一種新式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種新式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是一個(gè)人口大國(guó)，又是一個(gè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的國(guó)家，21世紀(jì)將面臨著經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和環(huán)境保護(hù)的雙重壓力。因此改變能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式，開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能等可再生的清潔能源資源對(duì)建立可持續(xù)的能源系統(tǒng)，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)具有循環(huán)性，0)2可達(dá)生態(tài)“零”排放，SO 2、Ν0^Λ于柴油，燃燒時(shí)不必設(shè)置煙氣脫硫裝置，排放完全達(dá)標(biāo)，降低成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)，利于環(huán)境保護(hù)。
[0003]現(xiàn)有生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，通常由顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}、顆粒螺旋輸送機(jī)、鍋爐爐體、風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)及離心式鼓風(fēng)機(jī)四大部分組成。顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的生物質(zhì)顆粒通過(guò)顆粒螺旋輸送機(jī)送至鍋爐爐體，風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)和離心式鼓風(fēng)機(jī)相互配合工作并產(chǎn)生風(fēng)量供給給鍋爐爐體，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒于鍋爐爐體內(nèi)燃燒。生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備其具有的燃燒條件，將直接影響著生物質(zhì)顆粒的燃燒率高，現(xiàn)有燃燒設(shè)備由于結(jié)構(gòu)較粗糙、不夠合理，所創(chuàng)造的燃燒條件不佳，故而不可避免地存在燃燒率不高問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于提高生物質(zhì)顆粒燃燒率的新式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]一種新式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}、顆粒螺旋輸送機(jī)、鍋爐爐體、離心式鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)；該顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}存儲(chǔ)有生物質(zhì)顆粒，該顆粒存儲(chǔ)倉(cāng)通過(guò)顆粒螺旋輸送機(jī)而將生物質(zhì)顆粒輸送至鍋爐爐體；顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)，該干燥機(jī)構(gòu)包括緩沖斜板和加熱器，緩沖斜板傾斜設(shè)于顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，加熱器布設(shè)在顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}的內(nèi)壁上。
[0007]所述緩沖斜板為一傾斜設(shè)置的篩板，篩板連設(shè)有振動(dòng)器以帶動(dòng)其振動(dòng)，篩板的下方設(shè)有一隔板，由該隔板將顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}分隔有分別與顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}其底部倉(cāng)口相隔離、連通的雜質(zhì)腔和顆粒輸送腔。
[0008]所述振動(dòng)器通過(guò)一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其振動(dòng)工作。
[0009]所述風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)具有進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管與離心式鼓風(fēng)機(jī)相連而儲(chǔ)存風(fēng)量，該出風(fēng)管包括前顆粒吹氣管、后顆粒吹氣管及底部吹氣管，前顆粒吹氣管的出口連接至顆粒螺旋輸送機(jī)上且朝向輸送方向，后顆粒吹氣管的出口對(duì)準(zhǔn)顆粒螺旋輸送機(jī)的出口，底部吹氣管的出口設(shè)置在鍋爐爐體底部。
[0010]所述前顆粒吹氣管的出口具有前后分布的兩級(jí)出口。
[0011]所述出風(fēng)管還包括中位吹氣管，該中位吹氣管的出口位于后顆粒吹氣管的出口與底部吹氣管的出口之間。
[0012]所述中位吹氣管的出口設(shè)有環(huán)繞鍋爐爐體的若干個(gè)，并且出口的軸向沿鍋爐爐體的切線方向傾斜設(shè)置。
[0013]所述出風(fēng)管還包括調(diào)火吹氣管，該調(diào)火吹氣管的出口與鍋爐爐體上的火嘴相對(duì)設(shè)置。
[0014]采用上述方案后，本新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:本新型新式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，于顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)直接設(shè)置干燥機(jī)構(gòu)，而且該干燥機(jī)構(gòu)先通過(guò)緩沖斜板對(duì)送入顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)生物質(zhì)顆粒作緩沖送入作用，再利用加熱器對(duì)緩緩送入的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行適當(dāng)又整體地充分干燥加熱，干燥效率高，干燥效果優(yōu)異。以此生物質(zhì)顆粒在進(jìn)入顆粒螺旋輸送機(jī)之前能夠得到充分干燥，使生物質(zhì)顆粒在最佳狀態(tài)下被送入鍋爐爐體燃燒，提高了生物質(zhì)顆粒燃燒率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本新型生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的主視圖。
[0016]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0017]顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I顆粒螺旋輸送機(jī) 2
[0018]出口21鍋爐爐體3
[0019]離心式鼓風(fēng)機(jī)4風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)5
[0020]出口51/52/53/54火嘴6
[0021]干燥機(jī)構(gòu)7緩沖斜板71
[0022]加熱器72振動(dòng)器73
[0023]電動(dòng)機(jī)74隔板75
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]本案涉及一種新式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，如圖1所示，如圖1所示，主要包括顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}1、顆粒螺旋輸送機(jī)2、鍋爐爐體3、離心式鼓風(fēng)機(jī)4、風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)5及火嘴6。燃燒設(shè)備工作原理為，顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I存儲(chǔ)有生物質(zhì)顆粒，該顆粒存儲(chǔ)倉(cāng)通過(guò)顆粒螺旋輸送機(jī)2而將生物質(zhì)顆粒輸送至鍋爐爐體3，風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)5和離心式鼓風(fēng)機(jī)4相互配合產(chǎn)生風(fēng)量供給給鍋爐爐體3，生物質(zhì)顆粒于鍋爐爐體3內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱煙氣從鍋爐爐體3上的火嘴6送出。
[0026]本新型主要對(duì)顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I提出創(chuàng)新改進(jìn)，顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)7。該干燥機(jī)構(gòu)7主要包括緩沖斜板71和加熱器72，緩沖斜板71傾斜設(shè)于顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I內(nèi)，加熱器72布設(shè)在顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I的內(nèi)壁上。緩沖斜板71主要用于對(duì)送入顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I內(nèi)生物質(zhì)顆粒作緩沖送入作用，以利于加熱器72對(duì)送入的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行適當(dāng)又整體地充分干燥加熱，干燥效率高，干燥效果優(yōu)異。
[0027]優(yōu)選地，緩沖斜板71為一傾斜設(shè)置的篩板，篩板連設(shè)有振動(dòng)器73以帶動(dòng)其振動(dòng)，該振動(dòng)器73較佳地通過(guò)一電動(dòng)機(jī)74帶動(dòng)其振動(dòng)工作。篩板的下方設(shè)有一隔板75，由該隔板75將顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I分隔有分別與顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I其底部倉(cāng)口相隔離、連通的雜質(zhì)腔和顆粒輸送腔。送入顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I的物料先經(jīng)由篩板分篩，物料內(nèi)的雜質(zhì)落入篩板下方的雜質(zhì)腔內(nèi)，剩余的生物質(zhì)顆粒順勢(shì)下滑并落入生物顆粒輸送腔，最終從顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I的底部倉(cāng)口進(jìn)入下方的顆粒螺旋輸送機(jī)2。此處所述加熱器72較佳地布置靠近生物顆粒輸送腔的一側(cè)，以提升加熱效率及節(jié)約成本。
[0028]本新型還對(duì)風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)5提出創(chuàng)新改進(jìn)，其具有進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管與離心式鼓風(fēng)機(jī)4相連而儲(chǔ)存風(fēng)量。所述出風(fēng)管包括有前顆粒吹氣管、后顆粒吹氣管及底部吹氣管。其中:
[0029]前顆粒吹氣管的出口 51連接至顆粒螺旋輸送機(jī)2的