[0016]進一步，所述底座的底壁中心向上凸起形成一凸臺，所述內(nèi)點火裝置安裝在所述凸臺上。
[0017]進一步，在所述上蓋板和凸臺上對應設置有上下貫通的套筒，所述內(nèi)點火裝置安裝在所述套筒內(nèi)。
[0018]進一步，所述進氣通道沿底座的切線方向設置，在所述底座內(nèi)用一環(huán)形隔板隔出一個封閉的整體呈渦旋狀的混氣通道，所述混氣通道外部的空間為混合腔，所述混氣通道的入口與所述進氣通道連通，所述混氣通道的出口與所述混合腔連通，所述凸臺設置在混合腔的中心底部。
[0019]進一步，所述外點火裝置通過轉動調(diào)節(jié)裝置安裝在所述爐頭上實現(xiàn)點火針的定位和旋轉。
[0020]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的再一個技術方案是:
[0021]—種燃燒器，安裝有如上所述的爐頭。
[0022]進一步，在所述爐頭上安裝有燃燒組件，在所述上蓋板上設置有至少一個用于支撐燃燒組件的隔熱臺，燃燒組件在安裝后與上蓋板的上表面之間具有間隙。
[0023]進一步，在所述上蓋板上設置有一圈用于限制燃燒組件安裝位置的定位凸臺，所述定位凸臺設置在所述隔熱臺的外側。
[0024]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的又一個技術方案是:
[0025]—種燃氣灶，包括灶盆，還包括如上所述的燃燒器，所述灶盆固定在所述燃燒器的爐頭上。
[0026]綜上內(nèi)容，本實用新型所述的一種種爐頭及安裝有該爐頭的燃燒器和燃氣灶，與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0027](I)本實用新型在上蓋板上外周沿上設置多個導流孔，導流孔將燃燒器外部的冷空氣引至上蓋板的上方，對爐頭上方的燃燒組件起到一定的降溫散熱的效果。同時，如果出現(xiàn)溢鍋等現(xiàn)象時，水或液體就會從多個導流孔中直接流出燃燒器，有效避免水或液體等堵塞通氣孔。
[0028](2)本實用新型在爐頭的一側和中心分別安裝外點火裝置和內(nèi)點火裝置，保證迅速點火，火焰可以迅速蔓延至整個燃燒組件的上方，而且，其中一個點火裝置出現(xiàn)故障時，另一個點火裝置依然可以保證點火成功率，不會影響燃氣灶的使用。
[0029](3)內(nèi)點火針安裝在底座中心的凸臺上，使得內(nèi)點火針的底部被圍在中空的空腔內(nèi)，可以有效保護點火針，避免點火針在運輸過程中斷裂，同時，由于在底座的混合腔底部設置向上凸起的凸臺，使得進入混合腔的混合氣體旋轉，產(chǎn)生渦旋，使得空氣和燃氣混合更加充分，提高燃燒效率。
[0030](4)本實用新型在上蓋板上設置隔熱臺和定位臺，便于燃燒組件的安裝、定位，使得燃燒組件的更換更加方便。
【附圖說明】
[0031]圖1是本實用新型燃氣灶結構剖視圖；
[0032]圖2是本實用新型爐頭結構示意圖；
[0033]圖3是本實用新型爐頭的結構剖視圖；
[0034]圖4是本實用新型外點火裝置結構示意圖；
[0035]圖5是本實用新型外點火裝置結構剖視圖。
[0036]如圖1至圖5所示，灶盆1，爐頭2，外點火裝置3，燃燒頭4，蓄熱體5，底座6，上蓋板7，支撐8，通氣孔9，進氣管10，噴嘴11，混合腔12，進氣通道13，空氣進風口 14，燃氣進氣口 15，隔板16，混氣通道17，導流孔18，導流凹槽19，隔熱臺20，定位凸臺21，內(nèi)點火裝置22，內(nèi)檢測裝置23，凸臺24，外殼25，點火針26，保護套27，背緊螺母28，底沿29，彈簧30，固定板31，定位銷32，固定臺33，爐蓋34，定位臺35，通孔36，安裝孔37，套筒38。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0038]如圖1所示，本實用新型提供一種燃氣灶，主要包括灶盆I及安裝在灶盆I中間的燃燒器，燃燒器由爐頭2、燃燒組件及點火裝置組成。本實施例中，燃燒組件包括燃燒頭4和蓄熱體5，燃燒組件也可以只是紅外線燃燒板等，燃燒頭4和蓄熱體5安裝在爐頭2的上方，灶盆I將爐頭2、燃燒頭4和蓄熱體5及點火裝置包圍在其中。灶盆I上設置有用于支撐鍋具的多個支撐8，支撐8與灶盆I為一體結構，在烹飪時將鍋具放置在灶盆I的支撐8上。
[0039]其中，如圖1至圖3所示，爐頭2包括底座6和上蓋板7，底座6與上蓋板7之間可以通過螺栓固定連接，也可以直接焊接固定為一體的結構。在上蓋板7上設置有多個上下貫通的通孔36，多個燃燒頭4的底部分別固定安裝在上蓋板7的通孔36中，蓄熱體5上設置有多個上下貫穿的通氣孔9，多個燃燒頭4的上部分別插入安裝在通氣孔9內(nèi)，燃燒頭4由下方的進氣管10和頂部的噴嘴11組成，進氣管10的底部通過螺紋固定連接在上蓋板7上的通孔36中，進氣管10的底部進氣口與爐頭2內(nèi)的混合腔12連通，燃氣和空氣的混合氣體從燃燒頭4頂部的噴嘴11噴出，在蓄熱體5的上表面燃燒為鍋體加熱。
[0040]底座6為一個頂部敞口的圓盤形狀結構，底座6的切線方向連接一進氣通道13，進氣通道13與空氣進風口 14和燃氣進氣口 15連通，空氣進風口 14與鼓風機(圖中未示出)連接，燃氣進氣口 15與燃氣進氣管(圖中未示出)連接，燃氣進氣管連接氣源，本實施例中，燃氣進氣口 15設置為兩個，用戶可以根據(jù)安裝位置的需要任意將其中一個燃氣進氣口 15與氣源連接，另一個則可以封堵。在底座6內(nèi)用一環(huán)形隔板16隔出一個封閉的整體呈渦旋狀的混氣通道17，隔板16焊接固定在底座6的內(nèi)壁上，混氣通道17沿底座6的內(nèi)壁環(huán)形設置，混氣通道17由底座6及隔板16共同圍成?；鞖馔ǖ?7的入口直接與進氣通道13連通，形成一體的封閉的氣流通路，混氣通道17的出口與混合腔12連通，位于混氣通道17外部的底座6內(nèi)的空間均為混合腔12，混合氣體由混氣通道17的出口進入混合腔12內(nèi)，混合腔12包括由混氣通道17包圍的中心區(qū)域及位于混氣通道17上方的區(qū)域，這樣有利于混合氣體均勻地分配至位于底座6上方的多個進氣管10底部的進氣口內(nèi)。
[0041]在使用燃氣灶時，空氣在鼓風機的作用下從空氣進風口 14進入進氣通道13，同時，燃氣通過燃氣進氣口 15進入進氣通道13內(nèi)，燃氣和空氣在進