一種節(jié)能燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種節(jié)能燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，生物質(zhì)燃料以其節(jié)能、減排、環(huán)保等多種優(yōu)勢(shì)已經(jīng)逐漸成為燃料界的新寵。生物質(zhì)燃料主要是指采用生物質(zhì)比如農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物、木材、木材廢棄物等作為原材料，經(jīng)過(guò)粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝制成的各種成型的、可以直接燃燒的清潔能源。這種燃料密度大、揮發(fā)份高、易燃燒，因此傳統(tǒng)鍋爐的結(jié)構(gòu)無(wú)法很好的適應(yīng)這種燃料，采用傳統(tǒng)鍋爐生物質(zhì)燃料的燃燒效率低，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。如何改進(jìn)傳統(tǒng)鍋爐的結(jié)構(gòu)，得到一種燃燒效率較高的節(jié)能燃燒爐，是目前需要考慮的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種節(jié)能燃燒爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種節(jié)能燃燒爐，包括雙層套筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內(nèi)殼，其外層為與風(fēng)機(jī)連接的封閉體，封閉體將圓筒體內(nèi)殼除圓錐形敞口之外都封閉在內(nèi)；
[0006]圓筒體內(nèi)殼的圓錐形敞口的內(nèi)壁上設(shè)有第一入風(fēng)口，圓筒體內(nèi)殼的圓筒體的上部設(shè)有第二入風(fēng)口，圓筒體內(nèi)殼的圓筒體的底部設(shè)有第三入風(fēng)口 ；
[0007]圓筒體內(nèi)殼的圓筒體的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的爐排，爐排包括第一爐排及位于第一爐排上方、緊貼第一爐排設(shè)置的第二爐排；
[0008]第一爐排的一側(cè)設(shè)有第一爐排連接桿，第二爐排的一側(cè)設(shè)有第二爐排連接桿，第二爐排連接桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，第一爐排與第一爐排連接桿之間的夾角及第二爐排與第二爐排連接桿之間的夾角均為90° ;
[0009]第一爐排連接桿由上往下依序設(shè)有1-5根長(zhǎng)度遞增的第一攪拌齒，第二爐排連接桿由上往下依序設(shè)有1-5根長(zhǎng)度遞減的第二攪拌齒，第一攪拌齒與第二攪拌齒錯(cuò)位排列。
[0010]優(yōu)選的，第一攪拌齒與第二攪拌齒均為內(nèi)部鋼質(zhì)、外部陶瓷質(zhì)的攪拌齒，第一攪拌齒與第二攪拌齒均為3根。
[0011]優(yōu)選的，第一爐排和第二爐排均為帶有通風(fēng)排渣孔的圓形爐排，通風(fēng)排渣孔的形狀為圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、正方形或菱形；第二攪拌齒為“L型”攪拌齒且其直角折彎端遠(yuǎn)離第二爐排連接桿設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，圓筒體內(nèi)殼的圓筒體的底部設(shè)有排灰管道。
[0013]本實(shí)用新型采用雙套筒結(jié)構(gòu)，通過(guò)在圓筒體內(nèi)殼上設(shè)置多個(gè)入風(fēng)口及在圓筒體內(nèi)殼的底部設(shè)置具助燃、除渣、排渣及避免結(jié)焦作用的爐排，使得生物質(zhì)燃料的燃燒效率大幅提高，符合節(jié)能、減排的要求，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、圓筒體內(nèi)殼；11、第一入風(fēng)口 ；12、第二入風(fēng)口 ；13、第三入風(fēng)口 ；14、排灰管道；2、封閉體；31、第一爐排；311、第一爐排連接桿；312、第一攪拌齒；32、第二爐排；321、第一爐排連接桿；322、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；323、第二攪拌齒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示:一種節(jié)能燃燒爐，包括雙層套筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內(nèi)殼1，其外層為與風(fēng)機(jī)連接的封閉體2，封閉體2將圓筒體內(nèi)殼I除圓錐形敞口之外都封閉在內(nèi)；
[0019]圓筒體內(nèi)殼I的圓錐形敞口的內(nèi)壁上設(shè)有第一入風(fēng)口11，圓筒體內(nèi)殼I的圓筒體的上部設(shè)有第二入風(fēng)口 12，圓筒體內(nèi)殼I的圓筒體的底部設(shè)有第三入風(fēng)口 13 ；
[0020]圓筒體內(nèi)殼I的圓筒體的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的爐排，爐排包括第一爐排31及位于第一爐排31上方、緊貼第一爐排31設(shè)置的第二爐排32 ;
[0021]第一爐排31的一側(cè)設(shè)有第一爐排連接桿311，第二爐排32的一側(cè)設(shè)有第二爐排連接桿321，第二爐排連接桿321上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄322，第一爐排31與第一爐排連接桿311之間的夾角及第二爐排32與第二爐排連接桿321之間的夾角均為90° ;
[0022]第一爐排連接桿311由上往下依序設(shè)有1-5根長(zhǎng)度遞增的第一攪拌齒312，第二爐排連接桿321由上往下依序設(shè)有1-5根長(zhǎng)度遞減的第二攪拌齒323，第一攪拌齒312與第二攪拌齒323錯(cuò)位排列。
[0023]工作原理:多個(gè)入風(fēng)口有助于產(chǎn)生多種形式的助燃風(fēng)，從而使得燃燒更為徹底、燃燒效率更高；第二爐排連接桿321上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄322，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二爐排連接桿321繼而帶動(dòng)第二攪拌齒323轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到除焦、助燃效果；第一攪拌齒312與第二攪拌齒323錯(cuò)位排列可以疏松、翻轉(zhuǎn)燃料，雙重作用下既能助燃，又能避免結(jié)焦，極大地提高了燃燒效率，符合節(jié)能、減排的要求，值得推廣應(yīng)用，尤其適用于生物質(zhì)燃料鍋爐。
[0024]本實(shí)用新型采用雙套筒結(jié)構(gòu)，通過(guò)在圓筒體內(nèi)殼上設(shè)置多個(gè)入風(fēng)口及在圓筒體內(nèi)殼的底部設(shè)置具助燃、除渣、排渣及避免結(jié)焦作用的爐排，使得生物質(zhì)燃料的燃燒效率大幅提高，符合節(jié)能、減排的要求，值得推廣應(yīng)用。
[0025]優(yōu)選的，第一攪拌齒312與第二攪拌齒323均為內(nèi)部鋼質(zhì)、外部陶瓷質(zhì)的攪拌齒，第一攪拌齒312與第二攪拌齒323均為3根。
[0026]更為優(yōu)選的，第一爐排31和第二爐排32均為帶有通風(fēng)排渣孔的圓形爐排，通風(fēng)排渣孔的形狀為圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、正方形或菱形；第二攪拌齒323為“L型”攪拌齒且其直角折彎端遠(yuǎn)離第二爐排連接桿321設(shè)置，直角折彎端在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以對(duì)周?chē)剂线M(jìn)行疏松，避免結(jié)焦，進(jìn)一步提高了燃燒效率。
[0027]最為優(yōu)選的，圓筒體內(nèi)殼I的圓筒體的底部設(shè)有排灰管道14。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能燃燒爐，其特征在于，包括雙層套筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內(nèi)殼(I)，其外層為與風(fēng)機(jī)連接的封閉體(2)，封閉體(2)將圓筒體內(nèi)殼(I)除圓錐形敞口之外都封閉在內(nèi)； 圓筒體內(nèi)殼(I)的圓錐形敞口的內(nèi)壁上設(shè)有第一入風(fēng)口(11)，圓筒體內(nèi)殼(I)的圓筒體的上部設(shè)有第二入風(fēng)口(12)，圓筒體內(nèi)殼(I)的圓筒體的底部設(shè)有第三入風(fēng)口(13)； 圓筒體內(nèi)殼(I)的圓筒體的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的爐排，所述爐排包括第一爐排(31)及位于第一爐排(31)上方、緊貼第一爐排(31)設(shè)置的第二爐排(32); 第一爐排(31)的一側(cè)設(shè)有第一爐排連接桿(311)，第二爐排(32)的一側(cè)設(shè)有第二爐排連接桿(321)，第二爐排連接桿(321)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(322)，第一爐排(31)與第一爐排連接桿(311)之間的夾角及第二爐排(32)與第二爐排連接桿(321)之間的夾角均為90° ; 第一爐排連接桿(311)由上往下依序設(shè)有1-5根長(zhǎng)度遞增的第一攪拌齒(312)，第二爐排連接桿(321)由上往下依序設(shè)有1-5根長(zhǎng)度遞減的第二攪拌齒(323)，第一攪拌齒(312)與第二攪拌齒(323)錯(cuò)位排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒爐，其特征在于:第一攪拌齒(312)與第二攪拌齒(323)均為內(nèi)部鋼質(zhì)、外部陶瓷質(zhì)的攪拌齒，第一攪拌齒(312)與第二攪拌齒(323)均為3根。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒爐，其特征在于:第一爐排(31)和第二爐排(32)均為帶有通風(fēng)排渣孔的圓形爐排，所述通風(fēng)排渣孔的形狀為圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、正方形或菱形；第二攪拌齒(323)為“L型”攪拌齒且其直角折彎端遠(yuǎn)離第二爐排連接桿(321)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒爐，其特征在于:圓筒體內(nèi)殼(I)的圓筒體的底部設(shè)有排灰管道(14)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種節(jié)能燃燒爐，尤其適用于生物質(zhì)燃料，符合節(jié)能、減排的要求，包括雙層套筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內(nèi)殼，其外層為封閉體，封閉體將圓筒體內(nèi)殼除圓錐形敞口之外都封閉在內(nèi)；圓筒體內(nèi)殼的圓錐形敞口的內(nèi)壁上設(shè)有第一入風(fēng)口，圓筒體內(nèi)殼的圓筒體的上部設(shè)有第二入風(fēng)口，圓筒體內(nèi)殼的圓筒體的底部設(shè)有第三入風(fēng)口；圓筒體內(nèi)殼的圓筒體的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的爐排，爐排包括第一爐排及第二爐排；第一爐排的一側(cè)設(shè)有第一爐排連接桿，第二爐排的一側(cè)設(shè)有第二爐排連接桿，第二爐排連接桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；第一爐排連接桿設(shè)有第一攪拌齒，第二爐排連接桿設(shè)有第二攪拌齒，第一攪拌齒與第二攪拌齒錯(cuò)位排列。
【IPC分類(lèi)】F23L1/00, F23H9/02, F23B30/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204665252
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520203729
【發(fā)明人】閻鳳弟
【申請(qǐng)人】天津市鳳雁鵬宇科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日